CN108521991B - 刀片剪切式玉米果穗摘取机构 - Google Patents

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李天宇
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    • A01D45/00—Harvesting of standing crops
    • A01D45/02—Harvesting of standing crops of maize, i.e. kernel harvesting
    • A01D45/021—Cornheaders
    • A01D45/025—Snapping rolls

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Abstract

刀片剪切式玉米果穗摘取机构属于农业机械；在架体上侧部上、位于左、右拉茎辊上方分别配装左、右座板，在左、右座板相对内侧部上分别铰连安装左、右剪切刀片，在左、右座板上分别插配安装限位销轴，左座板上的限位销轴与左剪切刀片固接，右座板上的限位销轴与右剪切刀片固接，在限位销轴上套装压力弹簧；本机构采用拉茎辊拉茎与刀片剪切组合式结构将玉米果穗从玉米茎秆上剪切摘取下来，具有结构新颖、合理、摘穗动力消耗少、玉米果穗穗柄长度小、收获果穗质量好、摘穗率高、适用性强、作业可靠的特点。

Description

刀片剪切式玉米果穗摘取机构
技术领域
本发明创造属于农业机械，主要涉及一种可配装在玉米收获机具上的玉米果穗摘取作业机构。
背景技术
拉茎辊与摘穗板组合式玉米果穗摘穗结构是目前配装在玉米收获机具上最为普遍的摘穗机构，由于其结构简单、紧凑、作业效率较高等诸多特点得到广泛应用。但是，由于作业时采用的拉茎辊在将玉米茎秆夹紧强制性下拉运动中，由摘穗板将玉米果穗强制性阻挡使其不能与玉米茎秆一并向下方移动的配合，利用拉伸力将玉米果穗从玉米茎秆上拉断取下，完成摘穗作业。上述结构和摘穗过程不仅存在动力消耗大、玉米果穗穗柄过长的技术性问题，而且，当玉米果穗与摘穗板接触摘穗阻力过大时，易发生拉茎辊与玉米茎秆之间的打滑故障，产生玉米果穗不能从玉米茎秆上被拉断取下的现象，造成玉米果穗丢失，收获损失提高。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究设计一种新结构的刀片剪切式玉米果穗摘取机构，达到降低摘穗动力消耗、减小玉米果穗穗柄长度、减少收获损失的目的。
本发明创造的目的是这样实现的:刀片剪切式玉米果穗摘取机构包括架体和左拉茎辊、右拉茎辊，所述左拉茎辊和右拉茎辊相互对称的安装在架体内侧下部上，在所述架体上侧部上、位于左拉茎辊和右拉茎辊上方部位处分别配装左座板和右座板，在所述左座板和右座板相对内侧部上分别可上下摆动的铰连安装左剪切刀片和右剪切刀片，所述左剪切刀片与右剪切刀片呈对称配置，且相互呈摆动剪切配合，在所述左座板和右座板上可轴向移动的分别插配安装限位销轴，左座板上的限位销轴与所述的左剪切刀片固接，右座板上的限位销轴与所述的右剪切刀片固接，在左座板上的限位销轴和右座板上的限位销轴上分别套装压力弹簧，套装在左座板的限位销轴上的压力弹簧上、下端分别与左剪切刀片和左座板呈接触配合，套装在右座板的限位销轴上的压力弹簧上、下端分别与右剪切刀片和右座板呈接触配合。
本发明创造采用拉茎辊拉茎与刀片剪切组合式结构将玉米果穗从玉米茎秆上剪切摘取下来，具有结构新颖、合理、摘穗动力消耗少、玉米果穗穗柄长度小、收获果穗质量好、摘穗率高、适用性强、作业可靠的特点。
附图说明
图1是刀片剪切式玉米果穗摘取机构总体结构示意图；
图2是图1的俯向视图；
图3是图1中A部放大图。
图中件号说明：
1、架体、2、右拉茎辊、3、左拉茎辊、4、左座板、5、压力弹簧、6、左剪切刀片、7、右剪切刀片、8、限位销轴、9、右座板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种刀片剪切式玉米果穗摘取机构包括架体1和左拉茎辊3、右拉茎辊2，所述左拉茎辊3和右拉茎辊2相互对称的安装在架体1内侧下部上，在所述架体1上侧部上、位于左拉茎辊3和右拉茎辊2上方部位处分别配装左座板4和右座板9，在所述左座板4和右座板9相对内侧部上分别可上下摆动的铰连安装左剪切刀片6和右剪切刀片7，所述左剪切刀片6与右剪切刀片7呈对称配置，且相互呈摆动剪切配合，在所述左座板4和右座板9上可轴向移动的分别插配安装限位销轴8，左座板4上的限位销轴8与所述的左剪切刀片6固接，右座板9上的限位销轴8与所述的右剪切刀片7固接，在左座板4上的限位销轴8和右座板9上的限位销轴8上分别套装压力弹簧5，套装在左座板4的限位销轴8上的压力弹簧5上、下端分别与左剪切刀片6和左座板4呈接触配合，套装在右座板9的限位销轴8上的压力弹簧5上、下端分别与右剪切刀片7和右座板9呈接触配合。
玉米果穗摘穗作业使用时，相对转动的左、右拉茎辊3、2在将玉米茎秆夹紧并迫使其向下方运动，当玉米茎秆上的玉米果穗底部与左、右剪切刀片6、7上面接触时，左、右拉茎辊3、2向下的拉力通过玉米茎秆上的玉米果穗压迫驱动左、右剪切刀片6、7分别在左、右座板4、9上相向摆动，左、右剪切刀片6、7的剪切配合将玉米果穗底端穗柄剪断，完成摘穗作业。当玉米果穗从玉米茎秆上脱离后，无压力的左、右剪切刀片6、7在压缩弹簧5推动下，反向摆动，恢复到初始位置状态。限位销轴8可限定左、右剪切刀片6、7之间的最大开度初始位置。依次循环连续作业。

Claims (1)

1.一种刀片剪切式玉米果穗摘取机构，包括架体(1)和左拉茎辊(3)、右拉茎辊(2)，所述左拉茎辊(3)和右拉茎辊(2)相互对称的安装在架体(1)内侧下部上，其特征在于：在所述架体(1)上侧部上、位于左拉茎辊(3)和右拉茎辊(2)上方部位处分别配装左座板(4)和右座板(9)，在所述左座板(4)和右座板(9)相对内侧部上分别可上下摆动的铰连安装左剪切刀片(6)和右剪切刀片(7)，所述左剪切刀片(6)与右剪切刀片(7)呈对称配置，且相互呈摆动剪切配合，在所述左座板(4)和右座板(9)上可轴向移动的分别插配安装限位销轴(8)，左座板(4)上的限位销轴(8)与所述的左剪切刀片(6)固接，右座板(9)上的限位销轴(8)与所述的右剪切刀片(7)固接，在左座板(4)上的限位销轴(8)和右座板(9)上的限位销轴(8)上分别套装压力弹簧(5)，套装在左座板(4)的限位销轴(8)上的压力弹簧(5)上、下端分别与左剪切刀片(6)和左座板(4)呈接触配合，套装在右座板(9)的限位销轴(8)上的压力弹簧(5)上、下端分别与右剪切刀片(7)和右座板(9)呈接触配合。
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