CN108526957A - 一种盘类零件钻孔器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种盘类零件钻孔器，包括基座，所述基座上通过轴承安装有通轴，所述通轴下端连接有十字形的副架，所述副架上开有十字槽，所述十字槽内滑动安装有滑块，所述滑块下端连接有V形的主驱杆，所述主驱杆中部、前端分别对应铰接有中连杆、前连杆，所述前连杆连接有一号电机，所述中连杆左端铰接有L架板。本发明自动化程度高，通过前连杆对主驱杆的驱动以及相应的滑动配合，能够驱使副架以及圆盘架进行90度间歇式旋转，并且在旋转停歇时间内，能够实现对盘类零件端面进行自动偏心钻孔，达到了高效、自动对盘类零件进行快速多孔钻孔加工的效果。

Description

一种盘类零件钻孔器
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种盘类零件钻孔器。
背景技术
通常来说，当人们在对盘类零件的端面上需要围绕盘类零件的中心进行多孔钻孔加工时，需要人工在对盘类零件上的每一个孔在完成钻孔加工后，还需要人工手动对盘类零件进行转位，将盘类零件上下一个需要钻孔的位置转移到钻头的下方，以便进行后续的加工，但这样无疑会导致整个钻孔加工的速度较慢，而且消耗人力。
发明内容
现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种盘类零件钻孔器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种盘类零件钻孔器，包括基座，所述基座上通过轴承安装有通轴，所述通轴下端连接有十字形的副架，所述副架上开有十字槽，所述十字槽内滑动安装有滑块，所述滑块下端连接有V形的主驱杆，所述主驱杆中部、前端分别对应铰接有中连杆、前连杆，所述前连杆连接有一号电机，所述中连杆左端铰接有L架板。
所述通轴上端焊接有圆盘架，所述圆盘架中心设有圆形的放置槽，所述圆盘架后部固装有折弯架，所述折弯架中部通过螺纹安装有螺杆，所述螺杆的上端、下端分别对应固连有二号电机、钻头；所述折弯架上设有将二号电机竖直滑动安装的滑轨。
所述一号电机、L架板均固装在基座的下端面上。
另外，本发明在圆盘架上的左右两侧还设有夹紧装置，每个夹紧装置均包括固装在圆盘架上的气缸、铰接座；铰接座上铰接有压杆，压杆在靠近气缸的一侧设有与气缸铰接且滑动相连的分槽。放置槽的大小设置为与所要加工的圆盘大小相适配。钻头与放置槽呈偏心设置。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，通过前连杆对主驱杆的驱动以及相应的滑动配合，能够驱使副架以及圆盘架进行90度间歇式旋转，并且在旋转停歇时间内，能够实现对盘类零件端面进行自动偏心钻孔，达到了高效、自动对盘类零件进行快速多孔钻孔加工的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的仰视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种盘类零件钻孔器，包括基座1，所述基座1上通过轴承安装有通轴8，所述通轴8下端连接有十字形的副架4，所述副架4上开有十字槽4a，所述十字槽4a内滑动安装有滑块9，所述滑块9下端连接有V形的主驱杆7，所述主驱杆7中部、前端分别对应铰接有中连杆5、前连杆14，所述前连杆14连接有一号电机2，所述中连杆5左端铰接有L架板6。
所述通轴8上端焊接有圆盘架3，所述圆盘架3中心设有圆形的放置槽3a，所述圆盘架3后部固装有折弯架12，所述折弯架12中部通过螺纹安装有螺杆10，所述螺杆10的上端、下端分别对应固连有二号电机11、钻头13；所述折弯架12上设有将二号电机11竖直滑动安装的滑轨12a。
所述一号电机2、L架板6均固装在基座1的下端面上。
另外，本发明在圆盘架3上的左右两侧还设有夹紧装置，每个夹紧装置均包括固装在圆盘架3上的气缸、铰接座；铰接座上铰接有压杆，压杆在靠近气缸的一侧设有与气缸铰接且滑动相连的分槽。放置槽3a的大小设置为与所要加工的圆盘大小相适配。钻头13与放置槽3a呈偏心设置。
本发明在使用时，需将所要钻孔加工的盘类零件放置在放置槽3a内，然后可通过气缸向上推升压杆，使得压杆靠近放置槽3a的一端向下移动将放置槽3a内的盘类零件压紧。
在具体使用时，只需通过一号电机2带动前连杆14恒速旋转，通过前连杆14对主驱杆7的推拉以及中连杆5对主驱杆7的限制，能够驱使主驱杆7的后端以及滑块9做扇形运动，即主驱杆7的后端以及滑块9沿着十字槽4a的轨迹先向前侧滑动，再向右侧滑动，在该滑动过程中，整个副架4进行停歇不动。在该停歇的过程中，通过二号电机11带动螺杆10以及钻头13旋转，在重力作用下，钻头13能够自动向下旋进，并实现在盘类零件的上端面上进行一次偏心钻孔。
进一步的，主驱杆7顺时针旋转并驱使副架4顺时针旋转90度。而通轴8、圆盘架3以及放置槽3a内装载的盘类零件能够随同副架4共同旋转，即将盘类零件下一个需要钻孔的位置处旋转至钻头13的正下方，此后，滑块9继续沿着十字槽4a的轨迹进行滑动并驱使副架4、圆盘架3进行继续停歇，方便进行下一次钻孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种盘类零件钻孔器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上通过轴承安装有通轴(8)，所述通轴(8)下端连接有十字形的副架(4)，所述副架(4)上开有十字槽(4a)，所述十字槽(4a)内滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)下端连接有V形的主驱杆(7)，所述主驱杆(7)中部、前端分别对应铰接有中连杆(5)、前连杆(14)，所述前连杆(14)连接有一号电机(2)，所述中连杆(5)左端铰接有L架板(6)；
所述通轴(8)上端焊接有圆盘架(3)，所述圆盘架(3)中心设有圆形的放置槽(3a)，所述圆盘架(3)后部固装有折弯架(12)，所述折弯架(12)中部通过螺纹安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的上端、下端分别对应固连有二号电机(11)、钻头(13)；所述折弯架(12)上设有将二号电机(11)竖直滑动安装的滑轨(12a)。
2.根据权利要求1所述的一种盘类零件钻孔器，其特征在于：所述一号电机(2)、L架板(6)均固装在基座(1)的下端面上。
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