CN211940767U - 一种电动打钉枪 - Google Patents

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CN211940767U CN202020424267.4U CN202020424267U CN211940767U CN 211940767 U CN211940767 U CN 211940767U CN 202020424267 U CN202020424267 U CN 202020424267U CN 211940767 U CN211940767 U CN 211940767U
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罗斌
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Abstract

本实用新型涉及一种电动打钉枪,为了解决目前电动打钉枪输出力不足的问题,本实用新型在撞钉的一侧设置了阻挡结构,第一气缸活塞动动时,由于撞针受到阻挡,第二气缸先聚集压力,待第二气缸内积聚到一定压力,压力对撞钉的推力大于阻挡结构的阻力时,撞钉突破阻挡结构瞬间加速将钉子撞出,通过蓄势来提高输出压力,从而提高电动打钉枪的输出的冲击力,本实用新型具有结构简单、合理,使用方便、安全可靠的特点。

Description

一种电动打钉枪
技术领域
本实用新型涉有一种电动工具技术,具体是一种电动打钉枪。
背景技术
打钉枪是一种常用的工具,目前的打钉枪一般包括枪体、撞针和钉槽,打钉枪的工作原理通地气动驱动撞针撞击钉槽中的钉子,将钉子打入所需钉入的位置,目前的打钉枪一般是气动的,打钉枪通过气管与气泵连接,因此工作时打钉枪尾部拖着长长的气管,使用必须连接气泵使用和携带都不太方便,而且气泵运行时噪音较大;为此申请人设计一款了电动打钉枪,包括壳体、枪头和钉槽,钉槽连接在枪头上,枪头与壳体固连,所述的壳体的内部设置有驱动电机、第一气缸和第二气缸,驱动电机的输出轴连接减速齿轮,减速齿轮的输出端通过曲轴和连杆与第一气缸的活塞连接,第一气缸和与第二气缸相通,第一气缸的缸径大于第二气缸的缸径,第二气缸的活塞与撞针连接,撞针的一端与枪头配合;壳体的手柄上还安装有电池和控制开关,电池为驱动电机供电,控制开关控制驱动电机的通电或断电;但这种电动钉枪第二气缸活塞运动马上会推动撞针将钉子撞出,钉子撞出时撞针的速度没有达到最大值,因此钉子输出的冲击力不如气动的打钉枪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动打钉枪,为了解决目前电动打钉枪输出力不足的问题,本实用新型在撞钉的一侧设置了阻挡结构,第一气缸活塞动动时,由于撞针受到阻挡,第二气缸先聚集压力,待第二气缸内积聚到一定压力,压力对撞钉的推力大于阻挡结构的阻力时,撞钉突破阻挡结构瞬间加速将钉子撞出,通过蓄势来提高输出压力,从而提高电动打钉枪的输出的冲击力,本实用新型具有结构简单、合理,使用方便、安全可靠的特点。
为实现上述目的采用以下技术方案:
一种电动打钉枪,包括壳体、枪头和钉槽,钉槽连接在枪头上,枪头与壳体固连,其特征在于:所述的壳体的内部设置有驱动电机、第一气缸和第二气缸,驱动电机的输出轴连接减速齿轮,减速齿轮的输出端通过曲轴和连杆与第一气缸的活塞连接,第一气缸和与第二气缸相通,第一气缸的缸径大于第二气缸的缸径,第二气缸的活塞与撞针连接,撞针的一端与枪头配合;壳体的手柄上还安装有电池和控制开关,电池为驱动电机供电,控制开关控制驱动电机的通电或断电,在所述的枪头上设置有撞针的阻挡机构,在撞针侧部开设置的限位槽,阻挡机构顶在限位槽处对撞针施加阻力。
所述的阻挡机构包括阻挡座,阻挡座上开设置有与撞针运动方向垂直的通孔,通孔内设置有阻挡头、阻力调节装置和弹性装置,阻力调节装置通过弹性装置对阻挡头施力压力,阻挡头抵在撞针设置有限位槽一侧的侧部,阻挡头的端部与限位槽对应时自动卡入到限位槽内。
所述的限位槽为半球形凹槽,所述的阻档头为一钢珠,所述的阻力调节装置和弹性装置为螺杆和弹簧,螺杆一端与通孔内壁的内螺纹旋接,弹簧一端抵在螺杆端部,另一端顶在钢珠上,使得钢珠始终抵在撞针的侧部。
所述的阻挡座对应撞针一端的下侧设置有缺口,所述的撞针的侧部容置于缺口处,撞针顶部与缺口顶面配合。
本实用新型将电机的输出力矩通过减速齿轮进行放大,放大后力矩用来驱动第一气缸的活塞,再通过第一气缸将压力传动给第二气缸,由于第一气缸缸径大于第二气缸的缸径,相当于对第二气缸活塞运动进行加速,增加撞针撞击时的速度,另一方面本实用新型枪头上位于撞针的侧部设置有阻挡机构,阻档机构与撞针侧部的限位槽配合,使得第一气缸活塞开始压缩气体将压力传递给第二气缸时,第二气缸的活塞先是蓄势,当缸内压力积聚到一定程度时,第二气缸的活塞推动撞针突破阻挡机构的阻力,瞬间将驱动力爆发出来,使得撞针迅速有力将钉撞出枪头,从而解决现有的电动打钉枪输出冲击力不足的问题,同时通过调节阻挡机构还要调节打钉枪撞针的输出冲力,本实用新型具有结构简单、合理,使用方便、安全可靠的特点。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型驱动机构的结构示意图;
图3为本实用新型阻挡机构与枪头的结构示意图;
图4为本实用新型阻挡机构与撞针的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种电动打钉枪,包括壳体1、枪头2和钉槽3,钉槽3连接在枪头2上,枪头2与壳体1固连,其特征在于:所述的壳体1的内部设置有驱动电机11、第一气缸12和第二气缸13,驱动电机11的输出轴连接减速齿轮14,减速齿轮14的输出端通过曲轴15和连杆16与第一气缸的活塞连接,第一气缸12和与第二气缸13相通,第一气缸12的缸径大于第二气缸13的缸径,第二气缸13的活塞与撞针5连接;壳体1的手柄17上还安装有电池6和控制开关7,电池6为驱动电机11供电,控制开关7控制驱动电机11的通电或断电,在所述的枪头2上设置有撞针的阻挡机构8,在撞针5侧部开设置的限位槽51,阻挡机构8顶在限位槽51处对撞针5施加阻力。
所述的阻挡机构8包括阻挡座81,阻挡座81上开设置有与撞针5运动方向垂直的通孔82,通孔82内设置有阻挡头、阻力调节装置和弹性装置,阻力调节装置通过弹性装置对阻挡头施力压力,所述的阻挡座81对应撞针一端的下侧设置有缺口,所述的撞针5的侧部容置于缺口处,撞针5顶部与缺口顶面配合;所述的限位槽51为半球形凹槽,所述的阻档头为一钢珠83,所述的阻力调节装置和弹性装置为螺杆85和弹簧84,螺杆85一端与通孔82内壁的内螺纹旋接,弹簧84一端抵在螺杆85端部,另一端顶在钢珠83上,使得钢珠83始终抵在撞针5的侧部;当钢珠83的端部与限位槽51对应时自动卡入到限位槽内。
本实用新型将电机的输出力矩通过减速齿轮进行放大,放大后力矩用来驱动第一气缸的活塞,再通过第一气缸将压力传动给第二气缸,由于第一气缸缸径大于第二气缸的缸径,相当于对第二气缸活塞运动进行加速,增加撞针撞击时的速度,另一方面本实用新型枪头上位于撞针的侧部设置有阻挡机构,阻档机构与撞针侧部的限位槽配合,使得第一气缸活塞开始压缩气体将压力传递给第二气缸时,第二气缸的活塞先是蓄势,当缸内压力积聚到一定程度时,第二气缸的活塞推动撞针突破阻挡机构的阻力,瞬间将驱动力爆发出来,使得撞针迅速有力将钉撞出枪头,从而解决现有的电动打钉枪输出冲击力不足的问题,同时通过调节阻挡机构还要调节打钉枪撞针的输出冲力,本实用新型具有结构简单、合理,使用方便、安全可靠的特点。

Claims (4)

1.一种电动打钉枪,包括壳体(1)、枪头(2)和钉槽(3),钉槽(3)连接在枪头(2)上,枪头(2)与壳体(1)固连,其特征在于:所述的壳体(1)的内部设置有驱动电机(11)、第一气缸(12)和第二气缸(13),驱动电机(11)的输出轴连接减速齿轮(14),减速齿轮(14)的输出端通过曲轴(15)和连杆(16)与第一气缸的活塞连接,第一气缸(12)和与第二气缸(13)相通,第一气缸(12)的缸径大于第二气缸(13)的缸径,第二气缸(13)的活塞与撞针(5)连接;壳体(1)的手柄(17)上还安装有电池(6)和控制开关(7),电池(6)为驱动电机(11)供电,控制开关(7)控制驱动电机(11)的通电或断电,在所述的枪头(2)上设置有撞针的阻挡机构(8),在撞针(5)侧部开设置的限位槽(51),阻挡机构(8)顶在限位槽(51)处对撞针(5)施加阻力。
2.如权利要求1所述的一种电动打钉枪,其特征在于:所述的阻挡机构(8)包括阻挡座(81),阻挡座(81)上开设置有与撞针(5)运动方向垂直的通孔(82),通孔(82)内设置有阻挡头、阻力调节装置和弹性装置,阻力调节装置通过弹性装置对阻挡头施力压力,阻挡头抵在撞针设置有限位槽一侧的侧部,当阻挡头的端部与限位槽(51)对应时自动卡入到限位槽(51)内。
3.如权利要求2所述的一种电动打钉枪,其特征在于:所述的限位槽(51)为半球形凹槽,所述的阻挡头为一钢珠(83),所述的阻力调节装置和弹性装置为螺杆(85)和弹簧(84),螺杆(85)一端与通孔(82)内壁的内螺纹旋接,弹簧(84)一端抵在螺杆(85)端部,另一端顶在钢珠(83)上,使得钢珠(83)始终抵在撞针(5)的侧部。
4.如权利要求2所述的一种电动打钉枪,其特征在于:所述的阻挡座(81)对应撞针一端的下侧设置有缺口,所述的撞针(5)的侧部容置于缺口处,撞针(5)顶部与缺口顶面配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111300342A (zh) * 2020-03-27 2020-06-19 台州市翰科电动工具有限公司 一种电动打钉枪

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