CN108519441A - 一种可调节式柔性探头装置 - Google Patents
一种可调节式柔性探头装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108519441A CN108519441A CN201810874214.XA CN201810874214A CN108519441A CN 108519441 A CN108519441 A CN 108519441A CN 201810874214 A CN201810874214 A CN 201810874214A CN 108519441 A CN108519441 A CN 108519441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- probe
- flexible
- wheel carrier
- carrier shell
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/24—Probes
- G01N29/2437—Piezoelectric probes
- G01N29/245—Ceramic probes, e.g. lead zirconate titanate [PZT] probes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/048—Marking the faulty objects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/06—Visualisation of the interior, e.g. acoustic microscopy
- G01N29/0654—Imaging
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/06—Visualisation of the interior, e.g. acoustic microscopy
- G01N29/0654—Imaging
- G01N29/069—Defect imaging, localisation and sizing using, e.g. time of flight diffraction [TOFD], synthetic aperture focusing technique [SAFT], Amplituden-Laufzeit-Ortskurven [ALOK] technique
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
- G01N29/265—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor by moving the sensor relative to a stationary material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/023—Solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/0289—Internal structure, e.g. defects, grain size, texture
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/10—Number of transducers
- G01N2291/101—Number of transducers one transducer
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/263—Surfaces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
一种可调节式柔性探头装置,包括外壳、探头架和柔性超声探头;所述探头架包括轮架壳体、调节机构、张紧机构、装夹机构、缓冲垫和探头固定板;所述柔性超声探头通过装夹机构安装于探头架的底部;缓冲垫设于轮架壳体与柔性超声探头之间,探头固定板设于轮架壳体与缓冲垫之间;调节机构设于轮架壳体上,并能带动探头固定板上下移动;张紧机构的一端设于轮架壳体上,另一端与柔性超声探头张紧式连接。本发明能够使探头和工件表面有良好的耦合,大大提高可靠性和稳定性,且结构简单,操作简单,安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及工件探伤检测技术领域,特别是一种可调节式柔性探头装置。
背景技术
曲面工件的超声波检测中,由于工件表面曲率对超声波束的散射和聚焦,如何将超声波束准确可靠地投射到工件内的待检测区域,是检测工作中比较关心的问题。
曲面工件接触法探伤应解决的主要技术问题,是怎样采取有效措施,使探头和工件表面有良好的耦合,提高接合的可靠性和稳定性。传统的修磨探头法或加延迟块法,探伤费用高,型号多,需要配制不同规格的弧面和角度的探头楔块,加工复杂,难以保证精度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种操作简单,成本低廉,可靠有效,杜绝隐患的可调节式柔性探头装置。
本发明的技术方案是:一种可调节式柔性探头装置,包括外壳、探头架和柔性超声探头;所述探头架包括轮架壳体、调节机构、张紧机构、装夹机构、缓冲垫和探头固定板;所述柔性超声探头通过装夹机构安装于探头架的底部;缓冲垫设于轮架壳体与柔性超声探头之间,探头固定板设于轮架壳体与缓冲垫之间;调节机构设于轮架壳体上,并能带动探头固定板上下移动;张紧机构的一端设于轮架壳体上,另一端与柔性超声探头张紧式连接。
上述方案具有以下优点:(1)通过调节机构带动探头固定板上下移动,使得探头固定板推动缓冲垫顶紧柔性超声探头,进而使柔性超声探头的探测端紧紧贴合被测弧面工件;以及配合张紧机构对柔性超声探头的张紧,从而使得本装置能够适用于任何不同形状和尺寸的弧面工件,适用范围广;且使探头和工件表面有良好的耦合,大大提高接合的可靠性和稳定性。(2)通过缓冲垫的缓冲,能够防止探头架对柔性超声探头造成损坏,且使得柔性超声探头变形时有缓冲余地,即可以实现凹凸变形。
进一步,所述柔性超声探头包括陶瓷压电晶片和柔性背材,所述陶瓷压电晶片设于柔性背材的底部,柔性背材设于缓冲垫的下部,陶瓷压电晶片与缓冲垫位置相对。柔性背材能够随形而变,适用于曲面工件的检测。通过向陶瓷压电晶片施加超声振动,陶瓷压电晶片就能够产生一个电信号,通过柔性背材与陶瓷压电晶片结合,能够准确可靠地检测投射到工件待检测区域的超声波。将陶瓷压电晶片与缓冲垫位置相对,能够使陶瓷压电晶片和工件表面有良好的耦合。
进一步,所述调节机构包括调节定位块、调节丝杆和调节手拧螺母,调节定位块设于轮架壳体上,调节丝杆设于调节定位块与探头固定板之间,并带动探头固定板上下移动;调节丝杆通过调节手拧螺母进行固定。
可以理解的是,本发明的调节机构也可以是其它结构变化,如将调节手拧螺母设于调节定位块与轮架壳体之间,或者设于调节定位块的上部,只要能够实现调节丝杆的固定即可。或者调节机构可以不设置调节定位块,只需调节丝杆和调节手拧螺母即可。本发明对调节机构不作具体限定。
进一步,所述张紧机构包括探头伸缩弹簧和探头滑块,所述探头伸缩弹簧连接于轮架壳体与探头滑块之间,探头滑块连接柔性超声探头,在探头伸缩弹簧作用下带动柔性超声探头进行张紧式移动。
可以理解的是,本发明的调节机构也可以是其它结构变化,如将探头伸缩弹簧由伸缩杆替代,通过调节伸缩杆的伸缩长度实现柔性超声探头的张紧。本发明对调节机构不作具体限定。
进一步,所述装夹机构包括探头后端装夹部和探头前端装夹部,探头前端装夹部连接于轮架壳体的前端底部,探头前端装夹部连接于张紧机构的底部;柔性超声探头的一端设于张紧机构与探头后端装夹部之间,另一端设于轮架壳体与探头前端装夹部之间。优选地,柔性背材的连接端与变形端不在同一水平高度,便于柔性背材有一定的形变空间。
进一步,所述轮架壳体的至少一侧安装有编码器。编码器能够随时记录相应柔性探头装置的轨迹数据,方便精确定位缺陷位置,传输后台分析图像演示输出,供后续分析维护提供重要依据,如不合格点可以准确补焊、补漏、校正,有效可靠,确保安全。
进一步,所述轮架壳体的至少一侧设有轮组,编码器的轮体与轮组连接,使得轮组能够带动编码器的轮体旋转。
进一步,所述陶瓷压电晶片与柔性电路板(FPC)电连接,所述柔性电路板的一端安装于柔性探头壳体内。柔性电路板一方面用于对陶瓷压电晶片发送的信号进行分析处理,并发送给控制中心;另一方面,能够随形而变,实现柔性超声探头的张紧式连接。
进一步,所述柔性探头壳体的末端延伸出电缆,电缆连接端设有电缆护套。电缆包括电源线,通过连接外部电源,为陶瓷压电晶片与柔性电路板供电。另外,还可以在柔性探头壳体内设置充电电池,提高便携性。此外,柔性探头壳体内还可设置无线通信模块,无需线缆就可与控制中心进行无线通信。
进一步,所述探头伸缩弹簧通过探头滑行轴套与探头滑块连接。探头滑行轴套可防止探头伸缩弹簧与探头滑块之间产生磨损。
本发明的有益效果:
(1)柔性超声探头可以单独无损检测平面或曲面工件,也可以装夹在探头架上,通过探头架上下调节探头高度,即可无损检测汽车面板等弧度曲面工件;且拆卸只需简单拧松装夹螺丝,即可轻松拆下,简单快捷,适用范围广;
(2)编码器能够即时扫查记录轨迹数据,方便精确定位缺陷位置,不合格点可以准确补焊、补漏、校正,有效可靠,确保安全;
(3)无需更换、安装或定做弧面匹配楔块,大大简化结构,降低成本;
(4)具有操作简单、快速有效、安全可靠、提升品质、一次到位等优点。
附图说明
图1是本发明实施例柔性探头装置的手握扫查示意图;
图2是本发明实施例柔性探头装置的立体外观示意图;
图3是本发明实施例柔性探头装置的组件示意图;
图4是本发明实施例探头架的结构示意图;
图5是本发明实施例柔性探头装置的结构示意图;
图6是本发明实施例不同种类的陶瓷压电晶片的示意图;
图7是本发明实施例探头架的调节操作示意图;
图8是本发明实施例外挂编码器的结构示意图;
图9是本发明实施例柔性探头装置实例扫查凸弧面示意图;
图10是本发明实施例柔性探头装置实例扫查凹弧面示意图。
附图标记:
1、外壳;2、探头架;3、柔性超声探头;4、编码器;
2-1、轮架壳体;2-2、探头滑块;2-3、探头后端装夹部;2-4、探头前端装夹部;2-5、调节定位块;2-6、调节丝杆;2-7、调节手拧螺母;2-8、探头固定板;2-9、缓冲垫;2-10、轮组;2-11、探头伸缩弹簧;2-12、探头滑行轴套;
3-1、柔性探头上壳;3-2、柔性探头下壳;3-3、陶瓷压电晶片;3-4、柔性背材;3-5、柔性FPC;3-6、电缆护套;3-7、电缆。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图2和图3所示:一种可调节式柔性探头装置,包括外壳1、探头架2和柔性超声探头3。
具体地,外壳1呈弧形状,满足人体工学设计,一方面用于保护整个柔性超声探头和探头架组件,另一方面提供舒适手感,方便使用者手抓扫查检测。外壳1的两侧设有方便使用者手抓的凹槽。如图1所示,使用者可手握外壳进行移动,对工件弧面扫查检测。
如图4所示:探头架2包括轮架壳体2-1、探头滑块2-2、探头后端装夹部2-3、探头前端装夹部2-4、调节定位块2-5、调节丝杆2-6、调节手拧螺母2-7、探头固定板2-8、缓冲垫2-9、轮组2-10、探头伸缩弹簧2-11以及探头滑行轴套2-12。
如图5所示:上述各部件的连接关系为:轮架壳体2-1通过探头伸缩弹簧2-11与探头滑块2-2连接,且探头伸缩弹簧2-11通过探头滑行轴套2-12与探头滑块2-2连接,探头滑行轴套2-12可防止探头伸缩弹簧2-11与探头滑块2-2之间产生磨损。探头滑块2-2的底部连接探头后端装夹部2-3,且二者之间设有通孔。轮架壳体2-1的前端底部连接探头前端装夹部2-4,且二者之间也设有通孔。柔性超声探头3通过探头后端装夹部2-3与探头前端装夹部2-4装配到探头架2的底端。上述的通孔用于使柔性超声探头3穿过,使柔性超声探头3的一端设于探头滑块2-2与探头后端装夹部2-3之间,另一端设于轮架壳体2-1与探头前端装夹部2-4之间。轮架壳体2-1与柔性超声探头3之间设有缓冲垫2-9。轮架壳体2-1与缓冲垫2-9之间设有探头固定板2-8。轮架壳体2-1与探头固定板2-8之间固定连接。轮架壳体2-1上设有调节定位块2-5,调节定位块2-5与探头固定板2-8之间设有调节丝杆2-6,调节丝杆2-6通过调节手拧螺母2-7进行调节和固定,通过旋转调节手拧螺母2-7,可使得调节丝杆2-6带动探头固定板2-8上下移动。轮架壳体2-1的两侧分别安装有轮组2-10。
如图8所示:轮组2-10上可选择性配挂编码器4,编码器4的轮体压住轮组2-10,当轮组2-10扫查旋转时,编码器的轮体随行旋转,便于记录扫查数据,并将数据传送至后台(如上位机)进行图像演示。本实施例的编码器能够及时扫查记录轨迹数据,方便精确定位缺陷位置,不合格点可以准确补焊、补漏、校正,有效可靠,确保安全。
本实施例中,柔性超声探头3包括柔性探头上壳3-1、柔性探头下壳3-2、陶瓷压电晶片3-3、柔性背材3-4、柔性FPC 3-5、电缆护套3-6和电缆3-7。
上述各部件的连接关系为:陶瓷压电晶片3-3灌封柔性背材3-4内成型,通过柔性FPC 3-5与电缆3-7连接组成超声探头芯部,再装入柔性探头上壳3-1和柔性探头下壳3-2后组成柔性超声探头,电缆护套3-6有效保护电缆连接端。柔性探头上壳3-1、柔性探头下壳3-2设于探头滑块2-2与探头后端装夹部2-3之间。
如图6所示:陶瓷压电晶片可以是单晶晶片、双晶晶片、线阵晶片或面阵晶片。其中,线阵晶片的晶片数量N≥3,即至少三个晶片作为一个阵元。面阵晶片为矩阵结构,每行的数量不少于两个,每列的数量也不少于两个。
本实施例的工作原理为:柔性超声探头3通过探头后端装夹部2-3与探头前端装夹部2-4装配到探头架底端,适时调整柔性背材3-4的位置,使陶瓷压电晶片3-3与缓冲垫2-9对中。旋转调节手拧螺母2-7,调节丝杆2-6带动探头固定板2-8向下推动缓冲垫2-9顶紧柔性背材3-4,同时探头伸缩弹簧2-11张紧柔性探头上壳3-1和柔性探头下壳3-2,使柔性背材处于张紧待测状态。其中,探头架的调节、张紧方向示意可参照图7所示。
如图9和图10所示,装上外壳1,手握外壳1可以随形进行工件弧面扫查。陶瓷压电晶片3-3依靠柔性背材3-4的随形变形和缓冲垫2-9的即时随形伸缩及探头伸缩弹簧2-11的即时张紧,从而能够紧紧贴合被测弧面工件,有效可靠地实现超声无损检测扫查连续工作。编码器4随时记录相应轨迹数据,传输后台分析图像演示输出,供后续分析维护提供重要依据。
其中,柔性超声探头可以单独无损检测平面、曲面工件,也可以装夹在探头架上,通过探头架上下调节探头高度无损检测汽车面板等弧度曲面工件。拆卸只需简单拧松装夹螺丝,即可轻松拆下,简单快捷,且平面、曲面均可轻松精确检测。另外,无需更换、安装或定做弧面匹配楔块,大大节约成本,简化结构。
综上所述,本探头装置集成超声与柔性于一体,专业解决复杂多变、有弧度的曲面焊点焊缝超声无损检测。柔软的探头在有弧度的曲面可以随着弧面无缝贴合;探头架可以上下调节探头高度使超声波检测时达到最佳耦合,进行精确的焊点焊缝检测;外挂编码器即时记录传输扫查数据,准确发现安全隐患,查漏补缺。本发明具有操作简单,实时监测,快速有效,杜绝隐患,提升品质等优点,能够为安全运行提供可靠保障。
以上所述的具体实施案例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施案例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节式柔性探头装置,其特征在于,包括外壳、探头架和柔性超声探头;所述探头架包括轮架壳体、调节机构、张紧机构、装夹机构、缓冲垫和探头固定板;所述柔性超声探头通过装夹机构安装于探头架的底部;缓冲垫设于轮架壳体与柔性超声探头之间,探头固定板设于轮架壳体与缓冲垫之间;调节机构设于轮架壳体上,并能带动探头固定板上下移动;张紧机构的一端设于轮架壳体上,另一端与柔性超声探头张紧式连接。
2.根据权利要求1所述的可调节式柔性探头装置,其特征在于,所述柔性超声探头包括陶瓷压电晶片和柔性背材,所述陶瓷压电晶片设于柔性背材的底部,柔性背材设于缓冲垫的下部,陶瓷压电晶片与缓冲垫位置相对。
3.根据权利要求1所述的可调节式柔性探头装置,其特征在于,所述调节机构包括调节定位块、调节丝杆和调节手拧螺母,调节定位块设于轮架壳体上,调节丝杆设于调节定位块与探头固定板之间,并带动探头固定板上下移动;调节丝杆通过调节手拧螺母进行固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的可调节式柔性探头装置,其特征在于,所述张紧机构包括探头伸缩弹簧和探头滑块,所述探头伸缩弹簧连接于轮架壳体与探头滑块之间,探头滑块连接柔性超声探头,在探头伸缩弹簧作用下带动柔性超声探头进行张紧式移动。
5.根据权利要求1或2或3所述的可调节式柔性探头装置,其特征在于,所述装夹机构包括探头后端装夹部和探头前端装夹部,探头前端装夹部连接于轮架壳体的前端底部,探头前端装夹部连接于张紧机构的底部;柔性超声探头的一端设于张紧机构与探头后端装夹部之间,另一端设于轮架壳体与探头前端装夹部之间。
6.根据权利要求1或2或3所述的可调节式柔性探头装置,其特征在于,所述轮架壳体的至少一侧安装有编码器。
7.根据权利要求6所述的可调节式柔性探头装置,其特征在于,所述轮架壳体的至少一侧设有轮组,编码器的轮体与轮组连接,使得轮组能够带动编码器的轮体旋转。
8.根据权利要求2所述的可调节式柔性探头装置,其特征在于,所述陶瓷压电晶片与柔性电路板电连接,所述柔性电路板的一端安装于柔性探头壳体内。
9.根据权利要求8所述的可调节式柔性探头装置,其特征在于,所述柔性探头壳体的末端延伸出电缆,电缆连接端设有电缆护套。
10.根据权利要求4所述的可调节式柔性探头装置,其特征在于,所述探头伸缩弹簧通过探头滑行轴套与探头滑块连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810874214.XA CN108519441B (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种可调节式柔性探头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810874214.XA CN108519441B (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种可调节式柔性探头装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108519441A true CN108519441A (zh) | 2018-09-11 |
CN108519441B CN108519441B (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63428677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810874214.XA Active CN108519441B (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种可调节式柔性探头装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108519441B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109946383A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-28 | 长沙芬贝电子科技有限公司 | 一种用柔性超声探头检测电池电极焊接的方法 |
CN110261482A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 招商局重庆公路工程检测中心有限公司 | 滚轮式采集器及采集装置 |
CN112050839A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-08 | 大连理工大学 | 一种随形可变曲率的电磁超声探头及其测量方法 |
CN114322870A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 一种用于电磁超声检测探头的升降装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005038449A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-28 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A probe for non-destructive testing |
GB2480633A (en) * | 2010-05-26 | 2011-11-30 | Phoenix Inspection Systems Ltd | Inspection device for curved components |
CN102818856A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-12-12 | 江苏三合声源超声波科技有限公司 | 超声波探头支撑装置 |
CN103217482A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-24 | 清华大学 | 超声波自动探伤系统探头支架装置 |
CN103926325A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-16 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种应用于超声波检测的多探头柔性装夹装置 |
CN107271570A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-20 | 广州多浦乐电子科技有限公司 | 一种曲率可调凹阵相控阵探头管道腐蚀自动检测装置 |
-
2018
- 2018-08-03 CN CN201810874214.XA patent/CN108519441B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005038449A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-28 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A probe for non-destructive testing |
GB2480633A (en) * | 2010-05-26 | 2011-11-30 | Phoenix Inspection Systems Ltd | Inspection device for curved components |
CN102818856A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-12-12 | 江苏三合声源超声波科技有限公司 | 超声波探头支撑装置 |
CN103217482A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-24 | 清华大学 | 超声波自动探伤系统探头支架装置 |
CN103926325A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-16 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种应用于超声波检测的多探头柔性装夹装置 |
CN107271570A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-20 | 广州多浦乐电子科技有限公司 | 一种曲率可调凹阵相控阵探头管道腐蚀自动检测装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109946383A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-28 | 长沙芬贝电子科技有限公司 | 一种用柔性超声探头检测电池电极焊接的方法 |
CN110261482A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 招商局重庆公路工程检测中心有限公司 | 滚轮式采集器及采集装置 |
CN110261482B (zh) * | 2019-07-26 | 2024-02-23 | 招商局重庆公路工程检测中心有限公司 | 滚轮式采集器及采集装置 |
CN112050839A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-08 | 大连理工大学 | 一种随形可变曲率的电磁超声探头及其测量方法 |
CN114322870A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 一种用于电磁超声检测探头的升降装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108519441B (zh) | 2018-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108519441B (zh) | 一种可调节式柔性探头装置 | |
CN100442008C (zh) | 轮胎检测装置 | |
CN109060966A (zh) | 一种超声换能器自动校准装置 | |
CN109633934A (zh) | 点灯压合机构以及点灯治具 | |
CN106092523A (zh) | 一种摄像头测试治具 | |
WO2024188149A1 (zh) | 一种检测平台及检测设备 | |
CN207816907U (zh) | 一种可调节式柔性探头装置 | |
CN109781844A (zh) | 一种基于超声导波的海上钻井平台管道探伤检测装置 | |
CN106370724B (zh) | 一种用于航空盘环件涡流自动检测的探头装置及扫查方法 | |
CN208076452U (zh) | 一种磁粉探伤仪 | |
JP4302288B2 (ja) | 携帯式レール断面測定装置 | |
CN205941469U (zh) | 一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置 | |
CN107389270A (zh) | 红外热成像气密测试仪 | |
CN208255151U (zh) | 一种角度可调的空气耦合探头的夹持装置 | |
TWI548877B (zh) | 半導體元件測試連接機構 | |
CN213209081U (zh) | 一种激光熔覆面的探伤滑动头 | |
CN209707290U (zh) | 伞齿轮齿顶硬度测量用托架 | |
CN207851116U (zh) | 一种线路板测试转接夹具 | |
CN208984035U (zh) | 一种超声波测厚仪探头辅助工具 | |
CN208043746U (zh) | 一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备 | |
CN106840647B (zh) | 一种头戴耳机转轴扭转力及寿命试验机 | |
CN207675369U (zh) | 红外热成像气密测试仪 | |
CN113834813B (zh) | 一种计算机设备的自检维修装置 | |
JPH0786452B2 (ja) | フレキシブルプリント回路の屈曲耐久試験機 | |
CN207318418U (zh) | 一种小径管相控阵检测扫查装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210713 Address after: 201800 3rd floor, building 16, 9 Lane 258, Yinlong Road, Waigang Town, Jiading District, Shanghai Patentee after: MANTU ELECTRONIC (SHANGHAI) Co.,Ltd. Address before: 410200 central area, 2 / F, incubation building, building C3, golden Pioneer Park, Wangcheng Economic Development Zone, Changsha City, Hunan Province Patentee before: CHANGSHA FENBEI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |