CN207689439U - 一种使用便利的tofd超声检测装置 - Google Patents
一种使用便利的tofd超声检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207689439U CN207689439U CN201820020310.3U CN201820020310U CN207689439U CN 207689439 U CN207689439 U CN 207689439U CN 201820020310 U CN201820020310 U CN 201820020310U CN 207689439 U CN207689439 U CN 207689439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- axial
- guide rail
- support
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种使用便利的TOFD超声检测装置,包括第一轴向伺服电机、第一轴向导轨、第二轴向伺服电机、第二轴向导轨,所述第一轴向导轨一侧设置第一支架,所述第一轴向导轨远离所述第一支架处设置第一轴向辅助导轨,所述第一轴向导轨侧面设置第一轴向光栅尺,所述第一轴向导轨上设置第一轴向滑块,所述第一轴向滑块侧面设置第一轴向记位计,所述第一支架侧面靠近所述第一轴向光栅尺处设置所述第一轴向伺服电机,所述第一轴向滑块上设置所述第二轴向导轨,所述第二轴向导轨上方设置第二轴向滑块,所述第二轴向滑块侧面设置探头夹持块。有益效果在于:本实用新型可实现自动检测,提高了检测效率及质量,降低了人工的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声检测设备技术领域,具体涉及一种使用便利的TOFD超声检测装置。
背景技术
超声波衍射时差法,是一种依靠从待检试件内部结构缺陷的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量和定位,现有技术中,使用 TODF检测焊缝的缺陷时,需要两人配合移动检测设备带动探头同步运动进行检测,即采用手工扫查方式进行检测,这种手工扫查方式的缺点是人力成本高,检测速度慢,效率低,不能满足工程进度要求,检测结果受检测人员探头压紧力度、扫查速度等因素影响较大,检测结果不精确。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种使用便利的TOFD超声检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种使用便利的TOFD超声检测装置,包括第一轴向伺服电机、第一轴向导轨、第二轴向伺服电机、第二轴向导轨,所述第一轴向导轨一侧设置第一支架,所述第一轴向导轨远离所述第一支架处设置第一轴向辅助导轨,所述第一轴向导轨侧面设置第一轴向光栅尺,所述第一轴向导轨上设置第一轴向滑块,所述第一轴向滑块侧面设置第一轴向记位计,所述第一支架侧面靠近所述第一轴向光栅尺处设置所述第一轴向伺服电机,所述第一第一轴向滑块上设置所述第二轴向导轨,所述第二轴向导轨上方设置第二轴向滑块,所述第二轴向滑块侧面设置探头夹持块,所述第二轴向滑块另一侧面远离所述探头夹持块处设置第二轴向记位计,所述第二轴向导轨上靠近所述第二轴向记位计处设置第二轴向光栅尺,所述第二轴向导轨上远离所述第一轴向滑块处设置所述第二轴向伺服电机,所述第一轴向导轨与所述第一轴向辅助导轨之间设置销轴,所述第一轴向辅助导轨远离所述销轴处设置第二支架,所述第一支架、所述第二支架下方设置支撑轮。
上述结构中,所述第一轴向伺服电机带动所述第一轴向滑块运动,进而带动所述第二轴向导轨运动,所述第二轴向伺服电机带动所述第二轴向滑块运动,进而带动所述所述探头夹持块实现两个轴向的运动,所述第一轴向记位计记录第一轴向检测位置信息,所述第二轴向记位计记录第二轴向检测位置信息。
为了进一步提高检测装置的质量,所述第一支架通过螺钉与所述第一轴向导轨连接,所述第一轴向伺服电机通过螺钉与所述第一支架连接。
为了进一步提高检测装置的质量,所述第一轴向光栅尺通过螺钉与所述第一轴向导轨连接,所述第一轴向记位计通过螺钉与所述第一轴向滑块连接。
为了进一步提高检测装置的质量,所述第一轴向导轨与所述第一轴向辅助导轨通过所述销轴连接,所述第二轴向导轨通过螺钉与所述第一轴向滑块连接。
为了进一步提高检测装置的质量,所述第二轴向记位计通过螺钉与所述第二轴向导轨连接,所述第二轴向记位计通过螺钉与所述第二轴向滑块连接。
为了进一步提高检测装置的质量,所述探头夹持块通过螺钉与所述第二轴向滑块连接,所述第二支架通过螺钉与所述第一轴向辅助导轨连接。
为了进一步提高检测装置的质量,所述支撑轮通过螺钉与所述第一支架、所述第二支架连接。
有益效果在于:本实用新型可实现自动检测,提高了检测效率及质量,降低了人工的强度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种使用便利的TOFD超声检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种使用便利的TOFD超声检测装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种使用便利的TOFD超声检测装置的第一轴向导轨剖视图。
附图标记说明如下:
1、第一支架;2、第一轴向伺服电机;3、第一轴向光栅尺;4、第一轴向记位计;5、第二轴向导轨;6、第一轴向导轨;7、第一轴向辅助导轨;8、第二支架;9、销轴;10、第二轴向伺服电机;11、第二轴向光栅尺;12、第二轴向滑块;13、第二轴向记位计;14、探头夹持块;15、第一轴向滑块;16、支撑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种使用便利的TOFD超声检测装置,包括第一轴向伺服电机2、第一轴向导轨6、第二轴向伺服电机10、第二轴向导轨5,第一轴向导轨6一侧设置第一支架1,第一轴向导轨6远离第一支架1处设置第一轴向辅助导轨7,第一轴向导轨6侧面设置第一轴向光栅尺3,第一轴向导轨6上设置第一轴向滑块15,第一轴向滑块15侧面设置第一轴向记位计4,第一轴向记位计4通过读取第一轴向光栅尺3的位置信息,记录探头在第一轴向的运动值,第一支架1侧面靠近第一轴向光栅尺3处设置第一轴向伺服电机2,第一轴向伺服电机2提供探头在第一轴向的运动动力,第一轴向滑块15上设置第二轴向导轨5,第二轴向导轨5上方设置第二轴向滑块12,第二轴向滑块12带动探头在第二轴向的运动,第二轴向滑块12侧面设置探头夹持块14,探头夹持块14固定探头,第二轴向滑块12另一侧面远离探头夹持块14处设置第二轴向记位计13,第二轴向导轨5上靠近第二轴向记位计13处设置第二轴向光栅尺11,第二轴向记位计13通过读取第二轴向光栅尺11的位置信息,记录探头在第二轴向的运动值,第二轴向导轨5上远离第一轴向滑块15处设置第二轴向伺服电机10,第二轴向伺服电机10提供探头第二轴向的运动动力,第一轴向导轨6与第一轴向辅助导轨7之间设置销轴9,销轴9可实现第一轴向导轨6与第一轴向辅助导轨7的折叠运动,第一轴向辅助导轨7远离销轴9处设置第二支架8,第一支架1、第二支架8下方设置支撑轮16,支撑轮16支撑检测装置稳固。
上述结构中,第一轴向伺服电机2带动第一轴向滑块15运动,进而带动第二轴向导轨5运动,第二轴向伺服电机10带动第二轴向滑块12运动,进而带动探头夹持块14实现两个轴向的运动,第一轴向记位计4记录第一轴向检测位置信息,第二轴向记位计13记录第二轴向检测位置信息。
为了进一步提高检测装置的质量,第一支架1通过螺钉与第一轴向导轨6连接,第一轴向伺服电机2通过螺钉与第一支架1连接,第一轴向光栅尺3通过螺钉与第一轴向导轨6连接,第一轴向记位计4通过螺钉与第一轴向滑块15连接,第一轴向导轨6与第一轴向辅助导轨7通过销轴9连接,第二轴向导轨5通过螺钉与第一轴向滑块15连接,第二轴向记位计13通过螺钉与第二轴向导轨5连接,第二轴向记位计13通过螺钉与第二轴向滑块12连接,探头夹持块14通过螺钉与第二轴向滑块12连接,第二支架8通过螺钉与第一轴向辅助导轨7连接,支撑轮16通过螺钉与第一支架1、第二支架8连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种使用便利的TOFD超声检测装置,其特征在于:包括第一轴向伺服电机(2)、第一轴向导轨(6)、第二轴向伺服电机(10)、第二轴向导轨(5),所述第一轴向导轨(6)一侧设置第一支架(1),所述第一轴向导轨(6)远离所述第一支架(1)处设置第一轴向辅助导轨(7),所述第一轴向导轨(6)侧面设置第一轴向光栅尺(3),所述第一轴向导轨(6)上设置第一轴向滑块(15),所述第一轴向滑块(15)侧面设置第一轴向记位计(4),所述第一支架(1)侧面靠近所述第一轴向光栅尺(3)处设置所述第一轴向伺服电机(2),所述第一轴向滑块(15)上设置所述第二轴向导轨(5),所述第二轴向导轨(5)上方设置第二轴向滑块(12),所述第二轴向滑块(12)侧面设置探头夹持块(14),所述第二轴向滑块(12)另一侧面远离所述探头夹持块(14)处设置第二轴向记位计(13),所述第二轴向导轨(5)上靠近所述第二轴向记位计(13)处设置第二轴向光栅尺(11),所述第二轴向导轨(5)上远离所述第一轴向滑块(15)处设置所述第二轴向伺服电机(10),所述第一轴向导轨(6)与所述第一轴向辅助导轨(7)之间设置销轴(9),所述第一轴向辅助导轨(7)远离所述销轴(9)处设置第二支架(8),所述第一支架(1)、所述第二支架(8)下方设置支撑轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种使用便利的TOFD超声检测装置,其特征在于:所述第一支架(1)通过螺钉与所述第一轴向导轨(6)连接,所述第一轴向伺服电机(2)通过螺钉与所述第一支架(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种使用便利的TOFD超声检测装置,其特征在于:所述第一轴向光栅尺(3)通过螺钉与所述第一轴向导轨(6)连接,所述第一轴向记位计(4)通过螺钉与所述第一轴向滑块(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种使用便利的TOFD超声检测装置,其特征在于:所述第一轴向导轨(6)与所述第一轴向辅助导轨(7)通过所述销轴(9)连接,所述第二轴向导轨(5)通过螺钉与所述第一轴向滑块(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种使用便利的TOFD超声检测装置,其特征在于:所述第二轴向记位计(13)通过螺钉与所述第二轴向导轨(5)连接,所述第二轴向记位计(13)通过螺钉与所述第二轴向滑块(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用便利的TOFD超声检测装置,其特征在于:所述探头夹持块(14)通过螺钉与所述第二轴向滑块(12)连接,所述第二支架(8)通过螺钉与所述第一轴向辅助导轨(7)连接。
7.根据权利要求1所述的一种使用便利的TOFD超声检测装置,其特征在于:所述支撑轮(16)通过螺钉与所述第一支架(1)、所述第二支架(8)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820020310.3U CN207689439U (zh) | 2018-01-06 | 2018-01-06 | 一种使用便利的tofd超声检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820020310.3U CN207689439U (zh) | 2018-01-06 | 2018-01-06 | 一种使用便利的tofd超声检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207689439U true CN207689439U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62991185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820020310.3U Expired - Fee Related CN207689439U (zh) | 2018-01-06 | 2018-01-06 | 一种使用便利的tofd超声检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207689439U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021223310A1 (zh) * | 2020-05-08 | 2021-11-11 | 苏交科集团股份有限公司 | 一种钢桥疲劳裂纹监测装置及方法 |
-
2018
- 2018-01-06 CN CN201820020310.3U patent/CN207689439U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021223310A1 (zh) * | 2020-05-08 | 2021-11-11 | 苏交科集团股份有限公司 | 一种钢桥疲劳裂纹监测装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017096770A1 (zh) | 一种全方位自动焊缝探伤仪驱动装置及其应用 | |
CN104280452B (zh) | 基于圆周阵列式弱磁检测传感器的钢索缺陷扫查系统 | |
CN103822970A (zh) | 一种便携式电阻点焊全自动超声波检测仪及检测方法 | |
CN102759577B (zh) | 一种钢包耳轴环焊缝相控超声波自动检测定位系统 | |
CN105203637A (zh) | 检测飞机油箱搅拌摩擦焊缝缺陷的超声特征成像检测装置 | |
CN103245729A (zh) | 一种焊缝内部缺陷的检测方法和装置 | |
WO2020048370A1 (zh) | 一种螺栓超声波检测用扫查装置 | |
CN201060179Y (zh) | 水介质超声波探伤机 | |
CN103940913A (zh) | Tofd试块自动扫查装置 | |
CN207689439U (zh) | 一种使用便利的tofd超声检测装置 | |
CN204989112U (zh) | 一种环形工件超声波检测传动装置 | |
CN203838123U (zh) | Tofd试块自动扫查装置 | |
CN203908994U (zh) | 一种脉冲漏磁探伤仪 | |
CN201607430U (zh) | 一种能变宽度扫查器 | |
CN204203170U (zh) | 隔板主焊缝检测系统 | |
CN207114560U (zh) | 一种用于棒料自动探伤设备的探伤仪 | |
CN106932491A (zh) | 多通道超声检测扫查架 | |
CN110261491A (zh) | 一种螺旋钢管内部缺陷超声探伤装置 | |
CN108303468A (zh) | 超声检测探头定位装置 | |
CN203274705U (zh) | 一种曲板y型接头结构参数自动测量装置 | |
CN108918674A (zh) | 一种钢制管道在线超声波检测装置及方法 | |
CN214278011U (zh) | 超声相控阵t型焊接接头检测自动扫查装置 | |
CN204758617U (zh) | 自动检测装置 | |
CN209542527U (zh) | 一种轮辋超声检测装置 | |
CN210199018U (zh) | 一种汽车转向桥内部裂纹图像呈现装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180803 Termination date: 20200106 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |