CN202178962U - 玉米收获割台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玉米收获割台，包括摘穗装置和输送搅龙，所述摘穗装置包括分别安装在摘穗架上的两个拉茎辊、摘穗板和拨禾链，所述摘穗板安装在所述拉茎辊与所述拨禾链之间，两个所述拉茎辊上均安装有拉茎刀并且两个所述拉茎辊上的所述拉茎刀对刀配置。本实用新型的玉米收获割台拉茎效率高、工作平稳、不易断茎和果穗破碎少的玉米收获割台。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米收获机械，特别涉及一种用于玉米果穗收获的玉米收获割台。
背景技术
在现有技术中，玉米收获机割台(摘穗板式)的摘穗装置多数采用一对圆周面上设置有凸棱的拉茎辊，两个拉茎辊在旋转时它们上面设置的凸棱相互交错，作业中两个拉茎辊相对旋转并通过凸棱将进入两个拉茎辊间的茎秆向下拉引。在拉茎过程中进入拉茎辊的整个茎秆受到交错挤压、滑抻极易堵塞卡死拉茎辊，功率消耗大，同时由于茎秆所受拉伸力方向呈周期交错变化，造成拉茎过程不平稳，断茎率高，特别是有虫害的茎秆断茎率高达40％，从而导致果穗与破碎茎秆混杂而引起果穗破碎率较大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉茎效率高、工作平稳、不易断茎和果穗破碎少的玉米收获割台。
本实用新型的技术方案是这样实现的：玉米收获割台，包括摘穗装置和输送搅龙，所述摘穗装置包括分别安装在摘穗架上的两个拉茎辊、摘穗板和拨禾链，所述摘穗板安装在所述拉茎辊与所述拨禾链之间，两个所述拉茎辊上均安装有拉茎刀并且两个所述拉茎辊上的所述拉茎刀对刀配置，即：两个所述拉茎辊在旋转时它们上面设置的拉茎刀不是相互交错，而是一一相对，这样可以实现对茎秆两侧同时用力挤压，避免了对进入拉茎辊的整个茎秆交错进行挤压而导致的拉茎过程不平稳、断茎率高等缺点。
上述玉米收获割台，每个所述拉茎辊上安装有四片所述拉茎刀。
上述玉米收获割台，所述摘穗架的底部安装有清除器。
上述玉米收获割台，所述拉茎辊与割台摘穗箱为插入式套装连接。
上述玉米收获割台，所述拉茎辊的前端支撑在导入锥座上，所述导入锥座上安装有导入锥。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的玉米收获割台具有拉茎能力强、断茎少、功率消耗少、拉茎效率高、果穗破碎率低、不易堵塞、收获效率高和适应性强的优点。
附图说明
图1为本实用新型的玉米收获割台的结构示意图；
图2为图1所示本实用新型的玉米收获割台的摘穗装置剖视图。
图中：1-拉茎辊，1-1-拉茎刀，2-摘穗板，3-拨禾链，4-导入锥，5-清除器，6-输送搅龙。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步的说明：
本实施例的玉米收获割台，包括摘穗装置和输送搅龙6，所述摘穗装置包括分别安装在摘穗架上的两个拉茎辊1、摘穗板2和拨禾链3，所述摘穗板2安装在所述拉茎辊1与所述拨禾链3之间，两个所述拉茎辊1上均安装有四片拉茎刀1-1并且两个所述拉茎辊1上的所述拉茎刀1-1对刀配置，即：两个所述拉茎辊1在旋转时它们上面设置的拉茎刀1-1不是相互交错，而是一一相对，这样可以实现对茎秆两侧同时用力挤压，避免了对进入所述拉茎辊1的整个茎秆交错进行挤压而导致的拉茎过程不平稳、断茎率高等缺点；使进入两个所述拉茎辊1间的茎秆受垂直向下拉引。所述摘穗架的底部安装有清除器5，以便将夹杂在玉米果穗中的杂草、破茎拉出机外，实现果穗与夹杂物的分离。所述拉茎辊1与割台摘穗箱为插入式套装连接。所述拉茎辊1的前端支撑在导入锥座上，所述导入锥座上安装有导入锥4。
本实施例的玉米收获割台在进行收获作业时，直立的玉米植株进入割台，茎秆由所述导入锥4引导进入摘穗装置，茎秆在相对旋转的所述拉茎辊1之间被两个所述拉茎辊1上的所述拉茎刀1-1相向咬住并被切拉，实现拉茎动作，玉米果穗则被所述摘穗板2阻挡并从茎秆上摘下，然后被所述拨禾链3送入所述输送搅龙6，所述输送搅龙6把被摘取果穗输送到果穗升运器。
本实施例的玉米收获割台具有拉茎能力强、断茎少、功率消耗少、拉茎效率高、果穗破碎率低、不易堵塞、收获效率高和适应性强的优点。
Claims (5)
1.玉米收获割台，包括摘穗装置和输送搅龙(6)，其特征在于，所述摘穗装置包括分别安装在摘穗架上的两个拉茎辊(1)、摘穗板(2)和拨禾链(3)，所述摘穗板(2)安装在所述拉茎辊(1)与所述拨禾链(3)之间，两个所述拉茎辊(1)上均安装有拉茎刀(1-1)并且两个所述拉茎辊(1)上的所述拉茎刀(1-1)对刀配置。
2.根据权利要求1所述的玉米收获割台，其特征在于，每个所述拉茎辊(1)上安装有四片所述拉茎刀(1-1)。
3.根据权利要求1所述的玉米收获割台，其特征在于，所述摘穗架的底部安装有清除器(5)。
4.根据权利要求1所述的玉米收获割台，其特征在于，所述拉茎辊(1)与割台摘穗箱为插入式套装连接。
5.根据权利要求1所述的玉米收获割台，其特征在于，所述拉茎辊(1)的前端支撑在导入锥座上，所述导入锥座上安装有导入锥(4)。
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- 2011-07-06 CN CN2011202356987U patent/CN202178962U/zh not_active Expired - Lifetime
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