CN108530180A - 一种利用废菌棒生产有机肥的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明有机肥技术领域，尤其涉及一种利用废菌棒生产有机肥的方法，该包括以下步骤：(1)菌棒预处理、(2)发酵灭菌、(3)干燥、(4)拌料、(5)二次干燥。本发明制成的肥料，可以提高作物免疫力，降低病虫害的发生，进而降低农药的使用，达到减少生产投入，同时提高作物品质，还能提高作物的吸收率，同时还能有效地改良了土壤结构，显著提高了肥料利用率，减少施肥次数，减缓过量施肥对土壤造成的伤害。

Description

一种利用废菌棒生产有机肥的方法
技术领域
本发明涉及有机肥技术领域，特别涉及一种利用废菌棒生产有机肥的方法。
背景技术
食用菌废菌棒、生产菌棒的下脚料和秸秆这些材料基本处理方法是丢弃或焚烧，这些方法带来的是严重的环境污染，但一般的农户由于没有好的方法进行处理，更不愿意多花费资金去处理，导致此问题无法解决，当前处理的方法带来的社会危害已经越来越凸显出来，必须一种处理简单、实用，能给农户带来利益方法；现在农业的生产越来越提倡生物有机肥的使用，农户也看到了使用生物有机肥的效果和带来的好处，如果将上述废料变废为宝，且方法简单，一定能被农户接收。
目前对废菌棒生产有机肥方面已有一定的研究，如申请号201510694083.3《一种利用食用菌废菌棒生产有机肥料的方法》一种利用食用菌废菌棒制备有机肥料的方法，包括以下步骤：(1)原料粉碎步骤，将废菌棒粉碎至粒径为3～8mm；(2)原料混合步骤，在粉碎后的废菌棒中加入辅料，按重量组分配比为废菌棒：辅料＝5：1混匀，辅料为动物粪便；(3)发酵步骤，在(2)的原料中加入发酵菌。本发明这种利用食用菌废菌棒制备有机肥料的方法，对废物进一步的利用，节约能源，保护环境；但是废菌棒成分复杂，需要经过科学合理的处理才能实现废菌棒的充分利用，解决传统废菌棒带来的环境问题，但是目前大多的废菌棒处理技术的不合理，导致废菌棒的回收利用率较低，既没有从根本上解决废菌棒环境污染问题，同时生成的有机肥在施肥后，作物对营养吸收较差，没有实现肥料的作用，因此，在传统废菌棒生产有机肥的基础上，对制备工艺进行科学合理的改进，提高废菌棒的回收处理利用率，解决废菌棒环境污染的问题，同时，提高制备的有机肥的肥效，提高作物的吸收利用率，避免造成土壤的二次污染，是目前亟待解决的问题。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供一种利用废菌棒生产有机肥的方法，以促进废菌棒的循环利用。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种利用废菌棒生产有机肥的方法，包括以下步骤：
(1)菌棒预处理：将废菌棒的套袋撕掉，将散料放置到发酵池中平铺开，加入废菌棒质量2-3倍的酸液浸泡6-10天，将发酵池用塑料膜密封，调节发酵池的温度为30-40℃，每隔两天揭开塑料膜，搅拌30-60min；
(2)发酵灭菌：将复合酶液按废菌棒质量的3-5％喷洒在发酵池中，翻料拌匀，40-45℃下酶解1-3天，然后将废菌棒质量1/3-1/2的甘蔗渣加入发酵池中，混合均匀，得到发酵基料，将复合菌液按发酵基料质量的6-10％喷洒到发酵池中，用黑膜覆盖，每隔7d，翻料一次，发酵20d以上得发酵产物；
(3)干燥：揭开发酵池覆盖的黑膜，取出发酵产物烘干至水分含量为30-50％；
(4)拌料：将步骤(3)制得的干燥物与尿素、磷酸钾、腐殖酸钾混合均匀；
(5)二次干燥：将步骤(4)得到的混合物烘干至水分含量为10-15％即可。
进一步的，步骤(1)中，所述酸液的制作方法为：
将牲畜尿液、茶叶渣、葡萄籽渣、白云石粉、沸石粉、EM菌液按照质量比为100:12:15:7:7:3混合均匀，在30-40℃下发酵5-8天即可。
进一步的，步骤(1)中，所述塑料膜为透光塑料膜。
进一步的，步骤(2)中，所述复合酶由质量比为1:1:1:1的纤维素酶、木瓜蛋白酶、β-葡聚糖酶、果胶酶混合，加水调和成质量分数为20-40％的溶液。
进一步的，步骤(2)中，所述甘蔗渣的细度为0.06-0.2mm。
进一步的，步骤(2)中，所述复合菌液，是将枯草芽孢杆菌、硫化细菌、地衣芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌按1:1:1:1的质量比混合，加水调和成质量分数为20-30％的溶液
进一步的，步骤(3)中，所述干燥的条件为温度20-30℃，压强为0.01-0.2个标准大气压。
进一步的，步骤(4)中，所述干燥物与尿素、磷酸钾、腐殖酸钾的质量比为100:5:3:3。
进一步的，步骤(5)中，所述干燥的条件为温度35-45℃，压强为0.2-0.5个标准大气压。
本发明的有益效果：
本发明方法通过对加工工艺进行科学合理的调整，既能提高废菌棒的利用率，最大限度的将其中的营养成分释放出来，其发酵迅速，并且发酵彻底，通过采用酸液混合废菌棒覆膜发酵，使得发酵原料迅速升温到50-70℃，并且配合发酵高菌群分泌的活性物质杀灭原料中的致病微生物，省去了原料灭菌，降低生产成本，扩大的使用效果。
同时，本发明制成的肥料，可以提高作物免疫力，降低病虫害的发生，进而降低农药的使用，达到减少生产投入，同时提高作物品质，还能提高作物的吸收率，同时还能有效地改良了土壤结构，显著提高了肥料利用率，减少施肥次数，减缓过量施肥对土壤造成的伤害。
具体实施方式
实施例1
一种利用废菌棒生产有机肥的方法，包括以下步骤：
(1)菌棒预处理：将废菌棒的套袋撕掉，将散料放置到发酵池中平铺开，加入废菌棒质量2倍的酸液浸泡6天，将发酵池用塑料膜密封，调节发酵池的温度为30℃，每隔两天揭开塑料膜，搅拌30min；其中，所述酸液的制作方法为：将牲畜尿液、茶叶渣、葡萄籽渣、白云石粉、沸石粉、EM菌液按照质量比为100:12:15:7:7:3混合均匀，在30℃下发酵5天即可；所述塑料膜为透光塑料膜；
(2)发酵灭菌：将复合酶液按废菌棒质量的3％喷洒在发酵池中，翻料拌匀，40℃下酶解1天，然后将废菌棒质量1/3的甘蔗渣加入发酵池中，混合均匀，得到发酵基料，将复合菌液按发酵基料质量的6％喷洒到发酵池中，用黑膜覆盖，每隔7d，翻料一次，发酵20d以上得发酵产物；其中，所述复合酶由质量比为1:1:1:1的纤维素酶、木瓜蛋白酶、β-葡聚糖酶、果胶酶混合，加水调和成质量分数为20％的溶液；所述甘蔗渣的细度为0.06mm；所述复合菌液，是将枯草芽孢杆菌、硫化细菌、地衣芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌按1:1:1:1的质量比混合，加水调和成质量分数为20％的溶液；
(3)干燥：揭开发酵池覆盖的黑膜，取出发酵产物，在温度20℃、压强为0.01个标准大气压下烘干至水分含量为30％；
(4)拌料：按质量比为100:5:3:3将步骤(3)制得的干燥物与尿素、磷酸钾、腐殖酸钾混合均匀；
(5)二次干燥：在温度35℃、压强为0.2个标准大气压下将步骤(4)得到的混合物烘干至水分含量为10-％即可。
实施例2
一种利用废菌棒生产有机肥的方法，包括以下步骤：
(1)菌棒预处理：将废菌棒的套袋撕掉，将散料放置到发酵池中平铺开，加入废菌棒质量3倍的酸液浸泡10天，将发酵池用塑料膜密封，调节发酵池的温度为40℃，每隔两天揭开塑料膜，搅拌60min；其中，所述酸液的制作方法为：将牲畜尿液、茶叶渣、葡萄籽渣、白云石粉、沸石粉、EM菌液按照质量比为100:12:15:7:7:3混合均匀，在40℃下发酵8天即可；所述塑料膜为透光塑料膜；
(2)发酵灭菌：将复合酶液按废菌棒质量的5％喷洒在发酵池中，翻料拌匀，45℃下酶解3天，然后将废菌棒质量1/2的甘蔗渣加入发酵池中，混合均匀，得到发酵基料，将复合菌液按发酵基料质量的10％喷洒到发酵池中，用黑膜覆盖，每隔7d，翻料一次，发酵20d以上得发酵产物；其中，所述复合酶由质量比为1:1:1:1的纤维素酶、木瓜蛋白酶、β-葡聚糖酶、果胶酶混合，加水调和成质量分数为40％的溶液；所述甘蔗渣的细度为0.2mm；所述复合菌液，是将枯草芽孢杆菌、硫化细菌、地衣芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌按1:1:1:1的质量比混合，加水调和成质量分数为30％的溶液；
(3)干燥：揭开发酵池覆盖的黑膜，取出发酵产物，在温度30℃、压强为0.2个标准大气压下烘干至水分含量为50％；
(4)拌料：按质量比为100:5:3:3将步骤(3)制得的干燥物与尿素、磷酸钾、腐殖酸钾混合均匀；
(5)二次干燥：在温度45℃、压强为0.5个标准大气压下将步骤(4)得到的混合物烘干至水分含量为15％即可。
实施例3
一种利用废菌棒生产有机肥的方法，包括以下步骤：
(1)菌棒预处理：将废菌棒的套袋撕掉，将散料放置到发酵池中平铺开，加入废菌棒质量2.5倍的酸液浸泡8天，将发酵池用塑料膜密封，调节发酵池的温度为38℃，每隔两天揭开塑料膜，搅拌38min；其中，所述酸液的制作方法为：将牲畜尿液、茶叶渣、葡萄籽渣、白云石粉、沸石粉、EM菌液按照质量比为100:12:15:7:7:3混合均匀，在38℃下发酵7天即可；所述塑料膜为透光塑料膜；
(2)发酵灭菌：将复合酶液按废菌棒质量的3％喷洒在发酵池中，翻料拌匀，40℃下酶解1天，然后将废菌棒质量1/3的甘蔗渣加入发酵池中，混合均匀，得到发酵基料，将复合菌液按发酵基料质量的6％喷洒到发酵池中，用黑膜覆盖，每隔7d，翻料一次，发酵20d以上得发酵产物；其中，所述复合酶由质量比为1:1:1:1的纤维素酶、木瓜蛋白酶、β-葡聚糖酶、果胶酶混合，加水调和成质量分数为20％的溶液；所述甘蔗渣的细度为0.06mm；所述复合菌液，是将枯草芽孢杆菌、硫化细菌、地衣芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌按1:1:1:1的质量比混合，加水调和成质量分数为20％的溶液；
(3)干燥：揭开发酵池覆盖的黑膜，取出发酵产物，在温度20℃、压强为0.01个标准大气压下烘干至水分含量为40％；
(4)拌料：按质量比为100:5:3:3将步骤(3)制得的干燥物与尿素、磷酸钾、腐殖酸钾混合均匀；
(5)二次干燥：在温度38℃、压强为0.3个标准大气压下将步骤(4)得到的混合物烘干至水分含量为13％即可。
试验例1
在广西百色葡萄种植基地，选择10亩土壤肥效相差不大的种植园，分为对照组和实验组，每组5亩，两组间不产生相互影响，对照组栽培中使用大连永绿生物肥业有限公司以废菌棒生产的有机肥，实验组使用本发明方法制备的有机肥，其他管理措施一致，收获葡萄后测量亩产量及营养成分含量。
试验结果
可以看出，相对于使用市售有机肥的对照组，试验组的亩产量提高了25.1％、钙含量提高了35.9％、铁含量提高了52.1％。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种利用废菌棒生产有机肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)菌棒预处理：将废菌棒的套袋撕掉，将散料放置到发酵池中平铺开，加入废菌棒质量2-3倍的酸液浸泡6-10天，将发酵池用塑料膜密封，调节发酵池的温度为30-40℃，每隔两天揭开塑料膜，搅拌30-60min；
(2)发酵灭菌：将复合酶液按废菌棒质量的3-5％喷洒在发酵池中，翻料拌匀，40-45℃下酶解1-3天，然后将废菌棒质量1/3-1/2的甘蔗渣加入发酵池中，混合均匀，得到发酵基料，将复合菌液按发酵基料质量的6-10％喷洒到发酵池中，用黑膜覆盖，每隔7d，翻料一次，发酵20d以上得发酵产物；
(3)干燥：揭开发酵池覆盖的黑膜，取出发酵产物烘干至水分含量为30-50％；
(4)拌料：将步骤(3)制得的干燥物与尿素、磷酸钾、腐殖酸钾混合均匀；
(5)二次干燥：将步骤(4)得到的混合物烘干至水分含量为10-15％即可。
2.如权利要求1所述的利用废菌棒生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述酸液的制作方法为：
将牲畜尿液、茶叶渣、葡萄籽渣、白云石粉、沸石粉、EM菌液按照质量比为100:12:15:7:7:3混合均匀，在30-40℃下发酵5-8天即可。
3.如权利要求1所述的利用废菌棒生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述塑料膜为透光塑料膜。
4.如权利要求1所述的利用废菌棒生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述复合酶由质量比为1:1:1:1的纤维素酶、木瓜蛋白酶、β-葡聚糖酶、果胶酶混合，加水调和成质量分数为20-40％的溶液。
5.如权利要求1所述的利用废菌棒生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述甘蔗渣的细度为0.06-0.2mm。
6.如权利要求1所述的利用废菌棒生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述复合菌液，是将枯草芽孢杆菌、硫化细菌、地衣芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌按1:1:1:1的质量比混合，加水调和成质量分数为20-30％的溶液。
7.如权利要求1所述的利用废菌棒生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述干燥的条件为温度20-30℃，压强为0.01-0.2个标准大气压。
8.如权利要求1所述的利用废菌棒生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述干燥物与尿素、磷酸钾、腐殖酸钾的质量比为100:5:3:3。
9.如权利要求1所述的利用废菌棒生产有机肥的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述干燥的条件为温度35-45℃，压强为0.2-0.5个标准大气压。
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