CN107597274A - 一种建筑用固体垃圾破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种建筑用固体垃圾破碎机，包括支撑座，支撑座顶部的中央开设有一个凹槽，该凹槽的槽底安装有一块减震缓冲板；减震缓冲板包括方形板，该方形板包括两块结构相同的橡胶板，这两组橡胶板上下并排设置，两块橡胶板之间密布有减震弹簧，且两块橡胶板远离减震弹簧一侧的表面均覆盖设有防滑垫片；两块挡尘翻板正下方左、右并排设有三组结构相同的破碎辊，且破碎辊上方设有两块挡料板，这两块挡料板对称设在箱体左、右侧的内壁上。本发明通过喷水组件实现降尘，这样就提高了粉碎后物料的利用率，并通过粉尘阻挡结构阻挡粉尘分散到箱体外面，且喷水组件与粉尘阻挡结构有机结合，又进一步防止粉尘分散到箱体外面。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体为一种建筑用固体垃圾破碎机。
背景技术
随着城市化进程的不断加快,城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。人们在享受城市文明同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼，其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30％～40％，据有关资料介绍，经对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计，在每万平方米建筑的施工过程中，仅建筑废渣就会产生500～600吨。若按此测算，我国每年仅施工建设所产生和排出的建筑废渣就超过1亿吨，加上建筑装修、拆迁、建材工业所产生的建筑垃圾数量将达数亿吨。即在坚持资源利用、环境保护的指导方针下遵循快速清除、就近处理的原则，及时、有效清运和处理灾区建筑垃圾，让这些建筑垃圾有效利用，迫在眉睫。
建筑垃圾粉碎机可以让建筑垃圾变废为宝,首先建筑垃圾要进行处理然后才能利用，其中利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品；利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品,具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势，并具有较高的经济价值，生产的大型建筑垃圾粉碎机，可以满足建筑垃圾破碎需求。
在现有技术中：首先，一些破碎机在破碎过程中会产生大量的粉尘，不仅污染了环境，还对操作工的工作环境产生了影响，不利于操作工的身心健康；其次，破碎机在工作过程中会产生较大震动，而一般的破碎机没有减震装置，这样就容易使支撑脚断裂，导致破碎机倾斜或倒塌，严重影响了破碎机的正常工作；另外，破碎机出料速度不均匀，难以控制出料速度与出料量，容易出现断料或建筑垃圾装载过满导致撒落，这不仅污染环境，还造成资源浪费。为此，我们提出一种建筑用固体垃圾破碎机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用固体垃圾破碎机，以解决上述背景技术中提出的破碎机产生粉尘大、工作时震动大和出料不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用固体垃圾破碎机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部的中央开设有一个凹槽，该凹槽的槽底安装有一块减震缓冲板(2)；所述减震缓冲板(2)包括方形板(21)，该方形板包括两块结构相同的橡胶板(212)，这两组橡胶板上下并排设置，两块橡胶板(212)之间密布有减震弹簧(211)，且两块所述橡胶板(212)远离减震弹簧(211)一侧的表面均覆盖设有防滑垫片(213)；每块所述橡胶板(212)四周外壁上均分别固定设有一块水平的安装板(22)，两块橡胶板(212)上的安装板(22)位置相对应，且两块橡胶板(212)上对应的安装板(22)之间通过竖直设置的伸缩杆相连；每块所述橡胶板(212)的四个边角处均设有一个弧形缺口(23)，两块橡胶板(212)上的弧形缺口(23)位置相对，且两块橡胶板(212)的对应位置开有出料漏斗过孔(24)；
所述减震缓冲板(2)顶部安装有箱体(3)，该箱体(3)底部的四角处均安装有一个减震缓冲块(4)，这些减震缓冲块(4)分别位于减震缓冲板(2)对应的弧形缺口(23)处；所述减震缓冲块(4)包括与空心支座(41)，该空心支座底部与所述支撑座(1)凹槽的槽底固定，空心支座(41)内腔的底部竖直设有压缩弹簧(42)，所述压缩弹簧(42)的顶端与T型杆(43)竖直段的底部连接；所述T型杆(43)的竖直段插入空心支座(41)内腔中，该T型杆竖直段的两侧均分别上下并排有两个滑轮(44)，该滑轮与空心支座(41)的内壁滚动配合，且空心支座(41)顶部的收口段对滑轮(44)在竖直方向进行限位；所述T型杆(43)的水平段位于空心支座(41)上方，并在T型杆(43)水平段的顶面固设有耐磨垫片(45)，该耐磨垫片与所述箱体(3)底面固定；
所述箱体(3)顶部设有进料口(8)，在进料口下方设有粉尘阻挡结构，该粉尘阻挡结构由两个左、右对称设置的粉尘阻挡组件构成；每个所述粉尘阻挡组件包括重锤力臂(9)和重锤(10)，其中：所述重锤力臂(9)与挡尘翻板(12)固定成开口朝下的V形挡尘结构，这两者的连接处与转轴(11)转动配合，该转轴的两端与箱体(3)固定；所述转轴(11)上方设有用于对V形挡尘结构转动时限位的限位块(13)，该限位块与所述箱体(3)内壁固定，且两块挡尘翻板(12)的相对端在未进料时相互接触；所述锤力臂(9)穿过箱体(3)对应侧壁上竖向开设的条形孔，在锤力臂上铰接有一块用于遮住条形孔的摆动挡板，该摆动挡板位于所述箱体(3)内，且锤力臂(9)位于箱体(3)外的端部固设有所述重锤(10)；
两块所述挡尘翻板(12)正下方左、右并排设有三组结构相同的破碎辊(14)，且破碎辊(14)上方设有两块挡料板(15)，这两块挡料板(15)对称设在所述箱体(3)左、右侧的内壁上；所述箱体(3)外壁设有三个驱动破碎辊(14)的电机，且相邻两个破碎辊(14)表面的破碎齿相互啮合；所述破碎辊(14)下方的箱体(3)内固设有筛板(20)，破碎辊(14)与筛板(20)之间的箱体(3)外壁设有喷水管(16)，喷水管(16)左端延伸至箱体(3)内后安装有喷嘴(17)，所述喷水管(16)另一端通过水泵(18)与水槽(19)相连；
所述箱体(3)底部安装有出料漏斗(5)，且出料漏斗(5)底部贯穿减震缓冲板(2)的出料漏斗过孔(24)与支撑座(1)上对应的过孔后，安装有定量出料装置(6)；所述定量出料装置(6)包括分料箱(61)，该分料箱具有圆柱形腔体(62)，而分料箱(61)的顶部和底部对应设有竖向料道(65)，且两个竖向料道(65)与圆柱形腔体(62)连通；所述圆柱形腔体(62)中设有转动分料柱(63)，该转动分料柱的外圆面沿周向均布有一组轴向分料槽，该轴向分料槽的横截面为半圆形，且转动分料柱(63)的外圆面与圆柱形腔体(62)的腔壁转动配合；所述转动分料柱(63)套装在支撑轴杆(64)上，该支撑轴杆的一端与分料箱(61)转动配合，且支撑轴杆(64)的另一端贯穿分料箱(61)后，与定量出料电机(7)的输出轴同轴连接，该定量出料电机固设在定量出料装置(6)的外壁上。
在本案中，所述重锤力臂(9)沿长度方向并排设有一组定位孔，所述重锤(10)上设有与该定位孔相匹配的定位销，从而调整重锤(10)在重锤力臂(9)上的位置，从而调节两块挡尘翻板(12)相对端未进料时相互接触的高度位置，这样就便于更好地阻挡灰尘。
作为优选，所述轴向分料槽的数目为8-10个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
A.本发明通过喷水组件实现降尘，这样就提高了粉碎后物料的利用率，并通过粉尘阻挡结构阻挡粉尘分散到箱体外面，且喷水组件与粉尘阻挡结构有机结合，又进一步防止粉尘分散到箱体外面，有利于环保和操作工人的身心健康；
B.本发明将箱体连接在减震缓冲块和减震缓冲板上，而减震缓冲块又能对减震缓冲板在竖向方向上导向和限位，这样就使减震缓冲块和减震缓冲板都能在竖直方向上移动，从而使箱体内粉碎物料时产生的震动不传到支撑座上，这样就能避免支撑座的支撑脚因为震动而损坏、断裂，避免破碎机倾斜或倒塌，保证破碎机的正常工作；并且，还能进一步降低粉碎物料时的噪音；
C.本发明的出料漏斗接有定量出料装置，不仅便于出料均匀、定量，而且避免了出现断料或建筑垃圾装载过满导致撒落污染环境和资源浪费，还能避免因为出料不均匀而产生剧烈震动和大量噪音的缺陷，这样又能减轻减震缓冲块和减震缓冲板的工作负担；
D.本发明集降尘、挡灰、减震和定量出料功能于一体，有机结合成一个相互作用和联系、不可分割的有机整体。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明减震缓冲板结构示意图；
图3为本发明减震缓冲块结构示意图；
图4为本发明定量出料装置结构示意图；
图5为本发明方形板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种建筑用固体垃圾破碎机，包括支撑座1，支撑座1顶部的中央开设有一个凹槽，该凹槽的槽底安装有一块减震缓冲板2。减震缓冲板2包括方形板21，该方形板21包括两块结构相同的橡胶板212，这两组橡胶板212上下并排设置，两块橡胶板212之间密布有多根减震弹簧211，且两块橡胶板212远离减震弹簧211一侧的表面均覆盖设有防滑垫片213，这样就便于增大摩擦力。每块橡胶板212四周外壁上均分别固定设有一块水平的安装板22，两块橡胶板212上的安装板22位置相对应，且两块橡胶板212上对应的安装板22之间通过竖直设置的伸缩杆相连，这样就能在升降过程中对两块橡胶板212在竖直方向上导向，使上面一块橡胶板212垂直上、下移动，避免从发送窜动。每块橡胶板212的四个边角处均设有一个弧形缺口23，两块橡胶板212上的弧形缺口23位置相对，且两块橡胶板212的对应位置开有出料漏斗过孔24。
请参阅图1--5，减震缓冲板2顶部安装有箱体3，该箱体3底部与上面一块防滑垫片213固定。箱体3底部的四角处均分别安装有一个减震缓冲块4，这4个减震缓冲块4分别位于减震缓冲板2对应的弧形缺口23处，从而也能对上面一块橡胶板212在竖直方向上限位。
减震缓冲块4包括与空心支座41，该空心支座41底部与支撑座1凹槽的槽底固定。空心支座41内腔的底部竖直设有一组压缩弹簧42，压缩弹簧42的顶端与T型杆43竖直段的底部固定连接，压缩弹簧42的底端与空心支座41内腔的腔底接触。T型杆43的竖直段插入空心支座41内腔中，该T型杆竖直段的两侧均分别上下并排有两个滑轮44，该滑轮与空心支座41的内壁滚动配合，且空心支座41顶部的收口段对滑轮44在竖直方向进行限位。T型杆43的水平段位于空心支座41上方，并在T型杆43水平段的顶面固设有耐磨垫片45，该耐磨垫片45与箱体3底面固定。并且，T型杆43的水平段为板状结构，这样就能增大接触面积。T型杆43的竖直段为矩形结构，空心支座41内腔也对应为矩形腔，这样就能防止T型杆43转动。采用上述结构，减震缓冲板2与4个减震缓冲块4相配合，并且减震缓冲块4又能对减震缓冲板2竖直方向上导向、限位，这样就使减震缓冲板2与4个减震缓冲块4组成一个减震效果好的减震基座，从而使得本案的箱体3相当于浮动安装在减震基座上，从而通过减震基座吸收震动能量，大幅降低箱体3的震动幅度，进而避免发生共振等情况，杜绝支撑脚断裂，防止破碎机倾斜或倒塌，保证了破碎机的正常工作。
请参阅图1--5，箱体3顶部设有进料口8，在进料口8下方设有粉尘阻挡结构，该粉尘阻挡结构由两个左、右对称设置的粉尘阻挡组件构成。每个粉尘阻挡组件包括重锤力臂9和重锤10，其中：重锤力臂9与挡尘翻板12固定成开口朝下的V形挡尘结构，这两者的连接处与转轴11转动配合，该转轴11的前、后端与箱体3固定。转轴11上方设有用于对V形挡尘结构转动时限位的限位块13，该限位块13与箱体3内壁固定。锤力臂9穿过箱体3对应侧壁上竖向开设的一个条形孔，在锤力臂上铰接有一块用于遮住条形孔的摆动挡板(图中未画出)，该摆动挡板位于箱体3内，这样就能避免灰尘从条形孔处飞散到箱体3外面。摆动挡板竖直设置，该摆动挡板的板面与箱体3的内壁贴合，该摆动挡板的高度大于箱体3上的条形孔长度，可为箱体3上条形孔长度的1.5-2倍。在摆动挡板上沿竖直方向开有一个条形小孔，该条形小孔长度是箱体3上条形孔长度的1/4-1/3。锤力臂9穿过这个条形小孔，锤力臂9上固定的铰接销轴与摆动挡板转动配合，这样就能通过摆动挡板遮挡住锤力臂9上、下侧的条形孔孔段。在条形小孔的四周均设有挡灰软毛，这些挡灰软毛遮挡住条形小孔，这样就进一步改善了灰尘的遮挡效果，又不影响锤力臂9与摆动挡板的正常运动。
锤力臂9位于箱体3外的端部固设有重锤10，重锤力臂9沿长度方向并排设有一组定位孔，重锤10上设有与该定位孔相匹配的定位销，从而调整重锤10在重锤力臂9上的位置。所述V形挡尘结构主要利用锤力臂9和重锤10与挡尘翻板12相平衡，平衡点就是转轴11，该转轴11也是转动的中心点。使用时，锤力臂9和重锤10一侧的重量要≥挡尘翻板12的重量，这样就使挡尘翻板12有向上转动的趋势，而限位块13限制挡尘翻板12向上转动，这样就能保证两块挡尘翻板12的相对端在未进料时相互接触，从而达到阻挡灰尘的目的。当进料时，待破碎的物料向下压挡尘翻板12，从而使两块挡尘翻板12同时向下转动，物料通过后两块挡尘翻板12的相对端又自动接触，再次实现挡尘。采用上述结构，粉尘阻挡组件能在保证正常进料的前提下，实现挡尘，该粉尘阻挡组件与摆动挡板有机配合，就能完全挡住灰尘，杜绝灰尘飞散到箱体3外面。
请参阅图1--5，两块挡尘翻板12正下方左、右并排设有三组结构相同的破碎辊14，且破碎辊14上方设有两块挡料板15，这两块挡料板15对称设在箱体3左、右侧的内壁上，这样就能通过挡料板15防止物料向上移动、退出，并防止未经碾碎的建筑垃圾从两侧的破碎辊14外壁与箱体3内壁之间的空隙掉落，有效提高破碎辊14的碾碎率。每个驱动破碎辊14由一个电机驱动，该电机装在箱体3外面，且相邻两个破碎辊14表面的破碎齿相互啮合。破碎辊14下方的箱体3内固设有筛板20，筛板20通过箱式插板方式与箱体3连接，不仅便于筛选合格的建筑垃圾，还能使颗粒较大的建筑垃圾隔离出来重新碾碎，有效提高建筑垃圾的破碎率。破碎辊14与筛板20之间的箱体3外壁设有喷水管16，喷水管16左端延伸至箱体3内后安装有喷嘴17，喷水管16另一端通过水泵18与水槽19相连，这样就能通过喷水，形成水雾的方式实现降尘，这一结构与粉尘阻挡结构有机配合，更能防止灰尘飞散到箱体3外面。
箱体3底部安装有出料漏斗5，且出料漏斗5底部贯穿减震缓冲板2的出料漏斗过孔24与支撑座1上对应的过孔后，安装有定量出料装置6。定量出料装置6包括分料箱61，该分料箱61具有圆柱形腔体62，而分料箱61的顶部和底部对应设有竖向料道65，且两个竖向料道65与圆柱形腔体62连通。圆柱形腔体62中设有一根转动分料柱63，该转动分料柱的外圆面沿周向均布有一组轴向分料槽，轴向分料槽的数目为8-10个。轴向分料槽的横截面为半圆形，且转动分料柱63的外圆面与圆柱形腔体62的腔壁转动配合。转动分料柱63套装在支撑轴杆64上，该支撑轴杆的一端与分料箱61转动配合，且支撑轴杆64的另一端贯穿分料箱61后，与定量出料电机7的输出轴同轴连接，该定量出料电机固设在定量出料装置6的外壁上。采用上述结构，定量出料电机7的转速匀速，而物料的进料速度均匀，并与圆柱形腔体62上的轴向分料槽相配合，这样就能实现定量出料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种建筑用固体垃圾破碎机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部的中央开设有一个凹槽，该凹槽的槽底安装有一块减震缓冲板(2)；所述减震缓冲板(2)包括方形板(21)，该方形板包括两块结构相同的橡胶板(212)，这两组橡胶板上下并排设置，两块橡胶板(212)之间密布有减震弹簧(211)，且两块所述橡胶板(212)远离减震弹簧(211)一侧的表面均覆盖设有防滑垫片(213)；每块所述橡胶板(212)四周外壁上均分别固定设有一块水平的安装板(22)，两块橡胶板(212)上的安装板(22)位置相对应，且两块橡胶板(212)上对应的安装板(22)之间通过竖直设置的伸缩杆相连；每块所述橡胶板(212)的四个边角处均设有一个弧形缺口(23)，两块橡胶板(212)上的弧形缺口(23)位置相对，且两块橡胶板(212)的对应位置开有出料漏斗过孔(24)；
所述减震缓冲板(2)顶部安装有箱体(3)，该箱体(3)底部的四角处均安装有一个减震缓冲块(4)，这些减震缓冲块(4)分别位于减震缓冲板(2)对应的弧形缺口(23)处；所述减震缓冲块(4)包括与空心支座(41)，该空心支座底部与所述支撑座(1)凹槽的槽底固定，空心支座(41)内腔的底部竖直设有压缩弹簧(42)，所述压缩弹簧(42)的顶端与T型杆(43)竖直段的底部连接；所述T型杆(43)的竖直段插入空心支座(41)内腔中，该T型杆竖直段的两侧均分别上下并排有两个滑轮(44)，该滑轮与空心支座(41)的内壁滚动配合，且空心支座(41)顶部的收口段对滑轮(44)在竖直方向进行限位；所述T型杆(43)的水平段位于空心支座(41)上方，并在T型杆(43)水平段的顶面固设有耐磨垫片(45)，该耐磨垫片与所述箱体(3)底面固定；
所述箱体(3)顶部设有进料口(8)，在进料口下方设有粉尘阻挡结构，该粉尘阻挡结构由两个左、右对称设置的粉尘阻挡组件构成；每个所述粉尘阻挡组件包括重锤力臂(9)和重锤(10)，其中：所述重锤力臂(9)与挡尘翻板(12)固定成开口朝下的V形挡尘结构，这两者的连接处与转轴(11)转动配合，该转轴的两端与箱体(3)固定；所述转轴(11)上方设有用于对V形挡尘结构转动时限位的限位块(13)，该限位块与所述箱体(3)内壁固定，且两块挡尘翻板(12)的相对端在未进料时相互接触；所述锤力臂(9)穿过箱体(3)对应侧壁上竖向开设的条形孔，在锤力臂上铰接有一块用于遮住条形孔的摆动挡板，该摆动挡板位于所述箱体(3)内，且锤力臂(9)位于箱体(3)外的端部固设有所述重锤(10)；
两块所述挡尘翻板(12)正下方左、右并排设有三组结构相同的破碎辊(14)，且破碎辊(14)上方设有两块挡料板(15)，这两块挡料板(15)对称设在所述箱体(3)左、右侧的内壁上；所述箱体(3)外壁设有三个驱动破碎辊(14)的电机，且相邻两个破碎辊(14)表面的破碎齿相互啮合；所述破碎辊(14)下方的箱体(3)内固设有筛板(20)，破碎辊(14)与筛板(20)之间的箱体(3)外壁设有喷水管(16)，喷水管(16)左端延伸至箱体(3)内后安装有喷嘴(17)，所述喷水管(16)另一端通过水泵(18)与水槽(19)相连；
所述箱体(3)底部安装有出料漏斗(5)，且出料漏斗(5)底部贯穿减震缓冲板(2)的出料漏斗过孔(24)与支撑座(1)上对应的过孔后，安装有定量出料装置(6)；所述定量出料装置(6)包括分料箱(61)，该分料箱具有圆柱形腔体(62)，而分料箱(61)的顶部和底部对应设有竖向料道(65)，且两个竖向料道(65)与圆柱形腔体(62)连通；所述圆柱形腔体(62)中设有转动分料柱(63)，该转动分料柱的外圆面沿周向均布有一组轴向分料槽，该轴向分料槽的横截面为半圆形，且转动分料柱(63)的外圆面与圆柱形腔体(62)的腔壁转动配合；所述转动分料柱(63)套装在支撑轴杆(64)上，该支撑轴杆的一端与分料箱(61)转动配合，且支撑轴杆(64)的另一端贯穿分料箱(61)后，与定量出料电机(7)的输出轴同轴连接，该定量出料电机固设在定量出料装置(6)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用固体垃圾破碎机，其特征在于：所述重锤力臂(9)沿长度方向并排设有一组定位孔，所述重锤(10)上设有与该定位孔相匹配的定位销，从而调整重锤(10)在重锤力臂(9)上的位置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用固体垃圾破碎机，其特征在于：所述轴向分料槽的数目为8-10个。
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| CN201710988791.7A CN107597274A (zh) | 2017-10-22 | 2017-10-22 | 一种建筑用固体垃圾破碎机 |
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| CN201710988791.7A CN107597274A (zh) | 2017-10-22 | 2017-10-22 | 一种建筑用固体垃圾破碎机 |
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|---|---|
| CN107597274A true CN107597274A (zh) | 2018-01-19 |
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| CN201710988791.7A Withdrawn CN107597274A (zh) | 2017-10-22 | 2017-10-22 | 一种建筑用固体垃圾破碎机 |
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