CN108517734A - 同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法，包括步骤：施工准备、拌制预裹碎石、材料运输、摊铺微基层、预裹碎石撒布控制器就位、均匀撒布预裹碎石、碎石撒布控制器移位、重复同步摊铺、同步碾压、封闭交通和光滑粗糙沥青层检测。该技术在短时间内能够完成预裹碎石的撒布，极大的提高工作效率，同时能够提高预裹碎石与沥青层的粘结完整性、能够有效保证道路的整体工程质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑与土木工程施工技术领域，尤其是涉及一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法。
背景技术
随着国内各种形式的试验场越来越多，沥青类特殊道路种类越来越齐全，各项指标要求也越来越高，光滑粗糙沥青路是NVH试验路中一条关键内部噪声测试跑道。目前国内现有的普通沥青摊铺技术均为同种混合料施工技术，针对表层撒布预裹碎石的施工，无法满足光滑粗糙沥青路面的工程质量需求，且在施工过程中，路面整体平整度难以控制，施工难点大，工作效率低。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法，该技术在短时间内能够完成预裹碎石的撒布，极大的提高工作效率，同时能够提高预裹碎石与沥青层的粘结完整性、能够有效保证道路的整体工程质量。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法，包括以下步骤：
(1)施工准备：包括配合比设计和拌制预裹碎石；
(1.1)配合比设计：
沥青层施工采用的沥青混凝土是一种间断级配沥青混合料，其混合料性质介于沥青玛蹄脂碎石混合料与透水沥青混凝土之间；设计满足要求的沥青混凝土配合比；
(1.2)拌制预裹碎石：
按照设计尺寸准备碎石通过沥青拌合站加热并预裹石油沥青，并将拌制好的预裹碎石通过装载机运至现场备用；
(2)材料运输；
(3)摊铺微基层：
(3.1)摊铺机就位：
将摊铺机熨平板加热至施工要求温度，移位至道路起始点，调整摊铺机熨平板，使其与路面横坡保持一致,熨平板下设与松铺厚度相适应标准方木进行支垫，调整料位器，待厚薄指示灯熄灭后，卸料摊铺；控制摊铺速度：通过非接触式平衡梁进行自动找平摊铺,测量员紧跟摊铺机进行复核测量；
(4)预裹碎石撒布控制器就位：
根据设计光滑粗糙沥青横断尺寸采用角钢定制预裹碎石撒布控制器，撒布控制器长度与预设施工长度一致，横断范围内与设计光滑粗糙沥青路面宽度完全吻合，待微基层摊铺一定距离后，预裹碎石撒布控制器就位，就位时将控制器左侧的角钢边缘与道路左侧路缘石紧密贴合，则控制器就位完成；
(5)均匀撒布预裹碎石；
工程施工前在试验室通过试验确定单位面积内预裹碎石的撒布量，在铁桶上标识标准重量的位置，在控制器焊制为单位面积尺寸的方格，用以控制预裹碎石的撒布量，耙子工在单位面积内均匀摊开标准质量的预裹碎石；
(6)碎石撒布控制器移位；
预裹碎石撒布一定距离之后，控制器开始移位下一段，控制好搭接；
(7)重复同步摊铺，形成流水作业；
(8)同步碾压：包括设备选择、控制碾压速度和选择碾压方法；
(9)封闭交通；
(10)光滑粗糙沥青层检测：
施工完成后，对整体路面进行压实度、高程、平整度以及渗水性能检测。
其中所述的步骤(8)中的设备为两种不重量的双钢轮压路机。
其中所述的步骤(8)的碾压速度要求为：光滑粗糙沥青路面碾压时压路机速度不超过施工要求速度。
其中所述的步骤(8)的碾压方法为：沿着施工前进的方向，由两侧向中间进行碾压，小型双钢轮静压，按照光滑粗糙沥青条带进行碾压，重点碾压光滑粗糙沥青相接位置及与路缘石相接位置，保证相接处与边部碾压密实，大型双钢轮先静压后振动碾压施工要求遍数，按照同步摊铺长度进行碾压，碾压重叠宽度为一定比例的轮宽，每段长度为一次预裹碎石撒布长度。
其中所述的步骤(9)还包括：碾压完成及时进行交通管制，严禁各种车辆、行人通行对微基层表面预裹碎石造成破坏，当光滑粗糙沥青层温度降至与周围环境温度相同时方可开放交通。
本发明具有以下有益效果：
采用上述技术方案，粗糙光滑沥青混凝土同步摊铺、碾压施工，能够更好的保证预裹碎石与沥青层的粘结，整体性好；避免了撒布预裹碎石的等待时间，能够极大的提高工作效率；缩短了摊铺与碾压之间的时间间隔，能够保证沥青混凝土在较高温度时得到有效压实。同时有效的保证了预裹碎石的撒布量及预裹碎石撒布的均匀性，提高了施工进度，节约了工期，减少了预裹碎石的浪费。
附图说明
图1为本发明光滑粗糙沥青路面的横断面图。
图2为本发明预裹碎石撒布控制器就位的俯视图。
图3为AC沥青混合料的结构示意图。
图4为SMA沥青混合料的结构示意图。
图5为BBTM沥青混合料的结构示意图。
图6为PA沥青混合料的结构示意图。
图中：
1—路缘石；
2—光滑沥青I；
3—粗沥青I；
4—光滑沥青II；
5—粗沥青II；
6—AC-20C沥青；
7—AC-25C沥青；
8—水泥稳定碎石；
9—路基；
10—方格。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的说明。
本发明通过使用碎石撒布控制器，在摊铺的沥青层上均匀撒布预裹碎石，碎石撒布控制器移位，重复同步摊铺，同步碾压，封闭交通，粗光滑沥青层检测。
一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法包括以下步骤：
(1)施工准备：包括配合比设计和拌制预裹碎石；
(1.1)配合比设计：
沥青层施工采用的沥青混凝土是一种间断级配沥青混合料，其混合料性质介于沥青玛蹄脂碎石混合料与透水沥青混凝土之间；前期经过反复试验，设计出了满足要求的沥青混凝土配合比，通过验证之后用于现场施工；
(1.2)拌制预裹碎石：
按照设计尺寸准备碎石通过沥青拌合站加热并预裹石油沥青，并将拌制好的预裹碎石通过装载机运至现场备用；
(2)材料运输；
沥青混合料采用自卸汽车运输，预裹碎石采用装载机运输，均采用苫布覆盖保温；
(3)摊铺微基层：包括摊铺机就位、摊铺速度和高程控制；
(3.1)摊铺机就位：
将摊铺机熨平板加热至施工要求温度，移位至道路起始点，调整摊铺机熨平板，使其与路面横坡保持一致,熨平板下设与松铺厚度相适应标准方木进行支垫，调整料位器，待厚薄指示灯熄灭后，卸料摊铺；
(3.2)摊铺速度：
摊铺速度控制与混合料拌和成正比，并配备一定数量的自卸料车，这样可以保证微基层的连续摊铺；
(3.3)高程控制：
高程控制通过非接触式平衡梁进行自动找平摊铺,测量员紧跟摊铺机进行复核测量；
(4)预裹碎石撒布控制器就位；
根据设计光滑粗糙沥青横断尺寸采用角钢定制预裹碎石撒布控制器，撒布控制器长度与预设施工长度一致，横断范围内与设计光滑粗糙沥青路面宽度完全吻合，待微基层摊铺一定距离后，预裹碎石撒布控制器就位，就位时将控制器左侧的角钢边缘与道路左侧路缘石紧密贴合，则控制器就位完成，避免施工人员扰动造成位置偏差；
(5)均匀撒布预裹碎石；
工程施工前在试验室通过试验确定单位面积内预裹碎石的撒布量，在铁桶上标识标准重量的位置，在控制器焊制为单位面积尺寸的方格，保证现场施工中能够控制好预裹碎石的撒布量，耙子工在单位面积内均匀摊开标准质量的预裹碎石，达到碎石不重叠、间隙均匀的效果，必要时可采取工人佩戴防护手套进行局部找匀；
(6)碎石撒布控制器移位；
预裹碎石撒布一定距离之后，控制器开始移位下一段，控制好搭接，保证搭接位置预裹碎石撒布均匀；
(7)重复同步摊铺；
重复之前的步骤进行同步摊铺，形成流水作业；
(8)同步碾压：包括设备选择、碾压速度和碾压方法；
(8.1)设备选择：
选择两种不重量的双钢轮压路机，由于微基层厚度比较薄，为避免胶轮碾压造成推移及光滑粗糙沥青位置变形，故不采用胶轮压路机进行碾压；
(8.2)碾压速度：
光滑粗糙沥青路面碾压时压路机速度不超过施工要求速度；
(8.3)碾压方法：
沿着施工前进的方向，由两侧向中间进行碾压，小型双钢轮静压，按照光滑粗糙沥青条带进行碾压，重点碾压光滑粗糙沥青相接位置及与路缘石相接位置，保证相接处与边部碾压密实，大型双钢轮先静压后振动碾压施工要求遍数，按照同步摊铺长度进行碾压，碾压重叠宽度为一定比例的轮宽，每段长度为一次预裹碎石撒布长度；
(9)封闭交通；
碾压完成及时进行交通管制，严禁各种车辆、行人通行对微基层表面预裹碎石造成破坏，当光滑粗糙沥青层温度降至与周围环境温度相同时方可开放交通；
(10)光滑粗糙沥青层检测；
施工完成后，对整体路面进行压实度、高程、平整度以及渗水性能等检测。
实施例一：
试验场工程粗糙光滑混凝土路面，位于T5NVH和舒适性跑道西侧第三条特种道路，路长600m，路面净宽4m，采用分贝为0.8m和1,2米的光滑、粗糙沥青相间设计。具体过程如下：
(1)施工准备：
(1.1)配合比设计：
按照设计要求，沥青微基层采用BBTM类沥青混凝土，该沥青混凝土是一种间断级配沥青混合料，其混合料性质介于沥青玛蹄脂碎石混合料与透水沥青混凝土之间。前期经过反复试验，设计出了满足要求的BBTM8B沥青混凝土配合比，通过验证之后用于现场施工。
(1.2)拌制预裹碎石：
预裹碎石要求:最大沥青25mm，抛光值数值＞65，洛杉矶磨耗＜10％，70#沥青含量1.5％±0.3％。预裹碎石采用18～25mm碎石通过沥青拌合站加热并预裹70#石油沥青，拌制好的预裹碎石通过装载机运至现场备用。
(2)材料运输：
沥青混合料采用25t自卸汽车运输，预裹碎石采用装载机运输，均采用苫布覆盖保温。
(3)摊铺BBTM8M微基层：
(3.1)摊铺机就位：
将摊铺机熨平板加热至100℃以上，移位至道路起始点，调整摊铺机熨平板，使其与路面横坡保持一致。熨平板下设标准方木(与松铺厚度相适应)支垫，调整料位器，待厚薄指示灯熄灭后，卸料摊铺。
(3.2)摊铺速度：
摊铺速度控制在1m/min，并配备5～6辆25t自卸料车，这样可以保证BBTM8B微基层的连续摊铺。
(3.3)高程控制：
高程控制通过非接触式平衡梁进行自动找平摊铺。测量员紧跟摊铺机进行复核测量。
(4)预裹碎石撒布控制器就位：
根据设计光滑粗糙沥青横断尺寸采用5×5cm角钢定制预裹碎石撒布控制器。撒布控制器长8m，横断范围内与设计光滑粗糙沥青路面宽度完全吻合。
4cm厚BBTM8B微基层摊铺8m后，预裹碎石撒布控制器开始就位。就位时将控制器左侧角钢边缘与道路左侧路缘石紧密贴合，则控制器就位完成，避免施工人员扰动造成位置偏差。
(5)均匀撒布预裹碎石：
设计文件要求BBTM8B微基层撒布的预裹碎石重量在15～20kg，覆盖率达70％以上。工程施工前在试验室通过试验确定撒布预裹碎石量为20kg/㎡，在铁桶上标识20kg重量的位置，在控制器焊制面积为1㎡的方格。保证现场施工中能够控制好预裹碎石的撒布量，耙子工在每平方米内均匀摊开20Kg的预裹碎石，达到碎石不重叠、间隙均匀的效果，必要时可采取工人佩戴防护手套进行局部找匀。
(6)碎石撒布控制器移位：
预裹碎石撒布8m之后，控制器开始移位下一段，控制好搭接，保证搭接位置预裹碎石撒布均匀。
(7)重复同步摊铺：
重复之前的步骤进行同步摊铺，形成流水作业。
(8)同步碾压：
(8.1)设备选择：15t双钢轮压路机、2t双钢轮压路机。由于BBTM8B微基层厚仅为4cm，为避免胶轮碾压造成推移及光滑粗糙沥青位置变形，故不采用胶轮压路机进行碾压。
(8.2)碾压速度：光滑粗糙沥青路面碾压时压路机速度不超过2km/h。
(8.3)沿着施工前进的方向，由两侧向中间进行碾压，先使用2t的小型双钢轮静压，按照光滑粗糙沥青条带进行碾压，重点碾压光滑粗糙沥青相接位置及与路缘石相接位置，保证相接处与边部碾压密实。后续使用15t的大型双钢轮先静压后振动碾压施工1遍，振动碾压5遍。按照同步摊铺长度进行碾压，碾压重叠宽度为1/3轮宽，每段长度为8m。
(9)封闭交通：
碾压完成及时进行交通管制，严禁各种车辆、行人通行对微基层表面预裹碎石造成破坏，当光滑粗糙沥青层温度降至与周围环境温度相同时方可开放交通。
(10)光滑粗糙沥青层检测：
(10.1)采用无核密度仪检测路面压实度。
(10.2)采用水准仪检测路面高程。
(10.3)采用八轮平整度仪检测路面平整度。
(10.4)采用渗水试验仪检测路面渗水性能。
上面结合附图对本发明进行了实例性的描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法，包括以下步骤：
(1)施工准备：包括配合比设计和拌制预裹碎石；
(1.1)配合比设计：
沥青层施工采用的沥青混凝土是一种间断级配沥青混合料，其混合料性质介于沥青玛蹄脂碎石混合料与透水沥青混凝土之间，设计满足要求的沥青混凝土配合比；
(1.2)拌制预裹碎石：
按照设计尺寸准备碎石通过沥青拌合站加热并预裹石油沥青，并将拌制好的预裹碎石通过装载机运至现场备用；
(2)材料运输；
(3)摊铺微基层：
将摊铺机熨平板加热至施工要求温度，移位至道路起始点，调整摊铺机熨平板，使其与路面横坡保持一致,熨平板下设与松铺厚度相适应标准方木进行支垫，调整料位器，待厚薄指示灯熄灭后，卸料摊铺；通过非接触式平衡梁进行自动找平摊铺,测量员紧跟摊铺机进行复核测量；
(4)预裹碎石撒布控制器就位：
根据设计光滑粗糙沥青横断尺寸采用角钢定制预裹碎石撒布控制器，撒布控制器长度与预设施工长度一致，横断范围内与设计光滑粗糙沥青路面宽度吻合，待微基层摊铺一定距离后，预裹碎石撒布控制器就位，就位时将控制器左侧的角钢边缘与道路左侧路缘石紧密贴合；
(5)均匀撒布预裹碎石；
工程施工前在试验室通过试验确定单位面积内预裹碎石的撒布量，在铁桶上标识标准重量的位置，在控制器焊制单位面积尺寸的方格，耙子工在单位面积内均匀摊开标准质量的预裹碎石；
(6)碎石撒布控制器移位；
预裹碎石撒布一定距离之后，控制器开始移位下一段，控制好搭接；
(7)重复同步摊铺，形成流水作业；
(8)同步碾压：包括设备选择、控制碾压速度和选择碾压方法；
(9)封闭交通；
(10)光滑粗糙沥青层检测：
施工完成后，对整体路面进行压实度、高程、平整度以及渗水性能检测。
2.根据权利要求1所述的一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法，其特征在于：其中所述的步骤(8)中的设备为两种不重量的双钢轮压路机。
3.根据权利要求1所述的一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法，其特征在于：其中所述的步骤(8)的碾压速度要求为：光滑粗糙沥青路面碾压时压路机速度不超过施工要求速度。
4.根据权利要求1所述的一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法，其特征在于：其中所述的步骤(8)的碾压方法为：沿着施工前进的方向，由两侧向中间进行碾压，小型双钢轮静压，按照光滑粗糙沥青条带进行碾压，重点碾压光滑粗糙沥青相接位置及与路缘石相接位置，保证相接处与边部碾压密实，大型双钢轮先静压后振动碾压施工要求遍数，按照同步摊铺长度进行碾压，碾压重叠宽度为一定比例的轮宽，每段长度为一次预裹碎石撒布长度。
5.根据权利要求1所述的一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法，其特征在于：其中所述的步骤(9)还包括：碾压完成及时进行交通管制，严禁各种车辆、行人通行对微基层表面预裹碎石造成破坏，当光滑粗糙沥青层温度降至与周围环境温度相同时方可开放交通。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 100024 Zhuangzhou Jiajing Courtyard, Chaoyang District, Beijing Applicant after: CCCC FIRST HIGHWAY FIFTH ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant after: CCCC FIRST HIGHWAY ENGINEERING GROUP Co.,Ltd. Address before: 100024 Beijing city Chaoyang District Guanzhuang Zhou Jia Jing courtyard Applicant before: CCCC FIRST HIGHWAY FIFTH ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant before: CCCC FIRST HIGHWAY ENGINEERING Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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