CN108514916A - 摔包机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及摔包机，具有支架、物料传送装置以及挤压装置，支架包括长度方向分别沿水平方向延伸的上支架和下支架；物料传送装置包括包覆于下支架上的物料传送带和能够驱动物料传送带沿水平方向传送物料的传送带驱动传动装置；挤压装置包括多个挤压组件以及能够控制挤压组件对物料进行挤压的挤压组件驱动传动装置挤压辊筒的固定轴。本发明提供的摔包机能够代替人工对结块物料进行摔包，从而使物料恢复流动性，与人工摔包相比，可提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及挤压设备，尤其是涉及一种摔包机。
背景技术
在化工、肥料等行业的生产过程中，化工原料和化肥，如：工业盐、柠檬酸、复合肥等等物料容易结块，结块后的物料不能直接投入使用。
为使结块的物料恢复物料原有的流动性，现有技术中主要采用人工摔包的方法对结块物料进行松包，但是，人工摔包存在摔包效率低、且耗费劳动力的问题；另外，由于人工操作物料受力不均，造成无法使物料完全松散的问题，导致最终松包效果差，不利于后期对物料的工业化使用。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种摔包机，该摔包机能替代人工对化工原料、肥料等的已结块物料进行摔包，提高生产效率，降低生产成本。
为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
技术方案1的发明为一种摔包机，具有支架、物料传送装置以及挤压装置。
所述支架包括长度方向分别沿水平方向延伸的上支架和下支架。
所述物料传送装置包括包覆于所述下支架上的物料传送带和能够驱动所述物料传送带沿水平方向传送物料的传送带驱动传动装置。
所述挤压装置包括多个挤压组件以及能够控制所述挤压组件对所述物料进行挤压的挤压组件驱动传动装置。
另外，技术方案2的摔包机，在技术方案1的摔包机中，各个所述挤压组件分别包括各自的两个导杆轴、一个挤压辊筒以及一个调节弹簧。
在各个所述挤压组件中，两个所述导杆轴分别以能够相对所述上支架上下滑动的方式设置于所述上支架上，所述挤压辊筒的固定轴水平连接于两个所述导杆轴之间，在各个所述导杆轴的位于与所述上支架连接的部位和与所述挤压辊筒的固定轴连接的部位之间分别套设所述调节弹簧。
在所述挤压装置中，所述挤压组件驱动传动装置能够控制多个所述挤压辊筒转动，从而对所述物料进行挤压。
另外，技术方案3的摔包机，在技术方案1的摔包机中，所述摔包机还包括能够对所述上支架相对于所述下支架的高度进行调节的高度调节装置。
另外，技术方案4的摔包机，在技术方案3的摔包机中，所述高度调节装置包括竖直设置的丝杠、竖直设置的丝杠套筒和连接于所述丝杠的上端的手轮，所述丝杠设置于所述丝杠套筒的内部，所述丝杠套筒的下端与所述下支架的上表面连接，所述上支架通过连杆与所述丝杠连接。
另外，技术方案5的摔包机，在技术方案1的摔包机中，所述传送带驱动传动装置包括传送带转动电机、主动辊和被动辊。
所述主动辊和所述被动辊分别设置于所述下支架的长度方向的两端，所述物料传送带包覆于所述主动辊和所述被动辊的外部，所述传送带转动电机与所述主动辊连接。
在所述主动辊与所述被动辊之间还设置有多个输送辊，多个所述输送辊以与所述挤压辊筒一一对应的方式设置于所述上支架的上表面上。
另外，技术方案6的摔包机，在技术方案2的摔包机中，以多个所述挤压辊筒中的一个所述挤压辊筒为主动挤压辊筒，所述挤压组件驱动传动装置包括能够驱动所述主动挤压辊筒转动的挤压辊筒转动电机、连接于所述挤压辊筒转动电机和所述主动挤压辊筒之间的减速箱、以及包覆于多个所述挤压辊筒的外部的挤压辊筒传动带或挤压辊筒传动链条。
另外，技术方案7的摔包机，在技术方案2的摔包机中，在各个所述导杆轴的下端分别设置有导杆减震装置。
另外，技术方案8的摔包机，在技术方案1的摔包机中，在所述物料传送带的物料进口处设置有能够对所述物料的高度进行限制的防护框架，所述防护框架安装于所述下支架的上表面上。
另外，技术方案9的摔包机，在技术方案8的摔包机中，所述防护框架包括水平设置的顶框和竖直设置于所述顶框的两端的支撑架，所述支撑架由能够沿竖直方向伸缩的伸缩杆制成。
另外，技术方案10的摔包机，在技术方案1的摔包机中，在所述物料传送带的物料进口处设置有缓冲垫板。
与现有技术相比，采用上述技术方案，本发明能产生如下有益效果。
在化工、肥料等行业的生产过程中，化工原料和化肥，如：工业盐、柠檬酸、复合肥等等物料容易结块，结块后的物料不能直接投入使用。
为使结块的物料恢复物料原有的流动性，现有技术中主要采用人工摔包的方法对结块物料进行松包，但是，人工摔包存在摔包效率低、且耗费劳动力的问题；另外，由于人工操作物料受力不均，造成无法使物料完全松散的问题，导致最终松包效果差，不利于后期对物料的工业化使用。
相对于此，技术方案1的发明，提供了一种摔包机，具有支架、物料传送装置以及挤压装置。
支架包括长度方向分别沿水平方向延伸的上支架和下支架。
物料传送装置包括包覆于下支架上的物料传送带和能够驱动物料传送带沿水平方向传送物料的传送带驱动传动装置。
挤压装置包括多个挤压组件以及能够控制挤压组件对物料进行挤压的挤压组件驱动传动装置。
使用时，可通过物料传送带对物料进行传送，传送过程中，由挤压组件对物料传送带上的物料进行挤压，最终达到良好的松包效果。
本发明为整体机型，无需安装，到位即可使用，其结构简单，操作方便，可主要用于化工、肥料行业，适用于50kg以下各种尺寸编织袋包装的化工物料，不论物料结块的坚硬程度，均有良好的松包效果。
以本发明提供的摔包机替代人工对结块物料进行摔包，可大幅度提高生产效率，降低生产成本。
根据技术方案2的发明，设置各个挤压组件分别包括各自的两个导杆轴、一个挤压辊筒以及一个调节弹簧。
在各个挤压组件中，两个导杆轴分别以能够相对上支架上下滑动的方式设置于上支架上，挤压辊筒的固定轴水平连接于两个导杆轴之间，在各个导杆轴的位于与上支架连接的部位和与挤压辊筒的固定轴连接的部位之间分别套设调节弹簧。
在挤压装置中，挤压组件驱动传动装置能够控制多个挤压辊筒转动，从而对物料进行挤压。
根据以上的结构，在使用时，可通过物料传送带对物料进行传送，传送过程中，由挤压组件中的挤压辊筒对下支架上的物料进行挤压，并在挤压过程中，在通过调节弹簧进行限位的基础上，导杆轴沿竖直方向相对上支架上下滑动，从而调整挤压辊筒对物料的挤压压力的大小，进而，使挤压过程不受物料结块形状的影响，保证对物料进行挤压的挤压效果，最终达到良好的松包效果，同时，有效减缓结块物料对挤压辊筒造成的磨损，减少摔包机整体设备的维修频率，延长该摔包机的使用寿命。
根据技术方案3和技术方案4的发明，摔包机还包括能够对上支架相对于下支架的高度进行调节的高度调节装置。
进一步地，高度调节装置包括竖直设置的丝杠、竖直设置的丝杠套筒和连接于丝杠的上端的手轮，丝杠设置于丝杠套筒的内部，丝杠套筒的下端与下支架的上表面连接，上支架通过连杆与丝杠连接。
从而，可通过该高度调节装置对上支架相对于下支架的高度进行调节，从而，进一步地，对挤压辊筒相对于物料传送带的高度进行调节，使挤压辊筒相对于物料传送带的高度能够适应于多种不同袋装结块物料的具体尺寸，确保摔包达到全面、均匀的松包效果。
根据技术方案5的发明，传送带驱动传动装置包括传送带转动电机、主动辊和被动辊。
主动辊和被动辊分别设置于下支架的长度方向的两端，物料传送带包覆于主动辊和被动辊的外部，传送带转动电机与主动辊连接。
在主动辊与被动辊之间还设置有多个输送辊，多个输送辊以与挤压辊筒一一对应的方式设置于上支架的上表面上。
通过以上的结构，可利用多个输送辊与多个挤压辊筒一一对应，从而在输送辊与挤压辊筒之间产生较大的挤压力，进而强化对结块物料进行挤压的效果，实现对结块物料的全面挤压，使物料恢复流动性。
根据技术方案6的发明，以多个挤压辊筒中的一个挤压辊筒为主动挤压辊筒，挤压组件驱动传动装置包括能够驱动主动挤压辊筒转动的挤压辊筒转动电机、连接于挤压辊筒转动电机和主动挤压辊筒之间的减速箱、以及包覆于多个挤压辊筒的外部的挤压辊筒传动带或挤压辊筒传动链条。
以上结构给出了挤压组件驱动传动装置的一种具体设置方式，其可达到对挤压辊筒进行平稳驱动的功能。
根据技术方案7的发明，在各个导杆轴的下端分别设置有导杆减震装置。
通过以上的结构，可利用导杆减震装置对导杆进行减震，减小挤压过程对导杆造成的损坏，保证该摔包机具有较长的使用寿命。
根据技术方案8和技术方案9的发明，在物料传送带的物料进口处设置有能够对物料的高度进行限制的防护框架，防护框架安装于下支架的上表面上。
进一步地，防护框架包括水平设置的顶框和竖直设置于顶框的两端的支撑架，支撑架由能够沿竖直方向伸缩的伸缩杆制成。
从而，可通过上述的防护框架对物料的高度进行限制，同时由防护框架对操作人员的身体进行阻挡，避免误操作，其安全系数更高。
根据技术方案10的发明，在物料传送带的物料进口处设置有缓冲垫板。从而，可通过该缓冲垫板对物料进行导送，同时，避免物料对物料输送带造成磨损，可延长物料输送带的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是表示本发明提供的摔包机的具体实施例的整体结构示意图。
图2是表示本发明提供的摔包机的具体实施例的挤压组件的对物料进行挤压状态下的结构示意图。
图3是表示本发明提供的摔包机的具体实施例的导杆减震装置的结构示意图。
附图标记：1-上支架；11-轴套；2-下支架；3-物料传送带；31-主动辊；32-被动辊；33-输送辊；34-缓冲垫板；4-挤压组件；41-导杆轴；411-导杆减震装置；42-挤压辊筒；43-调节弹簧；5-高度调节装置；51-丝杠；52-丝杠套筒；53-手轮；6-连杆；7-防护框架；71-顶框；72-支撑架。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面根据本发明提供的摔包机的整体结构，对其具体实施例进行说明。
图1是表示本发明提供的摔包机的具体实施例的整体结构示意图。图2是表示本发明提供的摔包机的具体实施例的挤压组件的对物料进行挤压状态下的结构示意图。图3是表示本发明提供的摔包机的具体实施例的导杆减震装置的结构示意图。
如图1和图2所示，该摔包机具有支架、物料传送装置以及挤压装置。
支架包括长度方向分别沿水平方向延伸的上支架1和下支架2。
物料传送装置包括包覆于下支架2上的物料传送带3和能够驱动物料传送带3沿水平方向传送物料的传送带驱动传动装置。
进一步地，上述挤压装置包括多个挤压组件4以及能够控制挤压组件4对物料进行挤压的挤压组件驱动传动装置。
各个挤压组件4分别包括各自的两个导杆轴41、一个挤压辊筒42以及一个调节弹簧43。
在各个挤压组件4中，两个导杆轴41分别以能够相对上支架1上下滑动的方式设置于上支架1上，挤压辊筒42的固定轴水平连接于两个导杆轴41之间，在各个导杆轴41的位于与上支架1连接的部位和与挤压辊筒42的固定轴连接的部位之间分别套设调节弹簧43。
在挤压装置中，挤压组件驱动传动装置能够控制多个挤压辊筒42转动，从而对物料进行挤压。
进一步地，摔包机还包括能够对上支架1相对于下支架2的高度进行调节的高度调节装置5。
更进一步地，高度调节装置5包括竖直设置的丝杠51、竖直设置的丝杠套筒52和连接于丝杠51的上端的手轮53，丝杠51设置于丝杠套筒52的内部，丝杠套筒52的下端与下支架2的上表面连接，上支架1通过连杆6与丝杠51连接。
更进一步地，高度调节装置5具有两个，分别设置于下支架2的长度方向上的两端。
另外，传送带驱动传动装置包括传送带转动电机、主动辊31和被动辊32，主动辊31和被动辊32分别设置于下支架2的长度方向的两端，物料传送带3包覆于主动辊31和被动辊32的外部，传送带转动电机与主动辊31连接。
在主动辊31与被动辊32之间还设置有多个输送辊33，多个输送辊33以与挤压辊筒42一一对应的方式设置于上支架1的上表面上。
进一步地，传送带驱动传动装置还包括减速箱，传送带转动电机、减速箱、主动辊31依次连接。
另外，以多个挤压辊筒42中的一个挤压辊筒42为主动挤压辊筒。
挤压组件驱动传动装置包括能够驱动主动挤压辊筒转动的挤压辊筒转动电机、连接于挤压辊筒转动电机和主动挤压辊筒之间的减速箱、以及包覆于多个挤压辊筒42的外部的挤压辊筒传动带或挤压辊筒传动链条。
另外，在各个导杆轴41的下端分别设置有导杆减震装置411。
进一步地，如图3所示，导杆减震装置411包括上层橡胶板、下层橡胶板以及设置于上层橡胶板和下层橡胶板之间的弹簧。
另外，在物料传送带3的物料进口处设置有能够对物料的高度进行限制的防护框架7，防护框架7安装于下支架2的上表面上。
进一步地，防护框架7包括水平设置的顶框71和竖直设置于顶框71的两端的支撑架72，支撑架72由能够沿竖直方向伸缩的伸缩杆制成。
另外，在物料传送带3的物料进口处设置有缓冲垫板34。
需要特别说明的是，在上述的各种辊类结构的外表面上均可套设辊筒以对辊类结构的中心滚动部件进行保护；另外，在上述的导杆轴41与上支架1连接的部位上还可以套设轴套11，一方面，使导杆轴41与上支架1之间的滑动更加流畅，另一方面，可通过该轴套11对导杆轴41进行保护；另外，在上支架1上设置有卡固构件，能够使初始位置时，导杆轴41相对于上支架1保持在某一位置，该位置下，多个挤压辊筒42处于同一平面上。
以上对本发明提供的摔包机的具体结构进行说明，下面说明它的使用方式。
使用时，可通过物料传送带对物料进行传送，传送过程中，由挤压组件中的挤压辊筒对下支架上的物料进行挤压，并在挤压过程中，在通过调节弹簧进行限位的基础上，导杆轴沿竖直方向相对上支架上下滑动，从而调整挤压辊筒对物料的挤压压力的大小，进而，使挤压过程不受物料结块形状的影响，保证对物料进行挤压的挤压效果，最终达到良好的松包效果，同时，有效减缓结块物料对挤压辊筒造成的磨损，减少摔包机整体设备的维修频率，延长该摔包机的使用寿命。
本发明为整体机型，无需安装，到位即可使用，其结构简单，操作方便，可主要用于化工、肥料行业，适用于50kg以下各种尺寸编织袋包装的化工物料，不论物料结块的坚硬程度，均有良好的松包效果。
以本发明提供的摔包机替代人工对结块物料进行摔包，可大幅度提高生产效率，降低生产成本。
另外，在上述的具体实施方式中，设置摔包机还包括能够对上支架相对于下支架的高度进行调节的高度调节装置。
进一步地，高度调节装置包括竖直设置的丝杠、竖直设置的丝杠套筒和连接于丝杠的上端的手轮，丝杠设置于丝杠套筒的内部，丝杠套筒的下端与下支架的上表面连接，上支架通过连杆与丝杠连接。
更进一步地，高度调节装置具有两个，分别设置于下支架的长度方向上的两端。
从而，可通过该高度调节装置对上支架相对于下支架的高度进行调节，从而，进一步地，对挤压辊筒相对于物料传送带的高度进行调节，使挤压辊筒相对于物料传送带的高度能够适应于多种不同袋装结块物料的具体尺寸，确保摔包达到全面、均匀的松包效果。
另外，在上述的具体实施方式中，设置传送带驱动传动装置包括传送带转动电机、主动辊和被动辊。
主动辊和被动辊分别设置于下支架的长度方向的两端，物料传送带包覆于主动辊和被动辊的外部，传送带转动电机与主动辊连接。
在主动辊与被动辊之间还设置有多个输送辊，多个输送辊以与挤压辊筒一一对应的方式设置于上支架的上表面上。
通过以上的结构，可利用多个输送辊与多个挤压辊筒一一对应，从而在输送辊与挤压辊筒之间产生较大的挤压力，进而强化对结块物料进行挤压的效果，实现对结块物料的全面挤压，使物料恢复流动性。
另外，在上述的具体实施方式中，设置传送带驱动传动装置还包括减速箱，传送带转动电机、减速箱、主动辊依次连接。
从而，可利用减速箱的齿轮，将传送带转动电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩，提升该摔包机的整体性能。
另外，在上述的具体实施方式中，以多个挤压辊筒中的一个挤压辊筒为主动挤压辊筒，挤压组件驱动传动装置包括能够驱动主动挤压辊筒转动的挤压辊筒转动电机、连接于挤压辊筒转动电机和主动挤压辊筒之间的减速箱、以及包覆于多个挤压辊筒的外部的挤压辊筒传动带或挤压辊筒传动链条。
以上结构给出了挤压组件驱动传动装置的一种具体设置方式，其可达到对挤压辊筒进行平稳驱动的功能。
另外，在上述的具体实施方式中，在各个导杆轴的下端分别设置有导杆减震装置。
进一步地，导杆减震装置包括上层橡胶板、下层橡胶板以及设置于上层橡胶板和下层橡胶板之间的弹簧。
通过以上的结构，可利用导杆减震装置对导杆进行减震，减小挤压过程对导杆造成的损坏，保证该摔包机具有较长的使用寿命。
另外，在上述的具体实施方式中，在物料传送带的物料进口处设置有能够对物料的高度进行限制的防护框架，防护框架安装于下支架的上表面上。
进一步地，防护框架包括水平设置的顶框和竖直设置于顶框的两端的支撑架，支撑架由能够沿竖直方向伸缩的伸缩杆制成。
从而，可通过上述的防护框架对物料的高度进行限制，同时由防护框架对操作人员的身体进行阻挡，避免误操作，其安全系数更高。
另外，设置支撑架由能够沿竖直方向伸缩的伸缩杆制成，从而，可根据实际需要对该防滑框架的高度进行调节，使用更方便。
另外，在上述的具体实施方式中，在物料传送带的物料进口处设置有缓冲垫板。从而，可通过该缓冲垫板对物料进行导送，同时，避免物料对物料输送带造成磨损，可延长物料输送带的使用寿命。
另外，在上述的实施方式中，对本发明提供的摔包机的具体结构进行了说明，但是不限于此。
例如，在上述的实施方式中，设置各个挤压组件分别包括各自的两个导杆轴、一个挤压辊筒以及一个调节弹簧。
在各个挤压组件中，两个导杆轴分别以能够相对上支架上下滑动的方式设置于上支架上，挤压辊筒的固定轴水平连接于两个导杆轴之间，在各个导杆轴的位于与上支架连接的部位和与挤压辊筒的固定轴连接的部位之间分别套设调节弹簧。
在挤压装置中，挤压组件驱动传动装置能够控制多个挤压辊筒转动，从而对物料进行挤压。
但是不限于此，也可以不设置上述的调节弹簧，而使挤压组件中的导杆轴固定设置于上支架上，即，导杆轴不能相对于上支架上下运动，同样可实现对物料进行挤压的功能，但是，按照具体实施方式中的结构进行如上设置，可在挤压过程中，在通过调节弹簧进行限位的基础上，导杆轴沿竖直方向相对上支架上下滑动，从而调整挤压辊筒对物料的挤压压力的大小，进而，使挤压过程不受物料结块形状的影响，保证对物料进行挤压的挤压效果，最终达到良好的松包效果，同时，有效减缓结块物料对挤压辊筒造成的磨损，减少摔包机整体设备的维修频率，延长该摔包机的使用寿命。
另外，在上述的实施方式中，设置摔包机还包括能够对上支架相对于下支架的高度进行调节的高度调节装置。
但是不限于此，也可以不设置上述的高度调节装置，同样能够达到利用挤压辊筒对结块物料进行挤压松包的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的高度调节装置，从而，可通过该高度调节装置对上支架相对于下支架的高度进行调节，从而，进一步地，对挤压辊筒相对于物料传送带的高度进行调节，使挤压辊筒相对于物料传送带的高度能够适应于多种不同袋装结块物料的具体尺寸，确保摔包达到全面、均匀的松包效果。
另外，在上述的实施方式中，在设置上述高度调节装置的基础上，进一步地，使该高度调节装置包括竖直设置的丝杠、竖直设置的丝杠套筒和连接于丝杠的上端的手轮，丝杠设置于丝杠套筒的内部，丝杠套筒的下端与下支架的上表面连接，上支架通过连杆与丝杠连接。
但是不限于此，也可以是，设置该高度调节装置包括竖直设置的气缸，该气缸的活塞杆与上支架连接，该气缸的缸体与下支架连接，通过与气缸连接的气源及气控装置对上支架的相对于下支架的高度进行调节等，但是，按照具体实施方式中的结构，设置该高度调节装置包括竖直设置的丝杠、竖直设置的丝杠套筒和连接于丝杠的上端的手轮，丝杠设置于丝杠套筒的内部，丝杠套筒的下端与下支架的上表面连接，上支架通过连杆与丝杠连接，其调节更加方便快捷，且其相较于气缸结构更不容易发生损坏，也更节省空间。
另外，在上述的具体实施方式中，更进一步地，使高度调节装置具有两个，分别设置于下支架的长度方向上的两端。
但是不限于此，上述的高度调节装置也可以是仅仅具有一个，同样可实现上述的高度调节功能，但是，按照具体实施方式中的结构，使高度调节装置具有两个，分别设置于下支架的长度方向上的两端，由此，与仅仅设置一个相比，其高度调节过程的稳定性更好。
另外，在上述的具体实施方式中，设置传送带驱动传动装置包括传送带转动电机、主动辊和被动辊。
主动辊和被动辊分别设置于下支架的长度方向的两端，物料传送带包覆于主动辊和被动辊的外部，传送带转动电机与主动辊连接。
在主动辊与被动辊之间还设置有多个输送辊，多个输送辊以与挤压辊筒一一对应的方式设置于上支架的上表面上。
但是不限于此，也可以不设置上述的多个输送辊，同样可实现通过挤压辊筒对结块物料进行挤压的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的多个输送辊，可利用其中的多个输送辊与多个挤压辊筒一一对应，从而在输送辊与挤压辊筒之间产生较大的挤压力，进而强化对结块物料进行挤压的效果，实现对结块物料的全面挤压，使物料恢复流动性；同时，可避免挤压辊对物料的挤压力直接作用于下支架的上表面而导致下支架在大压力作用下发生损坏。
另外，在上述的具体实施方式中，设置传送带驱动传动装置还包括减速箱，传送带转动电机、减速箱、主动辊依次连接。
但是不限于此，也可以不设置上述的减速箱，而通过传送带转动电机直接带动主动辊转动，从而带动物料传送带转动，但是，按照具体实施方式中的结构，设置传送带驱动传动装置还包括减速箱，传送带转动电机、减速箱、主动辊依次连接，从而，可利用减速箱的齿轮，将传送带转动电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩，提升该摔包机的整体性能。
另外，在上述的具体实施方式中，以多个挤压辊筒中的一个挤压辊筒为主动挤压辊筒，挤压组件驱动传动装置包括能够驱动主动挤压辊筒转动的挤压辊筒转动电机、连接于挤压辊筒转动电机和主动挤压辊筒之间的减速箱、以及包覆于多个挤压辊筒的外部的挤压辊筒传动带或挤压辊筒传动链条。
但是不限于此，上述的各个挤压辊筒也可以是分别被一个单独的电机带动转动，只要能够达到通过挤压组件驱动传动装置对挤压辊筒进行平稳驱动的功能即可。
另外，在上述的具体实施方式中，在各个导杆轴的下端分别设置有导杆减震装置。
但是不限于此，也可以不设置上述的导杆减震装置，同样能够达到利用挤压辊筒对结块物料进行挤压松包的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的导杆减震装置，从而，可利用该导杆减震装置对导杆进行减震，减小挤压过程对导杆造成的损坏，保证该摔包机具有较长的使用寿命。
另外，在上述的具体实施方式中，在设置有上述的导杆减震装置的基础上，设置该导杆减震装置包括上层橡胶板、下层橡胶板以及设置于上层橡胶板和下层橡胶板之间的弹簧。
但是不限于此，上述的导杆减震装置也可以是形成为普通的橡胶板，同样可实现对导杆进行减震，减小挤压过程对导杆造成的损坏，保证该摔包机具有较长的使用寿命的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置该导杆减震装置包括上层橡胶板、下层橡胶板以及设置于上层橡胶板和下层橡胶板之间的弹簧，其可利用弹簧为缓冲蓄能，与设置导杆减震装置形成为普通的橡胶板相比，具有更好的减震效果，减震功能更可靠。
另外，在上述的具体实施方式中，在物料传送带的物料进口处设置有能够对物料的高度进行限制的防护框架，防护框架安装于下支架的上表面上。
但是不限于此，也可以不设置上述的防护框架，同样能够达到利用挤压辊筒对结块物料进行挤压松包的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的防护框架，从而，可通过上述的防护框架对物料的高度进行限制，同时由防护框架对操作人员的身体进行阻挡，避免误操作，其安全系数更高。
另外，在上述的具体实施方式中，进一步地，设置防护框架包括水平设置的顶框和竖直设置于顶框的两端的支撑架，支撑架由能够沿竖直方向伸缩的伸缩杆制成。
但是不限于此，上述的支撑架也可以是由高度固定的竖直杆制成，同样可达到上述防护功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置支撑架由能够沿竖直方向伸缩的伸缩杆制成，从而，可根据实际需要对该防滑框架的高度进行调节，使用更方便。
另外，在上述的具体实施方式中，在物料传送带的物料进口处设置有缓冲垫板。
但是不限于此，也可以不设置上述的缓冲垫板，同样能够达到利用挤压辊筒对结块物料进行挤压松包的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的缓冲垫板，从而，可通过该缓冲垫板对物料进行导送，同时，避免物料对物料输送带造成磨损，可延长物料输送带的使用寿命。
另外，本发明的摔包机，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种摔包机，其特征在于，具有支架、物料传送装置以及挤压装置，
所述支架包括长度方向分别沿水平方向延伸的上支架和下支架；
所述物料传送装置包括包覆于所述下支架上的物料传送带和能够驱动所述物料传送带沿水平方向传送物料的传送带驱动传动装置；
所述挤压装置包括多个挤压组件以及能够控制所述挤压组件对所述物料进行挤压的挤压组件驱动传动装置。
2.根据权利要求1所述的摔包机，其特征在于，各个所述挤压组件分别包括各自的两个导杆轴、一个挤压辊筒以及一个调节弹簧，
在各个所述挤压组件中，两个所述导杆轴分别以能够相对所述上支架上下滑动的方式设置于所述上支架上，所述挤压辊筒的固定轴水平连接于两个所述导杆轴之间，在各个所述导杆轴的位于与所述上支架连接的部位和与所述挤压辊筒的固定轴连接的部位之间分别套设所述调节弹簧，
在所述挤压装置中，所述挤压组件驱动传动装置能够控制多个所述挤压辊筒转动，从而对所述物料进行挤压。
3.根据权利要求1所述的摔包机，其特征在于，所述摔包机还包括能够对所述上支架相对于所述下支架的高度进行调节的高度调节装置。
4.根据权利要求3所述的摔包机，其特征在于，所述高度调节装置包括竖直设置的丝杠、竖直设置的丝杠套筒和连接于所述丝杠的上端的手轮，
所述丝杠设置于所述丝杠套筒的内部，
所述丝杠套筒的下端与所述下支架的上表面连接，所述上支架通过连杆与所述丝杠连接。
5.根据权利要求2所述的摔包机，其特征在于，所述传送带驱动传动装置包括传送带转动电机、主动辊和被动辊，
所述主动辊和所述被动辊分别设置于所述下支架的长度方向的两端，所述物料传送带包覆于所述主动辊和所述被动辊的外部，所述传送带转动电机与所述主动辊连接，
在所述主动辊与所述被动辊之间还设置有多个输送辊，
多个所述输送辊以与所述挤压辊筒一一对应的方式设置于所述上支架的上表面上。
6.根据权利要求2所述的摔包机，其特征在于，以多个所述挤压辊筒中的一个所述挤压辊筒为主动挤压辊筒，
所述挤压组件驱动传动装置包括能够驱动所述主动挤压辊筒转动的挤压辊筒转动电机、连接于所述挤压辊筒转动电机和所述主动挤压辊筒之间的减速箱、以及包覆于多个所述挤压辊筒的外部的挤压辊筒传动带或挤压辊筒传动链条。
7.根据权利要求2所述的摔包机，其特征在于，在各个所述导杆轴的下端分别设置有导杆减震装置。
8.根据权利要求1所述的摔包机，其特征在于，在所述物料传送带的物料进口处设置有能够对所述物料的高度进行限制的防护框架，所述防护框架安装于所述下支架的上表面上。
9.根据权利要求8所述的摔包机，其特征在于，所述防护框架包括水平设置的顶框和竖直设置于所述顶框的两端的支撑架，
所述支撑架由能够沿竖直方向伸缩的伸缩杆制成。
10.根据权利要求1所述的摔包机，其特征在于，在所述物料传送带的物料进口处设置有缓冲垫板。
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