CN205196339U - 一种玉米摘穗装置 - Google Patents
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Abstract
一种玉米摘穗装置，包括机架、传动箱、两个拉茎辊和两块摘穗板；所述传动箱固定于机架上，所述两个拉茎辊的尾端分别与传动箱的两个输出端相连，所述两个拉茎辊并列设置且旋向相反；所述摘穗板位于所述拉茎辊上方，外边沿固定连接在机架上；所述摘穗板是在内侧受向下压力时会产生向下弯曲的弹性变形的薄板；两块所述摘穗板下方各连接有摘穗刀且刀刃相向设置，在所述摘穗板受压向下弯曲变形时所述摘穗刀向前伸出切破玉米穗穗轴便于摘穗板摘穗。当玉米杆被拉茎辊导入进摘穗板之间并逐步下移至玉米穗压到摘穗板后，摘穗板向下弯曲产生弹性变形，摘穗刀向前伸出切破玉米穗穗轴，玉米穗穗轴破口后便很容易被摘穗板摘下，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米收获机部件，特别是涉及一种玉米摘穗装置。
背景技术
玉米摘穗装置是玉米收获机的重要组成部分之一。现有技术中玉米果穗一般是通过硬拽下来的(即果穗直径大于摘穗辊的间隙不能通过，而茎秆又被下拉，这样它们之间的小穗轴由于最脆弱而被拉断)，因此摘穗辊机构耗能比较大。
为解决这一问题，专利号为201320835033的中国实用新型专利提供了一种玉米摘穗机构，其特征是：呈水平设置一对轴线相互平行的摘穗辊，一对摘穗辊之间存在有间隙，直立的玉米秆是由摘穗辊的前端进入间隙并被夹持在间隙中；在摘穗辊的上方、位于间隙的两侧分别设置有摘穗板，处在间隙中的玉米秆是以一对摘穗板上相对的内侧沿口为刃口，刃口上带有锯齿，玉米穗挂在摘穗板上。该专利技术在一定程度上降低了能耗，但是为了玉米杆顺利通过，因此摘穗板间距离较大，玉米穗轴与刃口接触概率低，多数玉米穗还是硬拽下来的，对于降低能耗作用有限。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题而提供一种玉米摘穗装置。
本实用新型所采取的技术方案是：一种玉米摘穗装置，包括机架、传动箱、两个拉茎辊和两块摘穗板；所述传动箱固定于机架上，所述两个拉茎辊的尾端分别与传动箱的两个输出端相连，所述两个拉茎辊并列设置且旋向相反；所述摘穗板位于所述拉茎辊上方，外边沿固定连接在机架上；所述摘穗板是在内侧受向下压力时会产生向下弯曲的弹性变形的薄板；两块所述摘穗板下方各连接有摘穗刀且刀刃相向设置，在所述摘穗板受压向下弯曲变形时所述摘穗刀向前伸出切破玉米穗穗轴便于摘穗板摘穗。
作为优选，所述摘穗刀包括刀片、弹性片和托板；所述托板为固定在所述机架上的刚性板，位于所述摘穗板下方；所述弹性片上端连接在所述摘穗板下表面，下端连接在所述托板上表面，中间向玉米杆方向弯曲；所述刀片连接在所述弹性片上，刀刃向玉米杆方向延伸。当玉米杆被拉茎辊导入进摘穗板之间并逐步下移至玉米穗压到摘穗板后，摘穗板向下弯曲产生弹性变形，弹性片下端不动，上端被摘穗板压的下移，因此弹性片向前弯曲，推动刀片向前伸出，切割玉米穗的穗轴；穗轴破口后玉米穗便很容易被摘下，摘穗板所受压力减小，弹性变形回复，弹性片的变形随之回复，刀片回收，完成本次摘穗。
作为优选，所述刀片和所述弹性片均为多个，沿所述拉茎辊方向相邻排列。若刀片为整体，则摘穗时只能整体前切，容易切到其他还未卡到玉米穗的秸秆，造成不便。
作为优选，所述刀片宽度为10-20cm。刀片过窄会增加加工成本，刀片过宽会切到其他玉米杆，10-20cm为宜。
作为优选，所述弹性片与所述摘穗板和托板均通过铆钉连接，简单可靠。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，当玉米杆被拉茎辊导入进摘穗板之间并逐步下移至玉米穗压到摘穗板后，摘穗板向下弯曲产生弹性变形，摘穗刀在所述摘穗板受压向下弯曲变形时所述摘穗刀向前伸出切破玉米穗穗轴，玉米穗穗轴破口后便很容易被摘穗板摘下，节约能源。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型玉米摘穗装置结构示意图；
图2是摘穗刀结构示意图。
图中：1、机架；2、传动箱；3、摘穗板；4、摘穗刀；41、刀片；42、弹性片；43、托板；5、拉茎辊。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，本实施例是一种玉米摘穗装置，包括机架1、传动箱2、两个拉茎辊5和两块摘穗板3；所述传动箱2固定于机架1上，所述两个拉茎辊5的尾端分别与传动箱2的两个输出端相连，所述两个拉茎辊5并列设置且旋向相反；所述摘穗板3位于所述拉茎辊5上方，外边沿固定连接在机架1上；所述摘穗板3是在内侧受向下压力时会产生向下弯曲的弹性变形的薄板；两块所述摘穗板3下方各连接有摘穗刀4且刀刃相向设置，在所述摘穗板3受压向下弯曲变形时所述摘穗刀4向前伸出切破玉米穗穗轴便于摘穗板3摘穗。
如图2所示，所述摘穗刀4包括刀片41、弹性片42和托板43；所述托板43为固定在所述机架1上的刚性板，位于所述摘穗板3下方；所述弹性片42上端通过铆钉连接在所述摘穗板3下表面，下端通过铆钉连接在所述托板43上表面，中间向玉米杆方向弯曲；所述刀片41连接在所述弹性片42上，刀刃向玉米杆方向延伸。所述刀片41和所述弹性片42均为多个，刀片宽度为10-20cm，沿所述拉茎辊5方向相邻排列。当玉米杆被拉茎辊5导入进摘穗板3之间并逐步下移至玉米穗压到摘穗板3后，摘穗板3向下弯曲产生弹性变形，弹性片42下端不动，上端被摘穗板3压的下移，因此弹性片42向前弯曲，推动刀片41向前伸出，切割玉米穗的穗轴；穗轴破口后玉米穗便很容易被摘下，摘穗板3所受压力减小，弹性变形回复，弹性片42的变形随之回复，刀片41回收，完成本次摘穗。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种玉米摘穗装置，其特征在于：包括机架、传动箱、两个拉茎辊和两块摘穗板；所述传动箱固定于机架上，所述两个拉茎辊的尾端分别与传动箱的两个输出端相连，所述两个拉茎辊并列设置且旋向相反；所述摘穗板位于所述拉茎辊上方，外边沿固定连接在机架上；所述摘穗板是在内侧受向下压力时会产生向下弯曲的弹性变形的薄板；两块所述摘穗板下方各连接有摘穗刀且刀刃相向设置，在所述摘穗板受压向下弯曲变形时所述摘穗刀向前伸出切破玉米穗穗轴便于摘穗板摘穗。
2.根据权利要求1所述的玉米摘穗装置，其特征在于：所述摘穗刀包括刀片、弹性片和托板；所述托板为固定在所述机架上的刚性板，位于所述摘穗板下方；所述弹性片上端连接在所述摘穗板下表面，下端连接在所述托板上表面，中间向玉米杆方向弯曲；所述刀片连接在所述弹性片上，刀刃向玉米杆方向延伸。
3.根据权利要求2所述的玉米摘穗装置，其特征在于：所述刀片和所述弹性片均为多个，沿所述拉茎辊方向相邻排列。
4.根据权利要求3所述的玉米摘穗装置，其特征在于：所述刀片宽度为10-20cm。
5.根据权利要求3所述的玉米摘穗装置，其特征在于：所述弹性片与所述摘穗板和托板均通过铆钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520832408.5U CN205196339U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种玉米摘穗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520832408.5U CN205196339U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种玉米摘穗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205196339U true CN205196339U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55834104
Family Applications (1)
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| CN201520832408.5U Expired - Fee Related CN205196339U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种玉米摘穗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205196339U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108521991A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-09-14 | 东北农业大学 | 刀片剪切式玉米果穗摘取机构 |
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2015
- 2015-10-26 CN CN201520832408.5U patent/CN205196339U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN108521991A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-09-14 | 东北农业大学 | 刀片剪切式玉米果穗摘取机构 |
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