CN208875258U - 一种鱿鱼花切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种鱿鱼花切割装置。包括环形工作台、设置在环形工作台上的输送板和输送电机,鱿鱼片通过输送带运输两次经过切割装置下方,切割装置包括气缸、气压杆、旋转圆盘和刀片,气压杆的上端与气缸连接,气压杆的下端与旋转圆盘连接,气缸驱动气压杆上下运动,旋转圆盘在水平方向上转动60~90°,旋转圆盘的下表面连接刀片,本实用新型设置环形工作台,使得鱿鱼片两次经过切割装置的下方,只需要一个切割装置使鱿鱼片表面布满了十字格,相邻刀片之间的距离固定,鱿鱼片上的十字格大小均一,生产的鱿鱼花外形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种鱿鱼花切割装置。
背景技术
鱿鱼是一种名贵的海产品,含有丰富的钙、磷、铁元素,对骨骼发育和造血十分有益,可预防贫血。鱿鱼除了富含蛋白质及人体所需的氨基酸外,还是含有大量牛黄酸的一种低热量食品。可缓解疲劳,恢复视力,改善肝脏功能。
鱿鱼的加工产品有很多,例如鱿鱼花、鱿鱼丝、鱿鱼丸等,鱿鱼花外形美观,深受人们喜爱,目前,鱿鱼花的制作都是人工切割,先在鱿鱼片表面切割成一道一道的横线,在转动鱿鱼片,切割出和之前的横线垂直的线条,切割完成后的鱿鱼片表面布满了十字格,再将鱿鱼片切割成块状,鱿鱼花制备完成。人工切割鱿鱼花需要手动切割一道一道的横线,费时费力,效率低下,手工转动鱿鱼片容易沾染细菌,人工切割时很难控制相邻切割线条之间的间距,导致鱿鱼片上的十字格大小不一,影响鱿鱼花美观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种鱿鱼花切割装置,使鱿鱼花切割高效,鱿鱼花上的十字格大小均一,外形美观。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种鱿鱼花切割装置,包括环形工作台、设置在所述环形工作台上的输送板和输送电机,所述输送电机驱动所述输送板在环形工作台上旋转,所述输送板上方设有切割装置,鱿鱼片通过输送带运输两次经过所述切割装置下方;
所述切割装置包括气缸、气压杆、旋转圆盘和刀片,所述气压杆的上端与所述气缸连接,所述气压杆的下端与所述旋转圆盘连接,所述气缸驱动所述气压杆上下运动,所述旋转圆盘在水平方向上转动60~90°,所述旋转圆盘的下表面连接所述刀片,所述刀片设有多个,多个所述刀片之间互相平行,相邻两个所述刀片之间的距离为4~5mm。
进一步的,所述环形工作台为内部中空的结构,所述环形工作台内设有热风机,所述输送板上开设有通风孔。
进一步的,所述环形工作台设有出水口。
进一步的,所述旋转圆盘在水平方向上转动90°。
进一步的,所述旋转圆盘与所述环形工作台平行,所述刀片与旋转圆盘的倾斜角度为45°。
进一步的,所述刀片的两侧面分别设有定位块,所述定位块与所述刀片垂直连接。
进一步的,所述旋转圆盘的两侧分别设有压紧块,所述压紧块与所述旋转圆盘垂直连接,所述压紧块的长度小于所述刀片的长度。
进一步的,所述刀片与所述旋转圆盘可拆卸式连接。
进一步的,所述旋转圆盘上开设有卡槽,所述刀片上设有与所述卡槽相适配的卡台,所述刀片与所述旋转圆盘通过卡扣连接。
进一步的,还包括刀片罩,所述刀片罩与所述旋转圆盘可拆卸式连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置环形工作台,使得鱿鱼片两次经过切割装置的下方,鱿鱼片第一次切割后,旋转圆盘转动60~90°,刀片也旋转了相同的角度,使得鱿鱼片上切割出和第一次的横线呈60~90°的线条,只需要一个切割装置使鱿鱼片表面布满了十字格,相邻刀片之间的距离固定,鱿鱼片上的十字格大小均一,生产的鱿鱼花外形美观。本实用新型的鱿鱼花切割装置切割效率高,结构简单,不需要人工转动鱿鱼片进行切割。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的鱿鱼花切割装置的结构示意图;
图2为本发明具体实施方式的鱿鱼花切割装置的部分结构示意图;
图3为本发明具体实施方式的鱿鱼花切割装置的环形工作台的剖视图;
标号说明:1、环形工作台;11、热风机;12、出水口;2、输送板;21、通风孔;3、切割装置;31、气缸;32、气压杆;33、旋转圆盘;34、刀片;341、定位块;342、压紧块。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:设置环形工作台,使得鱿鱼片两次经过切割装置的下方,鱿鱼片第一次切割后,旋转圆盘转动60~90°,刀片也旋转了相同的角度,只需要一个切割装置使鱿鱼片表面布满了十字格。
请参照图1~图3所示,一种鱿鱼花切割装置3,包括环形工作台1、设置在所述环形工作台1上的输送板2和输送电机,所述输送电机驱动所述输送板2在环形工作台1上旋转,所述输送板2上方设有切割装置3,鱿鱼片通过输送带运输两次经过所述切割装置3下方;
所述切割装置3包括气缸31、气压杆32、旋转圆盘33和刀片34,所述气压杆32的上端与所述气缸31连接,所述气压杆32的下端与所述旋转圆盘33连接,所述气缸31驱动所述气压杆32上下运动,所述旋转圆盘33在水平方向上转动60~90°,所述旋转圆盘33的下表面连接所述刀片34,所述刀片34设有多个,多个所述刀片34之间互相平行,相邻两个所述刀片34之间的距离为4~5mm。
本实用新型的工作过程为:将清洗干净的鱿鱼片放置在环形工作台1的输送板2上,鱿鱼片经过切割装置3的下方,气缸31推动气压杆32向下运动,带动旋转圆盘33向下运动,刀片34在鱿鱼片表面切割成一道一道的横线,横线之间相互平行且相邻横线之间距离相等,鱿鱼片转动一圈再次经过切割装置3下方,旋转圆盘33在水平方向上转动60~90°,旋转圆盘33的转动可以手动旋转或者通过电机驱动旋转,刀片34旋转了60~90°,鱿鱼片切割出和之前的横线呈60~90°的线条,切割完成后的鱿鱼片表面布满了十字格,在将鱿鱼片切割成大小均一的块状,鱿鱼花制作完成。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置环形工作台1,使得鱿鱼片两次经过切割装置3的下方,鱿鱼片第一次切割后,旋转圆盘33转动60~90°,刀片34也旋转了相同的角度,使得鱿鱼片上切割出和第一次的横线呈60~90°的线条,只需要一个切割装置3使鱿鱼片表面布满了十字格,相邻刀片34之间的距离固定,鱿鱼片上的十字格大小均一,生产的鱿鱼花外形美观。本实用新型的鱿鱼花切割装置3切割效率高,结构简单,不需要人工转动鱿鱼片进行切割。
进一步的,所述环形工作台1为内部中空的结构,所述环形工作台1内设有热风机11,所述输送板2上开设有通风孔21。
由上述描述可知,鱿鱼片在切花之前需要清洗,清洗完成后的鱿鱼片表面有大量水滴,不利于后期鱿鱼花的烘干,热风机11的热风从通风孔21内出来使鱿鱼片上的水分被热风吹干,制作完成后的鱿鱼花不需要烘干或者只需简单烘干即可。
进一步的,所述环形工作台1设有出水口12。
由上述描述可知,鱿鱼片上水若从通风孔21流入旋转圆盘33内,水可以通过旋转圆盘33的出水口12流出。
进一步的,所述旋转圆盘33在水平方向上转动90°。
由上述描述可知,鱿鱼片第一次在旋转圆盘33下方时,刀片34在鱿鱼片上切割了一道一道的横线,鱿鱼片第二次在旋转圆盘33下方时,旋转圆盘33在水平方向上转动90°,刀片34旋转了90°,刀片34切割出和之前的横线垂直的线条,切割完成后的鱿鱼片表面布满了十字格。
进一步的,所述旋转圆盘33与所述环形工作台1平行,所述刀片34与旋转圆盘33的倾斜角度为45°。
由上述描述可知,在鱿鱼进行切花时,不能将鱿鱼切断,当刀片34倾斜呈45°时,相对于刀片34与旋转圆盘33垂直设置,鱿鱼的切断率大大降低。
进一步的,所述刀片34的两侧面分别设有定位块341,所述定位块341与所述刀片34垂直连接。
由上述描述可知,在鱿鱼片进行切花时,不能将鱿鱼切断,定位块341设置的地方为鱿鱼允许切割的最深深度,设置定位块341使得刀片34不能继续切割鱿鱼片,防止鱿鱼切断。
进一步的,所述旋转圆盘33的两侧分别设有压紧块342,所述压紧块342与所述旋转圆盘33垂直连接,所述压紧块342的长度小于所述刀片34的长度。
由上述描述可知,对鱿鱼进行切割时,鱿鱼片由于输送板2的旋转而产生振动偏移,压紧块342压住鱿鱼片的两端,防止鱿鱼切割时偏移。
进一步的,所述刀片34与所述旋转圆盘33可拆卸式连接。
进一步的,所述旋转圆盘33上开设有卡槽,所述刀片34上设有与所述卡槽相适配的卡台,所述刀片34与所述旋转圆盘33通过卡扣连接。
由上述描述可知,刀片34和旋转圆盘33卡扣式连接,属于拆卸式连接,方便刀片34清洗和更换。
进一步的,还包括刀片34罩,所述刀片34罩与所述旋转圆盘33可拆卸式连接。
由上述描述可知,当刀片34不进行使用时可以用刀片34罩罩起来,防止刀片34被灰尘污染和生锈。
实施例1
一种鱿鱼花切割装置3,包括环形工作台1、设置在所述环形工作台1上的输送板2和输送电机,所述输送电机驱动所述输送板2在环形工作台1上旋转,所述输送板2上方设有切割装置3,鱿鱼片通过输送带运输两次经过所述切割装置3下方;
所述切割装置3包括气缸31、气压杆32、旋转圆盘33和刀片34,所述气压杆32的上端与所述气缸31连接,所述气压杆32的下端与所述旋转圆盘33连接,所述气缸31驱动所述气压杆32上下运动,所述旋转圆盘33在水平方向上转动60~90°,所述旋转圆盘33的下表面连接所述刀片34,所述刀片34设有多个,多个所述刀片34之间互相平行,相邻两个所述刀片34之间的距离为4~5mm。
所述环形工作台1为内部中空的结构,所述环形工作台1内设有热风机11,所述输送板2上开设有通风孔21。所述旋转圆盘33在水平方向上转动90°。所述旋转圆盘33与所述环形工作台1平行,所述刀片34与旋转圆盘33的倾斜角度为45°。所述刀片34的两侧面分别设有定位块341,所述定位块341与所述刀片34垂直连接。所述旋转圆盘33的两侧分别设有压紧块342,所述压紧块342与所述旋转圆盘33垂直连接,所述压紧块342的长度小于所述刀片34的长度。所述刀片34与所述旋转圆盘33可拆卸式连接。所述旋转圆盘33上开设有卡槽,所述刀片34上设有与所述卡槽相适配的卡台,所述刀片34与所述旋转圆盘33通过卡扣连接。还包括刀片34罩,所述刀片34罩与所述旋转圆盘33可拆卸式连接。
综上所述,本实用新型提供的鱿鱼花切割装置,设置环形工作台,使得鱿鱼片两次经过切割装置的下方,鱿鱼片第一次切割后,旋转圆盘转动60~90°,刀片也旋转了相同的角度,使得鱿鱼片上切割出和第一次的横线呈60~90°的线条,只需要一个切割装置使鱿鱼片表面布满了十字格,相邻刀片之间的距离固定,鱿鱼片上的十字格大小均一,生产的鱿鱼花外形美观。本实用新型的鱿鱼花切割装置切割效率高,结构简单,不需要人工转动鱿鱼片进行切割。
鱿鱼片在切花之前需要清洗,清洗完成后的鱿鱼片表面有大量水滴,不利于后期鱿鱼花的烘干,热风机的热风从通风孔内出来使鱿鱼片上的水分被热风吹干,制作完成后的鱿鱼花不需要烘干或者只需简单烘干即可。鱿鱼片上水若从通风孔流入旋转圆盘内,水可以通过旋转圆盘的出水口流出。鱿鱼片第一次在旋转圆盘下方时,刀片在鱿鱼片上切割了一道一道的横线,鱿鱼片第二次在旋转圆盘下方时,旋转圆盘在水平方向上转动90°,刀片旋转了90°,刀片切割出和之前的横线垂直的线条,切割完成后的鱿鱼片表面布满了十字格。在鱿鱼进行切花时,不能将鱿鱼切断,当刀片倾斜呈45°时,相对于刀片与旋转圆盘垂直设置,鱿鱼的切断率大大降低。在鱿鱼片进行切花时,不能将鱿鱼切断,定位块设置的地方为鱿鱼允许切割的最深深度,设置定位块使得刀片不能继续切割鱿鱼片,防止鱿鱼切断。对鱿鱼进行切割时,鱿鱼片由于输送板的旋转而产生振动偏移,压紧块压住鱿鱼片的两端,防止鱿鱼切割时偏移。刀片和旋转圆盘卡扣式连接,属于拆卸式连接,方便刀片清洗和更换。当刀片不进行使用时可以用刀片罩罩起来,防止刀片被灰尘污染和生锈。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种鱿鱼花切割装置,其特征在于,包括环形工作台、设置在所述环形工作台上的输送板和输送电机,所述输送电机驱动所述输送板在环形工作台上旋转,所述输送板上方设有切割装置,鱿鱼片通过输送带运输两次经过所述切割装置下方;
所述切割装置包括气缸、气压杆、旋转圆盘和刀片,所述气压杆的上端与所述气缸连接,所述气压杆的下端与所述旋转圆盘连接,所述气缸驱动所述气压杆上下运动,所述旋转圆盘在水平方向上转动60~90°,所述旋转圆盘的下表面连接所述刀片,所述刀片设有多个,多个所述刀片之间互相平行,相邻两个所述刀片之间的距离为4~5mm。
2.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置,其特征在于,所述环形工作台为内部中空的结构,所述环形工作台内设有热风机,所述输送板上开设有通风孔。
3.根据权利要求2所述的鱿鱼花切割装置,其特征在于,所述环形工作台设有出水口。
4.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置,其特征在于,所述旋转圆盘在水平方向上转动90°。
5.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置,其特征在于,所述旋转圆盘与所述环形工作台平行,所述刀片与旋转圆盘的倾斜角度为45°。
6.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置,其特征在于,所述刀片的两侧面分别设有定位块,所述定位块与所述刀片垂直连接。
7.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置,其特征在于,所述旋转圆盘的两侧分别设有压紧块,所述压紧块与所述旋转圆盘垂直连接,所述压紧块的长度小于所述刀片的长度。
8.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置,其特征在于,所述刀片与所述旋转圆盘可拆卸式连接。
9.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置,其特征在于,所述旋转圆盘上开设有卡槽,所述刀片上设有与所述卡槽相适配的卡台,所述刀片与所述旋转圆盘通过卡扣连接。
10.根据权利要求1所述的鱿鱼花切割装置,其特征在于,还包括刀片罩,所述刀片罩与所述旋转圆盘可拆卸式连接。
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CN201820886000.XU CN208875258U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种鱿鱼花切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108522626A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-09-14 | 宁德市海扬食品有限公司 | 一种鱿鱼花切割装置 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820886000.XU patent/CN208875258U/zh active Active
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