CN205628092U - 肥料高效压包装置 - Google Patents

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黄成�
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Abstract

本实用新型公开了肥料高效压包装置,所述滚筒呈排活动安装在机架上,所述传送带绕置在该呈排的滚筒上,所述压包电机和输送电机分别安装在机架上,该输送电机与滚筒传动连接,所述压包机构呈排安装在机架上,并位于传送带上方,该压包机构主要由油缸、导向杆、压板、压包滚筒和成对的安装架构成,所述导向杆分别固定安装在机架的两侧部,所述压板的两侧部分别开设有与该导向杆相对应的导向孔,压板通过该导向孔套置在导向杆上,所述油缸固定安装在机架上部,该油缸的活塞杆固定安装在压板上部,本实用新型优点是:提高了压包滚筒的下压力和稳定性,提高了对结块肥料的破碎效果,操作十分方便。

Description

肥料高效压包装置
技术领域
本实用新型涉及压包装置的技术领域,更具体地说是涉及肥料压包装置的技术领域。
背景技术
肥料可为农作物提供一种或多种植物必需的营养元素,具有改善土壤性质、提高土壤肥力的功能,是农业生产的物质基础之一。包装完成的肥料在贮存、运输过程中,容易出现结块的现象,肥料结块的问题严重影响肥料的外观质量,给肥料的运输和施用都带来了很大的不便,目前多数肥料企业采用人工摔包的方式来解决肥料结块问题,而采用这种方式需要耗费大量人力成本,部分肥料生产企业采用肥料压包设备对肥料进行碾压,对结块的肥料进行破碎,而目前常见的肥料压包设备对结块肥料的破碎效果较差,且操作不是十分方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,设计合理,破碎效果好,操作十分方便的肥料高效压包装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
肥料高效压包装置,它主要包括有机架、滚筒、传送带、压包机构、压包电机和输送电机,所述滚筒呈排活动安装在机架上,所述传送带绕置在该呈排的滚筒上,所述压包电机和输送电机分别安装在机架上,该输送电机与滚筒传动连接,所述压包机构呈排安装在机架上,并位于传送带上方,该压包机构主要由油缸、导向杆、压板、压包滚筒和成对的安装架构成,所述导向杆分别固定安装在机架的两侧部,所述压板的两侧部分别开设有与该导向杆相对应的导向孔,压板通过该导向孔套置在导向杆上,所述油缸固定安装在机架上部,该油缸的活塞杆固定安装在压板上部,所述成对的安装架分别套置在机架两侧部的导向杆上,并位于压板下方,该成对的安装架的前后两端分别通过弹簧与压板两侧部相连接,所述压包滚筒活动架置在成对的安装架上,该压包滚筒与压包电机传动连接,相邻压包机构的压包滚筒传动连接。
所述压包机构的压包滚筒端部设置有齿轮盘,每两相邻压包滚筒的齿轮盘上分别绕置有链条,通过该链条传动连接,所述压包电机通过传动链条与压包机构的压包滚筒传动连接。
所述压包机构的数量为3~6个。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:压包机构的压包滚筒活动架置在成对的安装架上,该安装架的前后端分别通过弹簧与压板相连接,提高了压包滚筒的下压力和稳定性,从而大大提高了对结块肥料的破碎效果,采用油缸可根据肥料的包装大小和结块程度调整压包滚筒的高度,操作十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,肥料高效压包装置,它主要包括有机架1、滚筒2、传送带3、压包机构4、压包电机5和输送电机6,所述滚筒2呈排活动安装在机架1上,所述传送带3绕置在该呈排的滚筒2上,所述压包电机5和输送电机6安装在机架1上,该输送电机6与滚筒2传动连接,所述压包机构4呈排安装在机架1上,并位于传送带3上方,该压包机构4的数量为3~6个。压包机构4主要由油缸7、导向杆8、压板9、压包滚筒10和成对的安装架11构成,所述导向杆8分别固定安装在机架1的两侧部,所述压板9的两侧部分别开设有与该导向杆8相对应的导向孔,压板9通过该导向孔套置在导向杆8上,所述油缸7固定安装在机架1上部,该油缸7的活塞杆12固定安装在压板9上部,所述成对的安装架11分别套置在机架1两侧部的导向杆8上,并位于压板9下方,该成对的安装架11的前后两端分别通过弹簧13与压板9两侧部相连接,压板9、弹簧13和成对的安装架11可沿导向杆8上下移动。所述压包滚筒10活动架置在成对的安装架11上,通过该压包滚筒10对结块肥料进行碾压。所述压包机构4的压包滚筒10端部设置有齿轮盘14,每两相邻压包滚筒10的齿轮盘14上分别绕置有链条15,通过该链条15传动连接。所述压包电机5通过传动链条16与压包机构4的压包滚筒10传动连接,该压包滚筒10的转动方向与滚筒2的转动方向相反,起到将肥料向前推送的作用。该肥料高效压包装置在工作时,将结块的肥料放置在传送带3上,传送带3将肥料输送至压包滚筒10下方,在弹簧13的下压力作用下,通过压包滚筒10将结块的肥料压散破碎。压包机构4可通过调整油缸7,将压包滚筒10与传送带3之间的间距调整至合适距离,以适应不同包装大小或结块程度的肥料通过。

Claims (3)

1. 肥料高效压包装置,其特征在于:它主要包括有机架、滚筒、传送带、压包机构、压包电机和输送电机,所述滚筒呈排活动安装在机架上,所述传送带绕置在该呈排的滚筒上,所述压包电机和输送电机分别安装在机架上,该输送电机与滚筒传动连接,所述压包机构呈排安装在机架上,并位于传送带上方,该压包机构主要由油缸、导向杆、压板、压包滚筒和成对的安装架构成,所述导向杆分别固定安装在机架的两侧部,所述压板的两侧部分别开设有与该导向杆相对应的导向孔,压板通过该导向孔套置在导向杆上,所述油缸固定安装在机架上部,该油缸的活塞杆固定安装在压板上部,所述成对的安装架分别套置在机架两侧部的导向杆上,并位于压板下方,该成对的安装架的前后两端分别通过弹簧与压板两侧部相连接,所述压包滚筒活动架置在成对的安装架上,该压包滚筒与压包电机传动连接,相邻压包机构的压包滚筒传动连接。
2.根据权利要求1所述的肥料高效压包装置,其特征在于:所述压包机构的压包滚筒端部设置有齿轮盘,每两相邻压包滚筒的齿轮盘上分别绕置有链条,通过该链条传动连接,所述压包电机通过传动链条与压包机构的压包滚筒传动连接。
3.根据权利要求1所述的肥料高效压包装置,其特征在于:所述压包机构的数量为3~6个。
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