CN206142675U - 风机基础环翻转辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种风机基础环翻转辅助装置，悬吊梁下部左端前后两侧固定连接两个第一吊环，两个第一吊环分别与两根第一钢丝绳的上端连接，两个等长的第一钢丝绳的下端分别连接有两个第一吊耳，悬吊梁右侧下部具有第一容纳腔，第一液压缸的底座左端与第一容纳腔的左侧壁连接，第一液压缸的活柱头部连接有滑块，悬吊梁在第一容纳腔下部中心区域沿其长度方向开设有滑槽，滑槽的宽度小于滑块的宽度，滑块的下部固定连接有延伸到悬吊梁外部的且与滑槽滑动配合的吊臂，吊臂下端设置有第二吊环，第二吊环与第二钢丝绳的上端连接，第二钢丝绳的长度大于第一钢丝绳的长度，第二钢丝绳的下端连接有第二吊耳。该装置便于运输和维护，能够平稳地实现基础环的翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机基础环翻转辅助装置。
背景技术
风机基础环作为风力发电设备的底部支撑，其结构自上而下是由顶部的机加工法兰、筒身及底部的拼焊法兰三部分焊接组成，其中，机加工法兰具有多个等间距的螺栓孔，筒身的特定高度位置圆周上分布有用于安装时穿插钢筋的椭圆孔，拼焊法兰则一般具有3个螺栓孔。
在风电基础环的焊接制造环节，首先，风电基础环的机加工法兰、筒身及拼焊法兰在竖直位置的状态下依次完成组对工序。其次，需要将风电基础环起吊并翻转90°至轴心线处于水平位置，以放在滚轮架工位上进行两道环形接缝的焊接工序。最后，环形接缝焊接完成并经焊缝探伤检验合格后，将风电基础环由滚轮架工位上的水平位置起吊并翻转90°至竖直位置，卸至合格品堆放区域。
现有的基础环翻转装置结构较为复杂，不便于运输和维护，另外，现有的翻转装置对操作工的经验依赖度较大，其吊装过程不够稳定。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种风机基础环翻转辅助装置，该装置结构简单、便于运输和维护，其对操作工的经验依赖度小，能够平稳地实现基础环的翻转。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种风机基础环翻转辅助装置，包括悬吊梁和第一液压缸，所述悬吊梁上部中心区域固定连接有带有横向通孔的起吊板，悬吊梁下部左端前后两侧固定连接两个第一吊环，两个第一吊环分别与两根等长的第一钢丝绳的上端连接，两个等长的第一钢丝绳的下端分别连接有两个第一吊耳，所述悬吊梁右侧下部具有横向延伸的第一容纳腔，所述第一液压缸位于第一容纳腔中，第一液压缸的底座左端与第一容纳腔的左侧壁连接，第一液压缸的活柱头部连接有滑动地设置在第一容纳腔中的滑块，悬吊梁在第一容纳腔下部中心区域沿其长度方向开设有滑槽，滑槽的宽度小于滑块的宽度，滑块的下部固定连接有延伸到悬吊梁外部的且与所述滑槽滑动配合的吊臂，所述吊臂下端设置有第二吊环，第二吊环与第二钢丝绳的上端连接，第二钢丝绳的长度大于第一钢丝绳的长度，第二钢丝绳的下端连接有第二吊耳；所述第一吊耳和第二吊耳均由上端的第三吊环和固定连接在第三吊环下端的L形的连接板组成，所述连接板的水平段竖向设置有螺栓孔。
在该技术方案中，悬吊梁左端通过两个第一吊环连接有两个第一钢丝绳，右端通过吊臂连接有一根第二钢丝绳，且在第一钢丝绳和第二钢丝绳下端分别连接有第一吊耳和第二吊耳，这样两个第一吊耳可以通过穿过其上设置的螺栓孔的连接螺栓与基础环顶部的机加工法兰的左侧的前部和后部固定连接，第二吊耳可以通过穿过其上设置的螺栓孔的连接螺栓与基础环底部的拼焊法兰的右端固定连接。连接时，第一液压缸活柱处于完全伸出状态，并且两个第一吊耳与基础环的顶部的连接点与第二吊耳与基础环的底部的连接点的选择原则是可以保证基础环在吊起后可以处于竖直状态。通过第一液压缸的活柱的回收，可以拉动滑块向左移动，进而吊臂带动基础环的右端向上倾斜，基础环在吊臂向左移动过程中会发生重心偏心，再通过人工辅助调整即可以实现基础环的90°翻转，在环形接缝焊接完毕后，通过第一液压缸的活柱的伸出，带动吊臂向右移动到最大行程，即可以使基础环的轴心线处于竖直状态。该装置结构简单、便于维护，由于第一液压缸设置在悬吊梁内部，因此，便于运输，该操作只需要控制液压缸的回收与伸缩即可以实现，其对操作工的经验依赖度小，能够平稳地实现基础环的翻转。
进一步，为了保证滑块移动过程中，悬吊梁能够保持平衡，还包括第二液压缸，悬吊梁在第一容纳腔上方还设置有横向延伸的第二容纳腔，第二液压缸的底座左端与第二容纳腔的左侧壁连接，第二液压缸的活柱头部连接有滑动地设置在第二容纳腔中的配重块。第二液压缸的动作方式与第一液压缸的动作方式相反，当第一液压缸的活柱回收时，第二液压缸的活柱伸出，当第一液压缸的活柱伸出时，第二液压缸的活柱回收。
进一步，为了便于维护，第一容纳腔的左端和第二容纳腔的左端分别位于悬吊梁中部的左侧和右侧，在悬吊梁的左侧和右侧分别设置有连通第一容纳腔和第二容纳腔左部的第一开口和第二开口。第一开口和第二开口还可以做为液压缸的油路出口。
进一步，为了保证更好的翻转效果，悬吊梁的长度大于基础环的最大外径。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中第一吊耳或第二吊耳的结构示意图。
图中：1、悬吊梁，2、起吊板，3、第一吊环，4、第一钢丝绳，5、第一吊耳，6、第一液压缸，7、第一容纳腔，8、滑块，9、滑槽，10、吊臂，11、第二吊环，12、第三吊环，13、连接板，14、螺栓孔，15、第二液压缸，16、配重块，17、第二容纳腔，18、第一开口，19、第二开口，20、基础环，21、第二吊耳，22、第二钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种风机基础环翻转辅助装置，包括悬吊梁1和第一液压缸6，所述悬吊梁1上部中心区域固定连接有带有横向通孔的起吊板2，悬吊梁1下部左端前后两侧固定连接两个第一吊环3，两个第一吊环3分别与两根等长的第一钢丝绳4的上端连接，两个等长的第一钢丝绳4的下端分别连接有两个第一吊耳5，所述悬吊梁1右侧下部具有横向延伸的第一容纳腔7，所述第一液压缸6位于第一容纳腔7中，第一液压缸6的底座左端与第一容纳腔7的左侧壁连接，第一液压缸6的活柱头部连接有滑动地设置在第一容纳腔7中的滑块8，悬吊梁1在第一容纳腔7下部中心区域沿其长度方向开设有滑槽9，滑槽9的宽度小于滑块8的宽度，滑块8的下部固定连接有延伸到悬吊梁1外部的且与所述滑槽9滑动配合的吊臂10，所述吊臂10下端设置有第二吊环11，第二吊环11与第二钢丝绳22的上端连接，第二钢丝绳22的长度大于第一钢丝绳4的长度，第二钢丝绳22的下端连接有第二吊耳21；所述第一吊耳5和第二吊耳21均由上端的第三吊环12和固定连接在第三吊环12下端的L形的连接板13组成，所述连接板13的水平段竖向设置有螺栓孔14。悬吊梁1左端通过两个第一吊环3连接有两个第一钢丝绳4，右端通过吊臂10连接有一根第二钢丝绳22，且在第一钢丝绳4和第二钢丝绳22下端分别连接有第一吊耳5和第二吊耳21，这样两个第一吊耳5可以通过穿过其上设置的螺栓孔14的连接螺栓与基础环20顶部的机加工法兰的左侧的前部和后部固定连接，第二吊耳21可以通过穿过其上设置的螺栓孔14的连接螺栓与基础环20底部的拼焊法兰的右端固定连接。连接时，第一液压缸6活柱处于完全伸出状态，并且两个第一吊耳5与基础环20的顶部的连接点与第二吊耳21与基础环20的底部的连接点的选择原则是可以保证基础环20在吊起后可以处于竖直状态。通过第一液压缸6的活柱的回收，可以拉动滑块8向左移动，进而吊臂10带动基础环20的右端向上倾斜，基础环20在吊臂10向左移动过程中会发生重心偏心，当达到最大倾斜状态时，将基础环移至滚轮架上方，再通过人工辅助调整即可以实现基础环的90°翻转，在环形接缝焊接完毕后，通过第一液压缸6的活柱的伸出，带动吊臂10向右移动到最大行程，即可以使基础环20的轴心线处于竖直状态。该装置结构简单、便于维护，由于第一液压缸6设置在悬吊梁1内部，因此，能够便于运输，该操作只需要控制液压缸的回收与伸缩即可以实现，其对操作工的经验依赖度小，能够平稳地实现基础环20的翻转。
为了保证滑块8移动过程中，悬吊梁1能够保持平衡，还包括第二液压缸15，悬吊梁在第一容纳腔7上方还设置有横向延伸的第二容纳腔17，第二液压缸15的底座左端与第二容纳腔17的左侧壁连接，第二液压缸15的活柱头部连接有滑动地设置在第二容纳腔17中的配重块16。第二液压缸的动作方式与第一液压缸的动作方式相反，当第一液压缸6的活柱回收时，第二液压缸15的活柱伸出，当第一液压缸6的活柱伸出时，第二液压缸15的活柱回收。
为了便于维护，第一容纳腔7的左端和第二容纳腔17的左端分别位于悬吊梁1中部的左侧和右侧，在悬吊梁1的左侧和右侧分别设置有连通第一容纳腔7和第二容纳腔17左部的第一开口18和第二开口19。第一开口18和第二开口19还可以做为液压缸的油路出口。
为了保证更好的翻转效果，悬吊梁1的长度大于基础环20的最大外径。
Claims (4)
1.一种风机基础环翻转辅助装置，包括悬吊梁(1)，所述悬吊梁(1)上部中心区域固定连接有带有横向通孔的起吊板(2)，悬吊梁(1)下部左端前后两侧固定连接两个第一吊环(3)，两个第一吊环(3)分别与两根等长的第一钢丝绳(4)的上端连接，两个等长的第一钢丝绳(4)的下端分别连接有两个第一吊耳(5)，其特征在于，还包括第一液压缸(6)，所述悬吊梁(1)右侧下部具有横向延伸的第一容纳腔(7)，所述第一液压缸(6)位于第一容纳腔(7)中，第一液压缸(6)的底座左端与第一容纳腔(7)的左侧壁连接，第一液压缸(6)的活柱头部连接有滑动地设置在第一容纳腔(7)中的滑块(8)，悬吊梁(1)在第一容纳腔(7)下部中心区域沿其长度方向开设有滑槽(9)，滑槽(9)的宽度小于滑块(8)的宽度，滑块(8)的下部固定连接有延伸到悬吊梁(1)外部的且与所述滑槽(9)滑动配合的吊臂(10)，所述吊臂(10)下端设置有第二吊环(11)，第二吊环(11)与第二钢丝绳(22)的上端连接，第二钢丝绳(22)的长度大于第一钢丝绳(4)的长度，第二钢丝绳(22)的下端连接有第二吊耳(21)；
所述第一吊耳(5)和第二吊耳(21)均由上端的第三吊环(12)和固定连接在第三吊环(12)下端的L形的连接板(13)组成，所述连接板(13)的水平段竖向设置有螺栓孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种风机基础环翻转辅助装置，其特征在于，还包括第二液压缸(15)，悬吊梁在第一容纳腔(7)上方还设置有横向延伸的第二容纳腔(17)，第二液压缸(15)的底座左端与第二容纳腔(17)的左侧壁连接，第二液压缸(15)的活柱头部连接有滑动地设置在第二容纳腔(17)中的配重块(16)。
3.根据权利要求1或2所述的一种风机基础环翻转辅助装置，其特征在于，第一容纳腔(7)的左端和第二容纳腔(17)的左端分别位于悬吊梁(1)中部的左侧和右侧，在悬吊梁(1)的左侧和右侧分别设置有连通第一容纳腔(7)和第二容纳腔(17)左部的第一开口(18)和第二开口(19)。
4.根据权利要求1或2所述的一种风机基础环翻转辅助装置，其特征在于，悬吊梁(1)的长度大于基础环(20)的最大外径。
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| CN201621195471.3U CN206142675U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 风机基础环翻转辅助装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108861945A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-23 | 贵州民族大学 | 一种液压减震系统 |
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2016
- 2016-11-07 CN CN201621195471.3U patent/CN206142675U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108861945B (zh) * | 2018-08-10 | 2019-10-29 | 贵州民族大学 | 一种液压减震系统 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Wind turbine foundation ring upset auxiliary device Effective date of registration: 20171228 Granted publication date: 20170503 Pledgee: Xuzhou Productivity Promotion Center Pledgor: JIANGSU CONCORD NEW ENEGY TECHNOLOGY CO., LTD. Registration number: 2017320000066 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170503 Termination date: 20181107 |
|
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