CN108529526B - 海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺，包括：预制可调长度吊装撑杆；焊接低位吊点；配置低位U字形连接头与吊索具的连接、接长吊装撑杆、配置高位U字形连接头与吊索具的连接；调整手拉葫芦，使倾斜拉筋吊起角度等于就位倾角；起吊钩，倾斜拉筋吊离地面，微调手拉葫芦使吊装就位，焊接固定倾斜拉筋；降吊钩、拆低位U字形连接头、逐段拆吊装撑杆、拆除吊索具、移钩摘扣，完成吊装作业；避免倾斜拉筋吊装就位后搭设脚手架、高空焊摘扣、高空动火切割、高空补漆、拆除脚手架等高空作业，缩短吊装作业时间，降低吊装成本，作业安全可靠。

Description

海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺

技术领域

本发明涉及吊装工艺，尤其涉及一种海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺。

背景技术

海洋工程模块包含有大量的倾斜拉筋结构，这些倾斜拉筋由于与吊索具干涉或者被吊甲板片超重等原因，一般会后期单独吊装。传统的吊装方法是：第一步，在倾斜拉筋低位端和高位端焊接两个临时吊点。第二步，在两个临时吊点上分别通过一个卸扣各连接一支钢丝绳索具，有一支钢丝绳索具上连一个手拉葫芦，用于调整倾斜拉筋的倾斜角度。第三步，用吊机将倾斜拉筋吊装就位。第四步，搭设脚手架，施工人员通过脚手架爬到高位吊点处进行摘扣。第五步，施工人员通过脚手架在高空开展动火作业，切除高空的临时吊点。第六步，施工人员通过脚手架在高空进行修补油漆作业。第七步，施工人员拆除脚手架，完成作业。

上述方法存在的缺点是：一、需要焊接高位和低位两个临时吊点。二、由于高位吊点的存在，需要架子工搭设大量脚手架至高位吊点处。三、由于高位吊点的存在，需要铆工攀爬脚手架高空摘扣；还需要焊工攀爬脚手架高空动火切割作业以及油漆工攀爬脚手架高空修补油漆作业，然后将脚手架拆除，耗费人力，增加施工风险。

发明内容

本发明的主要目的在于克服上述传统吊装工艺存在的以上缺点，而提供一种海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺，该工艺使用撑杆下端通过吊点生根固定，上端通过吊带兜住倾斜拉筋高位端，实现倾斜拉筋的精确吊装就位，避免焊接高位吊点、搭设脚手架、高空摘扣、高空动火切割、高空补漆等高空作业，缩短吊装作业时间，降低吊装成本，作业安全可靠。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

本发明海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、统计在建项目中模块所有倾斜拉筋的规格重量，预制可调长度的吊装撑杆，使该吊装撑杆能够适用于该项目所有倾斜拉筋的吊装作业；

二、在倾斜拉筋低位端焊接吊点；

三、先将吊装撑杆低位的U字形连接头与吊点用低位卸扣连接，同时将该卸扣与低位端钢丝绳索具连接；然后接长吊装撑杆，该吊装撑杆高位的U字形连接头与一个长吊环用高位卸扣连接，同时将该卸扣与手拉葫芦连接；将兜在倾斜拉筋高位端的吊带通过另外一个卸扣与长吊环连接，再将手拉葫芦上端连接一根高位端钢丝绳索具，且手拉葫芦两端并行连接一根钢丝绳索具作为安全绳；该安全绳上端通过一个卸扣和高位端钢丝绳索具连接；安全绳下端与高位卸扣连接；在吊带最低点处系一根足够长度的牵引绳；最后将低位端钢丝绳索具和高位端钢丝绳索具的上索扣挂在吊钩上，完成吊索具的配置；

四、根据倾斜拉筋的就位倾角，初步调整手拉葫芦长度，使倾斜拉筋的吊起角度大体等于倾斜拉筋的就位倾角；缓慢提升吊钩，倾斜拉筋低位端杵地，另一端会被缓慢提起，最后倾斜拉筋整体开始缓慢离开地面；由施工人员控制牵引绳，防止倾斜拉筋在空中打转；将倾斜拉筋吊装就位至安装位置，微调手拉葫芦，确保倾斜拉筋就位倾角精准；将倾斜拉筋的底端与主结构焊接固定，完成倾斜拉筋的吊装；

五、吊机缓慢降吊钩，先拆吊装撑杆低位卸扣，然后从下至上逐个拆除撑杆无缝钢管分段；在拆除过程中，如果无缝钢管分段高度超过施工人员的可操作范围，则用牵引绳将吊带连同吊装撑杆未拆除的分段延倾斜拉筋拖拽至倾斜拉筋低位端；最后，拆除吊带与长吊环连接卸扣、长吊环、移除吊装撑杆最上部的无缝钢管分段，移走吊钩，完成吊索具的拆除作业。

前述的海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺，其中：所述第一步中，预制的可调长度吊装撑杆是由数个无缝钢管分段通过螺栓连接一体而成；该吊装撑杆杆体为无缝钢管，位于中间的无缝钢管分段的两端分别焊接一个螺栓盘，供无缝钢管之间的螺接，位于两头的无缝钢管分段一端焊接螺栓盘，供与无缝钢管螺接，另一端焊接U字形连接头，该U字形连接头通过卸扣与吊点或者吊索具连接；该吊装撑杆通过拆接无缝钢管分段调节长度，供适用数种规格重量的倾斜拉筋的吊装作业；所述第二步中，该吊点位置高度需保证施工人员站在倾斜拉筋底部生根的甲板层上能够切除吊点并完成补漆作业；所述第三步中，该吊装撑杆低位是指与倾斜拉筋低位端上的吊点连接的一端，该吊装撑杆高位是指与倾斜拉筋高位端吊带连接的一端，该吊装撑杆两端的结构相同，任意一端都可作为低位或者高位使用；在倾斜拉筋吊起离开地面状态，该吊装撑杆低位处于下端，而吊装撑杆高位处于上端；低位卸扣是指与吊装撑杆低位U字形连接头配套连接的卸扣，该卸扣与低位U字形连接头通过卸扣的销轴连接；高位卸扣是指与吊装撑杆高位U字形连接头配套连接的卸扣，该卸扣与高位U字形连接头通过卸扣的销轴连接；所述第四步中，倾斜拉筋的就位倾角为倾斜拉筋长度方向的轴线与所在甲板层夹角的理论值。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，使用一种吊装撑杆在下端通过吊点生根固定，在上端通过吊带兜住倾斜拉筋高位端，实现了仅焊接一个低位吊点，就可完成倾斜拉筋的精确吊装就位，从了避免了焊接高位吊点，进而避免了搭设脚手架、高空摘扣、高空动火切割、高空补漆等高空作业。在一个海工项目中预制数个该撑杆，使用本发明所述技术工艺便可完成整个项目所有倾斜拉筋的吊装作业。因此，该工艺可以缩短吊装作业时间，降低吊装成本，还能减少大量高空作业所带来的安全风险。

附图说明

图1为本发明海工模块倾斜拉筋从地面起吊示意图。

图2为本发明海工模块倾斜拉筋吊装就位示意图。

图3为本发明海工模块倾斜拉筋吊装就位拆除吊装索具示意图。

图4为本发明海工模块倾斜拉筋吊装就位移除吊装撑杆示意图。

图5为本发明中吊装撑杆配置连接示意图。

图6为本发明中吊装撑杆结构示意图。

图7为本发明中吊装撑杆低位连接示意图。

图8为本发明中吊装撑杆高位连接示意图。

图9为本发明中手拉葫芦和安全绳上端连接示意图。

图10为本发明中吊装撑杆螺栓盘结构示意图。

图中主要标号说明：1吊装撑杆、1a吊装撑杆螺栓盘、1b吊装撑杆螺栓、1c为U字形连接头、1d吊装撑杆无缝钢管分段、2吊点、3低位卸扣、4低位端钢丝绳索具、5高位端钢丝绳索具、6手拉葫芦、7长吊环、8安全绳、9吊带、10牵引绳、11吊带与长吊环连接卸扣、12高位卸扣、13安全绳上端卸扣、A倾斜拉筋、B拉筋底部的甲板层、C吊钩、D施工人员、E地面。

具体实施方式

实施例：

如图1至图10所示，以吊装某海工模块一根倾斜拉筋为例，说明本发明海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺的具体实施过程。

一、统计在建项目中模块所有倾斜拉筋的规格重量，预制可调长度的吊装撑杆1，使该吊装撑杆1能够适用于该项目所有倾斜拉筋的吊装作业，如图6所示。

二、在倾斜拉筋A低位端焊接吊点2，如图1所示。

三、先将吊装撑杆1低位的U字形连接头1c与吊点2用低位卸扣3连接，同时将该卸扣3与低位端钢丝绳索具4连接，如图7所示；然后接长吊装撑杆1，该吊装撑杆1高位的U字形连接头1c与一个长吊环7用高位卸扣12连接，同时将该卸扣12与手拉葫芦6连接；将兜在倾斜拉筋A高位端的吊带9通过另外一个卸扣11与长吊环7连接，如图8所示。再将手拉葫芦6上端连接一根高位端钢丝绳索具5，且手拉葫芦6两端并行连接一根钢丝绳索具作为安全绳8；该安全绳8上端通过一个卸扣13和高位端钢丝绳索具5连接，如图9所示；安全绳8下端与高位卸扣12连接，如图8所示；在吊带9最低点处系一根足够长度的牵引绳10；最后将低位端钢丝绳索具4和高位端钢丝绳索具5的上索扣挂在吊钩C上，完成吊装索具的配置,如图1、图5所示。

四、根据倾斜拉筋A的就位倾角，初步调整手拉葫芦6长度，使倾斜拉筋A的吊起角度大体等于倾斜拉筋A的就位倾角；缓慢提升吊钩C，倾斜拉筋A低位端杵地，另一端会被缓慢提起，最后倾斜拉筋A整体开始缓慢离开地面E；由施工人员D控制牵引绳10，防止倾斜拉筋A在空中打转；将倾斜拉筋A吊装就位至安装位置，微调手拉葫芦6，确保倾斜拉筋A就位倾角精准；将倾斜拉筋A的底端与主结构焊接固定，完成倾斜拉筋A的吊装，如图2所示。

五、吊机缓慢降吊钩C，先拆吊装撑杆1低位卸扣3，然后从下至上逐个拆除撑杆无缝钢管分段1d；在拆除过程中，如果无缝钢管分段1d高度超过施工人员D的可操作范围，则用牵引绳10将吊带9连同吊装撑杆1未拆除的分段延倾斜拉筋A拖拽至倾斜拉筋A低位端；最后，拆除吊带与长吊环连接卸扣11、长吊环7、移除吊装撑杆1最上部的无缝钢管分段1d，移走吊钩C，完成吊索具的拆除作业,如图3、图4所示。

本实施例中，第一步中，预制的可调长度吊装撑杆1是由数个无缝钢管分段1d通过螺栓1b连接一体而成，如图6所示；该吊装撑杆1杆体为无缝钢管，位于中间的无缝钢管分段1d的两端分别焊接一个螺栓盘1a，供无缝钢管之间的螺接，如图10所示；位于两头的无缝钢管分段1d一端焊接螺栓盘1a，供与无缝钢管螺接，另一端焊接U字形连接头1c，该U字形连接头1c通过卸扣与吊点2或者吊索具连接，如图7、图8所示；该吊装撑杆1通过拆接无缝钢管分段1d调节长度，供适用数种规格重量的倾斜拉筋的吊装作业；第二步中，该吊点2位置高度需保证施工人员D站在倾斜拉筋A底部生根的甲板层B上能够切除吊点并完成补漆作业；第三步中，该吊装撑杆1低位是指与倾斜拉筋A低位端上的吊点2连接的一端，该吊装撑杆1高位是指与倾斜拉筋高位端吊带9连接的一端，该吊装撑杆1两端的结构相同，任意一端都可作为低位或者高位使用；在倾斜拉筋A吊起离开地面状态，该吊装撑杆1低位处于下端，而吊装撑杆1高位处于上端，如图1所示；低位卸扣3是指与吊装撑杆1低位U字形连接头1c配套连接的卸扣，该卸扣3与低位U字形连接头1c通过卸扣3的销轴连接；高位卸扣12是指与吊装撑杆1高位U字形连接头1c配套连接的卸扣，该卸扣12与高位U字形连接头1c通过卸扣12的销轴连接，如图5所示。

本发明海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺的优点：1、该吊装撑杆通过拆装撑杆分段调节长度，能够适用于不同规格重量的倾斜拉筋吊装作业。吊装撑杆两端的U字形连接头通过卸扣的销轴连接，实现两端铰接，吊装撑杆在工作过程中，U字形连接头不可以传递弯矩，最终传递到撑杆上的只有沿着吊装撑杆长度方向的轴向力。该吊装撑杆无缝钢管的规格为管径60mm、壁厚5mm的无缝钢管，该无缝钢管可以承受超过10吨的轴向力，因此，使用较小规格无缝管制作的该吊装撑杆可以完成大吨位的倾斜拉筋的吊装作业，并且每个撑杆分段的重量较轻，一名施工人员就可以轻松拿起一个分段。2、仅在倾斜拉筋低位端焊接一个吊点，完成吊装作业后，施工人员站在倾斜拉筋生根的甲板层上就能够切除吊点并完成补漆作业。3、用吊带兜住倾斜拉筋高位端，来代替传统的焊接高位吊点的做法，可以减少大量高空作业。吊装撑杆可以防止吊带延倾斜拉筋滑动。在吊带最低点处系一根足够长度的牵引绳，用于控制倾斜拉筋的姿态，并辅助拆除吊索具。4、降低了拆除吊索具的难度，吊机松钩，先拆低位U字形连接头卸扣，然后逐段拆吊装撑杆；用牵引绳将吊带连同吊装撑杆上部分段及手拉葫芦顺着倾斜拉筋拖拽至倾斜拉筋低位端，施工人员站在倾斜拉筋底部的甲板层上就能够拆除卸扣，拿下吊装撑杆及吊带，然后移走吊钩C，完成吊索具的拆除作业。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、统计在建项目中模块所有倾斜拉筋的规格重量，预制可调长度的吊装撑杆，使该吊装撑杆能够适用于该项目所有倾斜拉筋的吊装作业；

二、在倾斜拉筋低位端焊接吊点；

三、先将吊装撑杆低位的U字形连接头与吊点用低位卸扣连接，同时将该卸扣与低位端钢丝绳索具连接；然后接长吊装撑杆，该吊装撑杆高位的U字形连接头与一个长吊环用高位卸扣连接，同时将该卸扣与手拉葫芦连接；将兜在倾斜拉筋高位端的吊带通过另外一个卸扣与长吊环连接，再将手拉葫芦上端连接一根高位端钢丝绳索具，且手拉葫芦两端并行连接一根钢丝绳索具作为安全绳；该安全绳上端通过一个卸扣和高位端钢丝绳索具连接；安全绳下端与高位卸扣连接；在吊带最低点处系一根足够长度的牵引绳；最后将低位端钢丝绳索具和高位端钢丝绳索具的上索扣挂在吊钩上，完成吊索具的配置；

四、根据倾斜拉筋的就位倾角，初步调整手拉葫芦长度，使倾斜拉筋的吊起角度大体等于倾斜拉筋的就位倾角；缓慢提升吊钩，倾斜拉筋低位端杵地，另一端会被缓慢提起，最后倾斜拉筋整体开始缓慢离开地面；由施工人员控制牵引绳，防止倾斜拉筋在空中打转；将倾斜拉筋吊装就位至安装位置，微调手拉葫芦，确保倾斜拉筋就位倾角精准；将倾斜拉筋的底端与主结构焊接固定，完成倾斜拉筋的吊装；

五、吊机缓慢降吊钩，先拆吊装撑杆低位卸扣，然后从下至上逐个拆除撑杆无缝钢管分段；在拆除过程中，如果无缝钢管分段高度超过施工人员的可操作范围，则用牵引绳将吊带连同吊装撑杆未拆除的分段延倾斜拉筋拖拽至倾斜拉筋低位端；最后，拆除吊带与长吊环连接卸扣、长吊环、移除吊装撑杆最上部的无缝钢管分段，移走吊钩，完成吊索具的拆除作业。

2.根据权利要求1所述的海工模块倾斜拉筋吊装就位工艺，其特征在于：所述第一步中，预制的可调长度吊装撑杆是由数个无缝钢管分段通过螺栓连接一体而成；该吊装撑杆杆体为无缝钢管，位于中间的无缝钢管分段的两端分别焊接一个螺栓盘，供无缝钢管之间的螺接，位于两头的无缝钢管分段一端焊接螺栓盘，供与无缝钢管螺接，另一端焊接U字形连接头，该U字形连接头通过卸扣与吊点或者吊索具连接；该吊装撑杆通过拆接无缝钢管分段调节长度，供适用数种规格重量的倾斜拉筋的吊装作业；

所述第二步中，该吊点位置高度需保证施工人员站在倾斜拉筋底部生根的甲板层上能够切除吊点并完成补漆作业；

所述第三步中，该吊装撑杆低位是指与倾斜拉筋低位端上的吊点连接的一端，该吊装撑杆高位是指与倾斜拉筋高位端吊带连接的一端，该吊装撑杆两端的结构相同，任意一端都可作为低位或者高位使用；在倾斜拉筋吊起离开地面状态，该吊装撑杆低位处于下端，而吊装撑杆高位处于上端；低位卸扣是指与吊装撑杆低位U字形连接头配套连接的卸扣，该卸扣与低位U字形连接头通过卸扣的销轴连接；高位卸扣是指与吊装撑杆高位U字形连接头配套连接的卸扣，该卸扣与高位U字形连接头通过卸扣的销轴连接；

所述第四步中，倾斜拉筋的就位倾角为倾斜拉筋长度方向的轴线与所在甲板层夹角的理论值。