CN213209081U - 一种激光熔覆面的探伤滑动头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光熔覆面的探伤滑动头,包括探伤设备主体,所述探伤设备主体的顶端固定装配有导线的一端,所述导线的另一端固定装配有探头,所述探头的外壁套接有底板,所述底板的表面开设有滑槽,所述探头位于滑槽内。将底板置于待检测的平面上,探头伸入到滑槽中,选取中间位置进行测量,然后依次的将探头扳动至滑槽内部的不同位置,针对不同方位进行测试,依次跟测量中间位置的数据进行对比,避免出现测量结果的误差,同时也能够测量选取位置附近八个方向不同的位置,能够保持得到数据的全面性,通过环形滑槽和滑块的配合,探对导线的位置进行限制的同时也不会影响到探头的使用,对探头与导线之间进行保护,操作简单,实用性能强。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆面技术领域,具体领域为一种激光熔覆面的探伤滑动头。
背景技术
激光熔覆是指通过同步或预置材料的方式,将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中,并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法,熔覆层稀释度低但结合力强,与基体呈冶金结合,可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性,从而达到表面改性或修复的目的,满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光熔覆技术应用前景十分广阔,现有的激光熔覆面的探伤滑动头在使用的过程中只能手动的选取不同的位置进行探伤的测量,得到的结果会出现偏差,不够全面,导致实用性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆面的探伤滑动头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光熔覆面的探伤滑动头,包括探伤设备主体,所述探伤设备主体的顶端固定装配有导线的一端,所述导线的另一端固定装配有探头,所述探头的外壁套接有底板,所述底板的表面开设有滑槽,所述探头位于滑槽内,所述底板的表面开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁滑动卡接有滑块,所述滑块的表面转动装配有转板,所述转板的表面固定装配有套筒,所述导线贯穿套筒。
优选的,所述底板的背面开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动装配有垫板,所述垫板的表面开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽相连通,所述第二卡槽的内壁卡接有墨囊,所述墨囊的侧面固定装配有液管的一端,所述第一卡槽的内壁固定装配有海绵垫,所述海绵垫与液管的另一端紧密贴合。
优选的,所述垫板的表面固定装配有连接带,所述连接带的数量为两个,且两个所述连接带分别位于第二卡槽的上下两侧,两个所述连接带与垫板之间贯穿有两个塑胶条,所述塑胶条的两端均固定装配有挡块。
优选的,所述滑槽的内壁端部固定装配有垫块。
优选的,所述垫板靠近底板的一侧面固定装配有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种激光熔覆面的探伤滑动头,通过底板和滑槽的配合,将底板置于待检测的平面上,探头伸入到滑槽中,选取中间位置进行测量,然后依次的将探头扳动至滑槽内部的不同位置,针对不同方位进行测试,依次跟测量中间位置的数据进行对比,避免出现测量结果的误差,同时也能够测量选取位置附近八个方向不同的位置,能够保持得到数据的全面性,通过环形滑槽和滑块的配合,通过转板和套筒的配合,探头在移动的过程中,带动导线一起移动,导线能够带动外壁的套筒和转板在滑块的表面转动,也能够带动滑块在环形滑槽的内壁转动,对导线的位置进行限制的同时也不会影响到探头的使用,对探头与导线之间进行保护,操作简单,实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底板结构背面示意图;
图3为图2中垫板结构展开后示意图。
图中:1-探伤设备主体、2-导线、3-探头、4-底板、5-滑槽、6-垫块、 7-环形滑槽、8-滑块、9-转板、10-套筒、11-凹槽、12-垫板、13-第一卡槽、14-第二卡槽、15-墨囊、16-液管、17-海绵垫、18-连接带、19-塑胶条、20- 挡块、21-橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种激光熔覆面的探伤滑动头,包括探伤设备主体1,探伤设备主体1的顶端固定装配有导线2的一端,导线2的另一端固定装配有探头3,探头3的外壁套接有底板4,底板4的表面开设有滑槽5,探头3位于滑槽5内,底板4的表面开设有环形滑槽7,环形滑槽7的内壁滑动卡接有滑块8,滑块8的表面转动装配有转板9,转板9 的表面固定装配有套筒10,导线2贯穿套筒10。
激光熔覆面的操作中使用到探伤设备主体1时,探伤设备主体1通过导线2与探头3固定到一起,具体使用方式以及工作原理均为现有技术,在此不做赘述,在使用的过程中,将底板4置于待检测的平面上,探头3伸入到滑槽5中,选取中间位置进行测量,然后依次的将探头3扳动至滑槽5内部的不同位置,滑槽5的形状如图1所示,针对不同方位进行测试,依次跟测量中间位置的数据进行对比,避免出现测量结果的误差,探头3在移动的过程中,带动导线2一起移动,导线2能够带动外壁的套筒10和转板9在滑块 8的表面转动,也能够带动滑块8在环形滑槽7的内壁转动,对导线2的位置进行限制的同时也不会影响到探头3的使用,用时对探头3与导线2之间进行保护。
具体而言,底板4的背面开设有凹槽11,凹槽11的内壁转动装配有垫板12,垫板12的表面开设有第一卡槽13和第二卡槽14,第一卡槽13和第二卡槽14相连通,第二卡槽14的内壁卡接有墨囊15,墨囊15的侧面固定装配有液管16的一端,第一卡槽13的内壁固定装配有海绵垫17,海绵垫17与液管 16的另一端紧密贴合。
海绵垫17位于滑槽5的中心位置,在使用之前需要在墨囊15的内部存放一些墨水,液管16与海绵垫17贴合到一起,在使用的过程中先将垫板12 贴合到需要探伤的位置,向下轻按,使墨囊15发生形变,将墨汁通过液管16 挤出,将海绵17浸湿,在待检查的位置做上标记,第一卡槽13和第二卡槽 14用于对墨囊15和液管16的位置进行限制,扳动垫板12在凹槽11的内部进行转动,将滑槽5和探头3的位置漏出进行探伤的检测。
具体而言,垫板12的表面固定装配有连接带18,连接带18的数量为两个,且两个连接带18分别位于第二卡槽14的上下两侧,两个连接带18与垫板12之间贯穿有两个塑胶条19,塑胶条19的两端均固定装配有挡块20。
在第二卡槽14的两侧使用铆钉固定好连接带18的两端,在连接带18与垫板12之间插接塑胶条19,挡块20能够防止塑胶条19与连接带18发生分离,塑胶条19保持伸直的状态时能够对液管16的位置进行限制,使墨囊15 绝液管16卡接到第二卡槽14中,需要将墨囊15和液管16取出时,塑胶条 19会弯曲发生轻微的形变,直至将墨囊15和液管16从第二卡槽14中取出为止。
具体而言,滑槽5的内壁端部固定装配有垫块6。
垫块6为橡胶材质,在使用的过程中能够避免探头3与滑槽5的端部撞击造成损坏,对探头3进行保护。
具体而言,垫板12靠近底板4的一侧面固定装配有橡胶圈21。
橡胶圈21能够增加垫板12与底板4之间的接触摩擦,同时也能够减小垫板12与底板4之间的磨损。
工作原理:激光熔覆面的操作中使用到探伤设备主体1时,探伤设备主体1通过导线2与探头3固定到一起,具体使用方式以及工作原理均为现有技术,在此不做赘述,在使用的过程中,将底板4置于待检测的平面上,探头3伸入到滑槽5中,选取中间位置进行测量,然后依次的将探头3扳动至滑槽5内部的不同位置,探头3在移动的过程中,带动导线2一起移动,导线2能够带动外壁的套筒10和转板9在滑块8的表面转动,也能够带动滑块 8在环形滑槽7的内壁转动,对导线2的位置进行限制的同时也不会影响到探头3的使用,用时对探头3与导线2之间进行保护。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设置备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种激光熔覆面的探伤滑动头,包括探伤设备主体(1),其特征在于:所述探伤设备主体(1)的顶端固定装配有导线(2)的一端,所述导线(2)的另一端固定装配有探头(3),所述探头(3)的外壁套接有底板(4),所述底板(4)的表面开设有滑槽(5),所述探头(3)位于滑槽(5)内,所述底板(4)的表面开设有环形滑槽(7),所述环形滑槽(7)的内壁滑动卡接有滑块(8),所述滑块(8)的表面转动装配有转板(9),所述转板(9)的表面固定装配有套筒(10),所述导线(2)贯穿套筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆面的探伤滑动头,其特征在于:所述底板(4)的背面开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内壁转动装配有垫板(12),所述垫板(12)的表面开设有第一卡槽(13)和第二卡槽(14),所述第一卡槽(13)和第二卡槽(14)相连通,所述第二卡槽(14)的内壁卡接有墨囊(15),所述墨囊(15)的侧面固定装配有液管(16)的一端,所述第一卡槽(13)的内壁固定装配有海绵垫(17),所述海绵垫(17)与液管(16)的另一端紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种激光熔覆面的探伤滑动头,其特征在于:所述垫板(12)的表面固定装配有连接带(18),所述连接带(18)的数量为两个,且两个所述连接带(18)分别位于第二卡槽(14)的上下两侧,两个所述连接带(18)与垫板(12)之间贯穿有两个塑胶条(19),所述塑胶条(19)的两端均固定装配有挡块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆面的探伤滑动头,其特征在于:所述滑槽(5)的内壁端部固定装配有垫块(6)。
5.根据权利要求2所述的一种激光熔覆面的探伤滑动头,其特征在于:所述垫板(12)靠近底板(4)的一侧面固定装配有橡胶圈(21)。
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CN202021606980.7U CN213209081U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种激光熔覆面的探伤滑动头 |
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CN213209081U true CN213209081U (zh) | 2021-05-14 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113481505A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-08 | 南京科技职业学院 | 一种盲板制作方法 |
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- 2020-08-05 CN CN202021606980.7U patent/CN213209081U/zh active Active
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