CN220030114U - 一种保温钉击打工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温钉击打工具,属于电动工具技术领域。该工具包括安置于壳体中的蓄能机构、触击机构、打钉机构、提升机构,所述触击机构包括固连于打钉座的连接座,所述连接座与触击块和枪管构成枪管轴向的移动副,所述枪管的主体段外径与前端插装金属钉芯的保温钉套管内孔适配,所述枪管的内孔与撞针的外径适配,所述金属钉芯与撞针之间装有位于枪管中的适配撞击杆。由于本实用新型改进增设了保温钉适配结构,在撞针前面增加撞击杆间接撞击金属钉芯,因此避免延长撞针可能导致的失稳等问题,有效提高了击打作业的可靠性,对于不同长度的保温钉,只需要酌情更换枪管和撞击杆就可满足要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件驱动工具,尤其是一种保温钉击打工具,属于电动工具技术领域。
背景技术
在装修以及日常生活中,经常需要进行将一个物体固定到另外一个物体上的操作。例如借助保温钉(其典型结构参见申请号201410256171.0的中国专利文献)将保温层固定在墙体上。
据申请人了解,虽然已出现了采用气动(包括高压气、瓦斯燃烧)工具进行此类操作,但由于考虑需要配套使用空压机、在需要经常移动的工作场合十分不方便;或者因为需要使用易燃易爆气体、存在安全隐患,因此操作者更倾向于采用电动工具,此类电动击打工具(其典型结构参见专利号US11376721B2的美国专利文献)包括壳体中由缸体和活塞构成的蓄能机构、由前端打钉座中可伸缩枪嘴构成的触击机构、由与活塞连接延伸至打钉座的撞针构成的打钉机构、由与撞针啮合的电机传动驱动轮构成的提升机构。然而,由于保温层厚度可达200mm、且厚度差异大,因此保温钉的长度也要达到200mm,现有技术虽然可以考虑采用加长撞针打钉,但由于撞针本身是细长杆,不仅受力过大容易失稳,而且反复击打容易断裂,因此不适合用于进行保温钉的长期击打操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足之处,通过结构改进,提出一种适于保温层安装固定的保温钉击打工具,其适用性强、使用寿命长。
为了达到上述目的,本实用新型保温钉击打工具的技术方案为:包括安置于壳体中的蓄能机构、触击机构、打钉机构、提升机构;所述触击机构包括固连于打钉座的连接座,所述连接座与触击块和枪管构成枪管轴向的移动副,所述枪管的主体段外径与前端插装金属钉芯的保温钉套管内孔适配,所述枪管的内孔与撞针的外径适配,所述金属钉芯与撞针之间装有位于枪管中的适配撞击杆。
由于本实用新型改进增设了保温钉适配结构,在撞针前面增加撞击杆间接撞击金属钉芯,因此避免延长撞针可能导致的失稳等问题,有效提高了击打作业的可靠性,对于不同长度的保温钉,只需要酌情更换枪管和撞击杆就可满足要求。
本实用新型进一步的完善是,所述蓄能机构由缸体和其中的活塞构成,所述打钉机构由与活塞连接并延伸至打钉座的撞针构成,所述提升机构由电机驱动、且与撞针啮合的驱动轮构成;所述打钉座固连于所述缸体前端。
本实用新型更进一步的完善是,所述连接座的后端滑配孔与所述触击块延伸出的韧性销构成移动副,固定插装在所述连接座前端的导向销与所述触击块上对应的导向孔构成移动副。
本实用新型再进一步的完善是,所述连接座的中心穿孔与所述枪管的尾段滑动配合,且对应所述触击块的位置设有窗口。
本实用新型还进一步的完善是,所述导向销上套装使所述触击块趋于前伸位置的弹簧。
本实用新型又进一步的完善是,所述枪管的尾段制有凹缺,所述触击块的下部具有穿过窗口卡入凹缺的凸起。
由此可见,本实用新型的完善结构可以保证所需触击位移以及牵连运动的稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为图1实施例的剖视结构示意图;
图3为图1实施例部分分解结构示意图;
图4为图1实施例的立体分别结构示意图。
具体实施方式
实施例一
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实施例的保温钉击打工具如图1至图4所示,壳体S中的蓄能机构1主要由缸体1.2和其中的活塞1.1构成,打钉机构3主要由与活塞1.1连接并延伸至打钉座2.1的撞针3.1构成,提升机构4由电机4.2驱动、且与撞针1.3的侧齿啮合的驱动轮4.1构成,这些与现有技术类同,不展开详述。位于握柄底部的电池包4.3向电机4.2供电。
为了适于安装保温层时完成保温钉的击打操作,本实施例保温钉击打工具的触击机构2包括固连于缸体1.2前端打钉座2.1的连接座5.1,该连接座5.1的后端滑配孔5.11与触击块5.4延伸出的韧性销5.42构成移动副,固定插装在其前端的一对导向销5.5与触击块5.4上对应的导向孔5.43构成移动副,其中心穿孔5.14与枪管5.2的尾段滑动配合,此外连接座5.1对应触击块5.4的位置设有窗口5.12。导向销5.5上套装使触击块5.4趋于前伸位置的弹簧5.6。枪管5.2的内孔装有适配的撞击杆5.3,且与撞针1.3的外径适配。枪管5.2的主体段外径与前端插装金属钉芯6.2的保温钉套管6.1的内孔适配。
枪管5.2的尾段制有凹缺5.21,触击块5.4前端下部具有穿过窗口5.12卡入凹缺5.21的凸起5.41,因此枪管5.2的轴向移位将牵动触击块5.4,而枪管5.2将随触击块5.4具有前伸趋势。
安装保温层击打保温钉时,枪管受压回缩后,释放打钉机构的撞针伸入枪管,作用于撞击杆的后端,通过撞击杆的前端则将击打力传递到金属钉芯的后端,进而完成所需的操作。
试验表明,本实施例通过增设结构合理的保温钉适配机构,在撞针前增设撞击杆撞击金属钉芯,因此无需加长撞针,可以保证撞针的刚性和强度,进而有效延长其使用寿命,而且对于不同长度的保温钉,撞针不需要更换,只需要酌情更换枪管和撞击杆就可以满足要求,具有良好的适应性。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种保温钉击打工具,包括安置于壳体中的蓄能机构、触击机构、打钉机构、提升机构,其特征在于:所述触击机构包括固连于打钉座的连接座,所述连接座与触击块和枪管构成枪管轴向的移动副,所述枪管的主体段外径与前端插装金属钉芯的保温钉套管内孔适配,所述枪管的内孔与撞针的外径适配,所述金属钉芯与撞针之间装有位于枪管中的适配撞击杆。
2.根据权利要求1所述的保温钉击打工具,其特征在于:所述蓄能机构由缸体和其中的活塞构成,所述打钉机构由与活塞连接并延伸至打钉座的撞针构成,所述提升机构由电机驱动、且与撞针啮合的驱动轮构成;所述打钉座固连于所述缸体前端。
3.根据权利要求2所述的保温钉击打工具,其特征在于:所述连接座的后端滑配孔与所述触击块延伸出的韧性销构成移动副,固定插装在所述连接座前端的导向销与所述触击块上对应的导向孔构成移动副。
4.根据权利要求3所述的保温钉击打工具,其特征在于:所述连接座的中心穿孔与所述枪管的尾段滑动配合,且对应所述触击块的位置设有窗口。
5.根据权利要求4所述的保温钉击打工具,其特征在于:所述导向销上套装使所述触击块趋于前伸位置的弹簧。
6.根据权利要求5所述的保温钉击打工具,其特征在于:所述枪管的尾段制有凹缺,所述触击块的下部具有穿过窗口卡入凹缺的凸起。
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