CN108531913A - 一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀剂及制备方法及腐蚀方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢铁显微组织的检测技术领域，具体为提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀剂的制备方法，同时提供了此制备方法制备而成的腐蚀剂，以及采用此腐蚀剂作用于低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀方法。将水与浓硝酸按照体积比100：15进行混合后，得到水与硝酸混合液；再按照1‑2：115g/ml向水与硝酸混合液中加入十二烷基苯磺酸钠粉末，充分搅拌得到腐蚀剂，再对样品进行腐蚀操作与冲洗后，再进行显微观察检测。本发明非常好的达到了这个目的，通过这种新型的腐蚀方法能使该类型钢的晶界清楚明了，方便进行晶粒度的测量，方便晶粒形态的观察，为产品的研发及生产提供帮助。

Description

一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀剂及制备方法及腐蚀 方法

技术领域

本发明属于钢铁显微组织的检测技术领域，具体为提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀剂的制备方法，同时提供了此制备方法制备而成的腐蚀剂，以及采用此腐蚀剂作用于低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀方法。

背景技术

对金属材料的生产及研发来说，显微组织的检验是非常重要的一个环节，晶粒的大小，形态等指标都对产品的研发有非常重要的作用，不同的热处理温度及时间都对显微组织的形态有改变，从而影响产品的性能。因此显微组织的检测对钢铁研发及生产领域非常重要，好的检测则必须要有对应的腐蚀方法来达到检测目标。在低碳钢冷轧薄板生产过程中，钢板内部晶粒经过拉伸形变及再结晶的过程，晶粒从条带纤维状组织，逐渐向再结晶后较规则的多边形晶粒转变，不同位向的晶粒之间则形成了晶界。钢板在冷轧变形过程中形成了较大的应力，随着再结晶升温阶段，应力向晶界部位扩展，同时晶粒内部的位错及微合金也向晶界部位扩展，从而使晶界在化学腐蚀剂的作用下，其晶界容易被腐蚀，但是如果再结晶阶段不够充分，则晶界不容易被腐蚀出来。在常规的检测方法中，通常采用4％的硝酸酒精溶液对试样表面进行腐蚀，这种腐蚀剂对再结晶不够充分的晶界不容易腐蚀出来，而如果腐蚀时间过长，又会使晶界粗化同时晶粒表面凹凸不平，不便于显微组织的观察。现在对于低碳钢冷轧薄板的检测中，一般仍然通用4％的硝酸酒精溶液对试样进行腐蚀，这种通用腐蚀剂在大多数钢种的检测中是有效的，但是在退火不充分的低碳钢冷轧板的检测中，则效果不好，晶界腐蚀不出来，同样晶粒的形态也就不能出来，严重影响了产品的组织检测，在晶粒度的测量上，组织形态的判断上都存在很大问题，不能满足检测的需要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀方法，目的是为使这种再结晶不够充分的低碳钢冷轧板晶界能够较好的显示，从而为产品的研发及生产提供帮助。具体方案为：

本发明提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织腐蚀剂的制备方法，将水与浓硝酸按照体积比100：15进行混合后，得到水与硝酸混合液；再按照1-2：115g/ml向水与硝酸混合液中加入十二烷基苯磺酸钠粉末，充分搅拌。

本发明还提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀剂，所述的腐蚀剂通过上述所述的方法制备而成。

同时本发明还提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀方法，包括如下步骤，

(1)配备腐蚀剂：将水与浓硝酸按照体积比100：15进行混合后，得到水与硝酸混合液；再按照1-2：115g/ml向水与硝酸混合液中加入十二烷基苯磺酸钠粉末，搅拌均匀，得到腐蚀剂；

(2)腐蚀操作：将低碳钢冷轧薄板试样进行抛光处理后，放入步骤(1)所得的腐蚀剂中，腐蚀时间为15-30S。

(3)冲洗：腐蚀后，以水流对试样表面进行冲洗，并以湿棉花擦拭掉表面腐蚀物。

本方案的优势：

本发明使这种再结晶不够充分的低碳钢冷轧板晶界能够较好的显示，能够显示晶粒的完整形态。本发明非常好的达到了这个目的，通过这种新型的腐蚀方法能使该类型钢的晶界清楚明了，方便进行晶粒度的测量，方便晶粒形态的观察，为产品的研发及生产提供帮助。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本发明提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织腐蚀剂的制备方法，将100ml水与15ml浓硝酸进行混合后，得到水与硝酸混合液；再向水与硝酸混合液中加入1克的十二烷基苯磺酸钠粉末，充分搅拌。

本发明还提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀剂，所述的腐蚀剂通过上述所述的方法制备而成。

同时本发明还提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀方法，包括如下步骤，

(1)配备腐蚀剂：将100ml水与15ml浓硝酸进行混合后，得到水与硝酸混合液；再向水与硝酸混合液中加入1克的十二烷基苯磺酸钠粉末，充分搅拌，得到腐蚀剂；

(2)腐蚀操作：将低碳钢冷轧薄板试样进行抛光处理后，放入步骤(1)所得的腐蚀剂中，腐蚀时间为15S。

(3)冲洗：腐蚀后，以水流对试样表面进行冲洗，并以湿棉花擦拭掉表面腐蚀物。

实施例2：

本发明提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织腐蚀剂的制备方法，将100ml水与15ml浓硝酸进行混合后，得到水与硝酸混合液；再向水与硝酸混合液中加入1克的十二烷基苯磺酸钠粉末，充分搅拌。

本发明还提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀剂，所述的腐蚀剂通过上述所述的方法制备而成。

同时本发明还提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀方法，包括如下步骤，

(1)配备腐蚀剂：将100ml水与15ml浓硝酸进行混合后，得到水与硝酸混合液；再向水与硝酸混合液中加入2克的十二烷基苯磺酸钠粉末，充分搅拌，得到腐蚀剂；

(2)腐蚀操作：将低碳钢冷轧薄板试样进行抛光处理后，放入步骤(1)所得的腐蚀剂中，腐蚀时间为30S。

(3)冲洗：腐蚀后，以水流对试样表面进行冲洗，并以湿棉花擦拭掉表面腐蚀物。

实施例3：

本发明提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织腐蚀剂的制备方法，将100ml水与15ml浓硝酸进行混合后，得到水与硝酸混合液；再向水与硝酸混合液中加入1克的十二烷基苯磺酸钠粉末，充分搅拌。

本发明还提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀剂，所述的腐蚀剂通过上述所述的方法制备而成。

同时本发明还提供了一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀方法，包括如下步骤，

(1)配备腐蚀剂：将100ml水与15ml浓硝酸进行混合后，得到水与硝酸混合液；再向水与硝酸混合液中加入1.5克的十二烷基苯磺酸钠粉末，充分搅拌，得到腐蚀剂；

(2)腐蚀操作：将低碳钢冷轧薄板试样进行抛光处理后，放入步骤(1)所得的腐蚀剂中，腐蚀时间为25S。

(3)冲洗：腐蚀后，以水流对试样表面进行冲洗，并以湿棉花擦拭掉表面腐蚀物。

原理说明:本腐蚀剂仍然采用硝酸为主要的腐蚀试剂，十二烷基苯磺酸钠在腐蚀中具有缓蚀作用，从而使在强酸的腐蚀过程中不会出现腐蚀过重的作用。本腐蚀剂只适用于晶界不易腐蚀的低碳钢冷轧板，对其他类型的钢不适应。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种低碳钢冷轧薄板显微组织腐蚀剂的制备方法，其特征在于：将水与浓硝酸按照体积比100：15进行混合后，得到水与硝酸混合液；再按照1-2：115g/ml向水与硝酸混合液中加入十二烷基苯磺酸钠粉末，充分搅拌。

2.一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀剂，其特征在于：所述的腐蚀剂通过如权利要求1所述的方法制备而成。

3.一种低碳钢冷轧薄板显微组织的腐蚀方法，其特征在于：

包括如下步骤，

(1)配备腐蚀剂：将水与浓硝酸按照体积比100：15进行混合后，得到水与硝酸混合液；再按照1-2：115g/ml向水与硝酸混合液中加入十二烷基苯磺酸钠粉末，搅拌均匀，得到腐蚀剂；

(2)腐蚀操作：将低碳钢冷轧薄板试样进行抛光处理后，放入步骤(1)所得的腐蚀剂中，腐蚀时间为15-30S。

(3)冲洗：腐蚀后，以水流对试样表面进行冲洗，并以湿棉花擦拭掉表面腐蚀物。