CN109824454A - 含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥及其制备方法,以酒精渣为主原料,以生物菌剂、玉米糠、禽畜毛、秸秆、烟桔梗、花生麸、造纸黑液和微肥为辅助原料,本发明采用的枯草芽孢杆菌产纤维素酶、木质素过氧化物酶能力强,可分解酒精渣、玉米糠、秸秆和烟桔梗等有机废弃物中的纤维素和木质素等有机质,具有分解有机质能力强、腐熟程度高、占用地少、充分利用热源,节约能源,能明显提高有机肥发酵速度,缩短发酵周期,提高堆肥产品质量等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机肥,具体涉及含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥及其制备方法。
背景技术
近30年来,世界上越来越多的农业专家与政府部门都在积极倡导减少化肥和农药的施用量,多施有机肥,发展生物肥料。早在1972年,国际农业组织就成立了“有机农业运动国际联盟”,以推动世界范围内无公害食品的生产和监测。
我国的许多科研院校对好氧发酵菌种及工艺的研究较为广泛,工业化生产的菌种也越来越多地被生产为企业转化为产品,但其存在的弊端随着环保政策的趋紧逐渐显现出来,较为典型的例子就是畜禽养殖粪污的生物化处理及土壤退化的修复。
枯草芽孢杆菌(Bacillus subtiles) 是一类好氧内生芽孢的革兰氏阳性细菌,在自然界中广泛存在,不仅在土壤、植物根际、体表等外界环境中广泛存在,同时还是植物体内常见的内生细菌对人畜无毒无害,不污染环境,具有显著的抗菌活性和极强的抗逆能力。枯草芽孢杆菌生长快、营养、简单,能产生耐热抗逆的芽孢,其芽孢具有抗逆性强、利于保藏的特点,又能忍受极端的外部环境,而长期存活,可以制成粉剂、可湿性粉剂等各种剂型或与化学农药混用而不失活,因此有利于生防菌剂的生产、剂型加工及在环境中的存活定殖与繁殖而且批量生产工艺简单成本也较低,施用方便,储存期长,是一种理想的生防微生物。国内外学者在枯草芽孢杆菌防治植物病害方面进行了大量研究,一些枯草芽孢杆菌优势菌株已经用于防治植物病害应用中。
目前有机肥的发酵常采用普通的干燥法、堆肥法和饲料化法,常规的堆肥腐熟法分解速度慢、耗时长,环境污染严重;而干燥法、饲料化法在处理过程中,产生大量极臭的氨气,随着PH值的上升和氨气的挥发,造成氮素逸失,腐熟不彻底的情况下起不到有机肥的功效。现有技术中的生产有机肥的过程有诸多缺点,例如发酵生产方式生产周期长、生产占地面积大、生产成本造价高、有机肥发酵慢、周期长、有机肥分解不彻底。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥及其制备方法,采用自身分离获得的具有木质素、纤维素降解能力强的枯草芽孢杆菌LTBS01菌株为主要发酵菌剂,具有分解有机质能力强,腐熟程度高,充分利用热源,节约能源,能明显提高有机肥发酵速度,缩短发酵周期,提高堆肥产品质量等特点。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
有机肥料,包括以下重量份数的原料:
酒精渣 200 ~ 250份;
生物菌剂 5 ~ 10份;
玉米糠 180 ~ 200份;
禽畜毛 80 ~ 120份;
秸秆 120 ~ 150份;
烟桔梗 30 ~ 50份;
花生麸 30 ~ 50份;
造纸黑液 5 ~ 20份;
微肥 0.01~ 0.03份。
所述酒精渣,为糖类物质或淀粉类发酵酒精后蒸馏排出的液体物质,新鲜酒精渣,含水量为40%~90%;
所述生物菌剂,为枯草芽孢杆菌LTBS01、地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按照重量比例5:1:1混合;所述的地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌为微生物中心或市场购得。
所述的枯草芽孢杆菌,为一种枯草芽孢杆菌LTBS01 (Bacillus subtilis),已于2018年05月03日保藏于中国典型培养物保藏中心,并登记入册,保存三十年,该培养物的存活性于2018年05月15日中国典型培养物保藏中心检测完毕,结果为存活,保藏号CCTCC NO:M 2018246,保藏地点为中国.武汉.武汉大学。该菌种是在广西南宁江南区吴圩镇明阳农场发现后培养所得。
本发明的枯草芽孢杆菌可分解有机废弃物中的纤维素和木质素等有机质,腐熟程度高。
所述禽畜毛,为禽羽毛和畜毛,例如鸡毛、鸭毛、鸽子毛、鹅毛、猪毛或牛毛的一种或一种以上,经晾晒干、机械粉碎至80~200目粉末备用;
所述秸秆,为玉米秸秆、甘蔗秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆或豆类秸秆的一种或一种以上;
所述烟桔梗,为烟草工业生产卷烟后的下脚料;
所述造纸黑液,为硫酸盐法或烧碱法制纸浆过程中产生的造纸黑液;
所述微肥,是含有溶于水的锰、铁、锌、硼、铜和钼元素的化合物,元素重量比例为5:2:1:0.5:0.1:0.01。如硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸锌、四硼酸钠、硫酸铜、钼酸铵。
所述有机肥,其制备方法包括以下步骤:
(1)物料的前处理:将重量份数的禽畜毛与烟桔梗用质量分数大于70%的浓硫酸浸泡5~20小时,备用,每公斤的禽畜毛与烟桔梗的混合物加浓硫酸1.0-1.5公斤; 分别将重量份数的酒精渣、玉米糠、秸秆经过粉碎机粉碎,至80~200目粉末备用;
(2)热交换器的冷物料出料口连接发酵塔进料口,物料从热交换器的冷物料进料口投入,从而进入发酵塔中,先将步骤(1)得到的酒精渣、玉米糠、秸秆投入,再依次将重量份数的花生麸和微肥投入,然后投入步骤(1)得到的禽畜毛与烟桔梗,进入发酵塔中,搅拌充分,C/N比控制23~28%,水分控制55~65%,容重控制0.4~0.6g/cm3,造纸黑液从发酵塔的pH调节进口投入,用造纸黑液调节pH,使物料为中性至弱碱性,在100~140℃,压力0.12~0.15Mpa下灭菌 2~4小时,冷却至35~45℃时,往发酵塔内添加生物菌剂,搅拌并通氧2~4天,将塔体温度维持50~70℃,物料腐熟后排出发酵塔;
(3)发酵塔的出料口与热交换器的热物料进料口连接,热交换器的热物料出料口与堆放塔进料口连接,物料腐熟后排出发酵塔,经过热交换器进入堆放塔,物料在堆放塔中放置3~5天,从堆放塔出料口排出,装袋。
当物料发酵完成从发酵塔排出时,新物料再次投入热交换器的冷物料进料口,与热物料在热交换器中进行热交换,进入发酵塔发酵。
所述发酵塔设置废气引风管道,引风管道进气端位于发酵塔内顶部,出气端连接除臭装置和引风机。
所述发酵塔设置通风口,通风透气,提供氧气。
所述热交换器为套管式换热器。
与现有技术相比,本发明突出的实质性特点和显著的进步是:
1、本发明所述的枯草芽孢杆菌,为一种枯草芽孢杆菌LTBS01 (Bacillus subtilis),已于2018年05月03日保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏号CCTCC NO:M 2018246,产纤维素酶、木质素过氧化物酶能力强,可分解酒精渣、玉米糠、秸秆和烟桔梗等有机废弃物中的纤维素和木质素等有机质,对作物无害,对人和动物无致病性。经试验证明本发明的枯草芽孢杆菌LTBS01所产纤维素酶酶活达到90 U/g以上,木质素过氧化物酶酶活达到80 U/g,是同类枯草芽孢杆菌产纤维素酶、木质素过氧化物酶能力的2~3倍。
2、本发明先用浓硫酸酸解禽畜毛与烟桔梗,将禽畜毛与烟桔梗软化,有利于将禽畜毛与烟桔梗的营养成分溶解出来,易于发酵;添加造纸黑液,根据情况,选择加入量,调节pH,同时,造纸原料用的秸秆等原料,均含有纤维素、木质素和半纤维素(聚糖类)三部分,造纸仅取用其中的纤维素(约占40%),而其中约占25%的木质素与约占28%的半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物,则随黑液废弃。而黑液中所含的木质素和半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物质,在工、农业生产中都是有很高利用价值的,将造纸黑液加入肥料发酵中,有效利用黑液的所含的木质素和半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物质。
3、本发明产生的有机肥,产品包装成袋后即可施肥于作物,若包装后存放,物料仍在第二次熟化,一般的有机肥产品在包装后,不会进行第二次陈化,而本发明的有机肥在加入本发明采用的枯草芽孢杆菌LTBS01后,包装成袋后仍进行缓慢陈化,可不占场地,对作物的效果更佳。本发明能明显提高有机肥发酵速度,缩短发酵周期,经试验表明比添加普通菌株的有机肥发酵能缩短发酵周期3~5天,比不添加菌株的有机肥发酵能缩短发酵周期6~8天。
4、本发明以酒精渣、玉米糠、禽畜毛、秸秆、烟桔梗和花生麸为原料,配以造纸黑液、微肥和生物菌剂,加工而成的含有一定量功能性微生物的有机肥料。实现工业废弃物资源的合理化重复利用,减少污染,改善环境。
5、本发明无毒、无害、使用安全,有效提高化肥利用率,分解农药残留,改善作物品质,负面生产出无公害食品。减少了因化肥施用过量而引起农产品对人体和禽兽造成的危害。本身含有的无机、有机养分可直接提供农作物营养,有利于作物的吸收和品质的提高,增强土壤酶的活性。能够增强植物抗病虫害的能力,促进作物根际有益微生物的增殖,改善作物根际生态环境。可改善地力,使土壤恢复正常的生态平衡,增加土壤有机质含量,形成团粒结构,提高土壤透气、保水、保肥性能,促进作物根系的生长,提高和改善植物品质和产量。
6、本发明的发酵过程中,通过加热加压灭菌,快速消灭有害微生物和杂菌,同时,通过高温高压作用,加速有机物料的分解,灭菌冷却后再辅助接种发酵菌剂,使物料分解快速,高效。克服常规发酵生物有机肥料的占地面积大,投资成本大,人工成本大,环境污染大等优点,具有省工、环保、快速、高效的生物有机肥料新技术,符合现代农业生产需要。
7、本发明的生产方法中,当物料发酵完成从发酵塔排出时,新物料再次投入热交换器的冷物料进料口,与热物料在热交换器中进行热交换,进入发酵塔发酵。物料发酵后,有50~70℃,与冷物料进行热交换,充分利用了发酵后物料的热量,减少了能量的损耗,环保,节约能源。
附图说明
图1是有机肥发酵工艺流程图;
附图标号及名称如下:
1、发酵塔;2、热交换器;3、堆放塔;4、除臭装置;5、引风机;11、发酵塔进料口;12、pH调节进口;13,通风口;14、发酵塔出料口;21、热物料进口;22、热物料出口;23冷物料进料口;24、冷物料出料口; 31、堆放塔进料口;32、堆放塔出料口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,以下所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,均落在本发明的保护范围内。
实施例1:
有机肥料,包括以下重量份数的原料:酒精渣200份;生物菌剂5份;玉米糠180份;禽畜毛80份;秸秆120份;烟桔梗30份;花生麸30份;造纸黑液5份;微肥0.01份。
所述酒精渣,为甘蔗糖蜜为原料发酵酒精的新鲜酒精渣,含水量为40%;
所述生物菌剂,为枯草芽孢杆菌LTBS01、地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按照重量比例5:1:1混合;所述地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌均由广西科学院微生物中心购得;
所述禽畜毛,为鸡毛,经晾晒干、机械粉碎至80目粉末备用;
所述秸秆,为玉米秸秆;
所述烟桔梗,为烟草工业生产卷烟后的下脚料;
所述微肥,是硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸锌、四硼酸钠、硫酸铜、钼酸铵,重量比例为5:2:1:0.5:0.1:0.01。
所述有机肥,其制备方法包括以下步骤:
(1)物料的前处理:将重量份数的禽畜毛与烟桔梗用质量分数为80%的浓硫酸浸泡5小时,备用,每公斤的禽畜毛与烟桔梗的混合物加浓硫酸1.0公斤; 分别将重量份数的酒精渣、玉米糠、秸秆经过粉碎机粉碎,至80目粉末备用;
(2)热交换器2的冷物料出料口24连接发酵塔1进料口11,物料从热交换器2的冷物料进料口23投入,从而进入发酵塔1中,先将步骤(1)得到的酒精渣、玉米糠、秸秆投入,再依次将重量份数的花生麸和微肥投入,然后投入步骤(1)得到的禽畜毛与烟桔梗,进入发酵塔中1,搅拌充分,C/N比控制23%,水分控制55%,容重控制0.4g/cm3,造纸黑液从发酵塔1的pH调节进口12投入,用造纸黑液调节pH,使物料为中性至弱碱性,在100℃,压力0.12Mpa下灭菌 2小时,冷却至35℃时,往发酵塔1内添加生物菌剂,搅拌并通氧2天,将塔体温度维持50℃,物料腐熟后排出发酵塔1;
(3)发酵塔1的出料口14与热交换器2的热物料进料口21连接,热交换器2的热物料出料口22与堆放塔3进料口31连接,物料腐熟后排出发酵塔1,经过热交换器2进入堆放塔3,物料在堆放塔3中放置3天,从堆放塔3出料口32排出,装袋。
实施例2:
有机肥料,包括以下重量份数的原料:酒精渣220份;生物菌剂7份;玉米糠190份;禽畜毛80份;秸秆130份;烟桔梗40份;花生麸40份;造纸黑液10份;微肥0.02份。
所述酒精渣,为高粱杆糖蜜为原料发酵酒精的新鲜酒精渣,含水量为60%;
所述生物菌剂,为枯草芽孢杆菌LTBS01、地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按照重量比例5:1:1混合;所述地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌均由市场购得;
所述禽畜毛,为鸡毛和鸭毛混合物,经晾晒干、机械粉碎至80目粉末备用;
所述秸秆,为玉米秸秆和小麦秸秆混合物;
所述烟桔梗,为烟草工业生产卷烟后的下脚料;
所述微肥,是硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸锌、四硼酸钠、硫酸铜、钼酸铵,重量比例为5:2:1:0.5:0.1:0.01。
所述有机肥,其制备方法包括以下步骤:
(1)物料的前处理:将重量份数的禽畜毛与烟桔梗用质量分数为90%的浓硫酸浸泡20小时,备用,每公斤的禽畜毛与烟桔梗的混合物加浓硫酸1.5公斤; 分别将重量份数的酒精渣、玉米糠、秸秆经过粉碎机粉碎,至200目粉末备用;
(2)热交换器2的冷物料出料口24连接发酵塔进料口11,物料从热交换器2的冷物料进料口23投入,从而进入发酵塔1中,先将步骤(1)得到的酒精渣、玉米糠、秸秆投入,再依次将重量份数的花生麸和微肥投入,然后投入步骤(1)得到的禽畜毛与烟桔梗,进入发酵塔1中,搅拌充分,C/N比控制28%,水分控制65%,容重控制0.6g/cm3,造纸黑液从发酵塔1的pH调节进口12投入,用造纸黑液调节pH,使物料为中性至弱碱性,在140℃,压力0.15Mpa下灭菌 4小时,冷却至45℃时,往发酵塔1内添加生物菌剂,搅拌并通氧4天,将塔体温度维持70℃,物料腐熟后排出发酵塔;
(3)发酵塔1的出料口14与热交换器2的热物料进料口21连接,热交换器2的热物料出料口22与堆放塔3进料口31连接,物料腐熟后排出发酵塔1,经过热交换器2进入堆放塔3,物料在堆放塔3中放置5天,从堆放塔3出料口32排出,装袋。
实施例3:
有机肥料,包括以下重量份数的原料:酒精渣240份;生物菌剂8份;玉米糠200份;禽畜毛100份;秸秆140份;烟桔梗40份;花生麸45份;造纸黑液17份;微肥0.01份。
所述酒精渣,为玉米淀粉为原料发酵酒精的新鲜酒精渣,含水量为70%;
所述生物菌剂,为枯草芽孢杆菌LTBS01、地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按照重量比例5:1:1混合;所述地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌均由广西科学院微生物中心购得;
所述禽畜毛,为鸡毛、鸭毛和鹅毛混合物,经晾晒干、机械粉碎至200目粉末备用;
所述秸秆,为玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆混合物;
所述烟桔梗,为烟草工业生产卷烟后的下脚料;
所述微肥,是硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸锌、四硼酸钠、硫酸铜、钼酸铵,重量比例为5:2:1:0.5:0.1:0.01。
所述有机肥,其制备方法包括以下步骤:
(1)物料的前处理:将重量份数的禽畜毛与烟桔梗用质量分数为85%的浓硫酸浸泡15小时,备用,每公斤的禽畜毛与烟桔梗的混合物加浓硫酸1.2公斤; 分别将重量份数的酒精渣、玉米糠、秸秆经过粉碎机粉碎,至100目粉末备用;
(2)热交换器2的冷物料出料口24连接发酵塔1进料口11,物料从热交换器2的冷物料进料口23投入,从而进入发酵塔1中,先将步骤(1)得到的酒精渣、玉米糠、秸秆投入,再依次将重量份数的花生麸和微肥投入,然后投入步骤(1)得到的禽畜毛与烟桔梗,进入发酵塔1中,搅拌充分,C/N比控制25%,水分控制60%,容重控制0.5g/cm3,造纸黑液从发酵塔1的pH调节进口12投入,用造纸黑液调节pH,使物料为中性至弱碱性,在120℃,压力0.13Mpa下灭菌3小时,冷却至40℃时,往发酵塔1内添加生物菌剂,搅拌并通氧3天,将塔体温度维持60℃,物料腐熟后排出发酵塔1;
(3)发酵塔1的出料口14与热交换器2的热物料进料口21连接,热交换器2的热物料出料口22与堆放塔3进料口31连接,物料腐熟后排出发酵塔1,经过热交换器2进入堆放塔3,物料在堆放塔3中放置4天,从堆放塔3出料口32排出,装袋。
实施例4:
有机肥料,包括以下重量份数的原料:酒精渣250份;生物菌剂10份;玉米糠200份;禽畜毛120份;秸秆150份;烟桔梗50份;花生麸50份;造纸黑液20份;微肥0.03份。
所述酒精渣,为玉米淀粉为原料发酵酒精的新鲜酒精渣,含水量为70%;
所述生物菌剂,为枯草芽孢杆菌LTBS01、地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按照重量比例5:1:1混合;所述地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌均由广西科学院微生物中心购得;
所述禽畜毛,为鹅毛和猪毛混合物,经晾晒干、机械粉碎至200目粉末备用;
所述秸秆,为水稻秸秆和大豆秸秆混合物;
所述烟桔梗,为烟草工业生产卷烟后的下脚料;
所述微肥,是硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸锌、四硼酸钠、硫酸铜、钼酸铵,重量比例为5:2:1:0.5:0.1:0.01。
所述有机肥,其制备方法包括以下步骤:
(1)物料的前处理:将重量份数的禽畜毛与烟桔梗用质量分数为80%的浓硫酸浸泡15小时,备用,每公斤的禽畜毛与烟桔梗的混合物加浓硫酸1.4公斤; 分别将重量份数的酒精渣、玉米糠、秸秆经过粉碎机粉碎,至150目粉末备用;
(2)热交换器2的冷物料出料口24连接发酵塔1进料口11,物料从热交换器2的冷物料进料口23投入,从而进入发酵塔1中,先将步骤(1)得到的酒精渣、玉米糠、秸秆投入,再依次将重量份数的花生麸和微肥投入,然后投入步骤(1)得到的禽畜毛与烟桔梗,进入发酵塔1中,搅拌充分,C/N比控制27%,水分控制62%,容重控制0.5g/cm3,造纸黑液从发酵塔1的pH调节进口12投入,用造纸黑液调节pH,使物料为中性至弱碱性,在130℃,压力0.14Mpa下灭菌4小时,冷却至45℃时,往发酵塔1内添加生物菌剂,搅拌并通氧3天,将塔体温度维持65℃,物料腐熟后排出发酵塔1;
(3)发酵塔1的出料口14与热交换器2的热物料进料口21连接,热交换器2的热物料出料口22与堆放塔3进料口31连接,物料腐熟后排出发酵塔1,经过热交换器2进入堆放塔3,物料在堆放塔3中放置3天,从堆放塔3出料口32排出,装袋。
效果试验:
为验证上述实例肥料效果及枯草芽孢杆菌LTBS01的作用,设计如下试验方案,按下表配方生产甘蔗滤泥有机肥:
效果实施例:
发明人在全国各地对发明的一种含枯草芽孢杆菌的有机肥进行了田间肥效的试验,与市场常规含枯草芽孢杆菌有机肥进行了效果对比,结果表明,施用本发明产品比施用同类产品效果显著,增产效果明显。以下是发明人在广西钦州龙眼、广东云浮芒果、江苏苏州棉花上进行的肥效试验。
龙眼试验结果:
芒果试验结果:
棉花试验结果:
由此,我们可以看出,使用本发明中的有机肥与市场常规含枯草芽孢杆菌有机肥比较,使用本发明中的有机肥对有效提高作物的产量,植株生长状况很好,生产速度快,提高含糖量,具有很好的经济效益和社会效益。
Claims (10)
1.含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,所述的枯草芽孢杆菌,为一种枯草芽孢杆菌LTBS01 (Bacillus subtilis),已保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏号CCTCCNO:M 2018246,保藏地点为中国.武汉.武汉大学。
2.含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,所述有机肥料,包括以下重量份数的原料:
酒精渣 200 ~ 250份;
生物菌剂 5 ~ 10份;
玉米糠 180 ~ 200份;
禽畜毛 80 ~ 120份;
秸秆 120 ~ 150份;
烟桔梗 30 ~ 50份;
花生麸 30 ~ 50份;
造纸黑液 5 ~ 20份;
微肥 0.01~ 0.03份;
其制备方法包括以下步骤:
(1)物料的前处理:将重量份数的禽畜毛与烟桔梗用质量分数大于70%的浓硫酸浸泡5~20小时,备用,每公斤的禽畜毛与烟桔梗的混合物加浓硫酸1.0-1.5公斤; 分别将重量份数的酒精渣、玉米糠、秸秆经过粉碎机粉碎,至80~200目粉末备用;
(2)热交换器的冷物料出料口连接发酵塔进料口,物料从热交换器的冷物料进料口投入,从而进入发酵塔中,先将步骤(1)得到的酒精渣、玉米糠、秸秆投入,再依次将重量份数的花生麸和微肥投入,然后投入步骤(1)得到的禽畜毛与烟桔梗,进入发酵塔中,搅拌充分,C/N比控制23~28%,水分控制55~65%,容重控制0.4~0.6g/cm3,造纸黑液从发酵塔的pH调节进口投入,用造纸黑液调节pH,使物料为中性至弱碱性,在100~140℃,压力0.12~0.15Mpa下灭菌 2~4小时,冷却至35~45℃时,往发酵塔内添加生物菌剂,搅拌并通氧2~4天,将塔体温度维持50~70℃,物料腐熟后排出发酵塔;
(3)发酵塔的出料口与热交换器的热物料进料口连接,热交换器的热物料出料口与堆放塔进料口连接,物料腐熟后排出发酵塔,经过热交换器进入堆放塔,物料在堆放塔中放置3~5天,从堆放塔出料口排出,装袋。
3.根据权利要求2所述一种含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,当物料发酵完成从发酵塔排出时,新物料再次投入热交换器的冷物料进料口,与热物料在热交换器中进行热交换,进入发酵塔发酵。
4.根据权利要求2所述一种含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,所述发酵塔设置废气引风管道,引风管道进气端位于发酵塔内顶部,出气端连接除臭装置和引风机;所述发酵塔设置通风口,通风透气,提供氧气。
5.根据权利要求2所述一种含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,所述热交换器为套管式换热器。
6.根据权利要求2所述一种含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,所述酒精渣,为糖类物质或淀粉类发酵酒精后蒸馏排出的液体物质,新鲜酒精渣,含水量为40%~90%。
7.根据权利要求2所述含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,所述生物菌剂,为枯草芽孢杆菌LTBS01、地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按照重量比例5:1:1混合;所述的地衣芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌为微生物中心或市场购得。
8.根据权利要求2所述含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,所述秸秆,为玉米秸秆、甘蔗秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆或豆类秸秆的一种或一种以上。
9.根据权利要求2所述含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,所述烟桔梗,为烟草工业生产卷烟后的下脚料。
10.根据权利要求2所述含枯草芽孢杆菌的酒精渣有机肥,其特征在于,所述微肥,是含有溶于水的锰、铁、锌、硼、铜和钼元素的化合物,元素重量比例为5:2:1:0.5:0.1:0.01。
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