CN108508015A - 光伏玻璃镀膜耐污性测试方法 - Google Patents

光伏玻璃镀膜耐污性测试方法 Download PDF

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薛俊
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/8422Investigating thin films, e.g. matrix isolation method

Abstract

本发明涉及一种光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是,包括以下步骤:(1)使用胶状物涂抹在玻璃镀膜表面上;(2)将涂抹胶状物的光伏玻璃于常温、常压、常湿状态下静置1~10分钟,待胶状物固化变硬;(3)使用无尘布擦除涂抹的胶状物,再使用无尘布蘸酒精擦至表面无胶状物残留;(4)将玻璃镀膜放在强光下观测有无印记,如有不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性不符合要求,如无不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性符合要求。本发明针对光伏组件用镀膜玻璃进行耐脏污性能的检验,可以检验出该镀膜玻璃表面是否容易被清理干净,从而保证光伏组件正面的外观美观性。

Description

光伏玻璃镀膜耐污性测试方法
技术领域
本发明涉及一种耐污性评价方法,尤其是一种光伏玻璃镀膜耐污性测试方法。
背景技术
现有技术中,光伏镀膜玻璃的耐污性通常都是不检测的,一部分耐污性不良的镀膜玻璃流入到生产环节,在生产过程中,镀膜玻璃表面会粘上各种脏污,比如EVA残留物、硅胶残留物等,在清理这些物体的过程中,如果镀膜玻璃的表面耐污性较差,清理后就会留下无法再清理的印记,外观上造成影响,导致客户拒货。
目前已有的耐污染性评价方法主要是针对涂料进行的,一般是将涂料涂在基材上并将其干燥完后,用指定的污染物质涂敷在涂膜表面上,经过规定温度、规定时间干燥以后,利用规定量的水进行冲洗,再在自然温度下进行干燥,对比污染前后的涂料的明度值(颜色变化)的变化和光反射率的变化。
现有技术中这种用于对涂料进行耐污染性评价的方法并不适用于光伏组件用镀膜玻璃的耐污评价,并且涂料耐污评价的污染物质配置主要是和实际环境中的灰尘成分近似,而光伏镀膜玻璃的污染主要是EVA残留物和硅胶残留物等,因而也无法将现有技术中涂料耐污评价的标准污染物质应用于光伏组件用镀膜玻璃的耐污评价中。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,针对光伏组件用镀膜玻璃进行耐脏污性能的检验,可以检验出该镀膜玻璃表面是否容易被清理干净,从而保证光伏组件正面的外观美观性。
按照本发明提供的技术方案,所述光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)使用胶状物涂抹在玻璃镀膜表面上;
(2)将涂抹胶状物的光伏玻璃于常温、常压、常湿状态下静置1~10分钟,待胶状物固化变硬;
(3)使用无尘布擦除涂抹的胶状物,再使用无尘布蘸酒精擦至表面无胶状物残留;
(4)将玻璃镀膜放在强光下观测有无印记,如有不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性不符合要求,如无不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性符合要求。
进一步地,所述胶状物采用硅胶或玻璃胶。
进一步地,所述胶状物涂抹长度≥100mm,宽度≥5mm,厚度≥1mm。
进一步地,所述胶状物涂抹位置距离光伏玻璃的边缘300mm及以上。
进一步地,所述胶状物涂抹于距离光伏玻璃四侧边缘300mm及以上的位置处。
进一步地,所述步骤(2)中,相对湿度为20-40%。
进一步地,所述步骤(2)中,温度为15-30℃。
本发明具有以下优点:
(1)本发明能够将耐污性较差的镀膜玻璃筛选出来,从而避免不可擦除的印记的发生;
(2)本发明采用硅胶或玻璃胶等胶状物,该类胶状物与玻璃有一定的粘接力,在一定时间内会固化变硬,能够快速、方便地对玻璃的耐污性进行评价,评价测试过程快捷、方便。
附图说明
图1为玻璃镀膜面硅胶涂抹位置示意图。
图2为为涂硅胶后进行擦拭留下不可擦除的印记的照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:一种光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)使用胶状物涂抹在玻璃镀膜表面上,胶状物采用硅胶;所述胶状物涂抹长度为100mm,宽度为5mm,厚度为1mm;所述胶状物涂抹于距离光伏玻璃四侧边缘300mm的位置处,如图1所示;
(2)将涂抹胶状物的光伏玻璃于常温、常压、常湿状态下静置1分钟,相对湿度为20%,温度为15℃,待胶状物固化变硬;
(3)使用无尘布擦除涂抹的胶状物,再使用无尘布蘸酒精擦至表面无胶状物残留;
(4)将玻璃镀膜放在强光下观测有无印记,如有不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性不符合要求(如图2所示),如无不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性符合要求。
实施例二:一种光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)使用胶状物涂抹在玻璃镀膜表面上,胶状物采用硅胶;所述胶状物涂抹长度为120mm,宽度为6mm,厚度为1.5mm;所述胶状物涂抹于距离光伏玻璃四侧边缘350mm的位置处;
(2)将涂抹胶状物的光伏玻璃于常温、常压、常湿状态下静置5分钟,相对湿度为30%,温度为20℃,待胶状物固化变硬;
(3)使用无尘布擦除涂抹的胶状物,再使用无尘布蘸酒精擦至表面无胶状物残留;
(4)将玻璃镀膜放在强光下观测有无印记,如有不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性不符合要求,如无不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性符合要求。
实施例三:一种光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)使用胶状物涂抹在玻璃镀膜表面上,胶状物采用玻璃胶;所述胶状物涂抹长度为120mm,宽度为5.5mm,厚度为2mm;所述胶状物涂抹于距离光伏玻璃四侧边缘400mm的位置处;
(2)将涂抹胶状物的光伏玻璃于常温、常压、常湿状态下静置10分钟,相对湿度为40%,温度为30℃,待胶状物固化变硬;
(3)使用无尘布擦除涂抹的胶状物,再使用无尘布蘸酒精擦至表面无胶状物残留;
(4)将玻璃镀膜放在强光下观测有无印记,如有不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性不符合要求,如无不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性符合要求。

Claims (7)

1.一种光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)使用胶状物涂抹在玻璃镀膜表面上;
(2)将涂抹胶状物的光伏玻璃于常温、常压、常湿状态下静置1~10分钟,待胶状物固化变硬;
(3)使用无尘布擦除涂抹的胶状物,再使用无尘布蘸酒精擦至表面无胶状物残留;
(4)将玻璃镀膜放在强光下观测有无印记,如有不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性不符合要求,如无不可擦除的印记则该玻璃镀膜的耐污性符合要求。
2.如权利要求1所述的光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是:所述胶状物采用硅胶或玻璃胶。
3.如权利要求1所述的光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是:所述胶状物涂抹长度≥100mm,宽度≥5mm,厚度≥1mm。
4.如权利要求1所述的光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是:所述胶状物涂抹位置距离光伏玻璃的边缘300mm及以上。
5.如权利要求1所述的光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是:所述胶状物涂抹于距离光伏玻璃四侧边缘300mm及以上的位置处。
6.如权利要求1所述的光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是:所述步骤(2)中,相对湿度为20-40%。
7.如权利要求1所述的光伏玻璃镀膜耐污性测试方法,其特征是:所述步骤(2)中,温度为15-30℃。
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