CN108530819A - 一种耐高低温、耐化学品的abs复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高低温、耐化学品的ABS复合材料及其制备方法,该ABS复合材料由以下质量百分含量的组分组成:ABS树脂:51%~77.5%;聚酮树脂:10%~20%;热塑性聚酯弹性体:6%~15%;相容剂:3%~5%;增韧剂:3%~8%;抗氧剂:0.2%~0.5%;润滑剂:0.3%~0.5%。其制备方法如下:将各原料干燥后加入高速搅拌机混合均匀,再转入双螺杆挤出机,挤出、冷却、造粒、干燥。本发明的ABS复合材料低温缺口冲击强度(500J/M以上)和拉伸强度高,热变形温度在100℃以上,耐化学品性能优异,制备方法简单,易于进行大规模工业化生产,可广泛应用于对使用环境要求严苛的家电外壳、厨房电器、汽车材料等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐高低温、耐化学品的ABS复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,广泛应用于电子、家电、汽车、建筑、生活用品等领域。然而,ABS的耐热性一般(重载热变形温度只有82℃)、耐溶剂性较差,导致其在家电外壳、厨房电器、汽车材料等产品上使用时会出现高温软化变形、接触化学品鼓包开裂等问题。目前,主要是通过将ABS与PC共混来提高ABS的耐热性能,热变形温度可以提高到105℃,但PC的引入会对复合材料体系的耐溶剂性能产生负面影响,且得到的复合材料刚性较大、内应力较高,增加了应力开裂的风险。此外,在汽车材料领域,一般还需要对材料进行高低温循环测试,用以考察材料在不同使用环境下的安全性能。由此可见,现有的复合材料尚无法同时满足耐化学品性能好、耐高低温等综合性能优异的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高低温、耐化学品的ABS复合材料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种耐高低温、耐化学品的ABS复合材料,由以下质量百分含量的组分组成:
ABS树脂:51%~77.5%;
聚酮树脂:10%~20%;
热塑性聚酯弹性体:6%~15%;
相容剂:3%~5%;
增韧剂:3%~8%;
抗氧剂:0.2%~0.5%;
润滑剂:0.3%~0.5%。
所述的聚酮树脂(POK)为乙烯-丙烯-一氧化碳共聚物,熔融指数为40~120g/10min,240℃/2.16kg。
所述的热塑性聚酯弹性体(TPEE)的布氏硬度为30D~80D。
所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、ABS接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。
所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、高胶粉中的至少一种。
所述的抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1复配得到。
所述的润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂。
上述耐高低温、耐化学品的ABS复合材料的制备方法,包括以下步骤:将各原料干燥后加入高速搅拌机混合均匀,再转入双螺杆挤出机,挤出、冷却、造粒、干燥,得到耐高低温、耐化学品的ABS复合材料。
所述的双螺杆挤出机各温区的温度在180~230℃之间,喂料转速为12~24r/min,主机转速为250~350r/min。
本发明的有益效果是:本发明的ABS复合材料低温缺口冲击强度(500J/M以上)和拉伸强度高,热变形温度在100℃以上,耐化学品性能优异,制备方法简单,易于进行大规模工业化生产,可广泛应用于对使用环境要求严苛的家电外壳、厨房电器、汽车材料等领域。
1)本发明的ABS复合材料中添加有聚酮树脂,很好地解决了ABS存在的高低温循环测试易变形的问题,且对其耐溶剂性也有一定的改善;
2)本发明的ABS复合材料中添加有TPEE,提高了材料的耐溶剂性能,大幅提升了材料的低温冲击强度,且TPEE会与POK协同作用,材料的低温冲击性能得到进一步提升,材料的综合性能优异。
具体实施方式
一种耐高低温、耐化学品的ABS复合材料,由以下质量百分含量的组分组成:
ABS树脂:51%~77.5%;
聚酮树脂:10%~20%;
热塑性聚酯弹性体:6%~15%;
相容剂:3%~5%;
增韧剂:3%~8%;
抗氧剂:0.2%~0.5%;
润滑剂:0.3%~0.5%。
优选的,所述的聚酮树脂为乙烯-丙烯-一氧化碳共聚物,熔融指数为40~120g/10min,240℃/2.16kg。
优选的,所述的热塑性聚酯弹性体的布氏硬度为30D~80D。
优选的,所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、ABS接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。
优选的,所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、高胶粉中的至少一种。
进一步优选的,所述的增韧剂为高胶粉。
优选的,所述的抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1复配得到。
优选的,所述的润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂。
上述耐高低温、耐化学品的ABS复合材料的制备方法,包括以下步骤:将各原料干燥后加入高速搅拌机混合均匀,再转入双螺杆挤出机,挤出、冷却、造粒、干燥,得到耐高低温、耐化学品的ABS复合材料。
优选的,所述的双螺杆挤出机各温区的温度在180~230℃之间,喂料转速为12~24r/min,主机转速为250~350r/min。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1~6和对比例1~3:
实施例1~6和对比例1~3制备的ABS复合材料的原料组成如表1所示,其制备方法如下:将各原料在80℃下干燥3h后加入高速搅拌机,调整搅拌机转速至500r/min,搅拌5min,再转入双螺杆挤出机,挤出、冷却、造粒、干燥,得到ABS复合材料。
先对ABS复合材料进行干燥,再注塑成型(注塑成型的工艺条件:射嘴温度为240℃,各区温度为240℃、235℃、230℃,保压时间为2~4s,注射压力为40~60MPa。)为标准测试样条,进行性能测试,测试结果如表2所示。
表1实施例1~6和对比例1~3的ABS复合材料的原料组成表
注:
ABS:DG-417,天津大姑化工股份有限公司;
POK:M330A,韩国晓星株式会社;
TPEE:4069,美国杜邦;
SAG-002:环氧当量400~850g/mol,南通日之升高分子新材料科技有限公司;
ABS高胶粉:HR181,韩国锦湖石油化学株式会社;
抗氧剂:Irganox 1010、Irganox 168,巴斯夫,Irganox 1010和Irganox 168的质量比为1:1。
表2实施例1~6和对比例1~3的ABS复合材料的性能测试数据
注:性能测试方法:
拉伸强度:按照ASTM D638进行测试;
弯曲强度:按照ASTM D790进行测试;
LZOD缺口冲击强度:按照ASTM D256进行测试;
热变形温度:按照ASTM D648进行测试;
高低温循环:使用汽车进气格栅模具成型成零件,零件按下述方法做10个循环后进行观察:
→在100±2℃的环境下存放4h;
→在23±2℃、相对湿度50%±5%的环境下存放30min;
→在-35±2℃的环境下存放1.5h;
→在23±2℃、相对湿度50%±5%的环境下存放30min;
→在70±2℃、相对湿度95%±5%的环境下存放3h;
→在23±2℃、相对湿度50%±5%的环境下存放30min;
→在-35±2℃的环境下存放1.5h;
→在23±2℃的环境下存放30min。
耐化学品测试:注塑成80mm×60mm×3mm的平板,判断标准为放入溶剂中浸泡24h,观察表面是否出现鼓包或裂纹,选用的溶剂为汽油和质量分数10%的NaCl溶液。
由表2可知:聚酮树脂很好地解决了ABS高低温循环测试易变形的问题,且耐溶剂性也有一定的改善;TPEE的引入可以起到很好的耐溶剂效果,同时低温冲击强度得到大幅提升,且POK和TPEE的联合表现出了意想不到的低温冲击效果,综合性能优异。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐高低温、耐化学品的ABS复合材料,其特征在于:由以下质量百分含量的组分组成:
ABS树脂:51%~77.5%;
聚酮树脂:10%~20%;
热塑性聚酯弹性体:6%~15%;
相容剂:3%~5%;
增韧剂:3%~8%;
抗氧剂:0.2%~0.5%;
润滑剂:0.3%~0.5%。
2.根据权利要求1所述的耐高低温、耐化学品的ABS复合材料,其特征在于:所述的聚酮树脂为乙烯-丙烯-一氧化碳共聚物,熔融指数为40~120g/10min,240℃/2.16kg。
3.根据权利要求1所述的耐高低温、耐化学品的ABS复合材料,其特征在于:所述的热塑性聚酯弹性体的布氏硬度为30D~80D。
4.根据权利要求1所述的耐高低温、耐化学品的ABS复合材料,其特征在于:所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、ABS接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的耐高低温、耐化学品的ABS复合材料,其特征在于:所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、高胶粉中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的耐高低温、耐化学品的ABS复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1复配得到。
7.根据权利要求1所述的耐高低温、耐化学品的ABS复合材料,其特征在于:所述的润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂。
8.权利要求1~7中任意一项所述的耐高低温、耐化学品的ABS复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将各原料干燥后加入高速搅拌机混合均匀,再转入双螺杆挤出机,挤出、冷却、造粒、干燥,得到耐高低温、耐化学品的ABS复合材料。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述的双螺杆挤出机各温区的温度在180~230℃之间,喂料转速为12~24r/min,主机转速为250~350r/min。
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