CN108521685A - 一种防爆加热管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防爆加热管，包括集成箱、加热机构、防爆管套和散热翅片；加热机构安装在集成箱上，加热机构外周设有螺纹；防爆管套内周设置对应的螺纹，加热机构、防爆管套螺纹配合连接；防爆管套为金属导热材料，其长度小于加热机构的长度；防爆管套外周平行设置多个散热翅片，且散热翅片倾斜设置。本发明具有很好的防爆效果，并且防止设备在使用过程中变形，提高设备的加热效率，保证加热效果。
Description
技术领域
本发明涉及加热管领域，尤其涉及一种防爆加热管。
背景技术
电加热器是一种国际流行的高品质长寿命电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。
现有技术中，电加热管中电热元件产生高温热能量，使被加热介质温度升高，得到工艺要求的高温介质；加热管在使用中存在加热效率慢、热交换效率低的问题，而且大多数加热管基本都是单层的，加热管使用过程中经过反复的加热、冷却会使得加热管弯曲变形，导致电加热的机械参数发生变化，不能满足一些要求严格的应用场合，不仅影响电加热的使用寿命，还影响电加热的加热效果。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种防爆加热管，具有很好的防爆效果，并且防止设备在使用过程中变形，提高设备的加热效率，保证加热效果。
本发明提出的一种防爆加热管，包括集成箱、加热机构、防爆管套和散热翅片；
加热机构安装在集成箱上，加热机构外周设有螺纹；防爆管套内周设置对应的螺纹，加热机构、防爆管套螺纹配合连接；
防爆管套为金属导热材料，其长度不大于加热机构的长度；防爆管套外周平行设置多个散热翅片，且散热翅片倾斜设置。
优选的，加热机构包括绝缘体、加热丝、固定架、填充层和金属管；加热机构两端设置绝缘体，绝缘体外周与金属管内周密封连接；加热丝通过固定架固定在金属管中部，固定架外周与金属管内周固定连接；固定架将金属管分隔成多个填充层，填充层内填充绝缘导热颗粒。
优选的，加热机构设置多组。
优选的，加热丝为镍铬合金。
优选的，固定架等间距分布在金属管内。
优选的，在加热机构、防爆管套连接状态下，散热翅片在靠近集成箱的方向上，散热翅片之间的间距逐渐增大；反之，在远离集成箱的方向上，散热翅片之间的间距逐渐减小。
本发明中，防爆管套套设在加热机构的外侧，对加热机构起到防爆作用，同时，防爆管套能够防止加热机构弯曲变形，对加热机构具有保护作用；当加热机构发生微小弧度弯曲时，防爆管套的安装、拆卸过程中能够及时发现，并及时处理；防爆管套在安装、拆卸的过程中对加热机构具有一定的矫正作用。
本发明中，散热翅片倾斜设置，散热翅片将加热机构产生的热能传递给被加热介质，散热翅片之间的介质受热后具有向上运动的趋势，介质则沿着散热翅片的倾斜方向向上运动，从而保证介质的流动及时，实现介质之间的热对流，从而提高设备的加热效率，保证加热效果。
附图说明
图1为本发明提出的防爆加热管的结构示意图。
图2为本发明提出的防爆加热管的部分结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种防爆加热管的结构示意图，图2为本发明提出的防爆加热管中部分结构示意图。
参照图1-2，本发明提出的一种防爆加热管，包括集成箱1、加热机构3、防爆管套2和散热翅片9；
加热机构3包括绝缘体4、加热丝5、固定架6、填充层7和金属管8；加热机构3两端设置绝缘体4，绝缘体4外周与金属管8内周密封连接；加热丝5通过固定架6固定在金属管8中部，固定架6外周与金属管8内周固定连接；固定架6将金属管8分隔成多个填充层7，填充层7内填充绝缘导热颗粒；
加热机构3安装在集成箱1上，加热机构3外周设有螺纹；防爆管套2内周设置对应的螺纹，加热机构3、防爆管套2螺纹配合连接；
防爆管套2为金属导热材料，其长度不大于加热机构3的长度；防爆管套2外周平行设置多个散热翅片9，且散热翅片9倾斜设置。
本实施例的防爆加热管的具体工作过程中，加热机构3通电，加热丝5将电能转化为热能而发热；加热丝5产生的热能通过填充层7内填充的绝缘导热颗粒传递给金属管8，金属管8进一步将热量向外传递，从而实现热能的传递，实现加热机构3的加热功能。
本实施例中，防爆管套2套设在加热机构3的外侧，对加热机构3起到防爆作用，同时，防爆管套2能够防止加热机构3弯曲变形，对加热机构具有保护作用；当加热机构3发生微小弧度弯曲时，防爆管套2的安装、拆卸过程中能够及时发现，并及时处理；防爆管套2在安装、拆卸的过程中对加热机构3具有一定的矫正作用。
本实施例中，散热翅片9将加热机构3产生的热能传递给被加热介质，散热翅片9增加了热交换面积；一般的散热板水平设置安装，加热过程中，散热板之间的介质首先获得较高的温度，这部分介质受热后需要及时向外扩散；介质在受热后具有向上运动的趋势，但是水平设置的散热板阻挡了介质的运动轨迹，水平设置的散热板不利于这部分介质的流动；在本实施例中，散热翅片9倾斜设置，散热翅片9之间的介质受热后具有向上运动的趋势，介质则沿着散热翅片9的倾斜方向向上运动，从而保证介质的流动及时，实现介质之间的热对流，从而提高设备的加热效率，保证加热效果。
在具体实施方式中，加热机构3设置多组，提高加热效率。
进一步的，加热丝5为镍铬合金，镍铬合金在高温环境中的强度高，长期高温运行不易变形，不易改变结构，且镍铬合金电常温塑性好，变形后的修复较为简单；此外，镍铬合金电热丝的辐射率高、不带磁性、耐腐蚀能力好、使用寿命长。
进一步的，固定架6等间距分布在金属管8内，固定架6对金属管8具有一定的支撑、定形的作用，而且固定架6的设置使得填充层7均匀分布。
进一步的，在加热机构3、防爆管套2连接状态下，散热翅片9在靠近集成箱1的方向上，散热翅片9之间的间距逐渐增大；反之，在远离集成箱1的方向上，散热翅片9之间的间距逐渐减小；在加热过程中，散热翅片9集中的部位受热速度快，被加热介质升温快，容易形成热对流，提高加热效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防爆加热管，其特征在于，包括集成箱(1)、加热机构(3)、防爆管套(2)和散热翅片(9)；
加热机构(3)安装在集成箱(1)上，加热机构(3)外周设有螺纹；防爆管套(2)内周设置对应的螺纹，加热机构(3)、防爆管套(2)螺纹配合连接；
防爆管套(2)为金属导热材料，其长度不大于加热机构(3)的长度；防爆管套(2)外周平行设置多个散热翅片(9)，且散热翅片(9)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的防爆加热管，其特征在于，加热机构(3)包括绝缘体(4)、加热丝(5)、固定架(6)、填充层(7)和金属管(8)；加热机构(3)两端设置绝缘体(4)，绝缘体(4)外周与金属管(8)内周密封连接；加热丝(5)通过固定架(6)固定在金属管(8)中部，固定架(6)外周与金属管(8)内周固定连接；固定架(6)将金属管(8)分隔成多个填充层(7)，填充层(7)内填充绝缘导热颗粒。
3.根据权利要求2所述的防爆加热管，其特征在于，加热丝(5)为镍铬合金。
4.根据权利要求2所述的防爆加热管，其特征在于，固定架(6)等间距分布在金属管(8)内。
5.根据权利要求1所述的防爆加热管，其特征在于，加热机构(3)设置多组。
6.根据权利要求1所述的防爆加热管，其特征在于，在加热机构(3)、防爆管套(2)连接状态下，散热翅片(9)在靠近集成箱(1)的方向上，散热翅片(9)之间的间距逐渐增大；反之，在远离集成箱(1)的方向上，散热翅片(9)之间的间距逐渐减小。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109688650A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-26 | 广东全桥电器有限公司 | 电磁感应加热式节能环保型加热装置 |
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2018
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