CN108514346A - 一种豆浆机的制浆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种豆浆机的制浆方法，包括：以第一预设功率对豆水混合物进行预加热，以第一预设转速对豆水混合物进行预粉碎，以将完整的豆子粉碎成豆块；对经过预加热和预粉碎的豆水混合物，以第二预设功率加热预设时长，以使豆水混合物达到预设温度；该预设温度使豆水混合物处于沸腾状态；在豆水混合物达到预设温度后，以第二预设转速对豆水混合物进行粉碎；第二预设转速大于第一预设转速。该实施例方案使得后续粉碎过程开始前浆液中豆块在热对流状态下处于悬浮状态，不会沉于杯底，降低了电机吸取物料上升所产生的负载，降低了电机功率，提高了电机的工作性能，保证了电机使用寿命；并最大程度降低了打浆噪音，改善了用户体验。

Description

一种豆浆机的制浆方法
技术领域
本发明实施例涉及烹饪设备控制技术，尤指一种豆浆机的制浆方法。
背景技术
豆浆机在制浆过程中需要将豆子等物料进行打浆粉碎，实际具体执行过程中，目前的制浆方法通常先对豆子进行预加热和低转速预粉碎处理，再将物料加热熬煮至较高温度以进一步软化物料，然后再对豆水混合物进行高转速集中粉碎打浆处理。然而，采用这种方法制浆，虽然浆液的温度很高，浆液中的豆子也起到了软化作用，但是通常此时的浆液为静止状态，在进入高转速集中粉碎时，豆块等物料往往会沉于杯底，豆块沉于杯底后，在无热对流的情况下需要机头产生较大的吸力才能将物料吸起进行粉碎。又由于电机高转速工作时本身负载、功率就会很大，所以采用目前的制浆方法在对物料进行粉碎时往往会出现打浆噪音大、电机负载高、功率高等问题，既影响用户体验，也影响电机工作性能及使用寿命。
所以，为了减轻每次高转速打浆时产生噪音的强度，减轻电机负载、降低打浆功率，需要对现有制浆方法进行优化。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种豆浆机的制浆方法，能够减轻每次高转速打浆时产生噪音的强度，减轻电机负载、降低打浆功率，实现对当前制浆方法的优化。
为了达到本发明实施例目的，本发明实施例提供了一种豆浆机的制浆方法，该方法可以包括：
以第一预设功率对豆水混合物进行预加热，并以第一预设转速对豆水混合物进行预粉碎，以将完整的豆子粉碎成豆块；
对经过预加热和预粉碎的豆水混合物，以第二预设功率加热预设时长，以使豆水混合物达到预设温度；该预设温度使豆水混合物处于沸腾状态；
在豆水混合物达到预设温度后，以第二预设转速对豆水混合物进行粉碎；
其中，第二预设转速大于第一预设转速。
可选地，该方法还可以包括：随着豆浆机的连续制浆次数的变化调整该预设时长和/或第二预设功率。
可选地，随着豆浆机的连续制浆次数的变化调整该预设时长和/或第二预设功率包括：
连续制浆次数每增加一次，该预设时长降低预设的第一时长幅度和/或第二预设功率降低预设的第一功率档位。
可选地，该方法还包括：根据电源电压的变化和/或豆浆机所处海拔的变化调整该预设时长和/或第二预设功率。
可选地，根据电源电压的变化调整该预设时长和/或第二预设功率包括：
电源电压每增高预设的电压值，该预设时长降低预设的第二时长幅度和/或第二预设功率降低预设的第二功率档位；
电源电压每降低预设的电压值，该预设时长增加第二时长幅度和/或第二预设功率增加第二功率档位。
可选地，根据豆浆机所处海拔的变化调整该预设时长和/或第二预设功率包括：
海拔每增高预设的高度值，该预设时长降低预设的第三时长幅度和/或第二预设功率降低预设的第三功率档位；
海拔每降低预设的高度值，该预设时长增加第三时长幅度和/或第二预设功率增加第三功率档位。
可选地，豆块的体积小于完整的豆子的体积的1/2。
可选地，第一预设转速满足：3000rpm-8000rpm；第二预设转速满足：大于8000rpm。
可选地，预设温度满足：98-100℃；
第二预设功率满足：额定加热功率的1/4-1/2；
该预设时长满足：大于30秒。
可选地，在豆水混合物达到预设温度后，到以第二预设转速对豆水混合物进行粉碎时的间隔时间满足：1-2s。
本发明实施例的有益效果可以包括：
1、本发明实施例的豆浆机的制浆方法可以包括：以第一预设功率对豆水混合物进行预加热，并以第一预设转速对豆水混合物进行预粉碎，以将完整的豆子粉碎成豆块；对经过预加热和预粉碎的豆水混合物，以第二预设功率加热预设时长，以使豆水混合物达到预设温度；该预设温度使豆水混合物处于沸腾状态；在豆水混合物达到预设温度后，以第二预设转速对豆水混合物进行粉碎；其中，第二预设转速大于第一预设转速。通过该实施例方案，在每次电机高转速打浆粉碎开始前增加一段时间的加热过程，将浆液维持在较高温度，令其处于沸腾状态，从而使后续打浆粉碎过程开始前浆液中豆块等物料在热对流状态下处于悬浮的状态，从而使得豆块等物料不会沉于杯底，降低了电机启动阶段吸取物料上升所产生的负载，降低了电机功率，提高了电机的工作性能，保证了电机使用寿命；同时也最大程度降低了打浆噪音，改善了用户体验。
2、本发明实施例的方法还可以包括：随着豆浆机的连续制浆次数的变化调整该预设时长和/或第二预设功率。通过该实施例方案，降低了豆浆机制浆过程中产生的功耗，也降低了因机头过热而使得豆浆加热火候过大造成的溢浆风险，同时尽可能地减缓了豆浆机控制线路板上的温度升高，对线路板也起到了一定程度的保护作用。
3、本发明实施例的方法还包括：根据电源电压的变化和/或豆浆机所处海拔的变化调整该预设时长和/或第二预设功率。通过该实施例方案，充分考虑了电压不同对豆浆机实际加热功率的影响以及不同海拔对浆液沸点的影响，避免了豆浆机溢浆风险的出现及加热时间过长情况的发生，有利于将后续打浆过程产生的声音降到最低。
4、本发明实施例的预设温度满足：98-100℃；可以保证浆液处于沸腾状态。第一预设转速满足：3000rpm-8000rpm；该实施例方案既产生了一定的预粉碎效果，同时也避免了因电机转速过高物料与钢杯剧烈碰撞的现象，从而减轻了物料撞击钢杯产生的声音。
5、本发明实施例的第二预设功率满足：额定加热功率的1/4-1/2；既使得豆浆机拥有较短的制浆时间，又保证了浆液不至因功率过大而出现溢浆现象。该预设时长满足：大于30秒。该实施例方案既保证了浆液处于热对流状态，同时也避免了因浆沫过多而导致浆沫飞溅的问题及浆液剧烈沸腾、电机空打现象的出现。
6、本发明实施例在豆水混合物达到预设温度后，到以第二预设转速对豆水混合物进行粉碎时的间隔时间满足：1-2s。该实施例方案避免了因该时间间隔过长而导致浆液热对流效果减弱，豆块重新沉于杯底现象的出现。
本发明实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明实施例的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明实施例技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明实施例的技术方案，并不构成对本发明实施例技术方案的限制。
图1为本发明实施例的豆浆机的制浆方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
为了达到本发明实施例目的，本发明实施例提供了一种豆浆机的制浆方法，如图1所示，该方法可以包括S101-S103：
S101、以第一预设功率对豆水混合物进行预加热，并以第一预设转速对豆水混合物进行预粉碎，以将完整的豆子粉碎成豆块。
在本发明实施例中，制浆过程中，在进入高转速集中粉碎阶段前应先经过预加热和预粉碎阶段，并以低转速M1(即上述的第一预设转速)的对豆子进行预粉碎处理，将豆子预粉碎处理成较小豆块。可选地，该豆块的体积可以小于完整的豆子的体积的1/2。
在本发明实施例中，在低转速预粉碎处理阶段，因转速较低，所以不必在每次打浆粉碎开始前都对浆液进行预加热。
在本发明实施例中，低转速预粉碎阶段，采用低转速对豆子进行粉碎并限定电机转速，既产生了一定的预粉碎效果，同时也避免了因电机转速过高物料与豆浆机的粉碎杯(一般为钢杯)剧烈碰撞的现象，从而减轻了物料撞击该钢杯产生的声音。
S102、对经过预加热和预粉碎的豆水混合物，以第二预设功率加热预设时长，以使豆水混合物达到预设温度；该预设温度使豆水混合物处于沸腾状态。
在本发明实施例中，制浆过程中，在豆浆机每次启动电机对物料进行高转速(即下述的第二预设转速)粉碎前，可以增加一段时间T1(即上述的预设时长)一定功率P即上述的第二预设功率)的加热处理过程，使豆水混合物维持在较高温度(即上述的预设温度)并处于热对流状态，然后再对物料进行粉碎。
在本发明实施例中，采用高转速集中粉碎阶段，因为每次高速电机工作时浆液都会在粉碎过程中损失一部分热量，使浆液的温度下降，只有进行一定时间T1一定功率P的加热才能产生很好的对流效果，并保证浆液温度保持在较高温度，使得高转速集中粉碎阶段浆液温度不至于下降太多，从而达到更好的粉碎效果。
S103、在豆水混合物达到预设温度后，以第二预设转速对豆水混合物进行粉碎；其中，第二预设转速大于第一预设转速。
在本发明实施例中，通过对浆液以一定功率P加热一段时间T1并使浆液温度达到预设温度时，浆液将会处于微沸状态，对处于此状态的豆块进行高转速粉碎，充分借助了微沸时豆块在热对流作用下向上的推动力，减轻了机头所需产生的对物料向上的吸引力，使豆块等物料更容易被吸入机头的扰流器内进行粉碎，减轻了电机打浆时的负载，降低了电机功率；因此也将电机启动及打浆过程中产生的噪音降到了最低程度，提高了用户体验。
在本发明实施例中，对于上述的第一预设功率、第一预设转速、第二预设功率、预设时长、预设温度和第二预设转速的具体数值均不作限制，可以根据不同的应用场景自行定义，任何能够达到上述实施例的制浆效果，使得进行高转速集中粉碎处理阶段豆块等物料不会沉于杯底，降低电机启动阶段吸取物料上升所产生的负载，降低电机功率，提高电机的工作性能，保证电机使用寿命，最大程度降低打浆噪音的数值均在本发明实施例的保护范围之内。
实施例二
该实施例在实施例一的基础上对第一预设转速和第二预设转速的取值范围做了进一步限定。
可选地，第一预设转速满足：3000rpm-8000rpm；第二预设转速满足：大于8000rpm。
在本发明实施例中，所限定的第一预设转速，即低转速M1保持在3000rpm-8000rpm范围内，可以产生了一定的预粉碎效果，同时也避免了因电机转速过高物料与豆浆机的粉碎杯(一般为钢杯)剧烈碰撞的现象，从而减轻了物料撞击粉碎杯产生的声音。
在本发明实施例中，所限定的第二预设转速，即高转速M2保持大于8000rpm，可以保证制浆效率和粉碎效果。
实施例三
该实施例在上述任意实施例的基础上对预设温度、预设时长和第二预设功率的取值范围做了进一步限定。
可选地，预设温度满足：98-100℃；
第二预设功率满足：额定加热功率的1/4-1/2；
该预设时长满足：大于30秒。
在本发明实施例中，预设温度满足：98-100℃，可以保证浆液将处于沸腾状态，使得豆块等物料在热对流作用下处于悬浮状态。
在本发明实施例中，加热过程中第二预设功率与豆浆机的加热管的最大加热功率相关，一般第二预设功率不应大于最大加热功率的1/2，也不应小于最大加热功率的1/4，在具体应用中，第二预设功率可以介于300W与600W之间。
在本发明实施例中，预设时长与第二预设功率相关，所选择的第二预设功率越大则预设时长相对越短，但预设时长不应短于将浆液被重新加热至微沸状态所需时间，在具体应用中预设时长不短于30s。
在本发明实施例中，将第二预设功率设置在合理范围内，既使得豆浆机拥有较短的制浆时间，又保证浆液不至因功率过大而出现溢浆；将预设时长设置在合理范围内，既保证了浆液处于热对流状态，同时也避免了因浆沫过多而导致浆沫飞溅的问题及浆液剧烈沸腾、电机空打现象的出现。
实施例四
该实施例在上述任意实施例的基础上，给出了预设时长和第二预设功率的一种调整方案。
可选地，该方法还可以包括：随着豆浆机的连续制浆次数的变化调整该预设时长和/或第二预设功率。
在本发明实施例中，退沫等待过程结束后，所进行的以第二预设功率加热预设时长的加热过程中，加热管的第二预设功率及加热时长(即该预设时长)可以根据豆浆机连续制浆锅数进行调整。
可选地，随着豆浆机的连续制浆次数的变化调整该预设时长和/或第二预设功率可以包括：
连续制浆次数每增加一次，该预设时长降低预设的第一时长幅度和/或第二预设功率降低预设的第一功率档位。
在本发明实施例中，豆浆机在使用过程中随着连续制浆锅数的增加，机头温度也越来越高。因此，随着豆浆机连续制浆锅数的增加可以逐渐减小加热管的加热功率(即该第二预设功率)和/或加热时长(即该预设时长)。在热态下连续制浆，豆浆机连续制浆锅数每增加一锅，可以将豆浆机加热管加热功率降低第一功率档位或将加热时长缩短第一时长幅度。加热功率和加热时长可以同时调整，也可单独调整，加热功率P最小不应低于300W，加热时长最短不应小于30s。
可选地，该预设的第一功率档位可以为一档或多档；该预设的第一时长幅度可以包括：3s至5s。
在本发明实施例中，当豆浆机机头温度过高时，机头就相当于一个热源在对豆浆进行加热。因此，根据豆浆机连续制浆锅数调整加热功率及加热时长，即考虑到了豆浆机机头温度升高对豆浆加热过程的影响，适当降低加热功率及加热时长既降低了豆浆机制浆过程中产生的功耗，也降低了因机头过热而使得豆浆加热火候过大存在的溢浆风险，同时尽可能地减缓了豆浆机控制线路板上的温度升高，对线路板也起到了一定程度的保护作用。
实施例五
该实施例在上述任意实施例的基础上，给出了预设时长和第二预设功率的另一种调整方案。
可选地，该方法还可以包括：根据电源电压的变化和/或豆浆机所处海拔的变化调整该预设时长和/或第二预设功率。
可选地，根据电源电压的变化调整该预设时长和/或第二预设功率可以包括：
电源电压每增高预设的电压值，该预设时长降低预设的第二时长幅度和/或第二预设功率降低预设的第二功率档位；
电源电压每降低预设的电压值，该预设时长增加第二时长幅度和/或第二预设功率增加第二功率档位。
在本发明实施例中，当豆浆机工作时，如果所处工作电压如果大于正常电压，则碰防溢等待结束后的加热过程中，可以相应降低加热功率(即第二预设功率)或缩短加热时长(即上述的预设时长)，在具体应用中一般电压每高于正常电压预设的电压值，第二预设功率可以降低第二功率档位和/或预设时长缩短第二时长幅度，反之同理。
可选地，该预设的电压值可以包括：8V-15V；例如，10V；第二功率档位可以为一档或多档；第二时长幅度可以包括3-5秒。
可选地，根据豆浆机所处海拔的变化调整该预设时长和/或第二预设功率可以包括：
海拔每增高预设的高度值，该预设时长降低预设的第三时长幅度和/或第二预设功率降低预设的第三功率档位；
海拔每降低预设的高度值，该预设时长增加第三时长幅度和/或第二预设功率增加第三功率档位。
在本发明实施例中，当所处海拔高于正常海拔时，可以相应降低加热功率(即第二预设功率)或缩短加热时长(即上述的预设时长)，具体应用中一般海拔每升高预设的高度值，预设时长可以降低第三时长幅度和/或第二预设功率可以降低第三功率档位，反之同理。
可选地，该预设的高度值可以包括：：250m-350m；例如，300m；第三功率档位可以为一档或多档；第三时长幅度可以包括3-5秒。
在本发明实施例中，上述任意实施例中的加热功率和加热时长均可以同时调整，也可单独调整。但在调整过程中加热功率可以最低不低于300W，最高不超过600W，加热时长可以最短不短于30s。
在本发明实施例中，针对不同电压、不同海拔设置不同的加热参数，充分考虑了电压不同对豆浆机实际加热功率的影响以及不同海拔对浆液沸点的影响，避免了豆浆机溢浆风险的出现及加热时间过长情况的发生，有利于将后续打浆过程产生的声音降到最低。
实施例六
该实施例在上述任意实施例的基础上，制浆过程中，以第二预设功率加热预设时长后的等待时间进行了限定，即电机高转速粉碎与加热过程两过程的间隔时间(或称切换时间)的限定。
可选地，在豆水混合物达到预设温度后，到以第二预设转速对豆水混合物进行粉碎时的间隔时间满足：1-2s。
在本发明实施例中，在每次对浆液以第二预设功率加热预设时长后，在高转速集中粉碎阶段之前，这段时间的等待时间可以保持在1-2s范围内，即停止加热后的1-2s内开始高转速打浆过程。
在本发明实施例中，对上述的间隔时间进行限定，避免了因间隔时间过长而导致浆液热对流效果减弱，豆块等物料快重新沉于杯底的现象出现。
本发明实施例的有益效果可以包括：
1、本发明实施例的豆浆机的制浆方法可以包括：以第一预设功率对豆水混合物进行预加热，并以第一预设转速对豆水混合物进行预粉碎，以将完整的豆子粉碎成豆块；对经过预加热和预粉碎的豆水混合物，以第二预设功率加热预设时长，以使豆水混合物达到预设温度；该预设温度使豆水混合物处于沸腾状态；在豆水混合物达到预设温度后，以第二预设转速对豆水混合物进行粉碎；其中，第二预设转速大于第一预设转速。通过该实施例方案，在每次电机高转速打浆粉碎开始前增加一段时间的加热过程，将浆液维持在较高温度，令其处于沸腾状态，从而使后续打浆粉碎过程开始前浆液中豆块等物料在热对流状态下处于悬浮的状态，从而使得豆块等物料不会沉于杯底，降低了电机启动阶段吸取物料上升所产生的负载，降低了电机功率，提高了电机的工作性能，保证了电机使用寿命；同时也最大程度降低了打浆噪音，改善了用户体验。
2、本发明实施例的方法还可以包括：随着豆浆机的连续制浆次数的变化调整该预设时长和/或第二预设功率。通过该实施例方案，降低了豆浆机制浆过程中产生的功耗，也降低了因机头过热而使得豆浆加热火候过大造成的溢浆风险，同时尽可能地减缓了豆浆机控制线路板上的温度升高，对线路板也起到了一定程度的保护作用。
3、本发明实施例的方法还包括：根据电源电压的变化和/或豆浆机所处海拔的变化调整该预设时长和/或第二预设功率。通过该实施例方案，充分考虑了电压不同对豆浆机实际加热功率的影响以及不同海拔对浆液沸点的影响，避免了豆浆机溢浆风险的出现及加热时间过长情况的发生，有利于将后续打浆过程产生的声音降到最低。
4、本发明实施例的预设温度满足：98-100℃；可以保证浆液处于沸腾状态。第一预设转速满足：3000rpm-8000rpm；该实施例方案既产生了一定的预粉碎效果，同时也避免了因电机转速过高物料与钢杯剧烈碰撞的现象，从而减轻了物料撞击钢杯产生的声音。
5、本发明实施例的第二预设功率满足：额定加热功率的1/4-1/2；既使得豆浆机拥有较短的制浆时间，又保证了浆液不至因功率过大而出现溢浆现象。该预设时长满足：大于30秒。该实施例方案既保证了浆液处于热对流状态，同时也避免了因浆沫过多而导致浆沫飞溅的问题及浆液剧烈沸腾、电机空打现象的出现。
6、本发明实施例在豆水混合物达到预设温度后，到以第二预设转速对豆水混合物进行粉碎时的间隔时间满足：1-2s。该实施例方案避免了因该时间间隔过长而导致浆液热对流效果减弱，豆块重新沉于杯底现象的出现。
本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

Claims (10)

1.一种豆浆机的制浆方法，其特征在于，所述方法包括：
以第一预设功率对豆水混合物进行预加热，并以第一预设转速对所述豆水混合物进行预粉碎，以将完整的豆子粉碎成豆块；
对经过所述预加热和预粉碎的豆水混合物，以第二预设功率加热预设时长，以使所述豆水混合物达到预设温度；所述预设温度使所述豆水混合物处于沸腾状态；
在所述豆水混合物达到所述预设温度后，以第二预设转速对所述豆水混合物进行粉碎；
其中，所述第二预设转速大于所述第一预设转速。
2.根据权利要求1所述的豆浆机的制浆方法，其特征在于，所述方法还包括：随着所述豆浆机的连续制浆次数的变化调整所述预设时长和/或所述第二预设功率。
3.根据权利要求2所述的豆浆机的制浆方法，其特征在于，所述随着所述豆浆机的连续制浆次数的变化调整所述预设时长和/或所述第二预设功率包括：
所述连续制浆次数每增加一次，所述预设时长降低预设的第一时长幅度和/或所述第二预设功率降低预设的第一功率档位。
4.根据权利要求1所述的豆浆机的制浆方法，其特征在于，所述方法还包括：根据电源电压的变化和/或所述豆浆机所处海拔的变化调整所述预设时长和/或所述第二预设功率。
5.根据权利要求4所述的豆浆机的制浆方法，其特征在于，所述根据电源电压的变化调整所述预设时长和/或所述第二预设功率包括：
所述电源电压每增高预设的电压值，所述预设时长降低预设的第二时长幅度和/或所述第二预设功率降低预设的第二功率档位；
所述电源电压每降低所述预设的电压值，所述预设时长增加所述第二时长幅度和/或所述第二预设功率增加所述第二功率档位。
6.根据权利要求4所述的豆浆机的制浆方法，其特征在于，所述根据所述豆浆机所处海拔的变化调整所述预设时长和/或所述第二预设功率包括：
所述海拔每增高预设的高度值，所述预设时长降低预设的第三时长幅度和/或所述第二预设功率降低预设的第三功率档位；
所述海拔每降低所述预设的高度值，所述预设时长增加所述第三时长幅度和/或所述第二预设功率增加所述第三功率档位。
7.根据权利要求1所述的豆浆机的制浆方法，其特征在于，所述豆块的体积小于所述完整的豆子的体积的1/2。
8.根据权利要求1所述的豆浆机的制浆方法，其特征在于，
所述第一预设转速满足：3000rpm-8000rpm；
所述第二预设转速满足：大于8000rpm。
9.根据权利要求1所述的豆浆机的制浆方法，其特征在于，
所述预设温度满足：98-100℃；
所述第二预设功率满足：额定加热功率的1/4-1/2；
所述预设时长满足：大于30秒。
10.根据权利要求1所述的豆浆机的制浆方法，其特征在于，在所述豆水混合物达到所述预设温度后，到以所述第二预设转速对所述豆水混合物进行粉碎时的间隔时间满足：1-2s。
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