CN108528360B - 一种分体式可调节遮物帘 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种分体式可调节遮物帘，其可应用于遮物帘的安装尺寸与收藏位置尺寸相差较大的汽车内饰，保证了遮物帘的通用性。其包括遮物帘本体，所述遮物帘本体的外管的长度方向两端的至少一端设置有两段式封盖，每个所述两段式封盖包括内封盖、一段外封盖、二段外封盖，所述内封盖的外周面插装于所述外管的对应管口内，所述内封盖的轴向外端套装有直线压缩弹簧，所述直线压缩弹簧的内端紧贴所述内封盖布置；所述一段外封盖包括管式本体，所述管式本体的一端开口、另一端封装有端板，所述管式本体的开口套装于所述内封盖的外周面、并延伸至所述外管的对应长度端区域。

Description

一种分体式可调节遮物帘
技术领域
本发明涉及遮物帘结构的技术领域，具体为一种分体式可调节遮物帘。
背景技术
现有的遮物帘的封盖均为固定长度结构，在实际使用时，一种长度的遮物帘仅能对应安装在对应尺寸的车体内，其使得遮物帘的通用性差。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种分体式可调节遮物帘，其可应用于遮物帘的安装尺寸与收藏位置尺寸相差较大的汽车内饰，保证了遮物帘的通用性。
一种分体式可调节遮物帘，其特征在于：其包括遮物帘本体，所述遮物帘本体的外管的长度方向两端的至少一端设置有两段式封盖，每个所述两段式封盖包括内封盖、一段外封盖、二段外封盖，所述内封盖的外周面插装于所述外管的对应管口内，所述内封盖的轴向外端套装有直线压缩弹簧，所述直线压缩弹簧的内端紧贴所述内封盖布置；
所述一段外封盖包括管式本体，所述管式本体的一端开口、另一端封装有端板，所述管式本体的开口套装于所述内封盖的外周面、并延伸至所述外管的对应长度端区域，所述直线压缩弹簧的外端紧贴所述端板的内端壁布置，所述管式本体的对应于所述内封盖的外周面部分设置有轴向布置的至少两个长槽孔，导向螺钉的螺钉部分贯穿所述外管后固接所述内封盖的外周面，所述导向螺钉的导向端内嵌于所述长槽孔内，所述导向端不外凸于所述管式本体；
所述二段外封盖相对于所述一段外封盖的管式本体的轴向长度扩展布置。
其进一步特征在于：
所述内封盖的轴向外端内凹形成弹簧安装槽，所述端板的内端壁朝向所述弹簧内凹槽侧凸形成凸环，所述直线压缩弹簧的内端位于所述弹簧安装槽内，所述直线压缩弹簧的外端套装于所述凸环，其确保直线压缩弹簧的两端安装位置稳定可靠；
所述内封盖的外周面的外端设置有定位挡环，所述定位挡环的内端紧贴所述外管的管口端面布置，确保内封盖的位置定位可靠；
所述管式本体的外周设置有轴向布置的上凸结构，所述上凸结构上沿着轴向设置有锯齿槽，所示锯齿槽的一侧连通有长条避让腔，所述二段外封盖套装于所述管式本体，所述二段外封盖对应于上凸结构设置有长条导向槽，所述二段外封盖的轴向前端对应于所述锯齿槽的正上方位置设置有安装孔，所述安装孔内设置有弹片组，所述弹片组的弹片末端朝向所述锯齿槽布置，所述弹片组的驱动部分的下端对应位置位于所述长条避让腔内布置，所述弹片组驱动二段外封盖沿着所述锯齿槽的长度方向驱动，外力撤出后所述弹片的末端嵌装于所述锯齿槽的对应槽内锁定；
所述二段外封盖的前端外周面对应于所述长槽孔的位置设置有辅助长槽孔，确保导向螺钉的顺利拆装；
所述弹片组具包括弹片上盖、弹片、弹片下盖，所述弹片下盖自下而上插装于所述安装孔，所述弹片内嵌于所述弹片下盖的仿形定位槽内，所述弹片上盖自上而下盖装于所述弹片下盖的上端面，所述弹片的两侧末端朝向所述锯齿槽布置；
所述管式本体的外周的外侧上设置有一上凸卡扣，所述二段外封盖套装于所述管式本体，所述二段外封盖对应于上凸卡扣设置有第二长条导向槽，所述第二长条导向槽的内壁的至少包括下凸的起始端卡扣止挡槽、末端卡扣止挡槽；其使得二段外封盖相对于所述管式本体至少有两个长度可调的定位位置；
所述管式本体的带有端板的一端设置有连接件，所述二段外封盖的轴向内端通过转轴组件连接所述连接件，所述二段外封盖的内端和所述管式本体的轴向末端处于同一直线状态下，所述二段外封盖、管式本体的相向位置的外端面设置有锁扣组件，所述锁扣组件具体包括上凸扣件、可按压拨扣，所述管式本体的对应位置设置有上凸扣件，所述二段外封盖的对应位置设置有所述可按压拨扣，锁止状态下，所述可按压拨扣锁扣住所述上凸扣件；所述二段外封盖通过转轴组件可翻转折叠安装于所述管式本体的对应位置；
所述可按压拨扣包括绕转拨扣，所述绕转拨扣通过第二转轴连接所述二段外封盖的对应位置，所述绕转拨扣的内端设置有下凸拨扣，所述绕转拨扣的外端紧压垂直向弹簧的上端，所述垂直向弹簧的下端固接所述二段外封盖的对应安装位置；
所述直线压缩弹簧的力值设计为常规力值，不会出现封盖压缩行程大、导致弹簧力量极端的现象。
采用上述技术方案后，直线压缩弹簧能够带动一段外封盖进行长度方向微调，同时通过二段外封盖相对于一段外封盖的管式本体的轴向长度扩展布置，使得整体的封盖的长度方向的可调距离扩展，其可应用于遮物帘的安装尺寸与收藏位置尺寸相差较大的汽车内饰，保证了遮物帘的通用性。
附图说明
图1为本发明的具体实施例一的爆炸结构示意图；
图2为图1的两段式封盖和外管的连接结构示意图(长度较长状态)；
图3为图1的两段式封盖和外管的连接结构剖视示意图(长度较短状态)；
图4为本发明的具体实施例二的爆炸结构示意图；
图5为图4的两段式封盖和外管的连接结构示意图；
图6为图4的两段式封盖和外管的连接结构示意图(长度较长状态)；
图7为图4的两段式封盖和外管的连接结构剖视示意图(长度较短状态)；
图8为本发明的具体实施例三的爆炸结构示意图；
图9为图8的两段式封盖和外管的连接结构示意图(长度较长状态)；
图10为图8的两段式封盖和外管的连接结构剖视示意图(长度较长状态)；
图11为图8的两段式封盖和外管的连接结构示意图(长度较短状态)；
图中序号所对应的名称如下：
遮物帘本体1、外管2、两段式封盖3、内封盖4、一段外封盖5、二段外封盖6、直线压缩弹簧7、管式本体8、端板9、长槽孔10、导向螺钉11、螺钉部分111、导向端112、弹簧安装槽12、凸环13、定位挡环14、上凸结构15、锯齿槽16、长条避让腔17、长条导向槽18、安装孔19、弹片组20、弹片21、辅助长槽孔22、弹片上盖23、弹片下盖24、上凸卡扣25、第二长条导向槽26、起始端卡扣止挡槽27、末端卡扣止挡槽28、连接件29、上凸扣件30、可按压拨扣31、绕转拨扣32、第二转轴33、下凸拨扣34、垂直向弹簧35、转轴组件36。
具体实施方式
一种分体式可调节遮物帘，见图1-图11：其包括遮物帘本体1，遮物帘本体1的外管2的长度方向两端的至少一端设置有两段式封盖3，每个两段式封盖3包括内封盖4、一段外封盖5、二段外封盖6，内封盖4的外周面插装于外管2的对应管口内，内封盖4的轴向外端套装有直线压缩弹簧7，直线压缩弹簧7的内端紧贴内封盖4布置；
一段外封5盖包括管式本体8，管式本体8的一端开口、另一端封装有端板9，管式本体8的开口套装于内封盖4的外周面、并延伸至外管2的对应长度端区域，直线压缩弹簧7的外端紧贴端板9的内端壁布置，管式本体8的对应于内封盖4的外周面部分设置有轴向布置的至少两个长槽孔10，导向螺钉11的螺钉部分111贯穿外管2后固接内封盖4的外周面，导向螺钉11的导向端112内嵌于长槽孔10内，导向端112不外凸于管式本体8；
内封盖4的轴向外端内凹形成弹簧安装槽12，端板9的内端壁朝向弹簧内凹槽12侧凸形成凸环13，直线压缩弹簧7的内端位于弹簧安装槽12内，直线压缩弹簧7的外端套装于凸环13，其确保直线压缩弹簧7的两端安装位置稳定可靠；
内封盖4的外周面的外端设置有定位挡环14，定位挡环14的内端紧贴外管2的管口端面布置，确保内封4盖的位置定位可靠；
直线压缩弹簧7的力值设计为常规力值，不会出现封盖压缩行程大，导致弹簧力量极端的现象；
二段外封盖6相对于一段外封盖5的管式本体的轴向长度扩展布置；
二段外封盖6相对于一段外封盖5的管式本体的轴向长度扩展布置的结构包括但不限于下列三种具体实施例。
具体实施例一：管式本体8的外周设置有轴向布置的上凸结构15，上凸结构15上沿着轴向设置有锯齿槽16，所示锯齿槽16的一侧连通有长条避让腔17，二段外封盖6套装于管式本体8，二段外封盖6对应于上凸结构15设置有长条导向槽18，二段外封盖6的轴向前端对应于锯齿槽16的正上方位置设置有安装孔19，安装孔19内设置有弹片组20，弹片组20的弹片21末端朝向锯齿槽16布置，弹片组20的驱动部分的下端对应位置位于长条避让腔17内布置，弹片组20驱动二段外封盖6沿着锯齿槽16的长度方向驱动，外力撤除后弹片21的末端嵌装于锯齿槽16的对应槽内锁定；
二段外封盖6的前端外周面对应于长槽孔10的位置设置有辅助长槽孔22，确保导向螺钉11的顺利拆装；
弹片组20具包括弹片上盖23、弹片21、弹片下盖24，弹片下盖24自下而上插装于安装孔19，弹片21内嵌于弹片下盖24的仿形定位槽内，弹片上盖23自上而下盖装于弹片下盖24的上端面，弹片21的两侧末端朝向锯齿槽16布置；按压二段外封盖的弹片上盖23时,弹片21碰到一段外封盖上的锯齿槽的锯齿导向结构变形，进入相应的锯齿槽16而锁定，弹片21可在锯齿槽16上任意位置锁定。
具体实施例二：管式本体8的外周的外侧上设置有一上凸卡扣25，二段外封盖6套装于管式本体8，二段外封盖6对应于上凸卡扣25设置有第二长条导向槽26，第二长条导向槽26的内壁的至少包括下凸的起始端卡扣止挡槽27、末端卡扣止挡槽28；其使得二段外封盖6相对于管式本体8至少有两个长度可调的定位位置。
具体实施例三：管式本体8的带有端板9的一端设置有连接件29，二段外封盖6的轴向内端通过转轴组件36连接连接件29，二段外封盖6的内端和管式本体8的轴向末端处于同一直线状态下，二段外封盖6、管式本体8的相向位置的外端面设置有锁扣组件，锁扣组件具体包括上凸扣件30、可按压拨扣31，管式本体8的对应位置设置有上凸扣件30，二段外封盖6的对应位置设置有可按压拨扣31，锁止状态下，可按压拨扣31锁扣住上凸扣件30；二段外封盖6通过转轴组件可翻转折叠安装于管式本体8的对应位置；
可按压拨扣31包括绕转拨扣32，绕转拨扣32通过第二转轴33连接二段外封盖6的对应位置，绕转拨扣32的内端设置有下凸拨扣34，绕转拨扣32的外端紧压垂直向弹簧35的上端，垂直向弹簧35的下端固接二段外封盖6的对应安装位置。
上述实施例所对应的两段式封盖可根据需要安装在外管的长度一端或两端，进而确保整个遮物帘的通用性。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种分体式可调节遮物帘，其特征在于：其包括遮物帘本体，所述遮物帘本体的外管的长度方向两端的至少一端设置有两段式封盖，每个所述两段式封盖包括内封盖、一段外封盖、二段外封盖，所述内封盖的外周面插装于所述外管的对应管口内，所述内封盖的轴向外端套装有直线压缩弹簧，所述直线压缩弹簧的内端紧贴所述内封盖布置；
所述一段外封盖包括管式本体，所述管式本体的一端开口、另一端封装有端板，所述管式本体的开口套装于所述内封盖的外周面、并延伸至所述外管的对应长度端区域，所述直线压缩弹簧的外端紧贴所述端板的内端壁布置，所述管式本体的对应于所述内封盖的外周面部分设置有轴向布置的至少两个长槽孔，导向螺钉的螺钉部分贯穿所述外管后固接所述内封盖的外周面，所述导向螺钉的导向端内嵌于所述长槽孔内，所述导向端不外凸于所述管式本体；
所述二段外封盖相对于所述一段外封盖的管式本体的轴向长度扩展布置；
所述管式本体的外周设置有轴向布置的上凸结构，所述上凸结构上沿着轴向设置有锯齿槽，所示锯齿槽的一侧连通有长条避让腔，所述二段外封盖套装于所述管式本体，所述二段外封盖对应于上凸结构设置有长条导向槽，所述二段外封盖的轴向前端对应于所述锯齿槽的正上方位置设置有安装孔，所述安装孔内设置有弹片组，所述弹片组的弹片末端朝向所述锯齿槽布置，所述弹片组的驱动部分的下端对应位置位于所述长条避让腔内布置，所述弹片组驱动二段外封盖沿着所述锯齿槽的长度方向驱动，外力撤出后所述弹片的末端嵌装于所述锯齿槽的对应槽内锁定。
2.如权利要求1所述的一种分体式可调节遮物帘，其特征在于：所述内封盖的轴向外端内凹形成弹簧安装槽，所述端板的内端壁朝向所述弹簧内凹槽侧凸形成凸环，所述直线压缩弹簧的内端位于所述弹簧安装槽内，所述直线压缩弹簧的外端套装于所述凸环。
3.如权利要求1所述的一种分体式可调节遮物帘，其特征在于：所述内封盖的外周面的外端设置有定位挡环，所述定位挡环的内端紧贴所述外管的管口端面布置。
4.如权利要求1所述的一种分体式可调节遮物帘，其特征在于：所述二段外封盖的前端外周面对应于所述长槽孔的位置设置有辅助长槽孔。
5.如权利要求1所述的一种分体式可调节遮物帘，其特征在于：所述弹片组具包括弹片上盖、弹片、弹片下盖，所述弹片下盖自下而上插装于所述安装孔，所述弹片内嵌于所述弹片下盖的仿形定位槽内，所述弹片上盖自上而下盖装于所述弹片下盖的上端面，所述弹片的两侧末端朝向所述锯齿槽布置。
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