CN105198504A - 一种微生物发酵有机肥及其制备方法 - Google Patents
一种微生物发酵有机肥及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105198504A CN105198504A CN201510742249.4A CN201510742249A CN105198504A CN 105198504 A CN105198504 A CN 105198504A CN 201510742249 A CN201510742249 A CN 201510742249A CN 105198504 A CN105198504 A CN 105198504A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- aerobic fermentation
- organic fertilizer
- content
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种微生物发酵有机肥及其制备方法,包括:(1)取被屠宰动物的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入滚筒筛进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干;(2)将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,好氧发酵得到好氧发酵产物;(3)将好氧发酵产物传送到发酵车间,加入多功能微生物接种剂混合均匀,堆肥再发酵制成有机肥。本发明利用动物胃肠内容物及其粪便制成有机肥,在其中添加微生物接种剂,缩短了肥料的堆制时间,而且解决了动物屠宰胃肠内容物及其粪便造成的环境污染问题,堆制过程中没有有毒有害物质的排放,无害化彻底,同时能够保存养分,提高肥料中的有机质含量,从而提高肥料品质。
Description
技术领域
本发明属于肥料领域,具体涉及一种低成本高效微生物发酵有机肥及其制备方法。
背景技术
有机肥,指以各种动物废弃物(包括动物粪便、动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类、作物秸秆、落叶、枯枝、草炭等),采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术,经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制、高温、厌氧等),消除其中的有害物质(病原菌、病虫卵害、杂草种籽等)达到无害化标准而形成的一类肥料。
目前,我国国内大多数优质的有机肥料堆肥达到无害化指标的发酵时间一般为45-60天,周期长,成本高,一吨有机肥成本大约400~700元左右,一吨有机肥市场价大约700~1300元左右,进口有机肥料在市场上的价格最高在3000多元每吨(零售)。我国有机肥质量要符合NY525-2012的标准,有机质含量≥45%(以烘干基计),总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)含量≥5.0%(以烘干基计),水分含量≤30%,现有的生产有机肥的制备方法,主要有:利用畜禽粪便做原料,水分控制在40%左右,堆垛发酵制成有机肥;利用作物秸秆、酒糟等有机废弃物做原料,控制水分在70%左右,堆垛发酵制成有机肥;利用畜禽粪便及作物秸秆等废弃物混合发酵有机肥。在堆制过程中堆肥周围恶臭难闻,污水流淌,蚊、蝇滋生,严重污染环境。而动物胃肠内容物及其粪便中含有丰富的有机质,一般小型屠宰场将动物胃肠内容物及其粪便直接用水冲走,排入环境,而大中型屠宰场将动物胃肠内容物及其粪便通过沼气化处理,产沼气,沼液及沼渣排入环境,最终造成污染环境,甚至有的屠宰场由于不能处理好屠宰废弃物,造成的环境污染引起国家相关部门责令停产关门。如果将动物胃肠内容物及其粪便经处理和加工后可转化为高效有机肥料,不仅可解决动物屠宰场及养殖场环境污染问题,而且具有显著的经济、社会和生态效益,对促进动物屠宰加工业及畜牧业可持续发展,实现农业生产的良性循环具有重要意义。
发明内容
作为各种广泛且细致的研究和实验的结果,本发明的发明人已经发现,利用动物胃肠内容物及其粪便制成有机肥,解决了动物屠宰胃肠内容物及其粪便造成的环境污染问题,同时能够保存养分,提高肥料中的有机质含量,从而提高肥料品质。基于这种发现,完成了本发明。
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是通过高温好氧发酵和堆肥发酵,制备一种微生物发酵有机肥,以烘干基计,其有机质含量在51.7%以上、总养分(氮、五氧化二磷和氧化钾)含量在6.2%以上、水分含量低于10.5%。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入滚筒筛进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至160~190℃,旋转并保温1~3小时将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55-60%;
步骤二、将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,在70~90℃下,以5~8L/min的通气速度,通入浓度为30~50%的氧气,好氧发酵2~4小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物传送到发酵车间,并按每吨好氧发酵产物中加入1L~10L的多功能微生物接种剂,然后混合均匀,堆肥再发酵3~5天制成有机肥。
优选的是,所述步骤一中被屠宰动物的胃内容物、肠内容物和动物粪便的重量比为2~3:1~2:1。
优选的是,所述滚筒筛的孔径为30mm~50mm。
优选的是,所述滚筒式高温炉的旋转速度为6~9转/分。
优选的是,所述步骤三中,将好氧发酵产物传送到发酵车间,然后按每吨好氧发酵产物的量为基准,取30~80kg秸秆粉、10~50kg玉米粉、5~10kg泥炭土、1~3kg核桃壳粉、5~10kg花生壳粉、5~10kg淀粉、1~5kg钼酸铵、1~3kg硒酸钠、1~3kg活性炭,将上述材料混合均匀,得到植物类营养辅料,然后将植物类营养辅料与好氧发酵产物以交替层叠的方式堆积起来,其堆积方式为:先铺一层5~8cm的好氧发酵产物,喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后上面覆盖一层1~3cm的植物类营养辅料,再喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后再覆盖一层好氧发酵产物,依次堆叠15~20层;用黑色塑料膜盖封进行厌氧发酵;发酵时测量温度,如果高于65℃,须揭开封膜深翻堆肥,均匀深翻后,降温至低于40℃,再堆起来,覆盖封膜,发酵3~5天后得到发酵产物,将发酵产物烘干至水分含量低于10.5%,得到有机肥;以每吨好氧发酵产物的量为基准,所述多功能微生物接种剂的使用量为1~10L。
优选的是,所述步骤三中多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为50~80%的红糖水混合均匀,然后加入发酵车间。
优选的是,所述多功能微生物接种剂由以下重量百分比的种子液配制而成:光合细菌20~30%、枯草芽孢杆菌5~10%、里氏木霉5~10%、产朊假丝酵母5~10%;乳酸菌10~18%、黑曲霉15~20%、粪链球菌10~20%、放线菌10~15%。
优选的是,所述多功能微生物接种剂由以下制备方法制备而成:
步骤Ⅰ、将光合细菌、枯草芽孢杆菌、里氏木霉、产朊假丝酵母、乳酸菌、黑曲霉、粪链球菌、放线菌的发酵原液按1~2%(V/V)的接种量分别接种到对应的培养基中,培养得到各菌种的种子液;
步骤Ⅱ、将各菌种的种子液按所述重量百分比混合,按8~12%(V/W,mL/g)的接种比例接种到固体培养基中,在28~30℃下培养2~3天,然后在38~42℃下培养3~5天,得到固体种子;最后在45~55℃下干燥至含水量低于20%,得到多功能微生物接种剂。
优选的是,所述步骤Ⅰ中光合细菌、枯草芽孢杆菌原液接种的培养基配方为牛肉膏0.4%、蛋白胨1.2%、NaCl0.6%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速180r/min、搅拌间隔时间2h,搅拌3min,通气量为3vvm,36℃、16h;
所述步骤Ⅰ中里氏木霉、黑曲霉原液接种的培养基配方为:马铃薯18%、葡萄糖3%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速120r/min、搅拌间隔时间1h,搅拌2min,通气量为2vvm,30℃、26h;
所述步骤I中产朊假丝酵母、乳酸菌原液接种的培养配方为:蛋白胨2%、牛肉膏0.5%、酵母膏0.5%、柠檬酸氢二铵0.3%、葡萄糖1.8%、吐温0.2%、乙酸钠0.3%、磷酸氢二钾0.2%、硫酸铁0.5‰、硫酸锰0.3‰,余量为去离子水,pH6.5,培养条件为:搅拌转速100r/min,搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm,35℃、24h;
所述步骤I中粪链球菌、放线菌原液接种的培养配方为:葡萄糖2%、磷酸二氢钾0.1‰、氯化钠0.3‰、硫酸钴0.3‰、硫酸铜0.2‰、硫酸钙0.3‰、碳酸钙0.4%、余量为去离子水、pH7,培养条件为:转速200r/min、搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm、35℃、16h;
所述步骤Ⅱ中固体培养基由以下重量百分比的物质混合均匀组成:玉米芯粉20~30%、高梁粉10~20%、豆腐渣10~20%、麸皮10~20%、甲壳素20~30%、水10~20%。
优选的是,所述的多功能微生物接种剂的活菌数≥2×108cfu/mL。
本发明至少包括以下有益效果:
(1)与传统生物发酵堆肥相比,本发明利用动物胃肠内容物及其粪便制成有机肥,原料零成本,在其中适量添加微生物接种剂,大大缩短肥料的堆制时间,而且解决了动物屠宰胃肠内容物及其粪便造成的环境污染问题,堆制过程中没有有毒物质和有害物质的排放,无害化彻底,对环境无污染,同时能够保存养分,提高肥料中的有机质含量,从而提高肥料品质,经农田施肥后,与现有的有机肥相比,能够明显提高作物产量,并且能够增加土壤的有益成分。
(2)由于所用的动物胃内容物、肠内容物、粪便的各自酸碱度差别大,混合后类同于进行了强酸强碱的初步处理,大大消除胃肠内容物及其粪便药物残留,使混合物基本趋于中性,并且还对一些纤维素性物质进行了降解,有利于提高制备的有机肥的肥效。
(3)以烘干基计,所述有机肥中有机质含量在51.7%以上、总养分(氮、五氧化二磷和氧化钾)含量在6.2%以上、水分含量低于10.5%;有机肥中重金属含量、蛔虫卵死亡率及大肠菌群数指标都符合GB8172的要求。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1:
一种微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰牛羊的重量比为2:1:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为30mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至180℃,以6转/分的速度旋转并保温2小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55%;
步骤二、将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,在80℃下,好氧发酵2小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物传送到发酵车间,并按每吨好氧发酵产物中加入1L的多功能微生物接种剂,然后混合均匀,堆肥再发酵4天制成有机肥;所述的多功能微生物接种剂的活菌数≥2×108个/ml;所述堆肥的堆置高度为3米,在堆肥的过程中,检测温度,当升温至65℃时,利用翻堆机进行翻堆,反复发酵,直至堆温不再变化;
所述多功能微生物接种剂由以下重量百分比的种子液配制而成:光合细菌20%、枯草芽孢杆菌5%、里氏木霉5%、产朊假丝酵母10%;乳酸菌10%、黑曲霉20%、粪链球菌20%、放线菌10%;
所述多功能微生物接种剂由以下制备方法制备而成:
步骤Ⅰ、将光合细菌、枯草芽孢杆菌、里氏木霉、产朊假丝酵母、乳酸菌、黑曲霉、粪链球菌、放线菌的发酵原液按2%(V/V)的接种量分别接种到对应的培养基中,培养得到各菌种的种子液;
步骤Ⅱ、将各菌种的种子液按所述重量百分比混合,按8%(V/W,mL/g)的接种比例接种到固体培养基中,在28℃下培养2天,然后在38℃下培养5天,得到固体种子;最后在45℃下干燥至含水量低于20%,得到多功能微生物接种剂。
所述步骤Ⅰ中光合细菌、枯草芽孢杆菌原液接种的培养基配方为牛肉膏0.4%、蛋白胨1.2%、NaCl0.6%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速180r/min、搅拌间隔时间2h,搅拌3min,通气量为3vvm,36℃、16h;
所述步骤Ⅰ中里氏木霉、黑曲霉原液接种的培养基配方为:马铃薯18%、葡萄糖3%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速120r/min、搅拌间隔时间1h,搅拌2min,通气量为2vvm,30℃、26h;
所述步骤I中产朊假丝酵母、乳酸菌原液接种的培养配方为:蛋白胨2%、牛肉膏0.5%、酵母膏0.5%、柠檬酸氢二铵0.3%、葡萄糖1.8%、吐温0.2%、乙酸钠0.3%、磷酸氢二钾0.2%、硫酸铁0.5‰、硫酸锰0.3‰,余量为去离子水,pH6.5,培养条件为:搅拌转速100r/min,搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm,35℃、24h;
所述步骤I中粪链球菌、放线菌原液接种的培养配方为:葡萄糖2%、磷酸二氢钾0.1‰、氯化钠0.3‰、硫酸钴0.3‰、硫酸铜0.2‰、硫酸钙0.3‰、碳酸钙0.4%、余量为去离子水、pH7,培养条件为:转速200r/min、搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm、35℃、16h;
所述步骤Ⅱ中固体培养基由以下重量百分比的物质混合均匀组成:玉米芯粉30%、高梁粉10%、豆腐渣10%、麸皮10%、甲壳素20%、水20%。
实施例2:
一种微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰牛羊的重量比为3:2:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为40mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至160℃,以8转/分的速度旋转并保温3小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在60%;
步骤二、将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,在90℃下,好氧发酵4小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物传送到发酵车间,并按每吨好氧发酵产物中加入5L的多功能微生物接种剂,然后混合均匀,堆肥再发酵3天制成有机肥;所述多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为50%的红糖水混合均匀,然后加入发酵车间;所述的多功能微生物接种剂的活菌数≥2×108个/ml;所述堆肥的堆置高度为4米,在堆肥的过程中,检测温度,当升温至65℃时,利用翻堆机进行翻堆,反复发酵,直至堆温不再变化;
所述多功能微生物接种剂由以下重量百分比的种子液配制而成:光合细菌30%、枯草芽孢杆菌5%、里氏木霉5%、产朊假丝酵母10%;乳酸菌10%、黑曲霉20%、粪链球菌10%、放线菌10%。
所述多功能微生物接种剂由以下制备方法制备而成:
步骤Ⅰ、将光合细菌、枯草芽孢杆菌、里氏木霉、产朊假丝酵母、乳酸菌、黑曲霉、粪链球菌、放线菌的发酵原液按1%(V/V)的接种量分别接种到对应的培养基中,培养得到各菌种的种子液;
步骤Ⅱ、将各菌种的种子液按所述重量百分比混合,按8%(V/W,mL/g)的接种比例接种到固体培养基中,在30℃下培养3天,然后在40℃下培养5天,得到固体种子;最后在55℃下干燥至含水量低于20%,得到多功能微生物接种剂。
优选的是,所述步骤Ⅰ中光合细菌、枯草芽孢杆菌原液接种的培养基配方为牛肉膏0.4%、蛋白胨1.2%、NaCl0.6%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速180r/min、搅拌间隔时间2h,搅拌3min,通气量为3vvm,36℃、16h;
所述步骤Ⅰ中里氏木霉、黑曲霉原液接种的培养基配方为:马铃薯18%、葡萄糖3%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速120r/min、搅拌间隔时间1h,搅拌2min,通气量为2vvm,30℃、26h;
所述步骤I中产朊假丝酵母、乳酸菌原液接种的培养配方为:蛋白胨2%、牛肉膏0.5%、酵母膏0.5%、柠檬酸氢二铵0.3%、葡萄糖1.8%、吐温0.2%、乙酸钠0.3%、磷酸氢二钾0.2%、硫酸铁0.5‰、硫酸锰0.3‰,余量为去离子水,pH6.5,培养条件为:搅拌转速100r/min,搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm,35℃、24h;
所述步骤I中粪链球菌、放线菌原液接种的培养配方为:葡萄糖2%、磷酸二氢钾0.1‰、氯化钠0.3‰、硫酸钴0.3‰、硫酸铜0.2‰、硫酸钙0.3‰、碳酸钙0.4%、余量为去离子水、pH7,培养条件为:转速200r/min、搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm、35℃、16h;
所述步骤Ⅱ中固体培养基由以下重量百分比的物质混合均匀组成:玉米芯粉30%、高梁粉15%、豆腐渣15%、麸皮10%、甲壳素20%、水10%。
实施例3:
一种微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰牛羊的重量比为2:2:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为50mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至190℃,以9转/分的速度旋转并保温2小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55%;
步骤二、将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,在80℃下,好氧发酵3小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物传送到发酵车间,并按每吨好氧发酵产物中加入8L的多功能微生物接种剂,然后混合均匀,堆肥再发酵2天制成有机肥;所述多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为80%的红糖水混合均匀,然后加入发酵车间;所述的多功能微生物接种剂的活菌数≥2×108个/ml;所述堆肥的堆置高度为5米,在堆肥的过程中,检测温度,当升温至65℃时,利用翻堆机进行翻堆,反复发酵,直至堆温不再变化;
所述多功能微生物接种剂由以下重量百分比的种子液配制而成:光合细菌20%、枯草芽孢杆菌8%、里氏木霉10%、产朊假丝酵母10%;乳酸菌12%、黑曲霉20%、粪链球菌10%、放线菌10%。
优选的是,所述多功能微生物接种剂由以下制备方法制备而成:
步骤Ⅰ、将光合细菌、枯草芽孢杆菌、里氏木霉、产朊假丝酵母、乳酸菌、黑曲霉、粪链球菌、放线菌的发酵原液按1%(V/V)的接种量分别接种到对应的培养基中,培养得到各菌种的种子液;
步骤Ⅱ、将各菌种的种子液按所述重量百分比混合,按10%(V/W,mL/g)的接种比例接种到固体培养基中,在29℃下培养2天,然后在40℃下培养3天,得到固体种子;最后在45℃下干燥至含水量低于20%,得到多功能微生物接种剂。
优选的是,所述步骤Ⅰ中光合细菌、枯草芽孢杆菌原液接种的培养基配方为牛肉膏0.4%、蛋白胨1.2%、NaCl0.6%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速180r/min、搅拌间隔时间2h,搅拌3min,通气量为3vvm,36℃、16h;
所述步骤Ⅰ中里氏木霉、黑曲霉原液接种的培养基配方为:马铃薯18%、葡萄糖3%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速120r/min、搅拌间隔时间1h,搅拌2min,通气量为2vvm,30℃、26h;
所述步骤I中产朊假丝酵母、乳酸菌原液接种的培养配方为:蛋白胨2%、牛肉膏0.5%、酵母膏0.5%、柠檬酸氢二铵0.3%、葡萄糖1.8%、吐温0.2%、乙酸钠0.3%、磷酸氢二钾0.2%、硫酸铁0.5‰、硫酸锰0.3‰,余量为去离子水,pH6.5,培养条件为:搅拌转速100r/min,搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm,35℃、24h;
所述步骤I中粪链球菌、放线菌原液接种的培养配方为:葡萄糖2%、磷酸二氢钾0.1‰、氯化钠0.3‰、硫酸钴0.3‰、硫酸铜0.2‰、硫酸钙0.3‰、碳酸钙0.4%、余量为去离子水、pH7,培养条件为:转速200r/min、搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm、35℃、16h;
所述步骤Ⅱ中固体培养基由以下重量百分比的物质混合均匀组成:玉米芯粉25%、高梁粉15%、豆腐渣15%、麸皮15%、甲壳素20%、水10%。
实施例4:
一种微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰牛羊的重量比为3:2:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为35mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至185℃,以8转/分的速度旋转并保温3小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在58%;
步骤二、将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,在70℃下,好氧发酵4小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物传送到发酵车间,并按每吨好氧发酵产物中加入1L的多功能微生物接种剂,然后混合均匀,堆肥再发酵4天制成有机肥;所述的多功能微生物接种剂的活菌数≥2×108个/ml;所述堆肥的堆置高度为4米,在堆肥的过程中,检测温度,当升温至65℃时,利用翻堆机进行翻堆,反复发酵,直至堆温不再变化;
所述多功能微生物接种剂采用实施例2的方法制备。
实施例5:
一种微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰牛羊的重量比为2:1:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为50mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至190℃,以8转/分的速度旋转并保温3小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在60%;
步骤二、将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,在80℃下,好氧发酵3小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物传送到发酵车间,然后按每吨好氧发酵产物的量为基准,取30kg秸秆粉、10kg玉米粉、5kg泥炭土、1kg核桃壳粉、5kg花生壳粉、5kg淀粉、1kg钼酸铵、1kg硒酸钠、1kg活性炭,将上述材料混合均匀,得到植物类营养辅料,然后将植物类营养辅料与好氧发酵产物以交替层叠的方式堆积起来,其堆积方式为:先铺一层5cm的好氧发酵产物,喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后上面覆盖一层1cm的植物类营养辅料,再喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后再覆盖一层好氧发酵产物,依次堆叠15层;用黑色塑料膜盖封进行厌氧发酵;发酵时测量温度,如果高于65℃,须揭开封膜深翻堆肥,排除二氧化碳,使堆肥吸收氧气,均匀深翻后,降温至低于40℃,再堆起来,覆盖封膜,发酵3天后得到发酵产物,将发酵产物烘干至水分含量低于10.5%,得到有机肥;以每吨好氧发酵产物的量为基准,所述多功能微生物接种剂的使用量为1L;所述溶有多功能微生物接种剂的红糖水的质量浓度为50%。
在上述技术方案中,所述的秸秆粉、核桃壳粉、花生壳粉中富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,将其用作有机肥可以提高肥效,同时可以避免其对环境的污染,节约了废料资源;所述玉米粉中含钙、铁、磷、钾、镁等营养成分,用在有机肥中可以提高肥效,增加有机肥的养分;所述泥炭土含有大量的有机质,疏松,透气透水性能好,保水保肥能力强,质地轻,无病害孢子和虫卵,应用于有机肥能够增强肥效,并且是一种优良的土壤调解剂;所述多功能微生物接种剂由以下重量百分比的原料配制而成:乳酸菌20%、光合细菌15%、解钾菌10%、粪链球菌10%、黑曲霉10%、枯草芽孢杆菌15%、放线菌10%,酵母菌10%;该多功能微生物接种剂有效活菌数含量高,降解能力强,其能够有效的把粪便中的大分子有机物发酵降解为小分子有机物,使植物更容易吸收利用且降低成本,能够将粪便变为无臭、无病毒、无虫卵、无有害菌、无杂草种子的卫生肥料。整个发酵过程中菌种用量少,成本低,见效快,发酵后的生物有机肥内含多种功能性微生物和丰富的有机质,而且其中的有益菌群与土壤中放线菌等共生共殖,形成良好的作物生长环境,提高土壤肥质,彻底改良土壤特质,对作物生长起到营养、调理和保健作用;所述钼酸铵和硒酸钠的加入能够使作物中吸收珍贵的硒元素和钼元素;所述活性炭的加入能够缓解发酵过程中对环境的污染;
所述多功能微生物接种剂采用实施例3的方法制备。
实施例6:
一种微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰牛羊的重量比为3:1:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为40mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至180℃,以6转/分的速度旋转并保温2小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在60%;
步骤二、将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,在90℃下,好氧发酵4小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物传送到发酵车间,然后按每吨好氧发酵产物的量为基准,取80kg秸秆粉、50kg玉米粉、10kg泥炭土、3kg核桃壳粉、10kg花生壳粉、10kg淀粉、5kg钼酸铵、5kg硒酸钠、3kg活性炭,将上述材料混合均匀,得到植物类营养辅料,然后将植物类营养辅料与好氧发酵产物以交替层叠的方式堆积起来,其堆积方式为:先铺一层8cm的好氧发酵产物,喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后上面覆盖一层3cm的植物类营养辅料,再喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后再覆盖一层好氧发酵产物,依次堆叠20层;用黑色塑料膜盖封进行厌氧发酵;发酵时测量温度,如果高于65℃,须揭开封膜深翻堆肥,排除二氧化碳,使堆肥吸收氧气,均匀深翻后,降温至低于40℃,再堆起来,覆盖封膜,发酵4天后得到发酵产物,将发酵产物烘干至水分含量低于10.5%,得到有机肥;以每吨好氧发酵产物的量为基准,所述多功能微生物接种剂的使用量为10L;所述溶有多功能微生物接种剂的红糖水的质量浓度为60%;
所述多功能微生物接种剂采用实施例1的方法制备。
实施例7:
一种微生物发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰牛羊的重量比为2.5:1.5:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为50mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至190℃,以9转/分的速度旋转并保温3小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55%;
步骤二、将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,在80℃下,好氧发酵3小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物传送到发酵车间,然后按每吨好氧发酵产物的量为基准,取50kg秸秆粉、30kg玉米粉、8kg泥炭土、2kg核桃壳粉、6kg花生壳粉、7kg淀粉、2kg钼酸铵、3kg硒酸钠、2kg活性炭,将上述材料混合均匀,得到植物类营养辅料,然后将植物类营养辅料与好氧发酵产物以交替层叠的方式堆积起来,其堆积方式为:先铺一层6cm的好氧发酵产物,喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后上面覆盖一层2cm的植物类营养辅料,再喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后再覆盖一层好氧发酵产物,依次堆叠18层;用黑色塑料膜盖封进行厌氧发酵;发酵时测量温度,如果高于65℃,须揭开封膜深翻堆肥,排除二氧化碳,使堆肥吸收氧气,均匀深翻后,降温至低于40℃,再堆起来,覆盖封膜,发酵3天后得到发酵产物,将发酵产物烘干至水分含量低于10.5%,得到有机肥;以每吨好氧发酵产物的量为基准,所述多功能微生物接种剂的使用量为8L;所述溶有多功能微生物接种剂的红糖水的质量浓度为70%;
所述多功能微生物接种剂采用实施例3的方法制备。
按本发明所述的实施例制备的有机肥,经检测,以烘干基计,所述有机肥中有机质含量在51.7%以上、总养分(氮、五氧化二磷和氧化钾)含量在6.2%以上、水分含量低于10.5%;有机肥中重金属含量、蛔虫卵死亡率及大肠菌群数指标都符合GB8172的要求。
为了说明本发明有机肥的肥效,采用本发明制备的微生物发酵有机肥与复混肥、普通有机肥、无机肥做对比实验,分别对同种作物、同一生长时期施用,经农田实验对比证明,本发明制备的微生物发酵有机肥对作物增产效果达到15-25%以上,明显高于对比肥料,同时可提高土壤有益成分,提高作物生长速度,具体实验对比如表1和表2:
表1
上述表格中普通有机肥为含有机质28%以上的有机材料,如结杆材料、草木灰等;无机肥为尿素、二胺等;复混肥为以上普通有机肥与无机肥的混合肥。
表2
上述表格中普通有机肥为含有机质28%以上的有机材料,如结杆材料、草木灰等;无机肥为尿素、二胺等;复混肥为以上普通有机肥与无机肥的混合肥。
经试验证明,本发明上述实施例制备的微生物发酵有机肥料能够大大增加了土壤吸附能力,并且产生许多胶粘物质,使土壤颗粒胶结起来变成稳定的团粒结构,提高了土壤保水、保肥和透气的性能,提高土壤调节温度的能力。
本发明上述实施例制备的微生物发酵有机肥料,由于所用的动物胃内容物、肠内容物、粪便的各自酸碱度差别大,混合后类同于进行了强酸强碱的初步处理,大大消除胃肠内容物及其粪便药物残留,使混合物基本趋于中性,同时动物胃内容物、肠内容物、粪便中含有大量动物消化道分泌的各种活性酶,以及多功能微生物接种剂产生的各种酶,这些物质施到土壤后,使土壤中的微生物大量繁殖,生成许多有益的微生物,可大大提高土壤的酶活性和生物繁殖转化能力,从而提高土壤的吸收性能、缓冲性能和抗逆性能,解决了长期施用无机肥造成土壤板结,硝酸盐含量高等问题。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。
Claims (10)
1.一种微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入滚筒筛进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至160~190℃,旋转并保温1~3小时将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55-60%;
步骤二、将烘干的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入高温发酵罐,在70~90℃下,以5~8L/min的通气速度,通入浓度为30~50%的氧气,好氧发酵2~4小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物传送到发酵车间,并按每吨好氧发酵产物中加入1L~10L的多功能微生物接种剂,然后混合均匀,堆肥再发酵3~5天制成有机肥。
2.如权利要求1所述的微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述步骤一中被屠宰动物的胃内容物、肠内容物和动物粪便的重量比为2~3:1~2:1。
3.如权利要求1所述的微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述滚筒筛的孔径为30mm~50mm。
4.如权利要求1所述的微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述滚筒式高温炉的旋转速度为6~9转/分。
5.如权利要求1所述的微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述步骤三中,将好氧发酵产物传送到发酵车间,然后按每吨好氧发酵产物的量为基准,取30~80kg秸秆粉、10~50kg玉米粉、5~10kg泥炭土、1~3kg核桃壳粉、5~10kg花生壳粉、5~10kg淀粉、1~5kg钼酸铵、1~3kg硒酸钠、1~3kg活性炭,将上述材料混合均匀,得到植物类营养辅料,然后将植物类营养辅料与好氧发酵产物以交替层叠的方式堆积起来,其堆积方式为:先铺一层5~8cm的好氧发酵产物,喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后上面覆盖一层1~3cm的植物类营养辅料,再喷洒溶有多功能微生物接种剂的红糖水,搅拌混合均匀后再覆盖一层好氧发酵产物,依次堆叠15~20层;用黑色塑料膜盖封进行厌氧发酵;发酵时测量温度,如果高于65℃,须揭开封膜深翻堆肥,均匀深翻后,降温至低于40℃,再堆起来,覆盖封膜,发酵5~15天后得到发酵产物,将发酵产物烘干至水分含量低于10.5%,得到有机肥;以每吨好氧发酵产物的量为基准,所述多功能微生物接种剂的使用量为1~10L。
6.如权利要求1所述的微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述步骤三中多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为50~80%的红糖水混合均匀,然后加入发酵车间。
7.如权利要求1所述的微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述多功能微生物接种剂由以下重量百分比的种子液配制而成:光合细菌20~30%、枯草芽孢杆菌5~10%、里氏木霉5~10%、产朊假丝酵母5~10%;乳酸菌10~18%、黑曲霉15~20%、粪链球菌10~20%、放线菌10~15%。
8.如权利要求7所述的微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述多功能微生物接种剂由以下制备方法制备而成:
步骤Ⅰ、将光合细菌、枯草芽孢杆菌、里氏木霉、产朊假丝酵母、乳酸菌、黑曲霉、粪链球菌、放线菌的发酵原液按1~2%(V/V)的接种量分别接种到对应的培养基中,培养得到各菌种的种子液;
步骤Ⅱ、将各菌种的种子液按所述重量百分比混合,按8~12%(V/W,mL/g)的接种比例接种到固体培养基中,在28~30℃下培养2~3天,然后在38~42℃下培养3~5天,得到固体种子;最后在45~55℃下干燥至含水量低于20%,得到多功能微生物接种剂。
9.如权利要求8所述的微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述步骤Ⅰ中光合细菌、枯草芽孢杆菌原液接种的培养基配方为牛肉膏0.4%、蛋白胨1.2%、NaCl0.6%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速180r/min、搅拌间隔时间2h,搅拌3min,通气量为3vvm,36℃、16h;
所述步骤Ⅰ中里氏木霉、黑曲霉原液接种的培养基配方为:马铃薯18%、葡萄糖3%、余量为去离子水、pH7.5,培养条件为:搅拌转速120r/min、搅拌间隔时间1h,搅拌2min,通气量为2vvm,30℃、26h;
所述步骤I中产朊假丝酵母、乳酸菌原液接种的培养配方为:蛋白胨2%、牛肉膏0.5%、酵母膏0.5%、柠檬酸氢二铵0.3%、葡萄糖1.8%、吐温0.2%、乙酸钠0.3%、磷酸氢二钾0.2%、硫酸铁0.5‰、硫酸锰0.3‰,余量为去离子水,pH6.5,培养条件为:搅拌转速100r/min,搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm,35℃、24h;
所述步骤I中粪链球菌、放线菌原液接种的培养配方为:葡萄糖2%、磷酸二氢钾0.1‰、氯化钠0.3‰、硫酸钴0.3‰、硫酸铜0.2‰、硫酸钙0.3‰、碳酸钙0.4%、余量为去离子水、pH7,培养条件为:转速200r/min、搅拌间隔时间1.5h,搅拌2min,通气量为2vvm、35℃、16h;
所述步骤Ⅱ中固体培养基由以下重量百分比的物质混合均匀组成:玉米芯粉20~30%、高梁粉10~20%、豆腐渣10~20%、麸皮10~20%、甲壳素20~30%、水10~20%。
10.如权利要求1所述的微生物发酵有机肥的制备方法,其特征在于,所述的多功能微生物接种剂的活菌数≥2×108cfu/mL。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510742249.4A CN105198504A (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种微生物发酵有机肥及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510742249.4A CN105198504A (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种微生物发酵有机肥及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105198504A true CN105198504A (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54946531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510742249.4A Pending CN105198504A (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种微生物发酵有机肥及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105198504A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105669260A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-15 | 福建农林大学 | 一种生物有机肥的制备方法 |
CN105753524A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-07-13 | 南江县万事康生物科技有限公司 | 一种有机肥及其制作方法 |
CN107540416A (zh) * | 2016-06-28 | 2018-01-05 | 益阳园丰生物科技有限公司 | 一种家禽粪便的无害化处理方法 |
CN108383594A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-10 | 蚌埠市代双莲藕种植专业合作社 | 一种用于莲藕种植的农家肥及其制备方法 |
CN108586029A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-28 | 蚌埠市代双莲藕种植专业合作社 | 一种莲藕高产复合肥 |
CN111848301A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-30 | 黑龙江华泽农牧发展有限公司 | 一种以有机固体废弃物与畜禽粪污为主要原料的有机肥及其制备方法 |
-
2015
- 2015-11-04 CN CN201510742249.4A patent/CN105198504A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105669260A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-15 | 福建农林大学 | 一种生物有机肥的制备方法 |
CN105753524A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-07-13 | 南江县万事康生物科技有限公司 | 一种有机肥及其制作方法 |
CN107540416A (zh) * | 2016-06-28 | 2018-01-05 | 益阳园丰生物科技有限公司 | 一种家禽粪便的无害化处理方法 |
CN108383594A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-10 | 蚌埠市代双莲藕种植专业合作社 | 一种用于莲藕种植的农家肥及其制备方法 |
CN108586029A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-28 | 蚌埠市代双莲藕种植专业合作社 | 一种莲藕高产复合肥 |
CN111848301A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-30 | 黑龙江华泽农牧发展有限公司 | 一种以有机固体废弃物与畜禽粪污为主要原料的有机肥及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104817399B (zh) | 一种利用秸秆微生物发酵合成速效缓释一体高效生态复合肥的智能制备系统及制备方法 | |
CN101863692B (zh) | 利用城市生活污泥制备生物有机肥的方法 | |
CN101200385B (zh) | 用侧孢芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌制备复合微生物肥料 | |
CN107857689A (zh) | 一种生物法利用鸡粪制备生物有机肥料的工艺 | |
CN105198504A (zh) | 一种微生物发酵有机肥及其制备方法 | |
CN106431599A (zh) | 一种鸡粪发酵有机肥 | |
CN105218177B (zh) | 利用蚕沙发酵制备复合微生物菌肥的方法 | |
CN104926530A (zh) | 一种有机农作物高效生物有机肥及其制备方法 | |
CN104829309A (zh) | 一种环保有机肥料及其制作方法 | |
CN103694006B (zh) | 一种生物有机肥生产工艺 | |
CN106497836A (zh) | 一种发酵秸秆的复合微生物菌剂及其制备方法和应用 | |
CN102584371A (zh) | 一种以水稻秸秆为主要原料制作生物有机肥的方法 | |
CN103508760A (zh) | 一种利用鸡粪生产有机肥的方法 | |
CN106518249A (zh) | 秸秆有机肥的制备方法 | |
CN106397003A (zh) | 一种农业有机肥及制备方法 | |
CN102838390A (zh) | 一种生态有机肥 | |
CN103102196B (zh) | 有机肥料及其制备方法 | |
CN107141047A (zh) | 一种湿热预处理促进畜禽粪便腐熟的堆肥方法 | |
CN105176881A (zh) | 一种生产活性生物有机肥的高效工程菌剂及其生产活性生物有机肥的方法 | |
CN107935758A (zh) | 一种生物质炭有机肥及其制备方法 | |
CN103012005B (zh) | 一种甜玉米专用生物有机肥及其制备方法 | |
CN105130600A (zh) | 一种生物有机肥及其制备方法 | |
CN108117453A (zh) | 利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法 | |
CN104326774A (zh) | 一种微生物液态肥发酵动物粪便转化有机肥的方法 | |
CN109180236A (zh) | 一种好氧发酵处理鸡粪的新工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151230 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |