CN111434642A - 一种利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法 - Google Patents

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李小龙
陈乾锦
沈建平
田艳华
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

本发明涉及一种利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法。该方法包括以下步骤:1)将鲜烟杆粉碎得到粉料,向粉料中加入发酵促腐剂,混匀后得到待发酵物料;每吨鲜烟杆粉料添加0.8‑1.2kg发酵促腐剂;2)取待发酵物料进行好氧堆肥发酵,发酵期间维持55℃以上高温期10天以上,待发酵温度低于45℃,干燥至水分含量≤30%,即得有机肥。该方法采用好氧高温堆肥处理对烟杆资源化利用,有效消除了烟杆中的有害病原菌;该方法可不添加其他辅料,发酵期间不需要任何搅拌和翻堆操作,简化了有机肥的生产操作,降低了生产成本,所得有机肥满足国家有机肥标准(NY525‑2012),实现了废弃烟杆的循环利用。

Description

一种利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法
技术领域
本发明属于有机肥领域,具体涉及一种利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法。
背景技术
在烟叶生产过程中,烟叶收获后的废弃烟杆在各烟区大量存在,未得到合理而有效地利用。烟杆中植物营养元素的含量较高,如烟杆中N、P2O5、K2O含量分别为1.44%、1.69%、1.88%,其养分总含量尤其是K2O的含量远高于稻草、小麦秸秆和玉米秸秆,是一种尚未得到充分利用的有机肥料资源。因此,如果将烟杆制成有机肥以并归还于土壤,不仅可以提高土壤有机质含量,而且可为下季作物的生长提供有效养分并节约化肥施用。
公布号为CN103570448A的中国专利申请公开了一种烟杆规模化、无害化处理技术,包括烟杆的收集、粉碎、高温高压分离处理和发酵步骤,高温高压分离处理是将粉碎后的烟杆置于分离罐中,设置压力为1.9-2.0MPa,温度为211-213℃,持续处理1-2min,处理后将烟杆、营养源物质和辅料按照质量比为70-75:10-20:10-20的比例混合,调节水分至50-60%,添加0.5-1‰发酵物总量的AT发酵基,送入发酵槽中,维持60-75℃发酵7-10d,每天搅拌翻堆2次,如温度下降至45℃以下搅拌翻堆1次,再维持45-55℃中低温发酵,5-10d发酵结束,将发酵物料烘干、包装得到成品。营养源物质为鸡粪和/或菜籽粕,辅料为玉米面和/或麸皮,AT发酵基的菌种配方为:纳豆芽孢杆菌5-50%,草酸青霉菌HB09-4(CGMCC:6321)5-50%,巨大芽孢杆菌5-50%,热普通链霉菌HD12-4(CGMCC:6322)10-70%。对烟杆进行高温高压分离处理可以彻底杀灭病毒并改变其结构使纤维素、木质素得到分离,使有机物中的大分子物质迅速转化为可以直接吸收利用的小分子物质,如小分子糖、氨基酸等。发酵肥料还田后可以降低土壤容重,促进形成土壤团粒结构,提高土壤微生物活性、钾含量等,有效防止土传病害的发生。但是该处理技术操作复杂,消耗大量电力能源,并且需要额外添加大量营养源物质和辅料等,有机肥生产成本较高。此外,该方式建设成本高、设备购置数量大,生产运行时需要大规模地收集烟杆,因而不适合我国广大山地烟叶种植地区应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,以解决现有方法的生产过程复杂,成本较高的问题。
为实现上述目的,本发明的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法的技术方案是:
一种利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,包括以下步骤:
1)将鲜烟杆粉碎得到粉料,向粉料中加入发酵促腐剂,混匀后得到待发酵物料;每吨鲜烟杆粉料添加0.8-1.2kg发酵促腐剂;所述发酵促腐剂由枯草芽孢杆菌、酵母菌、纤维分解菌组成,其中,枯草芽孢杆菌的活菌数≥0.2亿cfu/g,酵母菌的活菌数≥0.2亿cfu/g,纤维分解菌的活菌数≥0.2亿cfu/g,枯草芽孢杆菌、酵母菌和纤维分解菌的活菌数总和≥2亿cfu/g;
2)取待发酵物料进行好氧堆肥发酵,发酵期间维持55℃以上高温期10天以上,待发酵温度低于45℃,干燥至水分含量≤30%,即得有机肥。
本发明提供的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,采用好氧高温堆肥处理对烟杆资源化利用,有效消除了烟杆中的有害病原菌;该方法可不添加其他辅料,发酵期间不需要任何搅拌和翻堆操作,简化了有机肥的生产操作,降低了生产成本,所得有机肥满足国家有机肥标准(NY525-2012),有机质含量(以烘干基计)≥45%,N+P2O5+K2O(以烘干基计)≥5%,酸碱度pH值在5.5-8.5之间,实现了废弃烟杆的循环利用。
烟杆中富含植物营养元素,但由于其木质化程度高、茎杆粗大,不利用于直接还田施用,为进一步提高发酵效率,优选的,步骤1)中,所述粉料的粒径为3-5mm。
步骤2)中,将待发酵物料装入塑料编织吨包袋中进行所述好氧堆肥发酵。塑料编织吨包袋具有较好保水、保温和透气性,因而在发酵过程中不需要进行任何搅拌和加水等操作,即可实现发酵均匀、高效杀灭病原菌和完全腐熟的目的。而且采用塑料编织吨包袋进行有机肥的生产,可以在田间地头进行,无需占用专门的场地,发酵腐熟后也方便就地施用,进一步降低了该方法的操作工序和处理成本。同时,好氧高温堆肥发酵过程中,通过微生物活动产生的热量使塑料编织吨包袋内的温度升高至55℃以上并保持10天以上,不仅可以杀灭病原菌,而且实现发酵材料缓慢脱水和干燥,因而能够节约有机肥干燥所需的能源消耗。
为进一步精准控制好氧堆肥发酵时间,控制有机肥质量,优选的,步骤2)中,所述好氧堆肥发酵的总时间为14-23天。
为避免太阳曝晒导致塑料编织吨包袋风化破损,影响发酵过程的进行,优选的,步骤2)中,所述好氧堆肥发酵在阴凉防雨环境下进行。
为提高发酵质量和制成高营养有机肥,优选的,步骤1)中,向粉料中还加入尿素,粉料、尿素、发酵促腐剂混匀后得到富氮待发酵物料,每吨粉料添加5.5-6.5kg尿素。通过加入尿素,可进一步对C/N比进行调节,从而进一步提高有机肥的肥效。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的实施方式作进一步说明。以下实施例中,枯草芽孢杆菌、酵母菌和纤维分解菌均为市售常规商品菌剂。
本发明的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法实施例1
本实施例的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,采用以下步骤:
1)收集烟叶收获后的鲜烟杆,采用粉碎机将其粉碎成3-5mm的烟杆粉末。
2)向烟杆粉末中按1kg/吨的比例添加发酵菌剂(发酵菌剂中,枯草芽孢杆菌的活菌数为0.8亿cfu/g,酵母菌的活菌数为0.8亿cfu/g,纤维分解菌的活菌数为0.8亿cfu/g)并混匀,然后装入塑料编织吨包袋内(规格为90×90×110cm)进行静止式好氧高温堆肥发酵;案例于福建省南平市邵武烟区进行,实施期间为烟叶收获的7-9月,环境温度为25-32℃,相对湿度为50-80%,为防止太阳曝晒导致塑料编织吨包袋风化破损,用草珊遮盖塑料编织吨包袋。
3)堆肥发酵后,第2天温度上升至55℃,第3天温度上升至66℃,第14天后温度降低至45℃,之后自然风干至水分质量含量≤30%,即得有机肥。
本发明的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法实施例2
本实施例的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,采用以下步骤:
1)收集烟叶收获后的鲜烟杆,采用粉碎机将其粉碎成3-5mm的烟杆粉末。
2)向烟杆粉末中按6kg/吨的比例添加尿素进行C/N调节、按1kg/吨的比例添加发酵菌剂(发酵菌剂中,枯草芽孢杆菌的活菌数为0.8亿cfu/g,酵母菌的活菌数为0.8亿cfu/g,纤维分解菌的活菌数为0.8亿cfu/g)并混匀,然后装入塑料编织吨包袋内(规格为90×90×110cm)进行静止式好氧高温堆肥发酵;期间,环境条件与实施例1相同,将盛装发酵原料的塑料编织吨包袋放置在阴凉防雨处。
3)堆肥发酵后,第3天温度上升至55℃,第4天温度上升至61℃,第20天后温度降低至45℃,之后自然风干至水分质量含量≤30%,即得有机肥。
检测实施例1-2的有机肥的技术指标,其结果下表1所示。
表1实施例所得有机肥的产品技术指标(%)
Figure BDA0001920727200000041
以上实施例和对比例表明,发酵前向烟杆中加入发酵菌剂,可使发酵温度更快上升,55℃以上的高温保持了12天以上。发酵前材料中既添加尿素调节C/N,又添加发酵菌剂时,发酵温度上升加快,55℃以上的高温保持了15天以上,提高了烟杆无害化和腐熟的效果,总体发酵时间控制在14-23天的范围为宜。同时,适量添加尿素,可以为微生物的繁育提供充足的氮源,在一定程度上延长了高温期,不仅更有利于烟杆的无害化(杀灭病原菌),而且使物料有机物质转化更充分,产品腐熟度更高、增产效果更好。
在本发明的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法的其他实施例中,发酵促腐剂中,各菌种的活菌数满足本发明限定的活菌数要求,即可获得与实施例1相当的发酵效果;发酵完成后可将发酵物料存放于塑料编织吨包袋以方便运输,也可将发酵后得到的有机肥直接施入农田,塑料编织吨包袋可循环利用。

Claims (6)

1.一种利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将鲜烟杆粉碎得到粉料,向粉料中加入发酵促腐剂,混匀后得到待发酵物料;每吨鲜烟杆粉料添加0.8-1.2kg发酵促腐剂;所述发酵促腐剂由枯草芽孢杆菌、酵母菌、纤维分解菌组成,其中,枯草芽孢杆菌的活菌数≥0.2亿cfu/g,酵母菌的活菌数≥0.2亿cfu/g,纤维分解菌的活菌数≥0.2亿cfu/g,枯草芽孢杆菌、酵母菌和纤维分解菌的活菌数总和≥2亿cfu/g;
2)取待发酵物料进行好氧堆肥发酵,发酵期间维持55℃以上高温期10天以上,待发酵温度低于45℃,干燥至水分含量≤30%,即得有机肥。
2.如权利要求1所述的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,其特征在于,步骤1)中,所述粉料的粒径为3-5mm。
3.如权利要求1所述的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,其特征在于,步骤2)中,将待发酵物料装入塑料编织吨包袋中进行所述好氧堆肥发酵。
4.如权利要求1或3所述的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,其特征在于,步骤2)中,所述好氧堆肥发酵的总时间为14-23天。
5.如权利要求1所述的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,其特征在于,步骤2)中,所述好氧堆肥发酵在阴凉防雨环境下进行。
6.如权利要求1所述的利用鲜烟杆低成本生产有机肥的方法,其特征在于,步骤1)中,向粉料中还加入尿素,粉料、尿素、发酵促腐剂混匀后得到富氮待发酵物料,每吨粉料添加5.5-6.5kg尿素。
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