CN106348152B - 一种安全吊运转炉副枪的吊具及吊运方法 - Google Patents

Abstract

一种安全吊运转炉副枪的吊具及吊运方法，属于转炉生产吊具及吊运方法技术领域，用于转炉副枪的吊运。其技术方案是：吊装杆为长度大于副枪的长度的钢管，吊装支座钢板的后端垂直焊接连接在吊装杆的上部，吊装支座钢板的前部有半圆弧形凹槽，枪体抱箍为半圆弧形环，枪体抱箍与吊装支座的半圆弧形凹槽相对组成圆环，圆环的内径与副枪的外径相匹配，吊装杆的下部焊接连接尾套管，尾套管的内腔直径与副枪的外径相匹配，吊装杆的上端和下端分别有顶部吊点和尾部吊点。本发明的吊具和吊运方法是副枪吊运技术的首创，彻底消除了在吊运过程中出现损坏副枪的现象，避免了对副枪进行二次维修返工，有效地减少了维修工作的人力、物力，降低生产成本。

Description

一种安全吊运转炉副枪的吊具及吊运方法

技术领域

本发明涉及一种将转炉副枪从修理间运送至转炉高跨备用枪位的吊具及吊运方法，属于转炉生产吊具及吊运方法技术领域。

背景技术

在转炉生产现场，修理间设置在转炉高跨侧方地面处，转炉副枪在修理间维修完毕后需将枪体吊运至转炉高跨备用枪位备用。常规吊运副枪方法与吊运氧枪方法类似，由修理间的两个电葫芦将副枪运送至修理间外，再由高跨天车将副枪吊运至高跨备用枪位。吊运副枪的难点就在于要将副枪由平放状态变为竖直状态，不仅需要高跨天车与地面电葫芦操作人员技术熟练，而且要配合默契。由于副枪枪体细而长，易发生碰撞障碍物导致枪体弯曲，另外受场地限制吊运时副枪吊点需选取在后方尾部，而两吊点距离过远极容易导致枪体弯曲，从而无法使用。目前，由于没有专用的吊运转炉副枪的装置，导致副枪在修理后的吊运过程中容易发生损坏，而不得不重新进行维修，极大地浪费了人力物力。这个问题迄今为止没有得到有效地解决，成为困扰技术人员和维修人员的问题，迫切需要加以解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全吊运转炉副枪的吊具及吊运方法，这种吊具和吊运方法可以防止在吊运过程中出现损坏副枪的现象，避免对副枪进行维修返工，节约维修工作的人力物力，减少维修费用，降低生产成本。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种安全吊运转炉副枪的吊具，它包括吊装杆、吊装支座、枪体抱箍、尾套管，吊装杆的杆体为钢管，吊装杆的长度大于副枪的长度，吊装支座为厚钢板，吊装支座钢板的后端垂直焊接连接在吊装杆的上部，吊装支座钢板的前部有半圆弧形凹槽，枪体抱箍为半圆弧形环，枪体抱箍的半圆弧形环与吊装支座的半圆弧形凹槽相对组成圆环，圆环的内径与副枪的外径相匹配，枪体抱箍的半圆弧形环一端与吊装支座的半圆弧形凹槽的一端由转轴相连接，枪体抱箍的半圆弧形环另一端与吊装支座的半圆弧形凹槽的另一端有卡扣相连接，吊装杆的下部焊接连接尾套管，尾套管的上部开口与吊装支座相对，尾套管的底部封闭，尾套管的内腔直径与副枪的外径相匹配，吊装杆的上端和下端分别有顶部吊点和尾部吊点。

上述安全吊运转炉副枪的吊具，所述吊装杆的杆体上还安装有多个定位支架，定位支架为垂直于吊装杆杆体的钢板，多个定位支架的钢板沿着吊装杆的长度方向平行排列，定位支架钢板的前端有半圆弧形凹槽，半圆弧形凹槽的圆弧度与副枪的外径相匹配，定位支架的半圆弧形凹槽的圆弧中心与吊装支座的半圆弧形凹槽的圆弧中心在一条直线上。

上述安全吊运转炉副枪的吊具，所述尾套管的上部开口为圆锥形，圆锥形开口的上端内径大于副枪的外径，圆锥形开口的下端与尾套管的内腔相连接。

上述安全吊运转炉副枪的吊具，所述顶部吊点由钢板和销轴组成，两块钢板平行垂直焊接在吊装杆的顶端，两块钢板之间连接有销轴，销轴与吊装装置的吊钩或吊装钢丝绳相匹配。

一种使用上述吊具吊运副枪的方法，它采用以下步骤进行：

a.打开吊具上的枪体抱箍，使用修理间的两台电葫芦平吊起副枪，运送至吊具之上，落入导向的定位支架上方，向吊具尾部移动副枪，使副枪枪头进入吊具的尾套管，向吊具尾部移动至副枪座法兰贴住吊具的吊装支座，松开电葫芦，夹紧枪体抱箍，副枪装卡完成；

b.用修理间的两台电葫芦同时吊起吊具的顶部吊点和尾部吊点，将吊具连同副枪运送至修理间外，放置于地面；

c.摘开吊具顶部吊点和尾部吊点的电葫芦，原来吊装吊具顶部吊点的电葫芦改为吊装吊具的尾部吊点，原来吊装吊具尾部吊点的电葫芦空置，高跨天车落钩，勾吊吊具的顶部吊点；

d.高跨天车与吊具尾部吊点的电葫芦同时起吊，使吊具离开地面约1米位置，然后高跨天车与电葫芦同时向吊具的顶部方向移动约10米，高跨天车向上起吊，使吊具和副枪倾斜，同时吊具尾部吊点的电葫芦向吊具的顶部方向移动，高跨天车起吊同时向吊具的尾部方向移动，待吊具尾部吊点的电葫芦钢丝绳失去张力时，松开尾部吊点，由高跨天车继续起吊，将吊具吊运至高跨备用氧枪枪位；

e.松开枪体抱箍，高跨天车吊起副枪枪体，使副枪枪头脱离锥形尾套管，向侧方移动，使副枪脱开吊具，将副枪枪体吊运至置于副枪备用枪位，至此吊运副枪过程结束；

f.吊具回收过程与上枪过程相反。

本发明的有益效果是：

本发明设计了专用的吊具，吊具的主体为刚性的吊装杆，副枪通过吊装支座、枪体抱箍、尾套管和定位支架固定在吊装杆的一侧，在吊运副枪的过程中，以吊装杆为吊装件，采用电葫芦和高跨天车相配合，副枪随吊装杆移动，利用吊装杆的刚性强度，可以使得吊点选取在头部和尾部，使得在有限的吊运空间下保证副枪的安全。

本发明的吊具和吊运方法是副枪吊运技术的首创，解决了副枪吊运过程中难以解决的副枪容易损坏的问题，彻底消除了在吊运过程中出现损坏副枪的现象，避免了对副枪进行二次维修返工，有效地减少了维修工作的人力、物力，减少了维修费用，降低生产成本，在行业内有很好的推广使用价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的使用状态示意图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1的B-B线剖视图；

图5、6、7、8、9、10、11是本发明的吊装过程示意图。

图中标记如下：吊装杆1、顶部吊点2、吊装支座3、枪体抱箍4、吊装支座法兰5、定位支架6、尾套管7、尾部吊点8、副枪9、电葫芦10、高跨天车11。

具体实施方式

本发明提供了一种副枪专用吊具，使用该吊具枪可以在吊运过程中保护副枪枪体，避免副枪枪体发生变形。本发明的副枪专用吊具由吊装杆1、吊装支座3、枪体抱箍4、吊装支座法兰5、定位支架6、尾套管7、顶部吊点2、尾部吊点8组成。

图中显示，吊装杆1的杆体为钢管，吊装杆1的长度大于副枪9的长度。吊装杆1作为吊运副枪9的载体，以吊装杆1的刚性结构保证副枪9的安全。

图中显示，吊装支座3为水平放置的厚钢板，吊装支座3钢板的后端焊接连接在吊装杆1的上部，吊装支座3钢板的前部后半圆弧形凹槽，半圆弧形凹槽的圆弧度与副枪9的外径相匹配。

图中显示，枪体抱箍4为半圆弧形环，枪体抱箍4的半圆弧形环与吊装支座3的半圆弧形凹槽相对组成圆环，圆环的内径与副枪9的外径相匹配，副枪9吊装时嵌在圆环中。

图中显示，枪体抱箍4的半圆弧形环一端与吊装支座3的半圆弧形凹槽的一端由转轴相连接，枪体抱箍4的半圆弧形环另一端与吊装支座3的半圆弧形凹槽的另一端有卡扣相连接。打开枪体抱箍4时可以放入副枪9，合上枪体抱箍4可以将副枪9固定在吊装支座3中。

图中显示，吊装杆1的下部焊接连接尾套管7，用于支撑副枪9枪头部分。尾套管7的上部开口与吊装支座3相对，尾套管7的底部封闭，尾套管7的内腔直径与副枪9的外径相匹配。尾套管7的上部开口为圆锥形，圆锥形开口的上端内径大于副枪9的外径，圆锥形开口的下端与尾套管7的内腔相连接，圆锥形开口可以起到导引副枪9头部进入尾套管7的作用。

图中显示，吊装杆1的杆体上还安装有多个定位支架6，定位支架6为垂直于吊装杆1杆体的钢板，多个定位支架6的钢板沿着吊装杆1的长度方向平行排列，定位支架6钢板的前端有半圆弧形凹槽，半圆弧形凹槽的圆弧度与副枪9的外径相匹配，定位支架6的半圆弧形凹槽的圆弧中心与吊装支座3的半圆弧形凹槽的圆弧中心在一条直线上。定位支架6起到支撑副枪9枪体的作用防止副枪9的枪体在吊运过程中发生摇晃、摆动等现象。本发明的一个实施例的定位支架6数量为4个。

图中显示，吊装杆1的上端和下端分别有顶部吊点2和尾部吊点8。顶部吊点2由钢板和销轴组成，两块钢板平行垂直焊接在吊装杆1的顶端，两块钢板之间连接有销轴，销轴与吊装装置的吊钩或吊装钢丝绳相匹配。尾部吊点8为焊接在吊装杆1下端的钢板，钢板上有吊装孔。

图中显示，吊装杆1的上部有吊装支座法兰5，吊装支架法兰5安装在吊装支架3的下方，吊装支座法兰5可以使得副枪吊具安放于高跨氧枪备用枪位上。

本发明的吊运副枪的方法采用以下步骤进行：

a.打开吊具上的枪体抱箍4，使用修理间的两台电葫芦10平吊起副枪9，运送至吊具之上，落入导向的定位支架6上方。两台电葫芦10向吊具尾部（B方向）移动，使副枪9枪头进入吊具的尾套管7。向吊具尾部（B方向）移动至吊装支座座法兰5贴住吊具的吊装支座3，松开电葫芦10，夹紧枪体抱箍4，副枪9装卡完成（见图5、6、7）。

b.用修理间的两台电葫芦10同时吊起吊具的顶部吊点2和尾部吊点8，将吊具连同副枪9运送至修理间外，放置于地面（见图8）。

c. 摘开吊具顶部吊点2和尾部吊点8的电葫芦10，原来吊装吊具顶部吊点2的电葫芦10改为吊装吊具的尾部吊点8，原来吊装吊具尾部吊点8的电葫芦10空置，高跨天车11落钩，勾吊吊具的顶部吊点2（见图9）。

d. 高跨天车11与吊具尾部吊点8的电葫芦10同时起吊，使吊具离开地面约1米位置，然后高跨天车11与电葫芦10同时向吊具的顶部方向（A方向）移动约10米，高跨天车11向上起吊，使吊具和副枪9倾斜，同时吊具尾部吊点8的电葫芦10向吊具的顶部方向（A方向）移动，高跨天车11起吊，同时向吊具的尾部方向（B方向）移动，待吊具尾部吊点8的电葫芦10钢丝绳失去张力时，松开尾部吊点8，由高跨天车11继续起吊，将吊具吊运至高跨备用氧枪枪位（见图10、11）。

e.松开枪体抱箍4，高跨天车11吊起副枪9枪体，使副枪9枪头脱离锥形尾套管7，向侧方移动，使副枪9脱开吊具，将副枪9枪体吊运至置于副枪9备用枪位，至此吊运副枪9过程结束。

f.吊具回收过程与上枪过程相反。

Claims (4)

1.一种使用吊具吊运副枪的方法，其特征在于：所述吊具包括吊装杆（1）、吊装支座（3）、枪体抱箍（4）、尾套管（7），吊装杆（1）的杆体为钢管，吊装杆（1）的长度大于副枪（9）的长度，吊装支座（3）为厚钢板，吊装支座（3）厚钢板的后端垂直焊接连接在吊装杆（1）的上部，吊装支座（3）钢板的前部有半圆弧形凹槽，枪体抱箍（4）为半圆弧形环，枪体抱箍（4）的半圆弧形环与吊装支座（3）的半圆弧形凹槽相对组成圆环，圆环的内径与副枪（9）的外径相匹配，枪体抱箍（4）的半圆弧形环一端与吊装支座（3）的半圆弧形凹槽的一端由转轴相连接，枪体抱箍（4）的半圆弧形环另一端与吊装支座（3）的半圆弧形凹槽的另一端有卡扣相连接，吊装杆（1）的下部焊接连接尾套管（7），尾套管（7）的上部开口与吊装支座（3）相对，尾套管（7）的底部封闭，尾套管（7）的内腔直径与副枪（9）的外径相匹配，吊装杆（1）的上端和下端分别有顶部吊点（2）和尾部吊点（8）；采用以下步骤进行：

a.打开吊具上的枪体抱箍（4），使用修理间的两台电葫芦（10）平吊起副枪（9），运送至吊具之上，落入导向的定位支架上方，向吊具尾部移动副枪（9），使副枪（9）枪头进入吊具的尾套管（7），向吊具尾部移动至吊装支座法兰（5）贴住吊具的吊装支座（3），松开电葫芦（10），夹紧枪体抱箍（4），副枪（9）装卡完成；

b.用修理间的两台电葫芦（10）同时吊起吊具的顶部吊点（2）和尾部吊点（8），将吊具连同副枪（9）运送至修理间外，放置于地面；

c.摘开吊具顶部吊点（2）和尾部吊点（8）的电葫芦（10），原来吊装吊具顶部吊点（2）的电葫芦（10）改为吊装吊具的尾部吊点（8），原来吊装吊具尾部吊点（8）的电葫芦（10）空置，高跨天车（11）落钩，勾吊吊具的顶部吊点（2）；

d.高跨天车（11）与吊具尾部吊点（8）的电葫芦（10）同时起吊，使吊具离开地面约1米位置，然后高跨天车（11）与电葫芦（10）同时向吊具的顶部方向移动约10米，高跨天车（11）向上起吊，使吊具和副枪（9）倾斜，同时吊具尾部吊点（8）的电葫芦（10）向吊具的顶部方向移动，高跨天车（11）起吊同时向吊具的尾部方向移动，待吊具尾部吊点（8）的电葫芦（10）钢丝绳失去张力时，松开尾部吊点（8），由高跨天车（11）继续起吊，将吊具吊运至高跨备用氧枪枪位；

e.松开枪体抱箍（4），高跨天车（11）吊起副枪（9）枪体，使副枪（9）枪头脱离锥形尾套管（7），向侧方移动，使副枪（9）脱开吊具，将副枪（9）枪体吊运至置于副枪（9）备用枪位，至此吊运副枪（9）过程结束；

f.吊具回收过程与上枪过程相反。

2.根据权利要求1所述的使用具吊运副枪的方法，，其特征在于：所述吊装杆（1）的杆体上还焊接有多个定位支架（6），定位支架（6）为垂直于吊装杆（1）杆体的钢板，多个定位支架（6）的钢板沿着吊装杆（1）的长度方向平行排列，定位支架（6）钢板的前端有半圆弧形凹槽，半圆弧形凹槽的圆弧度与副枪（9）的外径相匹配，定位支架（6）的半圆弧形凹槽的圆弧中心与吊装支座（3）的半圆弧形凹槽的圆弧中心在一条直线上。

3.根据权利要求2所述的使用具吊运副枪的方法，其特征在于：所述尾套管（7）的上部开口为圆锥形，圆锥形开口的上端内径大于副枪（9）的外径，圆锥形开口的下端与尾套管（7）的内腔相连接。

4.根据权利要求3所述的使用具吊运副枪的方法，其特征在于：所述顶部吊点（2）由钢板和销轴组成，两块钢板平行垂直焊接在吊装杆（1）的顶端，两块钢板之间连接有销轴，销轴与吊装装置的吊钩或吊装钢丝绳相匹配。