CN108522626A - 一种鱿鱼花切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种鱿鱼花切割装置。包括环形工作台、设置在环形工作台上的输送板和输送电机，鱿鱼片通过输送带运输两次经过切割装置下方，切割装置包括气缸、气压杆、旋转圆盘和刀片，气压杆的上端与气缸连接，气压杆的下端与旋转圆盘连接，气缸驱动气压杆上下运动，旋转圆盘在水平方向上转动60～90°，旋转圆盘的下表面连接刀片，本发明设置环形工作台，使得鱿鱼片两次经过切割装置的下方，只需要一个切割装置使鱿鱼片表面布满了十字格，相邻刀片之间的距离固定，鱿鱼片上的十字格大小均一，生产的鱿鱼花外形美观。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种鱿鱼花切割装置。
背景技术
鱿鱼是一种名贵的海产品，含有丰富的钙、磷、铁元素，对骨骼发育和造血十分有益，可预防贫血。鱿鱼除了富含蛋白质及人体所需的氨基酸外，还是含有大量牛黄酸的一种低热量食品。可缓解疲劳，恢复视力，改善肝脏功能。
鱿鱼的加工产品有很多，例如鱿鱼花、鱿鱼丝、鱿鱼丸等，鱿鱼花外形美观，深受人们喜爱，目前，鱿鱼花的制作都是人工切割，先在鱿鱼片表面切割成一道一道的横线，在转动鱿鱼片，切割出和之前的横线垂直的线条，切割完成后的鱿鱼片表面布满了十字格，再将鱿鱼片切割成块状，鱿鱼花制备完成。人工切割鱿鱼花需要手动切割一道一道的横线，费时费力，效率低下，手工转动鱿鱼片容易沾染细菌，人工切割时很难控制相邻切割线条之间的间距，导致鱿鱼片上的十字格大小不一，影响鱿鱼花美观。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种鱿鱼花切割装置，使鱿鱼花切割高效，鱿鱼花上的十字格大小均一，外形美观。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种鱿鱼花切割装置，包括环形工作台、设置在所述环形工作台上的输送板和输送电机，所述输送电机驱动所述输送板在环形工作台上旋转，所述输送板上方设有切割装置，鱿鱼片通过输送带运输两次经过所述切割装置下方；
所述切割装置包括气缸、气压杆、旋转圆盘和刀片，所述气压杆的上端与所述气缸连接，所述气压杆的下端与所述旋转圆盘连接，所述气缸驱动所述气压杆上下运动，所述旋转圆盘在水平方向上转动60～90°，所述旋转圆盘的下表面连接所述刀片，所述刀片设有多个，多个所述刀片之间互相平行，相邻两个所述刀片之间的距离为4～5mm。
本发明的有益效果在于：本发明设置环形工作台，使得鱿鱼片两次经过切割装置的下方，鱿鱼片第一次切割后，旋转圆盘转动60～90°，刀片也旋转了相同的角度，使得鱿鱼片上切割出和第一次的横线呈60～90°的线条，只需要一个切割装置使鱿鱼片表面布满了十字格，相邻刀片之间的距离固定，鱿鱼片上的十字格大小均一，生产的鱿鱼花外形美观。本发明的鱿鱼花切割装置切割效率高，结构简单，不需要人工转动鱿鱼片进行切割。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的鱿鱼花切割装置的结构示意图；
图2为本发明具体实施方式的鱿鱼花切割装置的部分结构示意图；
图3为本发明具体实施方式的鱿鱼花切割装置的环形工作台的剖视图；
标号说明：1、环形工作台；11、热风机；12、出水口；2、输送板；21、通风孔；3、切割装置；31、气缸；32、气压杆；33、旋转圆盘；34、刀片；341、定位块；342、压紧块。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:设置环形工作台，使得鱿鱼片两次经过切割装置的下方，鱿鱼片第一次切割后，旋转圆盘转动60～90°，刀片也旋转了相同的角度，只需要一个切割装置使鱿鱼片表面布满了十字格。
请参照图1～图3所示，一种鱿鱼花切割装置3，包括环形工作台1、设置在所述环形工作台1上的输送板2和输送电机，所述输送电机驱动所述输送板2在环形工作台1上旋转，所述输送板2上方设有切割装置3，鱿鱼片通过输送带运输两次经过所述切割装置3下方；
所述切割装置3包括气缸31、气压杆32、旋转圆盘33和刀片34，所述气压杆32的上端与所述气缸31连接，所述气压杆32的下端与所述旋转圆盘33连接，所述气缸31驱动所述气压杆32上下运动，所述旋转圆盘33在水平方向上转动60～90°，所述旋转圆盘33的下表面连接所述刀片34，所述刀片34设有多个，多个所述刀片34之间互相平行，相邻两个所述刀片34之间的距离为4～5mm。
本发明的工作过程为：将清洗干净的鱿鱼片放置在环形工作台1的输送板2上，鱿鱼片经过切割装置3的下方，气缸31推动气压杆32向下运动，带动旋转圆盘33向下运动，刀片34在鱿鱼片表面切割成一道一道的横线，横线之间相互平行且相邻横线之间距离相等，鱿鱼片转动一圈再次经过切割装置3下方，旋转圆盘33在水平方向上转动60～90°，旋转圆盘33的转动可以手动旋转或者通过电机驱动旋转，刀片34旋转了60～90°，鱿鱼片切割出和之前的横线呈60～90°的线条，切割完成后的鱿鱼片表面布满了十字格，在将鱿鱼片切割成大小均一的块状，鱿鱼花制作完成。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明设置环形工作台1，使得鱿鱼片两次经过切割装置3的下方，鱿鱼片第一次切割后，旋转圆盘33转动60～90°，刀片34也旋转了相同的角度，使得鱿鱼片上切割出和第一次的横线呈60～90°的线条，只需要一个切割装置3使鱿鱼片表面布满了十字格，相邻刀片34之间的距离固定，鱿鱼片上的十字格大小均一，生产的鱿鱼花外形美观。本发明的鱿鱼花切割装置3切割效率高，结构简单，不需要人工转动鱿鱼片进行切割。
进一步的，所述环形工作台1为内部中空的结构，所述环形工作台1内设有热风机11，所述输送板2上开设有通风孔21。
由上述描述可知，鱿鱼片在切花之前需要清洗，清洗完成后的鱿鱼片表面有大量水滴，不利于后期鱿鱼花的烘干，热风机11的热风从通风孔21内出来使鱿鱼片上的水分被热风吹干，制作完成后的鱿鱼花不需要烘干或者只需简单烘干即可。
进一步的，所述环形工作台1设有出水口12。
由上述描述可知，鱿鱼片上水若从通风孔21流入旋转圆盘33内，水可以通过旋转圆盘33的出水口12流出。
进一步的，所述旋转圆盘33在水平方向上转动90°。
由上述描述可知，鱿鱼片第一次在旋转圆盘33下方时，刀片34在鱿鱼片上切割了一道一道的横线，鱿鱼片第二次在旋转圆盘33下方时，旋转圆盘33在水平方向上转动90°，刀片34旋转了90°，刀片34切割出和之前的横线垂直的线条，切割完成后的鱿鱼片表面布满了十字格。
进一步的，所述旋转圆盘33与所述环形工作台1平行，所述刀片34与旋转圆盘33的倾斜角度为45°。
由上述描述可知，在鱿鱼进行切花时，不能将鱿鱼切断，当刀片34倾斜呈45°时，相对于刀片34与旋转圆盘33垂直设置，鱿鱼的切断率大大降低。
进一步的，所述刀片34的两侧面分别设有定位块341，所述定位块341与所述刀片34垂直连接。
由上述描述可知，在鱿鱼片进行切花时，不能将鱿鱼切断，定位块341设置的地方为鱿鱼允许切割的最深深度，设置定位块341使得刀片34不能继续切割鱿鱼片，防止鱿鱼切断。
进一步的，所述旋转圆盘33的两侧分别设有压紧块342，所述压紧块342与所述旋转圆盘33垂直连接，所述压紧块342的长度小于所述刀片34的长度。
由上述描述可知，对鱿鱼进行切割时，鱿鱼片由于输送板2的旋转而产生振动偏移，压紧块342压住鱿鱼片的两端，防止鱿鱼切割时偏移。
进一步的，所述刀片34与所述旋转圆盘33可拆卸式连接。
进一步的，所述旋转圆盘33上开设有卡槽，所述刀片34上设有与所述卡槽相适配的卡台，所述刀片34与所述旋转圆盘33通过卡扣连接。
由上述描述可知，刀片34和旋转圆盘33卡扣式连接，属于拆卸式连接，方便刀片34清洗和更换。
进一步的，还包括刀片34罩，所述刀片34罩与所述旋转圆盘33可拆卸式连接。
由上述描述可知，当刀片34不进行使用时可以用刀片34罩罩起来，防止刀片34被灰尘污染和生锈。
实施例1
一种鱿鱼花切割装置3，包括环形工作台1、设置在所述环形工作台1上的输送板2和输送电机，所述输送电机驱动所述输送板2在环形工作台1上旋转，所述输送板2上方设有切割装置3，鱿鱼片通过输送带运输两次经过所述切割装置3下方；
所述切割装置3包括气缸31、气压杆32、旋转圆盘33和刀片34，所述气压杆32的上端与所述气缸31连接，所述气压杆32的下端与所述旋转圆盘33连接，所述气缸31驱动所述气压杆32上下运动，所述旋转圆盘33在水平方向上转动60～90°，所述旋转圆盘33的下表面连接所述刀片34，所述刀片34设有多个，多个所述刀片34之间互相平行，相邻两个所述刀片34之间的距离为4～5mm。
所述环形工作台1为内部中空的结构，所述环形工作台1内设有热风机11，所述输送板2上开设有通风孔21。所述旋转圆盘33在水平方向上转动90°。所述旋转圆盘33与所述环形工作台1平行，所述刀片34与旋转圆盘33的倾斜角度为45°。所述刀片34的两侧面分别设有定位块341，所述定位块341与所述刀片34垂直连接。所述旋转圆盘33的两侧分别设有压紧块342，所述压紧块342与所述旋转圆盘33垂直连接，所述压紧块342的长度小于所述刀片34的长度。所述刀片34与所述旋转圆盘33可拆卸式连接。所述旋转圆盘33上开设有卡槽，所述刀片34上设有与所述卡槽相适配的卡台，所述刀片34与所述旋转圆盘33通过卡扣连接。还包括刀片34罩，所述刀片34罩与所述旋转圆盘33可拆卸式连接。
综上所述，本发明提供的鱿鱼花切割装置，设置环形工作台，使得鱿鱼片两次经过切割装置的下方，鱿鱼片第一次切割后，旋转圆盘转动60～90°，刀片也旋转了相同的角度，使得鱿鱼片上切割出和第一次的横线呈60～90°的线条，只需要一个切割装置使鱿鱼片表面布满了十字格，相邻刀片之间的距离固定，鱿鱼片上的十字格大小均一，生产的鱿鱼花外形美观。本发明的鱿鱼花切割装置切割效率高，结构简单，不需要人工转动鱿鱼片进行切割。
鱿鱼片在切花之前需要清洗，清洗完成后的鱿鱼片表面有大量水滴，不利于后期鱿鱼花的烘干，热风机的热风从通风孔内出来使鱿鱼片上的水分被热风吹干，制作完成后的鱿鱼花不需要烘干或者只需简单烘干即可。鱿鱼片上水若从通风孔流入旋转圆盘内，水可以通过旋转圆盘的出水口流出。鱿鱼片第一次在旋转圆盘下方时，刀片在鱿鱼片上切割了一道一道的横线，鱿鱼片第二次在旋转圆盘下方时，旋转圆盘在水平方向上转动90°，刀片旋转了90°，刀片切割出和之前的横线垂直的线条，切割完成后的鱿鱼片表面布满了十字格。在鱿鱼进行切花时，不能将鱿鱼切断，当刀片倾斜呈45°时，相对于刀片与旋转圆盘垂直设置，鱿鱼的切断率大大降低。在鱿鱼片进行切花时，不能将鱿鱼切断，定位块设置的地方为鱿鱼允许切割的最深深度，设置定位块使得刀片不能继续切割鱿鱼片，防止鱿鱼切断。对鱿鱼进行切割时，鱿鱼片由于输送板的旋转而产生振动偏移，压紧块压住鱿鱼片的两端，防止鱿鱼切割时偏移。刀片和旋转圆盘卡扣式连接，属于拆卸式连接，方便刀片清洗和更换。当刀片不进行使用时可以用刀片罩罩起来，防止刀片被灰尘污染和生锈。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种鱿鱼花切割装置，其特征在于，包括环形工作台、设置在所述环形工作台上的输送板和输送电机，所述输送电机驱动所述输送板在环形工作台上旋转，所述输送板上方设有切割装置，鱿鱼片通过输送带运输两次经过所述切割装置下方；
所述切割装置包括气缸、气压杆、旋转圆盘和刀片，所述气压杆的上端与所述气缸连接，所述气压杆的下端与所述旋转圆盘连接，所述气缸驱动所述气压杆上下运动，所述旋转圆盘在水平方向上转动60～90°，所述旋转圆盘的下表面连接所述刀片，所述刀片设有多个，多个所述刀片之间互相平行，相邻两个所述刀片之间的距离为4～5mm。
2.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置，其特征在于，所述环形工作台为内部中空的结构，所述环形工作台内设有热风机，所述输送板上开设有通风孔。
3.根据权利要求2所述的鱿鱼花切割装置，其特征在于，所述环形工作台设有出水口。
4.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置，其特征在于，所述旋转圆盘在水平方向上转动90°。
5.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置，其特征在于，所述旋转圆盘与所述环形工作台平行，所述刀片与旋转圆盘的倾斜角度为45°。
6.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置，其特征在于，所述刀片的两侧面分别设有定位块，所述定位块与所述刀片垂直连接。
7.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置，其特征在于，所述旋转圆盘的两侧分别设有压紧块，所述压紧块与所述旋转圆盘垂直连接，所述压紧块的长度小于所述刀片的长度。
8.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置，其特征在于，所述刀片与所述旋转圆盘可拆卸式连接。
9.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置，其特征在于，所述旋转圆盘上开设有卡槽，所述刀片上设有与所述卡槽相适配的卡台，所述刀片与所述旋转圆盘通过卡扣连接。
10.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置，其特征在于，还包括刀片罩，所述刀片罩与所述旋转圆盘可拆卸式连接。
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