CN108527656B - 一种建筑施工用浆体混料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混料设备，尤其涉及一种建筑施工用浆体混料设备。本发明要解决的技术问题是提供一种机械化的搅拌过程，可以充分搅拌均匀，人们不会吸入大量刺激性气味的建筑施工用浆体混料设备。本发明提供了这样一种建筑施工用浆体混料设备，包括有底板、减速电机等；底板上左侧设有减速电机和支杆，减速电机位于支杆左方，支杆上端设有导向套，导向套内滑动式设有移动架。本发明达到了机械化的搅拌过程，可以充分搅拌均匀，人们不会吸入大量刺激性气味的效果，混料箱不断的左右移动，使得转动的搅拌片可以对混料箱内的粉状原料和液体进行充分搅拌，在混合粉状原料和液体时，可以把产生的异味和刺激性气味吹散，使得不会聚集难闻的气味。

Description

一种建筑施工用浆体混料设备
技术领域
本发明涉及一种混料设备，尤其涉及一种建筑施工用浆体混料设备。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
混料在建筑业、工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用。在工业试验方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药、洗涤剂、混纺纤维及烧结矿等产品都会遇到混料设计问题。
建筑施工时经常需要混合一些浆体，比如水泥浆和石灰浆，现在人们在进行浆体混料的过程中多半都是采取人工搅拌的方式，存在搅拌过程过于繁琐和辛苦，不能充分搅拌均匀，人们会吸入过多刺激性气味的缺点，因此亟需研发一种机械化的搅拌过程，可以充分搅拌均匀，人们不会吸入大量刺激性气味的建筑施工用浆体混料设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现在人们在进行浆体混料的过程中多半都是采取人工搅拌的方式，存在搅拌过程过于繁琐和辛苦，不能充分搅拌均匀，人们会吸入过多刺激性气味的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种机械化的搅拌过程，可以充分搅拌均匀，人们不会吸入大量刺激性气味的建筑施工用浆体混料设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑施工用浆体混料设备，包括有底板、减速电机、支杆、导向套、移动架、滑套、连接杆、第一滑轨、第一滑块、安装架、环形滑轨、第二滑块、放置框、混料箱、右支架、第二滑轨、第三滑块、支撑杆、安装板、第一电机、第一轴承座、第一转轴、搅拌片、固定杆、蝶型螺栓、固定块和螺母，底板上左侧设有减速电机和支杆，减速电机位于支杆左方，支杆上端设有导向套，导向套内滑动式设有移动架，移动架上部滑动式设有滑套，滑套前部转动式连接有连接杆，连接杆下端与减速电机的输出轴连接，底板上镶嵌式设有第一滑轨，第一滑轨位于支杆右方，第一滑轨上左右两侧对称滑动式设有第一滑块，左右两侧的第一滑块顶部设有安装架，移动架右端与安装架左侧连接，安装架上设有环形滑轨，环形滑轨上左右对称设有第二滑块，左右两侧的第二滑块顶部设有放置框，放置框内放置有混料箱，底板上右端设有右支架，右支架左侧上部镶嵌式设有第二滑轨，第二滑轨左侧滑动式设有第三滑块，第三滑块左侧设有支撑杆，支撑杆底部左端设有安装板，安装板前侧设有第一电机和第一轴承座，第一电机位于第一轴承座上方，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上端与第一电机的输出轴连接，第一转轴下端左右对称设有搅拌片，支撑杆顶部和底部的右侧均设有固定杆，上方固定杆上部和下方固定杆下部均开有螺纹孔，螺纹孔内配合有蝶型螺栓，右支架左侧上下对称设有固定块，上下两方的固定块分别位于第二滑轨的上下两方，上方固定块顶部与下方固定块底部均设有螺母，下方蝶型螺栓右端位于下方螺母内，蝶型螺栓与螺母配合。
优选地，还包括有左支架、第三滑轨、第四滑块、第一齿条、第二轴承座、第二转轴、小齿轮和叶片，底板上左侧设有左支架，左支架位于移动架后方，左支架上端设有第三滑轨，第三滑轨前侧滑动式设有第四滑块，第四滑块前侧设有第一齿条，底板上左侧设有第二轴承座，第二轴承座位于支杆正前方，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴中部设有小齿轮，小齿轮位于第一齿条正前方，小齿轮与第一齿条啮合，第二转轴上部左右两侧对称设有叶片，叶片位于小齿轮上方。
优选地，还包括有第一支架、箱体、出料管、阀门和喷头，底板上中间后侧设有第一支架，第一支架上端设有箱体，箱体底部右端设有出料管，出料管上设有阀门，出料管下端设有喷头，喷头位于混料箱上方。
优选地，还包括有套筒、第一弹簧、第一敲击杆、L型杆、第二弹簧和第二敲击杆，右支架左侧下部设有套筒和第一弹簧，第一弹簧位于套筒内，第一弹簧左端连接有第一敲击杆，第一敲击杆右端位于套筒内，导向套顶部设有L型杆，L型杆右侧开有凹槽，L型杆上的凹槽内左侧连接有第二弹簧，第二弹簧右端连接有第二敲击杆，第二敲击杆左端位于凹槽内，放置框上均匀开有通孔，第一敲击杆、第二敲击杆与通孔位于同一水平位置。
优选地，还包括有第二支架、第二齿条和大齿轮，底板上右侧设有第二支架，第二支架位于第一滑轨后方，第二支架上端设有第二齿条，放置框上部设有大齿轮，大齿轮位于第二齿条正前方，大齿轮与第二齿条啮合。
工作原理：在建筑施工时，经常需要将一些粉状建筑原料与水或者其他液体混合，因此可以将需要混合的粉状原料和液体先放入混料箱内，然后启动减速电机和第一电机，第一电机转动带动第一转轴转动，进而使得搅拌片随之转动，转动的搅拌片可以对混料箱内的粉状原料和液体进行搅拌混合，当减速电机顺时针转动一定角度时，连接杆带动滑套随之转动一定角度，进而使得移动架向右移动一定距离，安装架随之向右移动，放置框和混料箱随之移动，随后减速电机逆时针转动一定角度，连接杆带动滑套随之转动一定角度复位，进而使得移动架向左移动一定距离复位，安装架随之向左移动复位，减速电机不断交替的顺时针和逆时针转动，使得混料箱随着放置框不断左右移动，由于混料箱不断的左右移动，使得转动的搅拌片可以对混料箱内的粉状原料和液体进行充分搅拌，为了使得搅拌的更加充分，人们可以转动放置框，使得搅拌片可以更好的对粉状原料和液体进行搅拌，不会有死角，当人们完成搅拌后，关闭减速电机和第一电机，然后将下方的蝶型螺栓从下方的螺母内拧出，并将上方的蝶型螺栓也向左拧动一定距离，然后将支撑杆向上移动到合适位置，然后人们将上方的蝶型螺栓向右拧动一定距离，使得上方的蝶型螺栓拧入上方的螺母内，由此可以固定住支撑杆，然后人们再将混料箱整体从放置框内取出，由此便于人们取出混料箱内混合好的浆体，当人们需要搅拌时，人们将支撑杆向下移动并固定即可。
因为还包括有左支架、第三滑轨、第四滑块、第一齿条、第二轴承座、第二转轴、小齿轮和叶片，底板上左侧设有左支架，左支架位于移动架后方，左支架上端设有第三滑轨，第三滑轨前侧滑动式设有第四滑块，第四滑块前侧设有第一齿条，底板上左侧设有第二轴承座，第二轴承座位于支杆正前方，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴中部设有小齿轮，小齿轮位于第一齿条正前方，小齿轮与第一齿条啮合，第二转轴上部左右两侧对称设有叶片，叶片位于小齿轮上方，所以当移动架左右移动时，第一齿条随之左右移动，进而使得小齿轮随之转动，转动的小齿轮带动第二转轴转动，进而带动叶片转动，转动的叶片可以带动空气的流通，并产生一定的风，由此在混合粉状原料和液体时，可以把产生的异味和刺激性气味吹散，使得不会聚集难闻的气味，在人们取走浆体时也不会吸入刺激性气体，当搅拌完成后，移动架停止移动，第一齿条随之停止移动，叶片进而随之停止转动。
因为还包括有第一支架、箱体、出料管、阀门和喷头，底板上中间后侧设有第一支架，第一支架上端设有箱体，箱体底部右端设有出料管，出料管上设有阀门，出料管下端设有喷头，喷头位于混料箱上方，所以当人们在搅拌的过程中，需要加入液体或者水进入混料箱内时，人们可以先将水或者液体放入箱体内，由于箱体是透明的，所以人们可以观察到箱体内的数量，当人们在搅拌时，察觉混料箱内的液体数量不够时，人们可以打开阀门，然后注意液体的流出数量，定量的液体通过喷头喷洒入混料箱内，人们及时关闭阀门，由此可以更好的控制搅拌过程中的液体增加数量。
因为还包括有套筒、第一弹簧、第一敲击杆、L型杆、第二弹簧和第二敲击杆，右支架左侧下部设有套筒和第一弹簧，第一弹簧位于套筒内，第一弹簧左端连接有第一敲击杆，第一敲击杆右端位于套筒内，导向套顶部设有L型杆，L型杆右侧开有凹槽，L型杆上的凹槽内左侧连接有第二弹簧，第二弹簧右端连接有第二敲击杆，第二敲击杆左端位于凹槽内，放置框上均匀开有通孔，第一敲击杆、第二敲击杆与通孔位于同一水平位置，所以当放置框向右移动到合适位置时，第一敲击杆左端穿过通孔，混料箱向右撞击第一敲击杆，由于力的作用是相互的，第一敲击杆同样会对混料箱右侧产生一定的撞击力，当放置框向左移动到合适位置时，第二敲击杆同样会对混料箱左侧产生一定的撞击力，在撞击力的作用下，使得混料箱内壁附着的物质会被震落，进而被搅拌均匀，第一弹簧和第二弹簧起一定的缓冲作用。
因为还包括有第二支架、第二齿条和大齿轮，底板上右侧设有第二支架，第二支架位于第一滑轨后方，第二支架上端设有第二齿条，放置框上部设有大齿轮，大齿轮位于第二齿条正前方，大齿轮与第二齿条啮合，所以当放置框左右移动时，由于大齿轮与第二齿条啮合，使得放置框在移动的过程中会转动，不需要人们手动转动放置框，转动的放置框有利于搅拌的更加均匀，当放置框停止移动时，放置框也随之不再转动。
（3）有益效果
本发明达到了机械化的搅拌过程，可以充分搅拌均匀，人们不会吸入大量刺激性气味的效果，混料箱不断的左右移动，使得转动的搅拌片可以对混料箱内的粉状原料和液体进行充分搅拌，在混合粉状原料和液体时，可以把产生的异味和刺激性气味吹散，使得不会聚集难闻的气味。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明放置框的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-减速电机，3-支杆，4-导向套，5-移动架，6-滑套，7-连接杆，8-第一滑轨，9-第一滑块，10-安装架，11-环形滑轨，12-第二滑块，13-放置框，14-混料箱，15-右支架，16-第二滑轨，17-第三滑块，18-支撑杆，19-安装板，20-第一电机，21-第一轴承座，22-第一转轴，23-搅拌片，24-固定杆，25-螺纹孔，26-蝶型螺栓，27-固定块，28-螺母，29-左支架，30-第三滑轨，31-第四滑块，32-第一齿条，33-第二轴承座，34-第二转轴，35-小齿轮，36-叶片，37-第一支架，38-箱体，39-出料管，40-阀门，41-喷头，42-套筒，43-第一弹簧，44-第一敲击杆，45-L型杆，46-凹槽，47-第二弹簧，48-第二敲击杆，49-通孔，50-第二支架，51-第二齿条，52-大齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑施工用浆体混料设备，如图1-4所示，包括有底板1、减速电机2、支杆3、导向套4、移动架5、滑套6、连接杆7、第一滑轨8、第一滑块9、安装架10、环形滑轨11、第二滑块12、放置框13、混料箱14、右支架15、第二滑轨16、第三滑块17、支撑杆18、安装板19、第一电机20、第一轴承座21、第一转轴22、搅拌片23、固定杆24、蝶型螺栓26、固定块27和螺母28，底板1上左侧设有减速电机2和支杆3，减速电机2位于支杆3左方，支杆3上端设有导向套4，导向套4内滑动式设有移动架5，移动架5上部滑动式设有滑套6，滑套6前部转动式连接有连接杆7，连接杆7下端与减速电机2的输出轴连接，底板1上镶嵌式设有第一滑轨8，第一滑轨8位于支杆3右方，第一滑轨8上左右两侧对称滑动式设有第一滑块9，左右两侧的第一滑块9顶部设有安装架10，移动架5右端与安装架10左侧连接，安装架10上设有环形滑轨11，环形滑轨11上左右对称设有第二滑块12，左右两侧的第二滑块12顶部设有放置框13，放置框13内放置有混料箱14，底板1上右端设有右支架15，右支架15左侧上部镶嵌式设有第二滑轨16，第二滑轨16左侧滑动式设有第三滑块17，第三滑块17左侧设有支撑杆18，支撑杆18底部左端设有安装板19，安装板19前侧设有第一电机20和第一轴承座21，第一电机20位于第一轴承座21上方，第一轴承座21上安装有第一转轴22，第一转轴22上端与第一电机20的输出轴连接，第一转轴22下端左右对称设有搅拌片23，支撑杆18顶部和底部的右侧均设有固定杆24，上方固定杆24上部和下方固定杆24下部均开有螺纹孔25，螺纹孔25内配合有蝶型螺栓26，右支架15左侧上下对称设有固定块27，上下两方的固定块27分别位于第二滑轨16的上下两方，上方固定块27顶部与下方固定块27底部均设有螺母28，下方蝶型螺栓26右端位于下方螺母28内，蝶型螺栓26与螺母28配合。
实施例2
一种建筑施工用浆体混料设备，如图1-4所示，包括有底板1、减速电机2、支杆3、导向套4、移动架5、滑套6、连接杆7、第一滑轨8、第一滑块9、安装架10、环形滑轨11、第二滑块12、放置框13、混料箱14、右支架15、第二滑轨16、第三滑块17、支撑杆18、安装板19、第一电机20、第一轴承座21、第一转轴22、搅拌片23、固定杆24、蝶型螺栓26、固定块27和螺母28，底板1上左侧设有减速电机2和支杆3，减速电机2位于支杆3左方，支杆3上端设有导向套4，导向套4内滑动式设有移动架5，移动架5上部滑动式设有滑套6，滑套6前部转动式连接有连接杆7，连接杆7下端与减速电机2的输出轴连接，底板1上镶嵌式设有第一滑轨8，第一滑轨8位于支杆3右方，第一滑轨8上左右两侧对称滑动式设有第一滑块9，左右两侧的第一滑块9顶部设有安装架10，移动架5右端与安装架10左侧连接，安装架10上设有环形滑轨11，环形滑轨11上左右对称设有第二滑块12，左右两侧的第二滑块12顶部设有放置框13，放置框13内放置有混料箱14，底板1上右端设有右支架15，右支架15左侧上部镶嵌式设有第二滑轨16，第二滑轨16左侧滑动式设有第三滑块17，第三滑块17左侧设有支撑杆18，支撑杆18底部左端设有安装板19，安装板19前侧设有第一电机20和第一轴承座21，第一电机20位于第一轴承座21上方，第一轴承座21上安装有第一转轴22，第一转轴22上端与第一电机20的输出轴连接，第一转轴22下端左右对称设有搅拌片23，支撑杆18顶部和底部的右侧均设有固定杆24，上方固定杆24上部和下方固定杆24下部均开有螺纹孔25，螺纹孔25内配合有蝶型螺栓26，右支架15左侧上下对称设有固定块27，上下两方的固定块27分别位于第二滑轨16的上下两方，上方固定块27顶部与下方固定块27底部均设有螺母28，下方蝶型螺栓26右端位于下方螺母28内，蝶型螺栓26与螺母28配合。
还包括有左支架29、第三滑轨30、第四滑块31、第一齿条32、第二轴承座33、第二转轴34、小齿轮35和叶片36，底板1上左侧设有左支架29，左支架29位于移动架5后方，左支架29上端设有第三滑轨30，第三滑轨30前侧滑动式设有第四滑块31，第四滑块31前侧设有第一齿条32，底板1上左侧设有第二轴承座33，第二轴承座33位于支杆3正前方，第二轴承座33上安装有第二转轴34，第二转轴34中部设有小齿轮35，小齿轮35位于第一齿条32正前方，小齿轮35与第一齿条32啮合，第二转轴34上部左右两侧对称设有叶片36，叶片36位于小齿轮35上方。
实施例3
一种建筑施工用浆体混料设备，如图1-4所示，包括有底板1、减速电机2、支杆3、导向套4、移动架5、滑套6、连接杆7、第一滑轨8、第一滑块9、安装架10、环形滑轨11、第二滑块12、放置框13、混料箱14、右支架15、第二滑轨16、第三滑块17、支撑杆18、安装板19、第一电机20、第一轴承座21、第一转轴22、搅拌片23、固定杆24、蝶型螺栓26、固定块27和螺母28，底板1上左侧设有减速电机2和支杆3，减速电机2位于支杆3左方，支杆3上端设有导向套4，导向套4内滑动式设有移动架5，移动架5上部滑动式设有滑套6，滑套6前部转动式连接有连接杆7，连接杆7下端与减速电机2的输出轴连接，底板1上镶嵌式设有第一滑轨8，第一滑轨8位于支杆3右方，第一滑轨8上左右两侧对称滑动式设有第一滑块9，左右两侧的第一滑块9顶部设有安装架10，移动架5右端与安装架10左侧连接，安装架10上设有环形滑轨11，环形滑轨11上左右对称设有第二滑块12，左右两侧的第二滑块12顶部设有放置框13，放置框13内放置有混料箱14，底板1上右端设有右支架15，右支架15左侧上部镶嵌式设有第二滑轨16，第二滑轨16左侧滑动式设有第三滑块17，第三滑块17左侧设有支撑杆18，支撑杆18底部左端设有安装板19，安装板19前侧设有第一电机20和第一轴承座21，第一电机20位于第一轴承座21上方，第一轴承座21上安装有第一转轴22，第一转轴22上端与第一电机20的输出轴连接，第一转轴22下端左右对称设有搅拌片23，支撑杆18顶部和底部的右侧均设有固定杆24，上方固定杆24上部和下方固定杆24下部均开有螺纹孔25，螺纹孔25内配合有蝶型螺栓26，右支架15左侧上下对称设有固定块27，上下两方的固定块27分别位于第二滑轨16的上下两方，上方固定块27顶部与下方固定块27底部均设有螺母28，下方蝶型螺栓26右端位于下方螺母28内，蝶型螺栓26与螺母28配合。
还包括有左支架29、第三滑轨30、第四滑块31、第一齿条32、第二轴承座33、第二转轴34、小齿轮35和叶片36，底板1上左侧设有左支架29，左支架29位于移动架5后方，左支架29上端设有第三滑轨30，第三滑轨30前侧滑动式设有第四滑块31，第四滑块31前侧设有第一齿条32，底板1上左侧设有第二轴承座33，第二轴承座33位于支杆3正前方，第二轴承座33上安装有第二转轴34，第二转轴34中部设有小齿轮35，小齿轮35位于第一齿条32正前方，小齿轮35与第一齿条32啮合，第二转轴34上部左右两侧对称设有叶片36，叶片36位于小齿轮35上方。
还包括有第一支架37、箱体38、出料管39、阀门40和喷头41，底板1上中间后侧设有第一支架37，第一支架37上端设有箱体38，箱体38底部右端设有出料管39，出料管39上设有阀门40，出料管39下端设有喷头41，喷头41位于混料箱14上方。
实施例4
一种建筑施工用浆体混料设备，如图1-4所示，包括有底板1、减速电机2、支杆3、导向套4、移动架5、滑套6、连接杆7、第一滑轨8、第一滑块9、安装架10、环形滑轨11、第二滑块12、放置框13、混料箱14、右支架15、第二滑轨16、第三滑块17、支撑杆18、安装板19、第一电机20、第一轴承座21、第一转轴22、搅拌片23、固定杆24、蝶型螺栓26、固定块27和螺母28，底板1上左侧设有减速电机2和支杆3，减速电机2位于支杆3左方，支杆3上端设有导向套4，导向套4内滑动式设有移动架5，移动架5上部滑动式设有滑套6，滑套6前部转动式连接有连接杆7，连接杆7下端与减速电机2的输出轴连接，底板1上镶嵌式设有第一滑轨8，第一滑轨8位于支杆3右方，第一滑轨8上左右两侧对称滑动式设有第一滑块9，左右两侧的第一滑块9顶部设有安装架10，移动架5右端与安装架10左侧连接，安装架10上设有环形滑轨11，环形滑轨11上左右对称设有第二滑块12，左右两侧的第二滑块12顶部设有放置框13，放置框13内放置有混料箱14，底板1上右端设有右支架15，右支架15左侧上部镶嵌式设有第二滑轨16，第二滑轨16左侧滑动式设有第三滑块17，第三滑块17左侧设有支撑杆18，支撑杆18底部左端设有安装板19，安装板19前侧设有第一电机20和第一轴承座21，第一电机20位于第一轴承座21上方，第一轴承座21上安装有第一转轴22，第一转轴22上端与第一电机20的输出轴连接，第一转轴22下端左右对称设有搅拌片23，支撑杆18顶部和底部的右侧均设有固定杆24，上方固定杆24上部和下方固定杆24下部均开有螺纹孔25，螺纹孔25内配合有蝶型螺栓26，右支架15左侧上下对称设有固定块27，上下两方的固定块27分别位于第二滑轨16的上下两方，上方固定块27顶部与下方固定块27底部均设有螺母28，下方蝶型螺栓26右端位于下方螺母28内，蝶型螺栓26与螺母28配合。
还包括有左支架29、第三滑轨30、第四滑块31、第一齿条32、第二轴承座33、第二转轴34、小齿轮35和叶片36，底板1上左侧设有左支架29，左支架29位于移动架5后方，左支架29上端设有第三滑轨30，第三滑轨30前侧滑动式设有第四滑块31，第四滑块31前侧设有第一齿条32，底板1上左侧设有第二轴承座33，第二轴承座33位于支杆3正前方，第二轴承座33上安装有第二转轴34，第二转轴34中部设有小齿轮35，小齿轮35位于第一齿条32正前方，小齿轮35与第一齿条32啮合，第二转轴34上部左右两侧对称设有叶片36，叶片36位于小齿轮35上方。
还包括有第一支架37、箱体38、出料管39、阀门40和喷头41，底板1上中间后侧设有第一支架37，第一支架37上端设有箱体38，箱体38底部右端设有出料管39，出料管39上设有阀门40，出料管39下端设有喷头41，喷头41位于混料箱14上方。
还包括有套筒42、第一弹簧43、第一敲击杆44、L型杆45、第二弹簧47和第二敲击杆48，右支架15左侧下部设有套筒42和第一弹簧43，第一弹簧43位于套筒42内，第一弹簧43左端连接有第一敲击杆44，第一敲击杆44右端位于套筒42内，导向套4顶部设有L型杆45，L型杆45右侧开有凹槽46，L型杆45上的凹槽46内左侧连接有第二弹簧47，第二弹簧47右端连接有第二敲击杆48，第二敲击杆48左端位于凹槽46内，放置框13上均匀开有通孔49，第一敲击杆44、第二敲击杆48与通孔49位于同一水平位置。
还包括有第二支架50、第二齿条51和大齿轮52，底板1上右侧设有第二支架50，第二支架50位于第一滑轨8后方，第二支架50上端设有第二齿条51，放置框13上部设有大齿轮52，大齿轮52位于第二齿条51正前方，大齿轮52与第二齿条51啮合。
工作原理：在建筑施工时，经常需要将一些粉状建筑原料与水或者其他液体混合，因此可以将需要混合的粉状原料和液体先放入混料箱14内，然后启动减速电机2和第一电机20，第一电机20转动带动第一转轴22转动，进而使得搅拌片23随之转动，转动的搅拌片23可以对混料箱14内的粉状原料和液体进行搅拌混合，当减速电机2顺时针转动一定角度时，连接杆7带动滑套6随之转动一定角度，进而使得移动架5向右移动一定距离，安装架10随之向右移动，放置框13和混料箱14随之移动，随后减速电机2逆时针转动一定角度，连接杆7带动滑套6随之转动一定角度复位，进而使得移动架5向左移动一定距离复位，安装架10随之向左移动复位，减速电机2不断交替的顺时针和逆时针转动，使得混料箱14随着放置框13不断左右移动，由于混料箱14不断的左右移动，使得转动的搅拌片23可以对混料箱14内的粉状原料和液体进行充分搅拌，为了使得搅拌的更加充分，人们可以转动放置框13，使得搅拌片23可以更好的对粉状原料和液体进行搅拌，不会有死角，当人们完成搅拌后，关闭减速电机2和第一电机20，然后将下方的蝶型螺栓26从下方的螺母28内拧出，并将上方的蝶型螺栓26也向左拧动一定距离，然后将支撑杆18向上移动到合适位置，然后人们将上方的蝶型螺栓26向右拧动一定距离，使得上方的蝶型螺栓26拧入上方的螺母28内，由此可以固定住支撑杆18，然后人们再将混料箱14整体从放置框13内取出，由此便于人们取出混料箱14内混合好的浆体，当人们需要搅拌时，人们将支撑杆18向下移动并固定即可。
因为还包括有左支架29、第三滑轨30、第四滑块31、第一齿条32、第二轴承座33、第二转轴34、小齿轮35和叶片36，底板1上左侧设有左支架29，左支架29位于移动架5后方，左支架29上端设有第三滑轨30，第三滑轨30前侧滑动式设有第四滑块31，第四滑块31前侧设有第一齿条32，底板1上左侧设有第二轴承座33，第二轴承座33位于支杆3正前方，第二轴承座33上安装有第二转轴34，第二转轴34中部设有小齿轮35，小齿轮35位于第一齿条32正前方，小齿轮35与第一齿条32啮合，第二转轴34上部左右两侧对称设有叶片36，叶片36位于小齿轮35上方，所以当移动架5左右移动时，第一齿条32随之左右移动，进而使得小齿轮35随之转动，转动的小齿轮35带动第二转轴34转动，进而带动叶片36转动，转动的叶片36可以带动空气的流通，并产生一定的风，由此在混合粉状原料和液体时，可以把产生的异味和刺激性气味吹散，使得不会聚集难闻的气味，在人们取走浆体时也不会吸入刺激性气体，当搅拌完成后，移动架5停止移动，第一齿条32随之停止移动，叶片36进而随之停止转动。
因为还包括有第一支架37、箱体38、出料管39、阀门40和喷头41，底板1上中间后侧设有第一支架37，第一支架37上端设有箱体38，箱体38底部右端设有出料管39，出料管39上设有阀门40，出料管39下端设有喷头41，喷头41位于混料箱14上方，所以当人们在搅拌的过程中，需要加入液体或者水进入混料箱14内时，人们可以先将水或者液体放入箱体38内，由于箱体38是透明的，所以人们可以观察到箱体38内的数量，当人们在搅拌时，察觉混料箱14内的液体数量不够时，人们可以打开阀门40，然后注意液体的流出数量，定量的液体通过喷头41喷洒入混料箱14内，人们及时关闭阀门40，由此可以更好的控制搅拌过程中的液体增加数量。
因为还包括有套筒42、第一弹簧43、第一敲击杆44、L型杆45、第二弹簧47和第二敲击杆48，右支架15左侧下部设有套筒42和第一弹簧43，第一弹簧43位于套筒42内，第一弹簧43左端连接有第一敲击杆44，第一敲击杆44右端位于套筒42内，导向套4顶部设有L型杆45，L型杆45右侧开有凹槽46，L型杆45上的凹槽46内左侧连接有第二弹簧47，第二弹簧47右端连接有第二敲击杆48，第二敲击杆48左端位于凹槽46内，放置框13上均匀开有通孔49，第一敲击杆44、第二敲击杆48与通孔49位于同一水平位置，所以当放置框13向右移动到合适位置时，第一敲击杆44左端穿过通孔49，混料箱14向右撞击第一敲击杆44，由于力的作用是相互的，第一敲击杆44同样会对混料箱14右侧产生一定的撞击力，当放置框13向左移动到合适位置时，第二敲击杆48同样会对混料箱14左侧产生一定的撞击力，在撞击力的作用下，使得混料箱14内壁附着的物质会被震落，进而被搅拌均匀，第一弹簧43和第二弹簧47起一定的缓冲作用。
因为还包括有第二支架50、第二齿条51和大齿轮52，底板1上右侧设有第二支架50，第二支架50位于第一滑轨8后方，第二支架50上端设有第二齿条51，放置框13上部设有大齿轮52，大齿轮52位于第二齿条51正前方，大齿轮52与第二齿条51啮合，所以当放置框13左右移动时，由于大齿轮52与第二齿条51啮合，使得放置框13在移动的过程中会转动，不需要人们手动转动放置框13，转动的放置框13有利于搅拌的更加均匀，当放置框13停止移动时，放置框13也随之不再转动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种建筑施工用浆体混料设备，包括有底板（1）、减速电机（2）、支杆（3）、导向套（4）、移动架（5）、滑套（6）、连接杆（7）、第一滑轨（8）、第一滑块（9）、安装架（10）、环形滑轨（11）、第二滑块（12）、放置框（13）、混料箱（14）、右支架（15）、第二滑轨（16）、第三滑块（17）、支撑杆（18）、安装板（19）、第一电机（20）、第一轴承座（21）、第一转轴（22）和搅拌片（23），底板（1）上左侧设有减速电机（2）和支杆（3），减速电机（2）位于支杆（3）左方，支杆（3）上端设有导向套（4），导向套（4）内滑动式设有移动架（5），移动架（5）上部滑动式设有滑套（6），滑套（6）前部转动式连接有连接杆（7），连接杆（7）下端与减速电机（2）的输出轴连接，底板（1）上镶嵌式设有第一滑轨（8），第一滑轨（8）位于支杆（3）右方，第一滑轨（8）上左右两侧对称滑动式设有第一滑块（9），左右两侧的第一滑块（9）顶部设有安装架（10），移动架（5）右端与安装架（10）左侧连接，安装架（10）上设有环形滑轨（11），环形滑轨（11）上左右对称设有第二滑块（12），左右两侧的第二滑块（12）顶部设有放置框（13），放置框（13）内放置有混料箱（14），底板（1）上右端设有右支架（15），右支架（15）左侧上部镶嵌式设有第二滑轨（16），第二滑轨（16）左侧滑动式设有第三滑块（17），第三滑块（17）左侧设有支撑杆（18），支撑杆（18）底部左端设有安装板（19），安装板（19）前侧设有第一电机（20）和第一轴承座（21），第一电机（20）位于第一轴承座（21）上方，第一轴承座（21）上安装有第一转轴（22），第一转轴（22）上端与第一电机（20）的输出轴连接，第一转轴（22）下端左右对称设有搅拌片（23），其特征在于，还包括有固定杆（24）、蝶型螺栓（26）、固定块（27）和螺母（28），支撑杆（18）顶部和底部的右侧均设有固定杆（24），上方固定杆（24）上部和下方固定杆（24）下部均开有螺纹孔（25），螺纹孔（25）内配合有蝶型螺栓（26），右支架（15）左侧上下对称设有固定块（27），上下两方的固定块（27）分别位于第二滑轨（16）的上下两方，上方固定块（27）顶部与下方固定块（27）底部均设有螺母（28），下方蝶型螺栓（26）右端位于下方螺母（28）内，蝶型螺栓（26）与螺母（28）配合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用浆体混料设备，其特征在于，还包括有左支架（29）、第三滑轨（30）、第四滑块（31）、第一齿条（32）、第二轴承座（33）、第二转轴（34）、小齿轮（35）和叶片（36），底板（1）上左侧设有左支架（29），左支架（29）位于移动架（5）后方，左支架（29）上端设有第三滑轨（30），第三滑轨（30）前侧滑动式设有第四滑块（31），第四滑块（31）前侧设有第一齿条（32），底板（1）上左侧设有第二轴承座（33），第二轴承座（33）位于支杆（3）正前方，第二轴承座（33）上安装有第二转轴（34），第二转轴（34）中部设有小齿轮（35），小齿轮（35）位于第一齿条（32）正前方，小齿轮（35）与第一齿条（32）啮合，第二转轴（34）上部左右两侧对称设有叶片（36），叶片（36）位于小齿轮（35）上方。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用浆体混料设备，其特征在于，还包括有第一支架（37）、箱体（38）、出料管（39）、阀门（40）和喷头（41），底板（1）上中间后侧设有第一支架（37），第一支架（37）上端设有箱体（38），箱体（38）底部右端设有出料管（39），出料管（39）上设有阀门（40），出料管（39）下端设有喷头（41），喷头（41）位于混料箱（14）上方。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用浆体混料设备，其特征在于，还包括有套筒（42）、第一弹簧（43）、第一敲击杆（44）、L型杆（45）、第二弹簧（47）和第二敲击杆（48），右支架（15）左侧下部设有套筒（42）和第一弹簧（43），第一弹簧（43）位于套筒（42）内，第一弹簧（43）左端连接有第一敲击杆（44），第一敲击杆（44）右端位于套筒（42）内，导向套（4）顶部设有L型杆（45），L型杆（45）右侧开有凹槽（46），L型杆（45）上的凹槽（46）内左侧连接有第二弹簧（47），第二弹簧（47）右端连接有第二敲击杆（48），第二敲击杆（48）左端位于凹槽（46）内，放置框（13）上均匀开有通孔（49），第一敲击杆（44）、第二敲击杆（48）与通孔（49）位于同一水平位置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用浆体混料设备，其特征在于，还包括有第二支架（50）、第二齿条（51）和大齿轮（52），底板（1）上右侧设有第二支架（50），第二支架（50）位于第一滑轨（8）后方，第二支架（50）上端设有第二齿条（51），放置框（13）上部设有大齿轮（52），大齿轮（52）位于第二齿条（51）正前方，大齿轮（52）与第二齿条（51）啮合。
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