CN110303458B - 用于狭小空间的打钉装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于狭小空间的打钉装置及其使用方法，该打钉装置包括：内部中空的筒体，具有相对的第一端口和第二端口；从所述第一端口插入所述筒体内的敲击杆，所述敲击杆的长度大于所述筒体的长度，使得所述敲击杆的前端可从所述筒体的第二端口处伸出；以及安装于所述敲击杆的前端的吸附结构，所述吸附结构可产生吸附力以吸附钉子。本发明的打钉装置，通过吸附结构吸住钉子，并利用筒体及敲击杆延长了钉子的敲击长度，使其适用于狭小空间的打钉操作，保证了打钉质量，进而确保钉子的连接强度，避免了预埋线盒、套管连接不牢固的问题。

Description

用于狭小空间的打钉装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械装置领域，特指一种用于狭小空间的打钉装置及其使用方法。

背景技术

在施工过程中时常需要进行铁钉固定，由其在机电管线预埋线盒、套管固定时因施工工序原因，需要在钢筋施工完成后进行固定，预埋线盒、套管的固定位置在墙体内，也即位于钢筋内部，这样使得钉子的作业面位于钢筋结构的内部，锤子很难伸入钢筋密集的结构内部钉钉子。而打钉枪也由于其长度有限，体积较大，而无法伸入钢筋密集的结构内进行钉钉子。所以在预埋线盒、套管的狭小作业空间内，打钉作业难度较大，常常发生连接不牢固的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于狭小空间的打钉装置及其使用方法，解决现有的狭小作业空间内打钉作业难度大及连接不牢固等的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种用于狭小空间的打钉装置，包括：

内部中空的筒体，具有相对的第一端口和第二端口；

从所述第一端口插入所述筒体内的敲击杆，所述敲击杆的长度大于所述筒体的长度，使得所述敲击杆的前端可从所述筒体的第二端口处伸出；以及

安装于所述敲击杆的前端的吸附结构，所述吸附结构可产生吸附力以吸附钉子。

本发明的打钉装置，通过吸附结构吸住钉子，并利用筒体及敲击杆延长了钉子的敲击长度，使其适用于狭小空间的打钉操作，保证了打钉质量，进而确保钉子的连接强度，避免了预埋线盒、套管连接不牢固的问题。

本发明用于狭小空间的打钉装置的进一步改进在于，所述筒体的内壁固设有供阻挡所述吸附结构的限位结构，通过所述限位结构限位所述吸附结构向所述第一端口移动。

本发明用于狭小空间的打钉装置的进一步改进在于，所述敲击杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧置于所述筒体内，且所述复位弹簧的一端抵靠于所述限位结构，另一端与所述敲击杆连接；

在所述敲击杆的前端向所述筒体的第二端口移动时，压缩所述复位弹簧，进而在解除施加于所述敲击杆上外力后，所述复位弹簧的弹力带动所述敲击杆的前端向所述筒体的第一端口移动以实现复位。

本发明用于狭小空间的打钉装置的进一步改进在于，所述吸附结构包括一螺纹套筒和嵌入所述螺纹套筒内的吸铁石；

所述敲击杆的前端设有与所述螺纹套筒相适配的螺纹，所述螺纹套筒螺合连接于所述敲击杆的前端。

本发明用于狭小空间的打钉装置的进一步改进在于，所述筒体的第二端口处固定连接有起钉结构，所述起钉结构上设有与钉子相适配的起钉槽。

本发明用于狭小空间的打钉装置的进一步改进在于，所述敲击杆包括一杆体和一敲击段，所述杆体靠近所述第一端口的部分设有一螺纹连接段；

所述敲击段设有与所述螺纹连接段相适配的螺纹，所述敲击段通过设置的螺纹与所述螺纹连接段螺合连接。

本发明还提供了一种用于狭小空间的打钉装置的使用方法，包括如下步骤：

提供一钉子，将所述钉子与吸附结构相贴并利用所述吸附结构吸住所述钉子；

拉动所述敲击杆以将所述吸附结构拉入所述筒体内；

将所述筒体移动至需打钉的结构处，并保持所述筒体与所述需打钉的结构相垂直；

推动所述敲击杆使得所述吸附结构吸住的钉子的尖端抵靠于所述需打钉的结构；以及

敲击所述敲击杆的后端以将所述钉子钉入所述需打钉的结构内，从而完成打钉操作。

本发明的使用方法的进一步改进在于，所述筒体的内部固设有供阻挡所述吸附结构的限位结构；

在拉动所述敲击杆以将所述吸附结构拉入所述筒体内的步骤中，将所述吸附结构拉至抵靠于所述限位结构。

本发明的使用方法的进一步改进在于，所述敲击杆上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧置于所述筒体内，且一端与所述限位结构相接，另一端与所述敲击杆连接；

打钉的过程中，所述敲击杆的移动压缩所述复位弹簧以使得所述复位弹簧产生弹力；

在打钉完成后，所述复位弹簧对所述敲击杆产生复位的弹力并将所述敲击杆复位。

本发明的使用方法的进一步改进在于，所述筒体的第二端口处固定有起钉结构，所述起钉结构上设有与钉子相适配的起钉槽；

需起钉时，将所述起钉结构通过所述起钉槽卡入需起钉的钉子上；

转动所述筒体以将所述起钉结构上与需起钉的钉子连接的部分抬起，从而将需起钉的钉子拔出。

附图说明

图1为本发明用于狭小空间的打钉装置吸附钉子的剖视图。

图2为本发明用于狭小空间的打钉装置中筒体的俯视图。

图3为本发明用于狭小空间的打钉装置的爆炸分解结构示意图。

图4至图6为本发明用于狭小空间的打钉装置的打钉过程的分解步骤示意图。

图7至图8为本发明用于狭小空间的打钉装置的起钉过程的分解步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种用于狭小空间的打钉装置及其使用方法，适用于狭小空间内打钉和起钉操作。在狭小空间内，由于钉子的长度有限，锤子无法进入狭小空间内对钉子进行敲击，可利用本发明的筒体和敲击杆延长敲击长度，钉子通过吸附结构稳定地吸附在筒体内，进而由筒体的第二端口送入到需打钉的结构处(也即狭小空间内)，而敲击杆将敲击部引至狭小空间外，利用锤子敲击该敲击部，可实现将钉子钉入到需打钉的结构内。进一步地，在筒体的第二端口处设置有起钉结构，通过起钉结构可实现在狭小空间内将需要调整的钉子拔出。本发明的打钉装置具有体积小、操作简单等优势。下面结合附图对用于狭小空间的打钉装置及其使用方法进行说明。

参阅图1，显示了本发明用于狭小空间的打钉装置吸附钉子的剖视图。下面结合图1，对本发明用于狭小空间的打钉装置的结构进行说明。

如图1所示，本发明的用于狭小空间的打钉装置20包括筒体21、敲击杆22以及吸附结构23，结合图3所示，筒体21的内部中空，并具有相对的第一端口211和第二端口212，第一端口211和第二端口212均与筒体21的内部连通；敲击杆22从第一端口211插入筒体21内，该敲击杆22的长度大于筒体21的长度，使得敲击杆22的前端221可从筒体21的第二端口212处伸出，且敲击杆22可在筒体21内相对于筒体21进行移动；吸附结构23安装在敲击杆22的前端221，该吸附结构23可产生吸附力以吸附钉子11。

在使用时，利用吸附结构23吸附住钉子11，拉动敲击杆22以将钉子11置于筒体21内，将筒体21伸入到钉子11的施工空间内，并将筒体21的第二端口212抵在需打钉的结构上，接着推动敲击杆22以将钉子11的尖端抵在需打钉的结构上，接着利用锤子敲击该敲击杆22的后端222，从而将钉子11钉入到需打钉的结构上。本发明的打钉装置20利用筒体21和敲击杆22延长的了钉子11的敲击部，使得钉子11可通过筒体21伸入到狭小的空间内，而敲击杆22的后端位于狭小空间的外侧，进而将敲击部引至狭小空间的外侧，方便了狭小空间的打钉操作。

在一种具体实施方式中，如图1和图3所示，筒体21的内壁固设有供阻挡吸附结构23的限位结构213，通过限位结构213限位吸附结构23向第一端口211处移动。

具体地，限位结构213固定在筒体21的内壁，从而在筒体21内形成了一个起到阻挡作用的结构，敲击杆22的直径小于吸附结构23，从而使得限位结构213不会限位敲击杆22的移动，在向外拉动敲击杆22时(也即敲击杆22的前端221向着第一端口211处移动)，吸附结构23向着靠近限位结构213的方向移动，直至吸附结构23的周缘与限位结构213相接触，使得敲击杆22无法再向外拉动，限制了敲击杆22的位移，也将吸附结构23限位在筒体21内了，防止吸附结构23与敲击杆22一起与筒体21相脱离。

进一步地，敲击杆22为变径杆，其在靠近后端222的部分的直径较大，该较大直径的部分可与限位结构213相接触，而直径较小的部分可穿过限位结构213处，从而在敲击杆22于筒体21内移动时，利用限位结构213限位直径较大的部分，进而实现了限制敲击杆22的移动范围，以避免敲击杆22完全进入到筒体21内。

较佳地，限位结构213设于筒体21的中部处，且该限位结构213为一环形台，固设于筒体21的内壁面上。

又佳地，限位结构213为一对凸块，相对地固设于筒体21的内壁面上。

在一种具体实施方式中，如图1和图3所示，敲击杆22上套设有复位弹簧24，该复位弹簧24置于筒体21内，且复位弹簧24的一端抵靠于限位结构213，另一端与敲击杆22连接。在敲击杆22的前端221向筒体21的第二端口212移动时，压缩复位弹簧24，进而在解除施加于敲击杆22上外力后，复位弹簧24的弹力带动敲击杆22的前端向筒体的第一端口211移动以实现复位。

较佳地，复位弹簧24与敲击杆22上对应的部分固定连接，可采用焊接固定。

又佳地，复位弹簧24的端部可抵靠于敲击杆22上直径较大的部分，利用直径较大的部分和限位结构213夹住复位弹簧24，进而在敲击杆22向筒体21内移动时，可压缩复位弹簧24，在敲击力解除后，复位弹簧24将筒体21向上弹起，进而敲击杆22的后端222从筒体21的第一端口211处伸出并实现复位。

在一种具体实施方式中，如图1和图3所示，吸附结构23包括一螺纹套筒231和嵌入螺纹套筒231内的吸铁石232，敲击杆22的前端设有与螺纹套筒相适配的螺纹，该螺纹套筒231螺合连接于敲击杆22的前端221。

在一较佳实施方式中，螺纹套筒231为内螺纹套筒，敲击杆22的前端设置有外螺纹，将内螺纹套筒螺合在外螺纹部分，从而实现了螺纹套筒231与敲击杆22的前端221的连接，且螺纹套筒231的端面可与限位结构213相接触。

在另一较佳实施方式中，螺纹套筒231为外螺纹套筒，敲击杆22的前端221处设置有一空心段，且空心段内设有内螺纹，将外螺纹套筒螺合于空心段内。在外螺纹套筒的外周还需设置与限位结构213相接触的挡板。

较佳地，螺纹套筒231远离敲击杆22的一侧嵌入吸铁石232，且螺纹套筒231的端部处连接有挡条，以限位吸铁石232。

进一步地，吸铁石232上吸附钉子11的端面设有与钉子11的头部相适配的嵌槽，利用嵌槽可对钉子11的位置进行定位，可保证钉子11保持竖直状，还可确保钉子11位于敲击杆22的中部。

在一种具体实施方式中，吸附结构23包括与敲击杆22的前端固定连接的安装壳和置于安装壳内的吸附机，安装壳上吸附钉子11的端面设有一吸附口，该吸附口通过一通路与吸附机的吸口相连通，通过吸附机产生的负压吸住钉子11。该吸附机较佳为吸气机，通过吸气机形成的吸力吸附固定住钉子11。

在一种具体实施方式中，如图1和图2所示，筒体21的第二端口212处固定连接有起钉结构214，该起钉结构214上设有与钉子11相适配的起钉槽215。利用起钉结构214可实现起钉操作，将需要调整位置的钉子拔出。结合筒体21，该起钉结构214可实现狭小空间内的起钉操作。

进一步地，起钉结构214呈碗状，且起钉槽215设有多个。该起钉结构214包括与筒体21的第二端口212固定连接的底板，该底板呈圆环状，底板的外缘向上弯折成弧形状的侧板，从而该弧形状的侧板和底板一起构成了碗状的起钉结构。

在一种具体实施方式中，敲击杆22的后端222处设有尺寸大于其前端211的敲击部225。较佳地，敲击部225的尺寸大于筒体21的尺寸，使得敲击部225可挡在筒体21的第一端口211处而不会伸入到筒体21内。敲击部225为一圆形板，以便于锤子敲击。

在一种具体实施方式中，敲击杆22包括一杆体223和一敲击段224，杆体223靠近第一端口211的部分设有一螺纹连接段2231，敲击段224设有与螺纹连接段2231相适配的螺纹，敲击段224通过设置的螺纹与螺纹连接段2231螺合连接。较佳地，敲击段224的直径大于杆体223的直径，从而该敲击段224的端面可与复位弹簧24的一端相抵靠，而复位弹簧24的另一端抵靠在限位结构213上，从而复位弹簧24支撑于限位结构213和敲击段224的端面之间。

较佳地，本发明的筒体21采用金属材质，具有较高的抗击打强度。敲击杆22的敲击段224的外径大于杆体223的外径3mm，从而利用该敲击段224的端面挤压复位弹簧。吸附结构23包括外螺纹套筒时，其外径与敲击段224的外径相同。

下面对本发明的打钉装置20的组装过程进行说明。如图3所示，将杆体223插入到筒体21内，将复位弹簧24套入到杆体223上，该复位弹簧24的底部置于限位结构213上，而后将敲击段224与杆体223螺合连接。推动敲击段224以将杆体223的前端从筒体21的第二端口212处伸出，将吸附结构23与杆体223的前端221螺合连接，进而松开推动敲击段224的推力，复位弹簧24复位而将敲击段224从筒体21的第一端口211处顶出，吸附结构23进入到筒体21内并抵靠于限位结构213，这样就完成了打钉装置20的组装。

下面结合图4至图6，对本发明的打钉装置20的打钉操作进行说明。如图4所示，初始时，敲击杆22有部分伸入筒体21内，吸附结构23抵靠在限位结构213上，复位弹簧24支撑在限位结构213和敲击段224的端面之间。将需打钉的钉子11从第二端口211处伸入筒体21并吸附在吸附结构23上，将筒体21伸入到需打钉的结构12处，推动敲击杆22以使得吸附结构23吸住的钉子11的尖端抵靠在需打钉的结构12上。结合图5所示，利用锤子或榔头敲击该敲击杆22的敲击部225，使得敲击杆22向筒体21内伸入，敲击杆22前端221的吸附结构23将敲击力传递给钉子11，使得钉子11钉入到需打钉的结构12内，在敲击杆22不再进入筒体21时就表明钉子11已经钉到位了，此时复位弹簧24受挤压而变形，敲击杆22大部分置于筒体21内，结合图6所示，在解除对敲击杆22的敲击部225施加的敲击力后，复位弹簧24的弹力推动敲击杆22向筒体21外伸出，直至复位弹簧24处于自然状态，吸附结构23抵靠于限位结构213。

下面结合图7和图8，对本发明的打钉装置20的起钉操作进行说明。如图7所示，利用筒体21将打钉装置20伸入到需起钉的钉子11处，倾斜筒体21并通过起钉槽215卡入钉子11的头部，结合图8所示，而后向相对的方向转动筒体21，以将起钉结构214上与钉子11相连接的部分抬起，进而将钉子11从结构13上拔出，以杠杆原理轻巧的拔出钉子。在钉子11有部分被拔出后，接着以与钉子的设置方向相同的方向向外用力拉拽筒体，以将钉子11从结构13上全部拔出。

下面对本发明提供的用于狭小空间的打钉装置的使用方法进行说明。

本发明的用于狭小空间的打钉装置的使用方法，包括如下步骤：

如图1所示，提供一钉子11，将钉子11与吸附结构23相贴并利用吸附结构23吸住钉子11；

拉动敲击杆22以将吸附结构23拉入筒体21内；

结合图4所示，将筒体21移动至需打钉的结构12处，并保持筒体21与需打钉的结构12相垂直；

推动敲击杆22使得吸附结构23吸住的钉子11的尖端抵靠于需打钉的结构12；以及

结合图5所示，敲击该敲击杆22的后端以将钉子11钉入需打钉的结构12内，从而完成打钉操作。

在一种具体实施方式中，如图1和图3所示，筒体21的内部固设有供阻挡吸附结构23的限位结构213；

在拉动敲击杆22以将吸附结构23拉入筒体21内的步骤中，将吸附结构23拉至抵靠于限位结构213。

在一种具体实施方式中，敲击杆22上还套设有复位弹簧24，复位弹簧24置于筒体21内，且一端与限位结构213相接，另一端与敲击杆22连接；

结合图5所示，打钉的过程中，敲击杆22的移动压缩复位弹簧24以使得复位弹簧24产生弹力；

结合图6所示，在打钉完成后，复位弹簧24对敲击杆22产生复位的弹力并将敲击杆22复位。

较佳地，敲击杆22包括一杆体223和一敲击段224，杆体223靠近第一端口211的部分设有一螺纹连接段2231，敲击段224设有与螺纹连接段2231相适配的螺纹，敲击段224通过设置的螺纹与螺纹连接段2231螺合连接。又佳地，敲击段224的直径大于杆体223的直径，从而该敲击段224的端面可与复位弹簧24的一端相抵靠，而复位弹簧24的另一端抵靠在限位结构213上，从而复位弹簧24支撑于限位结构213和敲击段224的端面之间。从而在初始状态下，复位弹簧24处于自然状态，敲击段224位于筒体21的外部，敲击该敲击段224以使得敲击段224进入到筒体21内，进而压缩复位弹簧24，从而复位弹簧24产生弹力，在没有敲击力作用时，复位弹簧24将敲击段224弹出到筒体21的外部，以令敲击杆22复位。

在一种具体实施方式中，如图1和图2所示，筒体21的第二端口212处固定有起钉结构214，起钉结构214上设有与钉子11相适配的起钉槽215；

如图7所示，需起钉时，将起钉结构214通过起钉槽215卡入需起钉的钉子11上；

结合图8所示，转动筒体21以将起钉结构214上与需起钉的钉子11连接的部分抬起，从而将需起钉的钉子11拔出，以杠杆原理轻巧的拔出钉子。

进一步地，起钉结构214呈碗状，且起钉槽215设有多个。在转动筒体时，起钉结构214可将钉子11部分从结构13上拔出，接着以与钉子的设置方向相同的方向向外用力拉拽筒体，以将钉子11从结构13上全部拔出。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于狭小空间的打钉装置，其特征在于，包括：

内部中空的筒体，具有相对的第一端口和第二端口；

从所述第一端口插入所述筒体内的敲击杆，所述敲击杆的长度大于所述筒体的长度，使得所述敲击杆的前端可从所述筒体的第二端口处伸出；以及

安装于所述敲击杆的前端的吸附结构，所述吸附结构可产生吸附力以吸附钉子；

所述筒体的内壁固设有供阻挡所述吸附结构的限位结构，通过所述限位结构限位所述吸附结构向所述第一端口移动；

所述吸附结构包括一螺纹套筒和嵌入所述螺纹套筒内的吸铁石；所述吸铁石的端面设有与钉子的头部相适配的嵌槽；

所述敲击杆的前端设有与所述螺纹套筒相适配的螺纹，所述螺纹套筒螺合连接于所述敲击杆的前端；

所述筒体的第二端口处固定连接有起钉结构，所述起钉结构上设有与钉子相适配的起钉槽；

所述敲击杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧置于所述筒体内，且所述复位弹簧的一端抵靠于所述限位结构，另一端与所述敲击杆连接；

在所述敲击杆的前端向所述筒体的第二端口移动时，压缩所述复位弹簧，进而在解除施加于所述敲击杆上外力后，所述复位弹簧的弹力带动所述敲击杆的前端向所述筒体的第一端口移动以实现复位；所述敲击杆包括一杆体和一敲击段，所述杆体靠近所述第一端口的部分设有一螺纹连接段；

所述敲击段设有与所述螺纹连接段相适配的螺纹，所述敲击段通过设置的螺纹与所述螺纹连接段螺合连接；

限位结构为一对凸块，相对地固设于筒体的内壁面上；

所述起钉结构呈碗状，所述起钉槽设有多个。

2.一种如权利要求1所述的用于狭小空间的打钉装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一钉子，将所述钉子与吸附结构相贴并利用所述吸附结构吸住所述钉子；

拉动所述敲击杆以将所述吸附结构拉入所述筒体内；

将所述筒体移动至需打钉的结构处，并保持所述筒体与所述需打钉的结构相垂直；

推动所述敲击杆使得所述吸附结构吸住的钉子的尖端抵靠于所述需打钉的结构；以及

敲击所述敲击杆的后端以将所述钉子钉入所述需打钉的结构内，从而完成打钉操作；

所述筒体的内部固设有供阻挡所述吸附结构的限位结构；

在拉动所述敲击杆以将所述吸附结构拉入所述筒体内的步骤中，将所述吸附结构拉至抵靠于所述限位结构；

所述敲击杆上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧置于所述筒体内，且一端与所述限位结构相接，另一端与所述敲击杆连接；

打钉的过程中，所述敲击杆的移动压缩所述复位弹簧以使得所述复位弹簧产生弹力；

在打钉完成后，所述复位弹簧对所述敲击杆产生复位的弹力并将所述敲击杆复位；

所述筒体的第二端口处固定有起钉结构，所述起钉结构上设有与钉子相适配的起钉槽；

需起钉时，将所述起钉结构通过所述起钉槽卡入需起钉的钉子上；

转动所述筒体以将所述起钉结构上与需起钉的钉子连接的部分抬起，从而将需起钉的钉子拔出。