CN108528862B - 一种糖尿病足的敷料包装机 - Google Patents

Abstract

一种糖尿病足的敷料包装机，有效的解决了现有包装装置不能对不同规格的敷料进行包装的问题；包括架体，架体内设有可上下移动的切割板，切割板上方设有一个开口向右的矩形刀口，矩形刀口的刀刃朝下放置，矩形刀口的长度及宽度可任意调节；架体内右侧设有一个前后方向的第一转动轴，第一转动轴上安装有多个凸轮，多个凸轮的凸起端在第一转动轴轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀布置，在投影面上相邻的两个凸起端的投影成一定的夹角且夹角角度大小可调，架体内铰接有杠杆，杠杆的左端位于切割板的下方，杠杆的右端位于凸轮的下方；本发明结构巧妙，操作简单，切割及包装效率高、降低成本、节约资源。

Description

一种糖尿病足的敷料包装机

技术领域

本发明涉及制药设备，特别是一种糖尿病足的敷料包装机。

背景技术

糖尿病足是指糖尿病患者足部由于神经病变使下肢保护功能减退，大血管和微血管病变使动脉灌注不足致微循环障碍而发生溃疡和坏疽的疾病状态。糖尿病足是糖尿病一种严重的并发症，是糖尿病患者致残，甚至致死的重要原因之一，不但给患者造成痛苦，而且使其增添了巨大的经济负担。

糖尿病足患者通常需要借助敷料对伤口进行覆盖治疗，为了方便病人使用，敷料一般都是经过人工或机械包装制成敷料贴，现有包装装置只能针对同一规格的敷料进行切割和包装，这不仅增加了生产成本，而且还降低了生产效率。

发明内容

针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本发明之目的就是提供一种糖尿病足的敷料包装机，有效的解决了现有包装装置不能对不同规格的敷料进行包装的问题。

其解决的技术方案是，本发明包括架体，架体内设有可上下移动的切割板，切割板上方设有一个开口向右的矩形刀口，矩形刀口的刀刃朝下放置，矩形刀口的长度及宽度可任意调节；

所述的架体内右侧设有一个前后方向的第一转动轴，第一转动轴上安装有多个凸轮，多个凸轮的凸起端在第一转动轴轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀布置，在投影面上相邻的两个凸起端的投影成一定的夹角且夹角角度大小可调，架体内铰接有杠杆，杠杆的左端位于切割板的下方，杠杆的右端位于凸轮的下方，当切割板处于最低位置时，切割板的上表面与架体的上表面平齐，第一转动轴转动带动其中一个凸轮的凸起端下压杠杆的右端使得杠杆的左端推动切割板向上移动并与矩形刀口的刀刃接触，调整投影面上相邻的两个凸起端投影之间的夹角角度，多个凸轮随着第一转动轴的转动，调整好角度的两个凸起端分别下压杠杆的右端使杠杆的左端推动切割板向上移动两次之间的时间间隔与敷料在架体上向左移动一个矩形刀口长度的时间相等。

本发明的有益效果是：本发明的有益效果是：本发明结构巧妙，操作简单，可以很方便的根据产品的外形尺寸来调整矩形刀口的尺寸，再采用多个可以调整角度的凸轮控制切割板的升降且与矩形刀口的刀刃接触实现切割的动作，此结构简单、操作方便、切割及包装效率高、降低成本、节约资源。

附图说明

图1是本发明的全剖主视图。

图2是本发明图1中A的放大图。

图3是本发明的左视图。

图4是本发明中气管和细小通孔在切割板内的分布图。

图5是本发明去掉回收装置的俯视图。

图6是本发明去掉回收装置的左视图。

图7是本发明图1中C-C的剖视图。

图8是本发明图1中B-B的剖视图。

图9是本发明图8中D的放大图。

图10是本发明中竖杆和方螺母配合的剖视图。

图11是本发明中横刀与纵刀配合的结构示意图。

图12是本发明中两个横刀与纵刀配合形成的切口示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图12给出，本发明包括架体1，架体1内设有可上下移动的切割板2，切割板2上方设有一个开口向右的矩形刀口，矩形刀口的刀刃朝下放置，矩形刀口的长度及宽度可任意调节；

所述的架体1内右侧设有一个前后方向的第一转动轴3，第一转动轴3上安装有多个凸轮4，多个凸轮4的凸起端在第一转动轴3轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀布置，在投影面上相邻的两个凸起端的投影成一定的夹角且夹角角度大小可调，架体1内铰接有杠杆5，杠杆5的左端位于切割板2的下方，杠杆5的右端位于凸轮4的下方，当切割板2处于最低位置时，切割板2的上表面与架体1的上表面平齐，第一转动轴3转动带动其中一个凸轮4的凸起端下压杠杆5的右端使得杠杆5的左端推动切割板2向上移动并与矩形刀口的刀刃接触，调整投影面上相邻的两个凸起端投影之间的夹角角度，多个凸轮4随着第一转动轴3的转动，调整好角度的两个凸起端分别下压杠杆5的右端使杠杆5的左端推动切割板2向上移动两次之间的时间间隔与敷料在架体1上向左移动一个矩形刀口长度的时间相等。

所述的架体1上方前后两端分别安装有一个支撑座8，两个支撑座8之间的中间位置处设有一个左右转动的切割轮9，切割轮9左侧设有两个关于架体1前后方向中心面对称的横向刀盒17，两个横向刀盒17可在架体1上前后移动，每个横向刀盒17内均有一个可左右滑动的横刀16且横刀16的刀刃朝下放置，每个横刀16左端置于横向刀盒17的外部且固定有一个纵向刀盒6，纵向刀盒6前后方向的内端面与横刀16的刀刃平齐；架体1上方设有左右方向的螺杆10，螺杆10上螺纹连接有螺母11，螺母11下端固定有前后方向的纵刀7，纵刀7刀刃朝下且两端分别穿插在其对应侧的纵向刀盒6内，纵向刀盒6经横刀16随横向刀盒17可在纵刀7上前后滑动，纵刀7刀刃与横刀16刀刃在一个平面内且始终接触组成一个开口向右的矩形刀口。

所述的每个横刀16上分别铰接有一个可前后摆动的连杆13，两个连杆13的自由端铰接在一起且铰接点上安装有置于其上方的竖杆14，竖杆14上端可在螺母11上上下滑动且不脱离螺母11，螺杆10转动使得螺母11经竖杆14和连杆13带动横刀16、纵向刀盒6和纵刀7产生左右方向的移动从而实现横刀16外漏长度的增大或减小。

所述的两个支撑座8之间安装有前后方向的第二转动轴15，切割轮9安装在第二转动轴15的中部，切割轮9外缘的中部设有向外凸起的环形切割刃，第二转动轴15前后两端分别安装有一个第一滚轮19，第一转动轴3前后两端分别安装有一个第二滚轮20，每个第二滚轮20分别位于第一滚轮19的正下方，第二滚轮20的上侧面与架体1的上表面平齐且与第一滚轮19的下侧面相切，第一滚轮19带动第二滚轮20转动使得凸轮4经杠杆5推动切割板2上下运动。

所述的相邻两个凸轮4的凸起端在其轴向投影面上的投影之间的夹角大小可以通过增减凸轮4的数量或使多个凸轮4在其轴向投影面上的投影重叠的方法实现，增加凸轮4的数量即凸轮4的凸起端在其轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀增加，从而使得相邻两个凸起端在投影面上的投影之间的夹角变小；减少凸轮4的数量即凸轮4的凸起端在其轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀减少，从而使得相邻两个凸起端在投影面上的投影之间的夹角变大；当多个凸轮4在其轴向投影面上的投影逐渐重叠时，在投影面上相邻两个凸起端的投影之间的夹角变大；当横刀16的外漏长度逐渐变长时，通过减少凸轮4的数量或使多个凸轮在投影面上的投影重叠使得切割板2连续上升两次之间的时间等于敷料在架体1上向左移动一个横刀16外漏长度的时间；当横刀16的外漏长度逐渐变短时，通过增加凸轮4的数量使得切割板2连续上升两次之间的时间等于敷料在架体1上向左移动一个横刀16外漏长度的时间。

为了使两个横向刀盒17在前后方向上移动的距离相同且平稳，所述的两个支撑座8之间固定有方形柱22，两个横向刀盒17可与方形柱22滑动连接，每个横向刀盒17上方均螺纹连接有紧定手柄23，紧定手柄23可将横向刀盒17固定在方形柱22上，方形柱22上表面中部经固定杆24与蜗轮18的轴端连接，固定杆24右侧固定有前后方向且位于两个横向刀盒17上方的透明标尺25，当两个横向刀盒17带动横刀16在方形柱22上相对移动时，通过透明标尺25可以观察两个横向刀盒17的移动距离。

为了防止横刀16和纵刀7的刀刃与架体1的上表面接触，所述的横向刀盒17的下表面略高于架体1的上表面，横刀16刀刃的下端、纵刀7刀刃的下端和纵向刀盒6的下表面均与横向刀盒17的下表面平齐。

所述的切割板2的上表面均布有多个细小通孔26，细小通孔26下端连接有设置在切割板2内的气管27，气管27另一端连接有位于凸轮4左侧的真空泵28，真空泵28右侧设有电磁开关29，每个凸轮4的凸起端均可挤压电磁开关29，电磁开关29控制真空泵28启动并延时，真空泵28通过气管27和细小通孔26使切割板2的上表面产生吸力。

为了减小切割板2升降时与架体1之间产生的冲击，所述的切割板2断面形状为工字型，切割板2下侧套接有弹簧30，弹簧30的上端与架体1接触且下端与切割板2的下端接触。

为了使切割板2能够更好的与横刀16和纵刀7配合，所述的切割板2的长度和宽度分别大于横刀16的最大长度和纵刀7的最大长度。

所述的架体1上方设有回收装置，回收装置包括固定在架体1左侧且位于纵向刀盒6后方的竖向板31，竖向板31前端设有卷筒32，卷筒32下方右侧设有第一导辊轮33，第一导辊轮33下方左侧设有第二导辊轮34，卷筒32、第一导辊轮33和第二导辊轮34的前端面与切割板2的前端面平齐，卷筒32后方同轴经第二电机35带动。

所述的两个支撑座8之间转动连接有位于横向刀盒17上方的蜗杆38，蜗杆38上方啮合有前后转动且固定在固定杆24上的蜗轮18，蜗轮18左侧与螺杆10同轴，蜗杆38一端穿出支撑座8并安装有手轮37，手轮37转动带动蜗杆38与蜗轮18啮合，从而使得方螺母在螺杆10上移动。

所述的竖杆14经两个连杆13随着两个横刀16的前后移动在螺母11上上下滑动，竖杆14的上端足够长且可穿出螺母11的上表面。

所述的架体1左端设有倾斜的下料板36，下料板36的上端与架体1上表面平齐，下料板36的宽度大于纵刀7的最大长度。

所述的矩形刀口也可以通过换刀的方式来形成，可以根据产品的长度和宽度更换不同长度和宽度的刀具，且保证换刀后所组成的刀口始终是一个开口向右的矩形刀口，以满足产品生产的需要。

本发明在使用时，设置两个横向刀盒17的内侧面所对应的透明标尺25上刻度值之间的长度加上横刀16的刀刃与横向刀盒17内侧面之间的距离等于敷料产品的宽度，横刀16刀刃与横向刀盒17内侧面之间的距离是一个定值，调整时只需观察透明标尺25上横向刀盒17内侧面所对应的刻度值之间的长度即可。

当需要根据产品的外形宽度来调整纵刀7的外漏长度时--即调整两个横刀16之间的距离，先旋松两个紧定手柄23使两个横向刀盒17可以在方形柱22上滑动，然后手动推动前后放置的两个横向刀盒17使其在方形柱22上滑动，此时，横刀16和纵向刀盒6随着横向刀盒17一起在方形柱22上相对移动，两个横刀16的相对移动使得铰接在横刀16上的两个连杆13之间的夹角变大或变小，当两个横刀16之间的距离变小时即两个连杆13之间的夹角随着变小，两个连杆13之间夹角变小的同时推动其上方的竖杆14在螺母11内向上滑动，同时，观察两个横向刀盒17的内侧面所对应的透明标尺25上的刻度值，当透明标尺25上两个刻度值之间的长度加上横刀16的刀刃与横向刀盒17内侧面之间的距离等于产品的宽度值时，即纵刀7的外漏长度等于产品的宽度值，最后拧紧紧定手柄23，便把两个横向刀盒17固定在方形柱22上了，即纵刀7的外漏长度已调整好；

当需要根据产品的外形长度来调整横刀16的长度时，转动手轮37，手轮37带动蜗杆38和蜗轮18啮合，同时螺杆10转动，使得螺母11经连接板12带动纵刀7及螺母11经竖杆14和连杆13带动两个横刀16一起产生左右方向的移动，当两个横刀16的外漏长度等于产品的长度时，停止转动手轮37，由于蜗轮18蜗杆38啮合和螺杆10与螺母11传动的自锁性，两个横刀16的外漏长度不会自动发生改变；

在架体1上表面开设一个左右方向且位于切割轮9正下方的矩形槽，切割轮9上的环形切割刃的下边缘可位于矩形槽内；设置包装膜的宽度不变，当热封后的双排敷料从架体1的右侧上表面进入两个支撑座8之间时，第一电机21带动第二转动轴15转动使得两个第一滚轮19带动两个第二滚轮20转动，此时，双排敷料进入第一滚轮19与第二滚轮20之间，由于切割轮9随着第一电机21转动，切割轮9上的环形切割刃将双排敷料从中间切割开；

第一滚轮19与第二滚轮20的配合使得双排敷料向左移动，同时，凸轮4随着第二滚轮20转动，设置双排敷料每向左移动一个产品长度，多个凸轮4中的凸起端依次下压一次杠杆5，随着双排敷料的向左移动，当且双排敷料向左移动的长度等于横刀16的设定外漏长度时，即双排敷料位于切割板2的正上方即位于设定好长度和宽度的横刀16和纵刀7的正下方；

转动的凸轮4挤压电磁开关29，电磁开关29控制真空泵28启动并延时，真空泵28通过切割板2内的气管27从切割板2的上表面上的细小通孔26内吸气，便将双排敷料吸附在切割板2的上表面上；

同时，随着凸轮4的转动，凸轮4的凸起端下压杠杆5的右端，使得杠杆5的左端绕其与架体1的铰接点向上移动，进而推动切割板2的下端向上移动并挤压切割板2下端和架体1之间的弹簧30，随着切割板2的向上移动，切割板2的上表面和横刀16及纵刀7的刀刃配合将两个敷料贴从双排敷料上切掉；

此时，电磁开关29延时结束并复位，真空泵28关闭，两个切掉的敷料贴脱离切割板2上表面的吸附，同时，杠杆5的右端随着凸轮4的转动向上移动，切割板2随着杠杆5的左端向下移动，双排敷料继续向左移动，当双排敷料向左移动一个产品长度时，真空泵28再次通过切割板2内的细小通孔26吸附双排敷料的下表面，切割板2向上移动再次与横刀16及纵刀7的刀刃配合，完成敷料贴的切割，重复上述动作，实现对辅料贴的连续切割。

切割掉的两个成品敷料贴从下料板36传送出去，此时，第二电机35带动卷筒32转动，切割完成品敷料贴后剩余的包装膜经过第二导辊轮34和第一导辊轮33被缠绕在卷筒32上，实现了废料的回收及重复利用，节省资源。

本发明设置多个凸轮4，凸轮4可经凸头紧定螺钉将其固定在第一转动轴3上，凸轮4上凸起端的位置可以手动调整，当横刀16的外漏长度逐渐变短时，增加凸轮4的数量，使凸轮4的凸起端在其轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀增加，使得双排敷料每向左移动一个产品长度，多个凸轮4的凸起端依次下压杠杆5的右端，同时杠杆5的左端推动切割板2向上移动并与横刀16及纵刀7的刀刃接触；当横刀16的外漏长度逐渐变长时，减少凸轮4的数量使得相邻两个凸起端在投影面上的投影之间的夹角变大或使多个凸轮4在投影面上的投影重叠，使得双排敷料每向左移动一个产品长度，多个凸轮4的凸起端依次下压一次杠杆5，使得切割板2向上移动并与横刀16及纵刀7的刀刃接触。

本发明设置横刀16的刀刃、纵向刀盒6的下表面和纵刀7的刀刃均与横向刀盒17的下表面平齐，为的是当双排敷料进入到切割板2的上表面时，防止横刀16与纵刀7的刀刃划伤双排敷料。

本发明设置当切割板2处于最低位置时，切割板2的上表面与架体1的上表面平齐且切割板2的上表面设有多个细小通孔26，为的是在切割板2上升之前，先将双排敷料的下表面吸附在切割板2的上表面上，防止当切割板2托着双排敷料向上移动时，双排敷料产生变形，出现切割板2的上表面和横刀16与纵刀7的刀刃之间将敷料贴切割不掉的情况。

本发明设置在切割板2下侧套接弹簧30且使弹簧30位于架体1与切割板2的下端之间，为的是防止切割板2在上升或下降的过程中与架体1之间产生冲击，以及切割板2的上表面与横刀16及纵刀7的刀刃碰触力较大，损坏横刀16与纵刀7的刀刃的情况。

本发明设置可在螺母11内升降的竖杆14， 竖杆14下端经两个连杆13分别与两个横刀16铰接及竖杆14的下端左侧经连接板12与纵刀7连接在一起，且纵刀7的刀刃始终与两个横刀16的刀刃接触且处于同一平面内，为的是当螺母11带动竖杆14产生左右方向的移动时，两个横刀16和两个纵向刀盒6及纵刀7一起随着竖杆14产生左右方向的移动，且当两个横向刀盒17带动两个横刀16和两个纵向刀盒6产生相对移动时，并保证两个横刀16的刀刃与纵刀7的刀刃平齐且始终接触，避免了两个横刀16与纵刀7配合时横刀16的刀刃与纵刀7的刀刃之间存在间隙，出现切不掉的情况。

本发明设置采用切割轮9先将双排敷料的中间切割开，再采用两个横刀16和一个纵刀7与切割板2配合将双排敷料切割成两个敷料贴，提高了切割及包装效率。

本发明的有益效果是：本发明的有益效果是：本发明结构巧妙，操作简单，可以很方便的根据产品的外形尺寸来调整矩形刀口的尺寸，再采用多个可以调整角度的凸轮控制切割板的升降且与矩形刀口的刀刃接触实现切割的动作，此结构简单、操作方便、切割及包装效率高、降低成本、节约资源。

Claims (10)

1.一种糖尿病足的敷料包装机，包括架体（1），其特征在于，架体（1）内设有可上下移动的切割板（15），切割板（15）上方设有一个开口向右的矩形刀口，矩形刀口的刀刃朝下放置，矩形刀口的长度及宽度可任意调节；

所述的架体（1）内右侧设有一个前后方向的第一转动轴（18），第一转动轴（18）上安装有多个凸轮（17），多个凸轮（17）的凸起端在第一转动轴（18）轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀布置，在投影面上相邻的两个凸起端的投影成一定的夹角且夹角角度大小可调，架体（1）内铰接有杠杆（5），杠杆（5）的左端位于切割板（15）的下方，杠杆（5）的右端位于凸轮（17）的下方，当切割板（15）处于最低位置时，切割板（15）的上表面与架体（1）的上表面平齐，第一转动轴（18）转动带动其中一个凸轮（17）的凸起端下压杠杆（5）的右端使得杠杆（5）的左端推动切割板（15）向上移动并与矩形刀口的刀刃接触，调整投影面上相邻的两个凸起端投影之间的夹角角度，多个凸轮（17）随着第一转动轴（18）的转动，调整好角度的两个凸起端分别下压杠杆（5）的右端使杠杆（5）的左端推动切割板（15）向上移动两次之间的时间与敷料在架体（1）上向左移动一个矩形刀口长度的时间相等。

2.根据权利要求1所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于，所述的架体（1）上方前后两端分别安装有一个支撑座（2），两个支撑座（2）之间的中间位置处设有一个左右转动的切割轮（3），切割轮（3）左侧设有两个关于架体（1）前后方向中心面对称的横向刀盒（4），两个横向刀盒（4）可在架体（1）上前后移动，每个横向刀盒（4）内均有一个可左右滑动的横刀（16）且横刀（16）的刀刃朝下放置，每个横刀（16）左端置于横向刀盒（4）的外部且固定有一个纵向刀盒（6），纵向刀盒（6）前后方向的内端面与横刀（16）的刀刃平齐；架体（1）上方设有左右方向的螺杆（10），螺杆（10）上螺纹连接有螺母（11），螺母（11）下端固定有前后方向的纵刀（7），纵刀（7）刀刃朝下且两端分别穿插在其对应侧的纵向刀盒（6）内，纵向刀盒（6）经横刀（16）随横向刀盒（4）可在纵刀（7）上前后滑动，纵刀（7）刀刃与横刀（16）刀刃在一个平面内且始终接触组成一个开口向右的矩形刀口。

3.根据权利要求2所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于，所述的每个横刀（16）上分别铰接有一个可前后摆动的连杆（13），两个连杆（13）的自由端铰接在一起且铰接点上安装有置于其上方的竖杆（14），竖杆（14）上端可在螺母（11）上上下滑动且不脱离螺母（11），螺杆（10）转动使得螺母（11）经竖杆（14）和连杆（13）带动横刀（16）、纵向刀盒（6）和纵刀（7）产生左右方向的移动从而实现横刀（16）外漏长度的增大或减小。

4.根据权利要求2所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于，所述的两个支撑座（2）之间安装有前后方向的第二转动轴（38），切割轮（3）安装在第二转动轴（38）的中部，切割轮（3）外缘的中部设有向外凸起的环形切割刃，第二转动轴（38）前后两端分别安装有一个第一滚轮（19），第一转动轴（18）前后两端分别安装有一个第二滚轮（20），每个第二滚轮（20）分别位于第一滚轮（19）的正下方，第二滚轮（20）的上侧面与架体（1）的上表面平齐且与第一滚轮（19）的下侧面相切，第一滚轮（19）带动第二滚轮（20）转动使得凸轮（17）经杠杆（5）推动切割板（15）上下运动。

5.根据权利要求1所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于，所述的相邻两个凸轮（17）的凸起端在其轴向投影面上的投影之间的夹角大小可以通过增减凸轮（17）的数量或使多个凸轮（17）在其轴向投影面上的投影重叠的方法实现，增加凸轮（17）的数量即凸轮（17）的凸起端在其轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀增加，从而使得相邻两个凸起端在投影面上的投影之间的夹角变小；减少凸轮（17）的数量即凸轮（17）的凸起端在其轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀减少，从而使得相邻两个凸起端在投影面上的投影之间的夹角变大；当多个凸轮（17）在其轴向投影面上的投影逐渐重叠时，在投影面上相邻两个凸起端的投影之间的夹角变大；当横刀（16）的外漏长度逐渐变长时，通过减少凸轮（17）的数量或使多个凸轮在投影面上的投影重叠使得切割板（15）连续上升两次之间的时间等于敷料在架体（1）上向左移动一个横刀（16）外漏长度的时间；当横刀（16）的外漏长度逐渐变短时，通过增加凸轮（17）的数量使得切割板（15）连续上升两次之间的时间等于敷料在架体（1）上向左移动一个横刀（16）外漏长度的时间。

6.根据权利要求2所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于，所述的两个支撑座（2）之间固定有方形柱（22），两个横向刀盒（4）可与方形柱（22）滑动连接，每个横向刀盒（4）上方均螺纹连接有紧定手柄（23），紧定手柄（23）可将横向刀盒（4）固定在方形柱（22）上，方形柱（22）上表面中部经固定杆（24）与蜗轮（9）的轴端连接，固定杆（24）右侧固定有前后方向且位于两个横向刀盒（4）上方的透明标尺（25），当两个横向刀盒（4）带动横刀（16）在方形柱（22）上相对移动时，通过透明标尺（25）可以观察两个横向刀盒（4）的移动距离。

7.根据权利要求2所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于，所述的横向刀盒（4）的下表面略高于架体（1）的上表面，横刀（16）刀刃的下端、纵刀（7）刀刃的下端和纵向刀盒（6）的下表面均与横向刀盒（4）的下表面平齐。

8.根据权利要求1所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于，所述的切割板（15）的上表面均布有多个细小通孔（26），细小通孔（26）下端连接有设置在切割板（15）内的气管（27），气管（27）另一端连接有位于凸轮（17）左侧的真空泵（28），真空泵（28）右侧设有电磁开关（29），每个凸轮（17）的凸起端均可挤压电磁开关（29），电磁开关（29）控制真空泵（28）启动并延时，真空泵（28）通过气管（27）和细小通孔（26）使切割板（15）的上表面产生吸力。

9.根据权利要求1所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于，所述的切割板（15）断面形状为工字型，切割板（15）下侧套接有弹簧（30），弹簧（30）的上端与架体（1）接触且下端与切割板（15）的下端接触。

10.根据权利要求1所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于，所述的切割板（15）的长度和宽度分别大于横刀（16）的最大长度和纵刀（7）的最大长度。

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