CN108535809A - 光纤切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明的光纤切断装置具备：盖部能够转动地安装于基部，并能够通过上述基部侧所具备的下侧把持部和上述盖部侧所具备的上侧把持部把持光纤的装置主体；从上述基部侧对在上述下侧把持部与上述上侧把持部之间被把持的上述光纤的表面施加伤痕的可动式的刃部件；以及为了切断被上述刃部件施加伤痕的上述光纤而按压的按压部。至少一个上述下侧把持部构成为与上述基部不同部件的把持部件，并能够以转动支点为中心转动，与至少一个上述下侧把持部成为对的上述上侧把持部的转动支点与至少一个上述下侧把持部的转动支点是同一中心线上。

Description

光纤切断装置

技术领域

本发明涉及内置有用于切断光纤的刃部件的光纤切断装置。

背景技术

光纤切断装置具有许多种类。在专利文献1～4记载有具备下述结构的光纤切断装置。

(1)光纤切断装置具备基部和盖部。

(2)盖部能够转动地安装于基部。

(3)能够通过基部所具备的下侧把持部和盖部所具备的上侧把持部把持光纤。

(4)具备下侧把持部和上侧把持部的把持机构有两处，能够在长边方向的两处把持光纤。

(5)长边方向的两处把持机构的大致中间部设置有可动式的刃部件。

(6)通过使刃部件与光纤的表面接触能够对光纤施加伤痕。

(7)能够通过用盖部所具备的按压部件按压被施加伤痕的光纤，将光纤切断。

专利文献1：日本国专利第2850910号公报

专利文献2：日本国专利第5877144号公报

专利文献3：日本国专利第5200064号公报

专利文献4：日本国专利第5065800号公报

一般光纤是硬质的玻璃制，作为在切断时与光纤接触的刃部件使用应用了超硬合金、金刚石等工具。以往，在交换刃部件等作业时，因为调整刃部件与光纤或者把持部的位置关系，所以需要复杂的工序。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而产生的，以提供能够使调整刃部件与光纤或者把持部的位置关系的作业变得容易的光纤切断装置为课题。

第一发明是具备：装置主体，盖部能够转动地安装于基部，并通过上述基部侧所具备的下侧把持部和上述盖部侧所具备的上侧把持部能够把持光纤；可动式的刃部件，其从上述基部侧对在上述下侧把持部与上述上侧把持部之间被把持的上述光纤的表面施加伤痕；以及按压部，其为了切断被上述刃部件施加伤痕的上述光纤而按压，至少一个上述下侧把持部构成为与上述基部不同的部件的把持部件，并能够以转动支点为中心转动，与至少一个上述下侧把持部成对的上述上侧把持部的转动支点和至少一个上述下侧把持部的转动支点是在同一中心线上的光纤切断装置。

第二发明是在上述光纤的长边方向上，具有两组由上述上侧把持部与上述下侧把持部对置而成的把持机构的第一发明的光纤切断装置。

第三发明是具有由两个上述下侧把持部和成为两个上述下侧把持部共用的转动中心的转动支点构成为一个部件而成的把持部件的第二发明的光纤切断装置。

第四发明是上述把持部件在基端部侧具有上述转动支点，上述基部在与上述把持部件的上述基端部相反侧的前端部侧具有使上述前端部上下位移的位移机构的第三发明的光纤切断装置。

第五发明是具有两组由一个上述下侧把持部和成为上述下侧把持部的转动中心的转动支点构成为一个部件而成的把持部件的第二发明的光纤切断装置。

第六发明是两组上述把持部件分别在基端部侧具有上述转动支点，相对于两组上述把持部件中的每一个，上述基部在与上述基端部相反侧的前端部侧具有使上述前端部上下位移的两个位移机构的第五发明的光纤切断装置。

第七发明是两组上述把持部件分别在基端部侧具有上述转动支点，上述基部在与上述基端部相反侧的前端部侧具有联动地使两组上述把持部件的上述前端部位移的位移机构的第五发明的光纤切断装置。

第八发明是两组上述把持部件所具备的各自的上述转动支点配置于同一中心线上的第六发明的光纤切断装置。

第九发明是两组上述把持部件所具备的各自的上述下侧把持部能够联动地转动的第八发明的光纤切断装置。

第十发明是两组上述把持部件分别具备与上述下侧把持部对置的上述上侧把持部，两个上述上侧把持部能够联动地转动的第八发明的光纤切断装置。

第十一发明是上述按压部由与上述盖部不同的部件构成，上述按压部、上述上侧把持部以及上述下侧把持部能够以位于相同中心线上的转动支点为中心转动的第一发明的光纤切断装置。

第十二发明是使上述盖部相对于上述基部能够转动的转动支点与上述上侧把持部以及上述下侧把持部的转动支点配置于同一中心线上的第一发明的光纤切断装置。

第十三的发明是，具有从下述(1)～(5)中选择的两个以上的部件，用转动支点的部分连结上述两个以上的部件，由此能够将上述两个以上的部件以能够相互转动的状态一体化，并且上述两个以上的部件能够从上述基部以及上述盖部装卸的第一发明的光纤切断装置，其中，(1)具有一个上述下侧把持部的把持部件，(2)具有两个上述下侧把持部的把持部件，(3)具有一个上述上侧把持部的把持部件，(4)具有两个上述上侧把持部的把持部件，(5)具有上述按压部的按压部件。

第十四的发明是能够以转动支点为中心转动的上述把持部件能够从上述基部装卸的第一发明的光纤切断装置。

根据本发明，能够使调整刃部件与光纤或者把持部的位置关系的作业变得容易。

附图说明

图1是光纤切断装置的第一实施方式的立体图。

图2是光纤切断装置的第一实施方式的剖视图。

图3是光纤切断装置的第一实施方式的剖视图。

图4是光纤切断装置的第一实施方式的立体图。

图5是表示刃部件等的一个例子的分解立体图。

图6是表示位移机构的一个例子的放大剖视图。

图7是表示位移机构的一个例子的局部主视图。

图8是光纤切断装置的第一实施方式的分解状态的立体图。

图9是光纤切断装置的第二实施方式的立体图。

图10是表示把持机构部件的其他一个例子的立体图。

图11A是刃相对于光纤的高度的说明图。

图11B是刃相对于光纤的高度的说明图。

图12A是刃低的情况下的接触长度的说明图。

图12B是刃低的情况下的接触长度的说明图。

图12C是刃低的情况下的接触长度的说明图。

图13A是刃高的情况下的接触长度的说明图。

图13B是刃高的情况下的接触长度的说明图。

图13C是刃高的情况下的接触长度的说明图。

图14A是举例表示不适当的把持的说明图。

图14B是举例表示不适当的把持的说明图。

图15A是举例表示不适当的把持的说明图。

图15B是举例表示不适当的把持的说明图。

图16A是举例表示把持部的立体图。

图16B是举例表示把持机构的剖视图。

图17是举例表示不适当的把持的说明图。

附图标记说明：

10…光纤切断装置；11…装置主体；12…基部；13…盖部；20…刃部件；30…把持机构；40…下侧把持部；41…下侧把持部件；42…下侧把持部件的前端部；43…下侧把持部件的基端部；50…上侧把持部；51…上侧把持部件；52…上侧把持部件的前端部；53…上侧把持部件的基端部；60…按压部；61…按压部件；62…按压部件的前端部；63…按压部件的基端部；70…位移机构；72…操作旋钮；75…罩部件；80…光纤。

具体实施方式

以下，基于合适的实施方式，参照附图对本发明进行说明。

图1～8表示光纤切断装置的第一实施方式。本实施方式的光纤切断装置10具备盖部13能够转动地安装于基部12的装置主体11，和内置于基部12的可动式的刃部件20。

如图1所示，利用刃部件20接受切断处理的光纤80，例如是在光纤心线82的前端部由于除去被覆81而露出的裸光纤。光纤心线82例如被光纤支架83保持也可以。例示的光纤支架83具备载置光纤心线82的基板84，和能够开闭地设置于基板84之上的盖板85。

光纤可以是单芯光纤，也可以是多芯的光纤。多芯的光纤也可以是带状芯线。光纤可以是在包层的剖面内具有1个纤芯的单纤芯光纤，也可以是在包层的剖面内具有多个纤芯的多纤芯光纤。光纤的直径没有特别限定，例如能够例举50～1000μm等。

例如将光纤心线82载置于在基板84侧形成的槽部86上，通过使盖板85覆盖在光纤心线82上，能够将光纤心线82把持固定。基板84与盖板85之间例如能够构成为在与槽部86平行的侧面设置铰接部87，能够以铰接部87为中心使盖板85转动。

将光纤心线82固定于光纤支架83的方式没有特别限定，例如能够例举在基板84的槽部86以外的位置设置未图示的永久磁石，并在盖板85设置能够磁吸附的磁性体的方式，由此，通过作用于基板84与盖板85之间的磁吸引力，来产生用于把持光纤心线82的按压。

在基部12的壳体14上形成有载置有光纤支架83的支架载置台15。壳体14在支架载置台15的刃部件20侧，具有能够与光纤支架83的前面88接触的限位器15a(参照图4)。

光纤80从光纤支架83的前面88突出的距离，以使得通过限位器15a对光纤支架83进行定位时，光纤80的切断预定位置位于刃部件20之上的方式被调整。

支架载置台15在与限位器15a相反的侧，具有能够从装置主体11的侧方接受光纤支架83的导入部15b。光纤支架83的移动方向是从导入部15b朝向限位器15a的方向。即使在与该移动方向交叉的宽度方向上，优选将被光纤支架83的轨道引导的引导部15c设置于支架载置台15。作为引导部15c，例如也可以是支架载置台15的两侧部对光纤支架83的两侧面89进行引导的机构。或者也可以在支架载置台15上设置与移动方向平行的导轨状的构造。

在将被光纤支架83保持的光纤80相对于装置主体11进行定位时，可以使光纤支架83从导入部15b朝向限位器15a滑动移动。由此，在移动方向以及与其交叉的方向上，光纤80相对刃部件20高精度地定位。

如图1以及图2所示，光纤切断装置10具有把持光纤80的把持机构30。把持机构30具有基部12侧具备的下侧把持部40和在盖部13侧具备的上侧把持部50。能够在相互对置的下侧把持部40与上侧把持部50之间把持光纤80。

下侧把持部40设置于下侧把持部件41，下侧把持部件41能够以转动轴部件16为中心转动。下侧把持部件41是支承下侧把持部40的部件，本实施方式的下侧把持部件41是臂状的部件。

上侧把持部50设置于上侧把持部件51，上侧把持部件51能够以转动轴部件16为中心转动。上侧把持部件51是支承上侧把持部50的部件。本实施方式的上侧把持部件51是臂状的部件。

下侧把持部40以及上侧把持部50设置在光纤80的长边方向的两处。因此，包括相互对置的下侧把持部40以及上侧把持部50的把持机构30在光纤80的长边方向上构成两组。下侧把持部件41由包含两处的下侧把持部40的一体化的部件构成。上侧把持部件51由包含两处的上侧把持部50的一体化的部件构成。

在两处的下侧把持部40之间配置有刃部件20。在两处的上侧把持部50之间配置有按压部60。盖部13侧所具备的按压部60为了切断光纤80，能够按压光纤80。按压部60设置于按压部件61，按压部件61能够以转动轴部件16为中心转动。按压部件61是支承按压部60的部件。本实施方式的按压部件61是臂状的部件。

刃部件20能够对被覆81被除去的光纤80施加伤痕即可。

通过刃部件20从基部12侧对光纤80的表面施加伤痕。按压部60相对于在光纤80的下侧的表面形成的伤，被按压于成为伤的相反侧的上侧的表面。通过按压部60按压光纤80，以伤劈开的方式沿一定的方向引导，能够得到与长边方向大致垂直的截面。

用刃部件20对光纤80施加伤痕的方向相对于长边方向没有必要是准确地大致垂直。光纤80是玻璃制，结晶材料的劈开那样的各向异性在玻璃材料内不存在，所以在用按压部60将光纤80压弯时，能够将伤向规定的方向引导。

刃部件20的形状、刃部件20的动作方法没有特别限定，如图2所示，刃部件20是可动式，能够沿将光纤80的长边方向横切的方向动作。例如利用弹力使支承刃部件20的刃台21移动的弹簧22内置于壳体14也可以。弹簧22的两端被保持于刃台21侧和壳体14侧的弹簧保持部22a、22b。

图示例的弹簧22是拉簧，在伸长的弹簧22沿收缩方向恢复时，能够使刃部件20以高速移动。作为弹簧也能够使用压簧。在该情况下，收缩的弹簧沿伸长方向恢复时，能够使刃部件20以高速移动。

图2表示盖部13相对于基部12打开的状态，在图3表示盖部13相对于基部12关闭的状态。盖部13能够以转动轴部件16为中心，相对于基部12转动。在通过弹簧22的弹力使刃台21移动的结构中，通过与盖部13的动作联动地操作基部12侧的刃台21，能够控制弹簧22的伸缩。

以与盖部13的转动联动的方式在刃台21的后端部21a设置有压入突起部23。当盖部13打开时，压入突起部23将刃台21的后端部21a压入，由此刃台21沿弹簧22被施加弹力的方向移动。在基部12设置有卡止部24，在弹簧22被施加弹力的状态下，能够使刃台21的动作停止。

作为在下侧把持部40上载置光纤80，做好了切断的准备之后的动作，作业者仅使盖部13相对于基部12关闭那样地使盖部13转动即可。

当盖部13相对于基部12关闭，则盖部13所具备的上侧把持部50与光纤80接触，光纤80的切断预定位置的长边方向两侧在下侧把持部40与上侧把持部50之间被把持。

另外，通过按压部件61所具备的定位部64和刃台21所具备定位部21c(参照图1)接触，按压部60在光纤80的上方被定位。

另外，盖部13侧的解除突起部25与卡止部24接触，卡止部24对刃台21的卡止被解除。由此，弹簧22从弹性变形回复，且刃台21上的刃部件20以高速移动。通过与移动中的刃部件20接触，光纤80的切断预定位置的表面被施加伤痕。

并且，通过定位部21c伴随着刃台21移动，定位部64对刃台21的接触被解除。若按压部60通过按压部60的背后的弹簧13c的弹力与光纤80接触，则光纤80的伤发展从而光纤80被切断。按压部60的切断的时机能够通过变更定位部64与刃台21的接触解除的时机来调整。

光纤80的把持、施加伤痕、按压、切断的过程仅通过相对于基部12关闭盖部13就作为一系列的动作而实现。在上侧把持部件51与盖部13的背面部13a之间设置有弹簧13b。通过弹簧13b的弹力能够确保对在下侧把持部40与上侧把持部50之间被把持的光纤80的把持力。另外，在按压部件61与盖部13的背面部13a之间设置有弹簧13c。通过弹簧13c的弹力能够调整按压部60对光纤80的按压力。弹簧13b、13c例如是压缩螺旋弹簧，但没有特别限定于此。在弹簧13b、13c的弹力设置差异也可以。

在盖部13的端部设置有用于克服弹簧13b的作用力而将上侧把持部件51的前端部52卡止于盖部13的卡止部13d。由此，在上侧把持部件51能够转动地与盖部13连结的状态下，上侧把持部件51的前端部52被收容在盖部13的背面部13a和卡止部13d的范围内，抑制了上侧把持部件51的飞出。另外，在相对于基部12打开盖部13时，上侧把持部件51通过卡止部13d的卡止随着盖部13被抬起。

上侧把持部件51和按压部件61分别能够独立地转动，由弹簧13b带来的上侧把持部件51的位移和由弹簧13c带来的按压部件61的位移能够分别独立。

在上侧把持部件51的前端部52设置有前方限制部55(参照图1)。

在相对于基部12将盖部13打开时，按压部件61通过前方限制部55的卡止而随着上侧把持部件51被抬起。

另外，在将后述的把持机构部件31、33(参照图8、图10)从盖部13取下时，因为按压部件61没有直接卡止于盖部13，所以将转动轴部件16拔下后，如果解除上侧把持部件51相对卡止部13d盖部13的卡止，则能够将上侧把持部件51以及按压部件61一并从盖部13取下。

前方限制部55不一定设置在上侧把持部件51，也能够适当地变更位置、形状、结构等。

具备下侧把持部40的下侧把持部件41构成为不同于基部12。另外，下侧把持部40能够以转动支点为中心转动。如图2所示，通过下侧把持部件41相对于基部12的壳体14转动，能够将下侧把持部40从刃部件20分离。

以往，在更换刃部件等作业时，因为刃部件被收纳于光纤切断装置的内部，所以需要复杂的工序。

如图4所示，因为若使下侧把持部件41向上方跳起，则在刃部件20的周围形成有较大的开口部18，所以更换刃部件20等作业变得容易。另外，在开口部18，能够用目视观察等容易地确认刃部件20的状态。

开口部18被设置于壳体14的侧部的覆盖部17(参照图1)覆盖也可以。覆盖部17通过对壳体14侧的固定孔17b使用螺钉等固定部件17a，能够装卸地固定于壳体14。如图1所示，因为若使下侧把持部件41降低则刃部件20的周围被覆盖，所以省略壳体14侧的覆盖部17也可以。

图5表示刃部件20对刃台21的安装构造的一个例子。将刃部件20夹在刃台21与按压部件26之间，通过螺钉等固定部件27固定也可以。在图示例子中，将刃部件20的整周16等分，并能够在与1周的16分之一相当的区间的范围内对光纤80施加伤痕。此外，并不局限于16等分，能够将刃部件20分割为任意数量的区间。为了区别各区间，在刃部件20设置刻度20a也可以。刃部件20的平面形状例如是圆形、多角形等，但没有特别限定。

通过变更将销21b插入刃部件20的卡止孔20b的位置，能够将刃部件20的不同区间用于施加伤痕。在反复使用刃部件20的情况下，能够抑制刀尖的磨损偏向特定的区间。由此，在1片刃部件20的寿命的范围内，能够适当地管理用于切断光纤80的次数，并且能够实现刃部件20的长寿命化。将原来的刃部件20安装于刃台21的作业能够与更换为新的刃部件20的情况同样地进行。刃部件20相对于刃台21的装卸作业如上述那样，在从基部12使下侧把持部件41向上方跳起的状态下，能够容易地进行。

图6表示位移机构70的放大剖视图，图7表示位移机构70的部分的主视图。本实施方式的位移机构70如图1以及图2所示，设置于下侧把持部件41的前端部42侧。这里，前端部42是与转动轴部件16侧亦即基端部43相反侧的端部。例如，位移机构70具备由能够上下移动的螺钉等构成的上下部件71，和操作上下部件71的操作旋钮72。下侧把持部件41与上下部件71的前端部71a的上下联动地上下，刃部件20与下侧把持部40的相对的阶梯差变化。由此，能够高精度地调整刃部件20相对于下侧把持部40上的光纤的高度。特别是在刀尖磨损的情况下，通过提高刃部件20的高度，能够恢复光纤80的包层表面的伤的大小，并能够再使用磨损的刃部件20。在更换刃部件20等作业结束之后进行刃部件20的高度调整的情况下，也能够容易地作业。

另外，如上述那样，下侧把持部40能够以转动支点为中心转动。与下侧把持部40成对的上侧把持部50的转动支点和下侧把持部40的转动支点在同一中心线上。因此，下侧把持部40沿着与上侧把持部50对置的路径位移。由此，即使任意调整下侧把持部40相对于基部12的高度，也能够使构成把持机构30的下侧把持部40和上侧把持部50高精度地匹配并接触。

在壳体14的侧面设置有使操作旋钮72的周围开放的凹部73。由此，手指等对操作旋钮72的操作变得容易。为了容易把握由操作旋钮72的旋转引起的下侧把持部40的上下的变化，优选设置高度显示。在图7所示的例子中，通过使在凹部73设置的标记73a与操作旋钮72的显示部72a相对照，能够将不同的高度设为数值、符号等来区别。

位移机构70不是相对于基部12调整刃部件20的高度的构造，是相对于基部12调整下侧把持部件41的高度的构造。因此，能够将位移机构70配置于基部12的表面。

位移机构70因为能够以简易的结构进行高精度的高度调整，所以通过使操作旋钮72变大，使凹部73变大，能够提高操作性。另外，由于操作旋钮72的外径大，所以即使上下部件71的旋转量小，操作旋钮72的操作量也变大，能够更可靠地进行高精度的高度调整。

在旋转上下部件71或者操作旋钮72时，例如设置在标记73a与显示部72a的位置一致时，对操作旋钮72的旋转施加微小的阻力(敲击感)的机构、发出声音的机构等也可以。作为具体例子，能够例举在上下部件71或者操作旋钮72与壳体14侧之间，设置凹凸、棘轮等机构。由此，能够提高位移机构70的操作性。

下侧把持部件41由于自重总是被向基部12侧亦即下方按压。即使在切断光纤80时，下侧把持部40被上侧把持部50向下方按压。但是，为了防止下侧把持部件41的前端部42从位移机构70浮起，也可以在位移机构70的上方设置罩部件75。罩部件75能够以沿着光纤80的长边方向的轴部件75a为中心，相对于基部12的壳体14转动。

在罩部件75的下表面与下侧把持部件41的上表面之间有缝隙76，抑制罩部件75与下侧把持部件41直接接触。在下侧把持部件41的前端部42与罩部件75之间设置有按压用的弹性部件77。通过弹性部件77的弹力，能够保持下侧把持部件41的下表面与上下部件71的前端部71a接触的状态。

罩部件75能够通过螺钉等固定部件78固定于壳体14。因为弹性部件77能够伸缩，所以能够保持将罩部件75固定于壳体14的状态不变地调整下侧把持部件41的高度。作为弹性部件77能够例举压缩弹簧、扭簧等。在图示例子中，作为弹性部件77采用压缩螺旋弹簧，在下侧把持部件41的前端部42设置有弹簧支座42a。

此外在图4中，表示了相对于壳体14打开罩部件75，使下侧把持部件41跳起至上侧把持部件51侧。在壳体14的上表面配置有收容下侧把持部件41的前端部42的凹处14a、配置基端部43的凹处14b也可以。

另外，在图7中的位移机构70的上方，表示将罩部件75取下的样子。在此表示承受罩部件75的轴部件75a的轴承75b、固定部件78被紧固的固定孔78a。轴承75b以及固定孔78a分别配置于凹处14a的两侧。

图8表示光纤切断装置10的分解状态。这里罩部件75从壳体14打开，覆盖部17被取下。另外，通过将转动轴部件16从装置主体11取下，包含下侧把持部件41以及上侧把持部件51的把持机构部件31从装置主体11的基部12以及盖部13被取下。把持机构部件31能够从基部12以及盖部13装卸。通过装卸把持机构部件31，能够以转动支点为中心转动的下侧把持部件41变得能够从基部12装卸。另外，通过装卸把持机构部件31，上侧把持部件51以及按压部件61变得能够从盖部13装卸。

在把持机构部件31中，上述的光纤80的长边方向两处的把持机构30(参照图2)以及按压部件61一体化。即，把持机构部件31包括与两个下侧把持部40对应的两个下侧把持部件41、与两个上侧把持部50对应的两个上侧把持部件51，以及与按压部60对应的按压部件61。

在把持机构部件31设置有规定下侧把持部件41、上侧把持部件51以及按压部件61的转动中心的转动轴部件16a。由此，即使在把持机构部件31从装置主体11被取下的状态，在把持机构部件31中，下侧把持部件41、上侧把持部件51以及按压部件61以相互能够转动的方式一体化。转动轴部件16a构成为通过敛缝变形等，下侧把持部件41与上侧把持部件51的分解变得困难。

另外，在装置主体11设置有对基部12与盖部13的转动中心进行规定的转动轴部件16b。由此，即使在从装置主体11将把持机构部件31取下的状态下，在装置主体11中基部12与盖部13能够相互转动地一体化。

把持机构部件31的转动轴部件16a是圆筒状，能够将转动轴部件16插入内部。同样，装置主体11的转动轴部件16b是圆筒状，能够将转动轴部件16插入内部。

仅将转动轴部件16取下，就能够将下侧把持部件41、上侧把持部件51以及按压部件61一体化的把持机构部件31一并从装置主体11取下。另外，通过将转动轴部件16插入转动轴部件16a、16b的内侧，能够使把持机构部件31和装置主体11成为一体。此时完全不需要下侧把持部件41以及上侧把持部件51相对于基部12或者盖部13的位置调整。

但是，下侧把持部件41、上侧把持部件51以及按压部件61不一定要经共用的转动轴部件16a连结。下侧把持部件41、上侧把持部件51以及按压部件61也可以分别设置单独的转动轴部件并单独更换。

也可以用共用的轴部件连结上侧把持部件51和按压部件61，在下侧把持部件设置其他的轴部件。也可以用共用的轴部件连结下侧把持部件41和上侧把持部件51，在按压部件61设置其它的轴部件。也可以用共用的轴部件连结下侧把持部件41和按压部件61，在上侧把持部件51设置其它的轴部件。

上侧把持部件51在转动轴部件16a侧具有基端部53，在基端部53的相反侧具有前端部52。另外，按压部件61在转动轴部件16a侧具有基端部63，在基端部63的相反侧具有前端部62。把持机构部件31的转动轴部件16a以沿轴向重叠的方式将下侧把持部件41、上侧把持部件51以及按压部件61的各基端部43、53、63相互连结。

下侧把持部件41在基端部43中的转动轴部件16a的中心假想轴线上具有下侧把持部40的转动支点。下侧把持部件41是一个或者两个以上的下侧把持部40和成为下侧把持部40的转动中心的转动支点构成为一个部件而成的把持部件。下侧把持部40能够以转动支点为中心转动。下侧把持部件41构成为与基部12以及盖部13独立。下侧把持部件41的材质没有特别限定，例如能够例举树脂、金属等。

在图示例子中，连结有各具有一个下侧把持部40的下侧把持部件41，具有两个下侧把持部40的下侧把持部件41作为一个部件构成。把持机构部件31的构成并不局限于于此，各具有一个下侧把持部40的两个下侧把持部件41、41相对于转动轴部件16a能够独立地转动也可以。

上侧把持部件51在基端部53中的转动轴部件16a的中心假想轴线上具有上侧把持部50的转动支点。上侧把持部件51是由一个或者两个以上的上侧把持部50和成为上侧把持部50的转动中心的转动支点构成为一个部件而成的把持部件。上侧把持部50能够以转动支点为中心转动。上侧把持部件51与基部12以及盖部13独立地构成。上侧把持部件51的材质没有特别限定，例如能够例举树脂、金属等。

在图示例子中，各具有一个上侧把持部50的上侧把持部件51被连结，具有两个上侧把持部50的上侧把持部件51构成为一个部件。把持机构部件31的构成并不局限于此，各具有一个上侧把持部50的两个上侧把持部件51、51相对于转动轴部件16a能够独立地转动也可以。

优选在把持机构30中相互对置的上侧把持部50与下侧把持部40构成为能够以位于同一中心线上的转动支点为中心转动。由此，因为取得上侧把持部50和下侧把持部40绕同一中心线转动的路径，所以能够使上侧把持部50与下侧把持部40高精度地匹配并接触。在两个把持机构30构成为不同的把持部件的情况下，通过各把持机构30的转动支点的中心线错开也可以。在两个把持机构30构成为一个把持机构部件31的情况下，优选通过各把持机构30的转动支点的中心线的位置相同。

按压部件61在基端部63中转动轴部件16a的中心假想轴线上具有按压部60的转动支点。按压部件61是由按压部60和成为按压部60的转动中心的转动支点构成为一个部件而成的部件。按压部件61与基部12以及盖部13独立地构成。按压部件61的材质没有特别限定，例如能够例举树脂、金属等。

图9表示光纤切断装置的第二实施方式。在本实施方式中，具有下侧把持部40的下侧把持部件41和具有转动支点的基端部43经由连结部44、45能够装卸。其他结构与第一实施方式相同就可以。图示例子的连结部44、45是将棱柱状的连结部44与方筒状的连结部45嵌合的结构，如果是精度足够的连结，则对连结机构没有特别限定。

本实施方式的情况下，在壳体14的上表面形成有收容下侧把持部件41的前端部42的凹处14a、配置基端部43的凹处14b。在凹处14b配置有连结部44、45。在使下侧把持部件41向基部12的上方转动的状态下，通过装卸连结部44、45，能够将下侧把持部件41从基部12装卸。

图10表示把持机构部件的其它一个例子。在图8所示的把持机构部件31中，使由弹性部件构成的下侧把持部40与对下侧把持部40进行加强的框部件46一体化，并通过螺钉等固定部件47将框部件46固定于下侧把持部件41的结构。

在图10所示的把持机构部件33中，下侧把持部40通过粘合剂等被固定于下侧把持部件41。例如由弹性部件构成的下侧把持部40与由成形树脂构成的下侧把持部件41的组合选择粘合剂也可以。在由成形树脂构成下侧把持部件41的情况下，也能够由一体成形构成。

不局限于下侧把持部40，上侧把持部50也能够采用图8或者图10的结构。在图8所示的把持机构部件31中，是使由弹性部件构成的上侧把持部50和对上侧把持部50进行加强的框部件56一体化，并通过螺钉等固定部件57将框部件56固定于上侧把持部件51的结构。

在图10所示的把持机构部件33中，上侧把持部50用粘合剂等固定于上侧把持部件51。例如弹性部件构成的上侧把持部50与成形树脂构成的上侧把持部件51的组合选择粘合剂也可以。在由成形树脂构成上侧把持部件51的情况下，也能够由一体成形构成。

在图8以及图10的情况下，上侧把持部50相对于上侧把持部件51的固定构造构成为与下侧把持部40相对于下侧把持部件41的固定构造相同。但是，在把持机构中，上侧把持部50的固定构造与下侧把持部40的固定构造不同也可以。

在图8所示的情况下，在将下侧把持部40或者上侧把持部50安装于下侧把持部件41或者上侧把持部件51时，将固定有下侧把持部40或者上侧把持部50的框部件46、56通过固定部件47、57安装于下侧把持部件41或者上侧把持部件51也可以。若固定部件47、57相对于下侧把持部件41或者上侧把持部件51能够装卸，则例如在光纤切断装置10的制造组装工序等中，修正作业变得容易。

在更换下侧把持部40或者上侧把持部50时，不是仅将由弹性部件等构成的下侧把持部40或者上侧把持部50取下，也能够将在两处具备下侧把持部40的下侧把持部件41或者在两处具备上侧把持部50的上侧把持部件51整个更换。或者也能够将具备下侧把持部件41和上侧把持部件51的把持机构部件31、33整个更换。在把持机构部件31、33中，使连结下侧把持部件41和上侧把持部件51的转动轴部件16a能够装卸，也能够仅更换下侧把持部件41或者上侧把持部件51的一方。

接下来，更详细地对光纤切断装置中的把持部或者刃部件的更换等进行说明。

左右光纤切断装置10的切断性能是在光纤80的表面形成的伤的大小。若伤过大，则在伤被切入的方向的延长上，伤容易发展，难以得到与长边方向大致垂直的截面。另一方面，若伤过小，即使用按压部60按压形成有伤的光纤80，伤也难以沿一定的方向发展，则光纤80容易成为被扯碎那样不规则地粗糙的截面。因此，优选适当地设定刃部件20相对于光纤80的高度，能够将伤的大小调整至适当的水准。

在反复切断光纤80的过程中，刃部件20的刀尖磨损。图11A～13C表示说明刃部件20的刀尖相对于光纤80的高度的差异的示意图。图12A～图12C以及图13A～图13C按顺序表示一边使圆形的刃部件20水平移动，一边与光纤80的包层表面接触的样子。

如图11A所示，若在刀尖磨损的同时，刃部件20相对于光纤80的高度变低，则被施加伤痕于光纤80的伤的大小变小，变得难以得到垂直的截面。另外，如图12A～图12C所示，若刃部件20的高度低，则刀尖相对于光纤80的包层表面的接触部分28的长度变短。

在刀尖磨损的情况下，如图11B所示，通过提高刃部件20的高度，如图13A～图13C所示，刀尖相对于光纤80的包层表面的接触部分28的长度边长。与此同时，刃相对于包层表面的接触压上升，能够恢复伤的大小。

因此，优选能够调整光纤切断装置10的刃的高度。在通信用的光纤的情况下，因为包层的直径的标准值是125μm，刃的高度调整必须是微米等级的精度。为了调整刃的高度，有变更刃的高度的方法和变更把持部的高度这两个方法。

以往的光纤切断装置中的刃的高度调整的方式一般变更刃的高度，一般不变更把持部的高度。其理由之一是在上下方向上高精度地调整把持部的高度很难。

图14A举例表示在光纤80的长边方向的两处被下侧把持部40和上侧把持部50把持的位置的高度错开的样子。

图14B举例表示光纤80的长边方向的两处，使一侧的下侧把持部40与上侧把持部50的把持面一致时，另一侧的下侧把持部40与上侧把持部50的把持面变得不一致的样子。

图15A举例表示在光纤80的长边方向的两处，被下侧把持部40和上侧把持部50把持的位置倾斜的样子。

在图15B举例表示在与光纤80的长边方向垂直的面上，当下侧把持部40与上侧把持部50在一侧的端部彼此接触时，下侧把持部40与上侧把持部50的相反侧的端部彼此不接触，把持面变得不一致的样子。

若产生图14A～15B所示那样的不良，则产生对在下侧把持部40与上侧把持部50之间被把持的光纤80向不适当的方向施加弯曲应力，光纤80的把持力降低，不能够得到垂直的切断角度等问题。

在图16A以及图16B表示具有在基部12侧具备的下侧把持部40和在盖部13侧具备的上侧把持部50的把持机构30的一个例子。在图16A表示下侧把持部40或者上侧把持部50的立体图。在图16B表示在下侧把持部40与上侧把持部50之间把持光纤80的样子的剖视图。

为了增加与光纤80的接触面积，提高把持力，优选在下侧把持部40以及上侧把持部50使用弹性部件。为了使弹性部件的操作变得容易，优选在弹性部件的周围设置金属等框部件46、56。并且优选框部件46、56在下侧把持部40以及上侧把持部50把持光纤80时，作为用于防止弹性部件的过度变形的限位器起作用。

在图16A以及图16B所示的例子中，框部件46、56在与光纤80的长边方向垂直的两端部，具有在与下侧把持部40以及上侧把持部50的上表面大致相同面上具有上端的引导部46a、56a。引导部46a、56a设置于不与光纤80接触的位置。

构成下侧把持部40以及上侧把持部50的各弹性部件的表面被高精度地平行地加工。另外，框部件46、56的底面46b、56b也被高精度地平行地加工。引导部46a、56a的高度以及弹性部件的表面与框部件的底面的距离也高精度地管理以使得每个部件都没有偏差。

下侧把持部40以及上侧把持部50的硬度通常相同，被把持的光纤80能够准确地位于下侧把持部40与上侧把持部50的边界。能够使与光纤80接触的下侧把持部40以及上侧把持部50变形的深度上下均衡。

在以往的光纤切断装置中，下侧把持部被固定于基部。基部所具备的下侧把持部的固定构造以长边方向两处的把持部处于同一平面的方式被高精度地加工。另外，在盖部所具备的上侧把持部相对于基部将盖部关闭，并使上下的把持部一致时，以上下的把持面一致的方式固定于盖部。即，通过将被高精度地加工的下侧把持部固定于被高精度地加工的基部，来构成与把持光纤相关的基准平面。由此，能够实现不对光纤施加弯曲应力的把持机构。

但是，当刃部件磨损时，需要变更刃部件的高度。以往因为刃部件被收纳于光纤切断装置的内部，所以在变更把持部的高度的方式中，与刃的磨损相对应的高度的调整不容易。需要从基部的缝隙、孔旋转螺钉而以μm单位调整刃的高度。并且，在对光纤施加伤痕时刃部件移动的方式的情况下，有刃的高度由于刃的反复移动而错位的情况。若不正确地进行刃的高度的调整，则光纤的切断性能降低。

另外，刀尖磨损的刃部件需要更换。但是，以往因为刃部件被收纳于光纤切断装置的内部，所以更换刃部件不容易。固定下侧把持部的基部的承受面成为与光纤的把持相关的基准面，所以为了避免基准面的歪斜地更换刃部件，需要将光纤切断装置分解，从底部侧将刃取出。

另外，在上下的把持部由弹性材料构成的情况下，由于弹性材料的变形、磨损等，需要定期更换把持部。但是如以往那样，在将上侧把持部固定于盖部，将下侧把持部固定于基部的情况下，在上下左右将4处的把持部取下、更换之后，很难使上下的把持面没有偏差地对齐。例如如图17所示，在下侧把持部40以及上侧把持部50的把持面不一致的情况下，在用按压部按压光纤80时，向光纤80施加左右非对称的应力，光纤的切断性能变差。

因此，在上述实施方式的光纤切断装置中，下侧把持部件41或者把持机构部件31、33由与基部12不同的部件构成，相对于基部12的上表面能够装卸。另外，下侧把持部40能够以转动支点为中心转动。另外，在基部12设置有调整下侧把持部40相对于基部12的高度的位移机构70。另外，在本实施方式中，上侧把持部50的转动支点与下侧把持部40的转动支点位于同一中心线上。另外，下侧把持部40以及上侧把持部50的转动支点与能够转动地连结基部12和盖部13的位置的转动支点位于同一中心线上。

但是，上侧把持部50以及下侧把持部40的转动支点与能够转动地连结基部12和盖部13的位置的转动支点不在同一中心线上也可以。例如，通过在具有上侧把持部50以及下侧把持部40的把持机构部件31、33与具有基部12以及盖部13的装置主体11之间设置弹簧等弹性部件，能够吸收由转动支点的不一致引起的距离的变化。

通过下侧把持部件41的高度调整，能够调整下侧把持部40上的光纤80与刃部件20的刀尖的位置关系。因此，没有必要设置使刃部件20上下的高度调整机构。另外，即使每次切断光纤80时刃部件20的移动反复，刃部件20的高度调整也不会慢慢偏离。

如以往那样，在光纤切断装置的内部收容有刃部件的情况下，刃的高度调整不容易，根据本实施方式，因为能够转动的下侧把持部件41位于基部12的上表面，所以通过使下侧把持部件41相对于基部12转动，能够容易调整刃部件20的高度。

因为下侧把持部40相对于刃部件20的高度通过下侧把持部件41的转动调整，所以即使使下侧把持部件41上下位移，下侧把持部40的上表面也不会向光纤80的长边方向倾斜。

通过使下侧把持部件41较大地转动，从基部12的上表面跳起，刃部件20的更换变得容易。

通过进行将构成转动支点的转动轴部件16取下等作业，将下侧把持部件41或者把持机构部件31、33作为一个部件更换，能够容易地进行构成下侧把持部40的弹性部件磨损时的更换。在更换下侧把持部40之后，也不需要下侧把持部40相对于基部12的高度调整作业。

在下侧把持部40的转动支点与上侧把持部50的转动支点位于同一中心线上的情况下，即使使下侧把持部40上下位移，也总是与上侧把持部50一致。

通过进行将构成转动支点的转动轴部件16取下等的作业，将上侧把持部件51或者把持机构部件31、33作为一个部件更换，能够容易地实施构成上侧把持部50的弹性部件磨损时的更换。在上侧把持部50更换之后，也不需要上侧把持部50相对于盖部13的位置调整作业。

以上，基于合适的方式对本发明进行了说明，本发明不限定于上述的实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。作为改变例如能够例举构成要素的附加、省略、变更，不同的两个以上的实施方式的构成要素彼此的组合。

上述的把持机构部件31、33是使具有两个下侧把持部40的下侧把持部件41和具有两个上侧把持部50的上侧把持部件51能够转动地一体化的结构，但本发明不限定于此。例如，使具有一个下侧把持部40的下侧把持部件41和具有一个上侧把持部50的上侧把持部件51能够转动地一体化的把持机构部件设置两组以上也可以。

在把持机构部件设置有两组以上的情况下，在各把持机构部件中，下侧把持部40的转动支点和上侧把持部50的转动支点配置于同一中心线上也可以。在组装于装置主体的状态下，包括各把持机构部件的转动支点的各中心线配置于同一中心线上也可以。

一个下侧把持部40和成为下侧把持部40的转动中心的转动支点构成为一个部件而成的下侧把持部件41设置两组组以上也可以。在组装于装置主体的状态下，包含各下侧把持部件41的转动支点的各中心线配置于同一中心线上也可以。各下侧把持部件41所包含的各下侧把持部40能够联动地转动也可以。

一个上侧把持部50和成为上侧把持部50的转动中心的转动支点构成为一个部件而成的上侧把持部件51设置两组以上也可以。在组装于装置主体的状态下，包含各上侧把持部件51的转动支点的各中心线配置于同一中心线上也可以。各上侧把持部件51所包含的各上侧把持部50能够联动地转动也可以。

在两组下侧把持部件41能够相互独立地转动的情况下，相对于各自的下侧把持部件41设置位移机构70也可以。例如，也可以设置仅使两组下侧把持部件41中的一方的第一下侧把持部件41的前端部42上下位移的第一位移机构70和仅使另一方的第二下侧把持部件41的前端部42上下位移的第二位移机构70。

也可以是相对于能够相互独立地转动的两组以上的下侧把持部件41，能够通过一个位移机构联动地调整各下侧把持部件41的高度的结构。例如，一个位移机构70联动地使第一下侧把持部件41的前端部42和第二下侧把持部件41的前端部42上下位移也可以。

光纤切断装置也可以具有从以下(1)～(5)中选择的两个以上的部件，(1)具有一个下侧把持部40的下侧把持部件41，(2)具有两个以上的下侧把持部40的下侧把持部件41，(3)具有一个上侧把持部50的上侧把持部件51，(4)具有两个以上的上侧把持部50的上侧把持部件51，(5)具有按压部60的按压部件61。通过用转动支点的部分连结该两个以上的部件，能够以能够相互转动的状态成为一体，并且，两个以上的部件能够从基部12、盖部13或者装置主体11装卸。

(1)～(2)的部件能够从基部12装卸也可以，能够从装置主体11装卸也可以。(3)～(5)的部件能够从盖部13装卸也可以，能够从装置主体11装卸也可以。

在光纤切断装置具有从(1)～(5)的中选择的两个以上的部件的情况下，至少一个部件相对于基部12或者盖部13能够装卸也可以，至少一个部件相对于基部12或者盖部13能够转动也可以，至少一个部件与基部12或者盖部13固定或者一体化也可以。

在(1)～(5)例举的下侧把持部件41、上侧把持部件51以及按压部件61分别将一个部件作为一个零件形成也可以，一个部件由两个以上的部件构成也可以。两个以上的部件相互固定或者连结，构成一体化的一个部件也可以。

本发明的光纤切断装置能够在光纤的融接、检查等工序中，用于切断光纤。本申请主张基于2017年3月6日在日本申请的日本特愿2017－042168号的优先权，并在此引用其内容。

Claims (14)

1.一种光纤切断装置，其特征在于，具备：

装置主体，其盖部能够转动地安装于基部，并通过上述基部侧所具备的下侧把持部和上述盖部侧所具备的上侧把持部能够把持光纤；

可动式的刃部件，其从上述基部侧对在上述下侧把持部与上述上侧把持部之间被把持的上述光纤的表面施加伤痕；以及

按压部，其为了切断被上述刃部件施加伤痕的上述光纤而按压，

至少一个上述下侧把持部构成为与上述基部不同的部件的把持部件，并能够以转动支点为中心转动，

与至少一个上述下侧把持部成对的上述上侧把持部的转动支点和至少一个上述下侧把持部的转动支点是在同一中心线上。

2.根据权利要求1所述的光纤切断装置，其特征在于，

在上述光纤的长边方向上，具有两组由上述上侧把持部与上述下侧把持部对置而成的把持机构。

3.根据权利要求2所述的光纤切断装置，其特征在于，

具有由两个上述下侧把持部和成为两个上述下侧把持部共用的转动中心的转动支点构成为一个部件而成的把持部件。

4.根据权利要求3所述的光纤切断装置，其特征在于，

上述把持部件在基端部侧具有上述转动支点，

上述基部在与上述把持部件的上述基端部相反侧的前端部侧具有使上述前端部上下位移的位移机构。

5.根据权利要求2所述的光纤切断装置，其特征在于，

具有两组由一个上述下侧把持部和成为上述下侧把持部的转动中心的转动支点构成为一个部件而成的把持部件。

6.根据权利要求5所述的光纤切断装置，其特征在于，

两组上述把持部件分别在基端部侧具有上述转动支点，

相对于两组上述把持部件中的每一个，上述基部在与上述基端部相反侧的前端部侧具有使上述前端部上下位移的两个位移机构。

7.根据权利要求5所述的光纤切断装置，其特征在于，

两组上述把持部件分别在基端部侧具有上述转动支点，

上述基部在与上述基端部相反侧的前端部侧具有联动地使两组上述把持部件的上述前端部上下位移的位移机构。

8.根据权利要求6所述的光纤切断装置，其特征在于，

两组上述把持部件所具备的各自的上述转动支点配置于同一中心线上。

9.根据权利要求8所述的光纤切断装置，其特征在于，

两组上述把持部件所具备的各自的上述下侧把持部能够联动地转动。

10.根据权利要求8所述的光纤切断装置，其特征在于，

两组上述把持部件分别具备与上述下侧把持部对置的上述上侧把持部，

两个上述上侧把持部能够联动地转动。

11.根据权利要求1所述的光纤切断装置，其特征在于，

上述按压部由与上述盖部不同的部件构成，上述按压部、上述上侧把持部以及上述下侧把持部能够以位于相同中心线上的转动支点为中心转动。

12.根据权利要求1所述的光纤切断装置，其特征在于，

使上述盖部能够相对于上述基部转动的转动支点和上述上侧把持部以及上述下侧把持部的转动支点配置于同一中心线上。

13.根据权利要求1所述的光纤切断装置，其特征在于，

具有从下述(1)～(5)中选择的两个以上的部件，用转动支点的部分连结上述两个以上的部件，由此能够将上述两个以上的部件以能够相互转动的状态一体化，并且上述两个以上的部件能够从上述基部以及上述盖部装卸，

(1)具有一个上述下侧把持部的把持部件，

(2)具有两个上述下侧把持部的把持部件，

(3)具有一个上述上侧把持部的把持部件，

(4)具有两个上述上侧把持部的把持部件，

(5)具有上述按压部的按压部件。

14.根据权利要求1所述的光纤切断装置，其特征在于，

能够以转动支点为中心转动的上述把持部件能够从上述基部装卸。