CN108527255A - 一种打钉力可调的蚊钉枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打钉力可调的蚊钉枪，属于钉枪工具技术领域。该蚊钉枪包括位于壳体中且工作腔连通的打钉气缸和压气气缸，打钉气缸的打钉活塞前端固连有撞针，打钉活塞的后端固定有被吸体，打钉气缸和气缸底座之间固定有与被吸体相对的强磁体，气缸盖具有安装调力螺钉的螺纹孔，调力螺钉的内端与调力弹簧的一端相连，调力弹簧的另一端与打钉活塞的后端相对，调力螺钉与轴向约束于壳体的调力旋钮构成周向约束的轴向移动副。当旋拧调力旋钮时，可以通过调力螺钉的轴向进退改变吸合位置打钉活塞对调力弹簧的压缩量，从而改变吸合脱离时作用力阈值的大小，最终实现打钉力的方便调节。

Description

一种打钉力可调的蚊钉枪

技术领域

本发明涉及一种击打工具，尤其是一种打钉力可调的蚊钉枪，属于钉枪工具技术领域。

背景技术

打钉枪以压缩空气为动力，通过压缩空气带动的撞针完成钉子等紧固件的击打，其中蚊钉枪（即小型打钉枪）的基本结构可以参见申请号为201320685688.2的中国专利文献，包括气缸和位于气缸内的活塞。活塞在上止点位置和下止点位置之间可移动。驱动器还包括磁性锁，该磁性锁发射的磁场磁性地吸引活塞并能够通过磁力将活塞保持在上止点位置。磁性锁可调节以改变作用于活塞上的磁力以将紧固件驱动进入工件不同的深度。

此外，申请号为201480035696.X、201520454838.8的中国专利文献公开了此类打钉枪的典型结构。201520454838.8披露的打钉机包括封闭的气缸一和设置在气缸一外封闭的气缸二，气缸一的工作腔和气缸二的工作腔相互连通，气缸一内具有活塞一且活塞一上固连有撞针，撞针上具有限位部，打钉机还包括卡接件，气缸二内设有活塞二且活塞二由电机带动在气缸二的第一位置和第二位置之间往复移动；在活塞二处于第一位置时，活塞一向内移动后由卡接件卡接在撞针的限位部上，在活塞二处于第二位置时，电机带动卡接件脱离限位部。

由于上述现有技术公开的内外套缸结构存在气动动力不足、打击力调节不便等缺点，为此申请号为201620549416.3的中国专利对此进行了改进。然而进一步的实践表明，改进后虽然气动动力性明显改善，但打击力的调节依然不够方便。具体而言，由于开启大、小气缸之间被磁铁吸附阻隔的阀体气压作用力不可调，因此无法适应性改变击打速度和击打力的调节。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种击打速度和击打力可以按需方便调节的蚊钉枪，从而使各类钉子的击打均处于理想状态。

为了达到以上目的，本发明打钉力可调的蚊钉枪基本技术方案为：包括位于壳体中且工作腔连通的打钉气缸和压气气缸，所述打钉气缸的打钉活塞前端固连有撞针，所述打钉活塞的后端固定有被吸体，所述打钉气缸和气缸底座之间固定有与被吸体相对的强磁体，所述气缸底座与气缸盖固连形成气道，所述气缸盖具有安装调力螺钉的螺纹孔，所述调力螺钉的内端与调力弹簧的一端相连，所述调力弹簧的另一端与打钉活塞的后端相对，所述调力螺钉与轴向约束于壳体的调力旋钮构成周向约束的轴向移动副。

因此，当旋拧调力旋钮时，可以通过调力螺钉的轴向进退改变吸合位置打钉活塞对调力弹簧的压缩量，从而改变吸合脱离时作用力阈值的大小，最终实现打钉力的方便调节。

本发明进一步的完善有：

所述打钉气缸的打钉活塞前端安装伸入其中心孔的撞针夹头，所述夹头中固定有延伸至枪口端的撞针。

所述强磁体呈套筒状，其中心孔嵌装在固定连接打钉气缸和压气气缸后端的气缸底座前上部。

所述气缸盖具有密封安装调力螺钉的螺纹孔。

所述调力螺钉的截面呈工字形，其内端凹陷中插入调力弹簧的后端，所述调力弹簧的前端穿过气缸底座的限位孔与打钉活塞的后端相对，所述调力螺钉的后端凹陷与伸入其中的调力旋钮的中央凸台构成周向约束的轴向移动副。

所述调力旋钮的前后两端分别被固连于壳体的限位结构挡住。

所述气缸底座的限位孔由前扩径段、后扩径段和中部缩径段构成，所述前扩径段与被吸体后端凸台通过O形圈成密封配合，后扩径段与调力弹簧的外径松配并装有垫片，中部缩径段与固定螺钉的端头松配。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明实施例一的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例打钉力可调的蚊钉枪如图1所示，壳体1中装有上、下分布的打钉气缸2和压气气缸3，两气缸的工作腔通过后端的气道5连通。打钉气缸2的打钉活塞6前端安装伸入其中心孔的撞针夹头9，该夹头中固定有延伸至枪口端的撞针7。打钉活塞6的后端通过固定螺钉10压持固定环形被吸体8，固定螺钉10的前端旋入撞针夹头9的螺孔并锁紧。

与被吸体8相对的套筒状强磁体11中心孔嵌装在固定连接打钉气缸2和压气气缸3后端的气缸底座15前上部，因此位于打钉气缸2和气缸底座15之间，与打钉气缸2相对固定。该气缸底座15与气缸盖16固连形成气道5。

打钉气缸2后端的气缸盖16具有密封安装调力螺钉12的螺纹孔，调力螺钉12的截面呈工字形，其内端凹陷中插入调力弹簧13的后端，调力弹簧13的前端穿过气缸底座15的限位孔与打钉活塞6的后端相对，调力螺钉12的后端凹陷与伸入其中的调力旋钮14的中央凸台构成周向约束的轴向移动副，调力旋钮14的前后两端分别被固连于壳体1的限位结构挡住，因此轴向约束于壳体1，只能相对壳体1旋转。

气缸底座15的限位孔由前扩径段、后扩径段和中部缩径段构成，前扩径段与被吸体8后端凸台通过O形圈成密封配合，后扩径段与调力弹簧13的外径松配，并装有垫片17，中部缩径段与固定螺钉10的端头松配。

因此，如图1所示，当处于强磁体11吸合被吸体8状态时，调力弹簧13被固定螺钉10压向调力螺钉12，被吸体8后端安装的O形圈封闭气道5。当按压触发开关18，电池19供电的马达20通过传动机构22带动压气活塞23朝后端运动且压缩空气，产生的气压将通过气道5作用于被吸体8的后端，当压力达到预定值、足以克服强磁体11的吸合力时，将驱使打钉活塞6带动撞针7朝前击打钉匣21中排出的蚊钉。之后，压气活塞23被带动返回，使打钉气缸2产生真空，打钉活塞6在外界气压作用下返程，直至压持调力弹簧13、再次处于被强磁体8吸合状态，完成一个工作循环。

在此过程中，预定值的大小决定打钉力，并可通过调力弹簧13调控。旋拧调力旋钮14，即可改变调力螺钉12的前后位置，从而改变调力弹簧13的预紧力——该力越大，被抵消的吸合力就越大，打钉力就变小；相反，打钉力变大。由此可见，本发明通过反向思维，以巧妙的结构实现了打钉力的方便调节，从而满足各类钉子的击打需求。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种打钉力可调的蚊钉枪，包括位于壳体中且工作腔连通的打钉气缸和压气气缸，所述打钉气缸的打钉活塞前端固连有撞针，所述打钉活塞的后端固定有被吸体，其特征在于：所述打钉气缸和气缸底座之间固定有与被吸体相对的强磁体，所述气缸底座与气缸盖固连形成气道，所述气缸盖具有安装调力螺钉的螺纹孔，所述调力螺钉的内端与调力弹簧的一端相连，所述调力弹簧的另一端与打钉活塞的后端相对，所述调力螺钉与轴向约束于壳体的调力旋钮构成周向约束的轴向移动副。

2.根据权利要求1所述打钉力可调的蚊钉枪，其特征在于：所述打钉气缸的打钉活塞前端安装伸入其中心孔的撞针夹头，所述夹头中固定有延伸至枪口端的撞针。

3.根据权利要求2所述打钉力可调的蚊钉枪，其特征在于：所述强磁体呈套筒状，其中心孔嵌装在固定连接打钉气缸和压气气缸后端的气缸底座前上部。

4.根据权利要求3所述打钉力可调的蚊钉枪，其特征在于：所述气缸盖具有密封安装调力螺钉的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述打钉力可调的蚊钉枪，其特征在于：所述调力螺钉的截面呈工字形，其内端凹陷中插入调力弹簧的后端，所述调力弹簧的前端穿过气缸底座的限位孔与打钉活塞的后端相对，所述调力螺钉的后端凹陷与伸入其中的调力旋钮的中央凸台构成周向约束的轴向移动副。

6.根据权利要求5所述打钉力可调的蚊钉枪，其特征在于：所述调力旋钮的前后两端分别被固连于壳体的限位结构挡住。

7.根据权利要求6所述打钉力可调的蚊钉枪，其特征在于：所述气缸底座的限位孔由前扩径段、后扩径段和中部缩径段构成，所述前扩径段与被吸体后端凸台通过O形圈成密封配合，后扩径段与调力弹簧的外径松配并装有垫片，中部缩径段与固定螺钉的端头松配。