CN108532017A - 一种抗静电硬质纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗静电硬质纤维,它是由下述重量份的原料组成的:十二烷基二甲基甜菜碱1‑2、丙烯腈140‑170、引发剂4‑6、硬脂酸钙0.7‑1、椰油酸二乙醇酰胺1‑2、异丙醇铝20‑30、2,2‑二羟甲基丙酸3‑4、硅烷偶联剂kh550 1‑2、亚磷酸三壬基苯酯3‑4,本发明的纤维具有很好的韧性和抗静电性能,综合性能优越。
Description
技术领域
本发明属于纤维领域,具体涉及一种抗静电硬质纤维及其制备方法。
背景技术
聚丙烯腈是由单体丙烯腈经自由基聚合反应而得到。大分子链中的丙烯腈单元是接头-尾方式相连的。主要用于制聚丙烯腈纤维,聚丙烯腈纤维的优点是耐候性和耐日晒性好,在室外放置18个月后还能保持原有强度的77%。它还耐化学试剂,特别是无机酸、漂白粉、过氧化氢及一般有机试剂;聚丙烯腈纤维的强度并不高,耐磨性和抗疲劳性也较差。聚丙烯腈纤维的优点是耐候性;聚丙烯腈纤维和耐日晒性好,在室外放置18个月后还能保持原有强度的77%。它还耐化学试剂,特别是无机酸、漂白粉、过氧化氢及一般有机试剂。聚丙烯腈对碱不稳定,遇碱易着色,在80℃以上的浓碱中能水解为聚丙烯酸钠。在回弹性和卷曲性方面,与羊毛存在很大的差距。随着合成纤维生产技术的不断发展,复合聚丙烯腈纤维以及各种改性聚丙烯腈相继出现,如高收缩、抗起球、亲水、抗静电、阻燃、细纤度、异型截面等品种都已有商品生产;
然而,目前聚丙烯腈纤维的功能性较为单一,从而限制了其应用范围,因此,如何赋予纤维更多的性能,是目前研究的重点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种抗静电硬质纤维及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种抗静电硬质纤维,它是由下述重量份的原料组成的:
十二烷基二甲基甜菜碱1-2、丙烯腈140-170、引发剂4-6、硬脂酸钙0.7-1、椰油酸二乙醇酰胺1-2、异丙醇铝20-30、2,2-二羟甲基丙酸3-4、硅烷偶联剂kh550 1-2、亚磷酸三壬基苯酯3-4。
所述的引发剂为过氧化二异丙苯。
一种抗静电硬质纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)取引发剂,加入到其重量10-17倍的无水乙醇中,搅拌均匀;
(2)取十二烷基二甲基甜菜碱、异丙醇铝混合,加入到混合料重量20-30倍的去离子水中,搅拌反应3-4小时,加入2,2-二羟甲基丙酸,升高温度为60-65℃,保温搅拌1-2小时,得酸化溶胶;
(3)取椰油酸二乙醇酰胺,加入到其重量10-16倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺水溶液;
(4)取硬脂酸钙、硅烷偶联剂kh550混合,加入到混合料重量5-10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得氨基溶液;
(5)取丙烯腈,加入到上述氨基溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60-70℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3-4小时,出料,蒸馏除去乙醇,得氨基聚丙烯腈;
(6)取上述氨基聚丙烯腈,与酸化溶胶混合,搅拌均匀,加入到上述酰胺水溶液中,升高温度为60-65℃,保温搅拌1-2小时,加入亚磷酸三壬基苯酯,搅拌至常温,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性聚丙烯腈;
(7)取上述改性聚丙烯腈,加入到其重量16-20倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,纺丝,即得所述抗静电硬质纤维。
本发明的优点:
本发明以异丙醇铝为前驱体,通过水解后采用2,2-二羟甲基丙酸处理,得到酸化溶胶,然后以丙烯腈为单体,采用氨基偶联剂改性,在引发剂作用下聚合,得到氨基溶胶,之后,将其与酸化溶胶共混,通过酸与氨基的反应,实现了溶胶在聚丙烯腈间的分散相容性,从而提高了成品纤维的韧性,本发明还加入了十二烷基二甲基甜菜碱,其可以赋予纤维一定的抗静电性能,增强纤维的适用性。
具体实施方式
实施例1
一种抗静电硬质纤维,它是由下述重量份的原料组成的:
十二烷基二甲基甜菜碱2、丙烯腈170、引发剂6、硬脂酸钙1、椰油酸二乙醇酰胺2、异丙醇铝30、2,2-二羟甲基丙酸4、硅烷偶联剂kh550 2、亚磷酸三壬基苯酯4。
所述的引发剂为过氧化二异丙苯。
一种抗静电硬质纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)取引发剂,加入到其重量17倍的无水乙醇中,搅拌均匀;
(2)取十二烷基二甲基甜菜碱、异丙醇铝混合,加入到混合料重量30倍的去离子水中,搅拌反应4小时,加入2,2-二羟甲基丙酸,升高温度为65℃,保温搅拌2小时,得酸化溶胶;
(3)取椰油酸二乙醇酰胺,加入到其重量16倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺水溶液;
(4)取硬脂酸钙、硅烷偶联剂kh550混合,加入到混合料重量5-10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得氨基溶液;
(5)取丙烯腈,加入到上述氨基溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度70℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌4小时,出料,蒸馏除去乙醇,得氨基聚丙烯腈;
(6)取上述氨基聚丙烯腈,与酸化溶胶混合,搅拌均匀,加入到上述酰胺水溶液中,升高温度为65℃,保温搅拌2小时,加入亚磷酸三壬基苯酯,搅拌至常温,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性聚丙烯腈;
(7)取上述改性聚丙烯腈,加入到其重量20倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,纺丝,即得所述抗静电硬质纤维。
实施例2
一种抗静电硬质纤维,它是由下述重量份的原料组成的:
十二烷基二甲基甜菜碱1、丙烯腈140、引发剂4、硬脂酸钙0.7、椰油酸二乙醇酰胺1、异丙醇铝20、2,2-二羟甲基丙酸3、硅烷偶联剂kh550 1、亚磷酸三壬基苯酯3。
所述的引发剂为过氧化二异丙苯。
一种抗静电硬质纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)取引发剂,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀;
(2)取十二烷基二甲基甜菜碱、异丙醇铝混合,加入到混合料重量20倍的去离子水中,搅拌反应3小时,加入2,2-二羟甲基丙酸,升高温度为60℃,保温搅拌1小时,得酸化溶胶;
(3)取椰油酸二乙醇酰胺,加入到其重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺水溶液;
(4)取硬脂酸钙、硅烷偶联剂kh550混合,加入到混合料重量5倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得氨基溶液;
(5)取丙烯腈,加入到上述氨基溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3小时,出料,蒸馏除去乙醇,得氨基聚丙烯腈;
(6)取上述氨基聚丙烯腈,与酸化溶胶混合,搅拌均匀,加入到上述酰胺水溶液中,升高温度为60℃,保温搅拌1小时,加入亚磷酸三壬基苯酯,搅拌至常温,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性聚丙烯腈;
(7)取上述改性聚丙烯腈,加入到其重量16倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,纺丝,即得所述抗静电硬质纤维。
性能测试:
本发明抗静电硬质纤维的表面电阻为1.4×109-6×1010Ω,具有很好的抗静电性能;
单纤维强度为3.0-3.7cn/dtex。
Claims (3)
1.一种抗静电硬质纤维,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
十二烷基二甲基甜菜碱1-2、丙烯腈140-170、引发剂4-6、硬脂酸钙0.7-1、椰油酸二乙醇酰胺1-2、异丙醇铝20-30、2,2-二羟甲基丙酸3-4、硅烷偶联剂kh550 1-2、亚磷酸三壬基苯酯3-4。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电硬质纤维,其特征在于,所述的引发剂为过氧化二异丙苯。
3.一种如权利要求1所述抗静电硬质纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取引发剂,加入到其重量10-17倍的无水乙醇中,搅拌均匀;
(2)取十二烷基二甲基甜菜碱、异丙醇铝混合,加入到混合料重量20-30倍的去离子水中,搅拌反应3-4小时,加入2,2-二羟甲基丙酸,升高温度为60-65℃,保温搅拌1-2小时,得酸化溶胶;
(3)取椰油酸二乙醇酰胺,加入到其重量10-16倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺水溶液;
(4)取硬脂酸钙、硅烷偶联剂kh550混合,加入到混合料重量5-10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得氨基溶液;
(5)取丙烯腈,加入到上述氨基溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60-70℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3-4小时,出料,蒸馏除去乙醇,得氨基聚丙烯腈;
(6)取上述氨基聚丙烯腈,与酸化溶胶混合,搅拌均匀,加入到上述酰胺水溶液中,升高温度为60-65℃,保温搅拌1-2小时,加入亚磷酸三壬基苯酯,搅拌至常温,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性聚丙烯腈;
(7)取上述改性聚丙烯腈,加入到其重量16-20倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,纺丝,即得所述抗静电硬质纤维。
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CN107699976A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-16 | 安徽创荣服装辅料有限公司 | 一种抗静电涤纶纤维及其制备方法 |
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