CN108506731A - 一种sf6气体回收储存系统及方法 - Google Patents

一种sf6气体回收储存系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108506731A
CN108506731A CN201810312740.7A CN201810312740A CN108506731A CN 108506731 A CN108506731 A CN 108506731A CN 201810312740 A CN201810312740 A CN 201810312740A CN 108506731 A CN108506731 A CN 108506731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
pressure
gases
connecting pipe
high pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810312740.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈平祥
廖赟
唐新民
王晓东
杨先
曹建祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG POWER TRANSMISSION AND TRANSFORMATION ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
GUANGDONG POWER TRANSMISSION AND TRANSFORMATION ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG POWER TRANSMISSION AND TRANSFORMATION ENGINEERING Co Ltd filed Critical GUANGDONG POWER TRANSMISSION AND TRANSFORMATION ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201810312740.7A priority Critical patent/CN108506731A/zh
Publication of CN108506731A publication Critical patent/CN108506731A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
    • F17D1/065—Arrangements for producing propulsion of gases or vapours
    • F17D1/07—Arrangements for producing propulsion of gases or vapours by compression
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/002—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/023—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the mass as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/02—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/01—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0341—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/013—Single phase liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0421—Mass or weight of the content of the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/044—Avoiding pollution or contamination
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/05—Applications for industrial use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本发明涉及SF6气体回收的技术领域，更具体地，涉及一种SF6气体回收储存系统及方法。回收时，SF6气体先后经压缩、干燥除杂、冷凝液化储存至内置储液罐内，整个回收过程通过压力表与第一电磁阀组联锁控制；压瓶储存时，SF6气体先后经加热、压缩、干燥除杂、冷凝液化压至外置钢瓶中储存，整个压瓶储存过程通过称重感应器与第二电磁阀组联锁控制；SF6气体回收过程与SF6气体压瓶储存过程能够同步进行，自动化水平高，能够提高工作效率、降低人力成本，且本发明实现在回收及压瓶储存过程中连接管道内气体的再回收，避免SF6混合气体在回收与压瓶储存过程中不慎排放而导致环境污染，同时能够保障现场工作人员的人身安全。

Description

一种SF6气体回收储存系统及方法
技术领域
本发明涉及SF6气体回收的技术领域，更具体地，涉及一种SF6气体回收储存系统及方法。
背景技术
SF6气体是一种无色无臭、化学性质稳定的气体，其优异的绝缘和灭弧性能被广泛应用在电气设备中。SF6封闭式电器的优越性不仅大大缩减电气设备的建设面积，而且实现了SF6电气设备经济化、低维护化的运行。但设备中SF6气体的气压及微水含量也影响着电气设备的安全稳定运行，同时SF6气体在电弧及局部放电、高温等因素影响下，SF6气体将分解，而其分解的产物和水发生化学反应会产生一些剧毒物质。SF6混合气体的回收和排放不慎不仅会污染环境，而且会危害到工作人员的人身安全。
当SF6电气设备在检修时，需对SF6气体进行回收储存。但是在SF6气体回收储存过程中，存在着SF6气体回收速度慢、储存不便以及不能同步回收、压瓶等难题，而现有SF6气体回收充气系统的回收储存原理有两种即冷冻液化法和高压液化法，不仅不能实现SF6气体快速回收和同步回收、压瓶，浪费人力，降低回收速度，而且对环境会造成一定的污染，危害到工作人员的人身安全。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种SF6气体回收储存系统及方法，能够实现SF6气体同步回收压瓶储存，改善SF6气体回收的自动化水平；实现回收及压瓶过程中连接管道气体再回收，保障现场工作人员的人身安全。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
提供一种SF6气体回收储存系统，包括通过管道连接的SF6气体回收回路和SF6气体压瓶储存回路：
所述SF6气体回收回路包括顺次通过第一连接管道连接的第一真空泵PV、压缩机YS1、过滤器组GF以及高压冷凝器GLN，所述高压冷凝器GLN的输出端连接有储液罐C1，所述第一连接管道的一端与第一真空泵PV连接，另一端连接有与电气设备配合的第一接口T1；所述第一连接管道上设有用于控制SF6气体回收过程的第一电磁阀组以及若干与控制器连接的压力表；
所述SF6气体压瓶储存回路包括顺次通过第二连接管道连接的加热器ZF1、压缩机YS1、过滤器组GF以及高压冷凝器GLN，所述高压冷凝器GLN的输出端连接有外置钢瓶；所述第二连接管道的一端与外置钢瓶连接，另一端连接有与电气设备配合的第二接口T2；所述外置钢瓶底部设有与控制器连接的称重感应器，所述第二连接管道上设有用于控制SF6气体压瓶储存过程的第二电磁阀组。
本发明的SF6气体回收储存系统，SF6气体回收时，SF6气体在第一真空泵PV的作用下先后经压缩、干燥除杂、冷凝液化后储存至内置储液罐内，整个回收过程可以通过压力表的压力设置与第一电磁阀组联锁来控制，改善回收过程的自动化水平；SF6气体压瓶储存时，SF6气体先后经加热、压缩、干燥除杂、冷凝液化后压至外置钢瓶中储存，整个压瓶储存过程可以通过称重感应器的重量设置与第二电磁阀组联锁来控制，改善压瓶储存过程的自动化水平；且回收过程与压瓶储存过程可独立进行也可同步进行，能够提高工作效率、降低人力成本。
进一步地，所述SF6气体压瓶储存回路还包括用于回收第二连接管道内SF6高压气体的第二真空泵PV-YS2，所述第二真空泵PV-YS2设于压缩机YS1和第二接口T2之间。第二真空泵PV-YS2的设置实现了在回收及压瓶过程中连接管道气体再回收，避免了SF6气体在回收、压瓶储存过程中气体的不慎排放污染环境和对现场工作人员造成的人身伤害。
进一步地，所述第二真空泵PV-YS2与第二接口T2之间设有用于调整加注压力的第一调压阀RW1，所述压缩机YS1与加热器ZF1之间设有用于调整加注压力的第二调压阀RW2。第一调压阀RW1调整连接管道内的加注压力，便于后续连接管道内高压PV-YS2气体回收过程的进行，第二调压阀RW2的设置控制单位时间内由电气设备进入加热器ZF1的SF6气体的流量的大小，以保证压瓶储存过程的效率。
优选地，所述第一真空泵PV为双旋片真空泵，所述第二真空泵PV-YS2为无油真空泵。无油真空泵在运行时会产生较大的震动，使用时根据需要可在安装架上搭建平台以加固固定。
进一步地，所述第一真空泵PV和压缩机YS1之间设有第一手动球阀V1，所述第二接口T2和高压冷凝器GLN之间设有第二手动球阀V2。第一手动球阀V1与第二手动球阀V2的设置防止误控导致的SF6气体泄露，增加SF6气体回收储存系统的安全性。
进一步地，所述过滤器组包括顺次通过管道连接的除油过滤器、干燥过滤器以及颗粒过滤器，所述除油过滤器连接于压缩机的输出端，所述颗粒过滤器连接于所述高压冷凝器的输入端。这样设置是为了除去SF6中的水分、颗粒杂质以及油分，保证回收的SF6的纯度。
本发明还提供了一种SF6气体回收储存方法，包括以下步骤：
SF6气体回收的步骤：将第一连接管道的一端与第一接口T1连接，先通过第一真空泵PV对第一连接管道抽真空，再将第一连接管道的另一端与第一真空泵PV的气室连接；打开第一手动球阀V1和第一电磁阀组，通过高压压缩机YS1将SF6气体压缩、过滤器组GF将SF6气体干燥除杂、高压冷凝器GLN将SF6气体冷却液化后储存至储液罐C1内；
SF6气体压瓶储存的步骤：将第二连接管道的一端与第二接口T2连接，另一端与外置钢瓶连接，打开第二手动球阀V2和第二电磁阀组，通过加热器ZF1、调压阀ZW2、高压压缩机YS1、过滤器组GF以及高压冷凝器GLN将储液罐C1内的SF6经加热、压缩、过滤及冷凝液化压至外置钢瓶储存，并通过称重感应器测量钢瓶的重量，当重量达到设定重量值时，控制器控制压瓶动作停止；然后通过调节第一调压阀RW1调整加注压力，打开第二电磁阀组、第二真空泵PV-YS2将连接管道内的SF6高压气体抽出；
SF6气体同步回收压瓶储存的步骤：将第一连接管道的一端与第一接口T1连接，先通过第一真空泵PV对第一连接管道抽真空，再将第一连接管道的另一端与第一真空泵PV的气室连接，然后通过高压压缩机YS1将SF6气体压缩、过滤器组GF将SF6气体干燥除杂、高压冷凝器GLN将SF6气体冷却液化后储存至外置钢瓶内，并通过称重感应器测量钢瓶的重量，当重量达到设定重量值时，控制器控制压瓶动作停止，手动关闭第二手动球阀V2；然后通过调节第一调压阀RW1调整加注压力，打开第二电磁阀组、无油真空泵PV-YS2将连接管道内的SF6高压气体抽出。
本发明的SF6气体回收储存方法，实现了对SF6气体同步回收、压瓶储存过程，降低了气体回收、压瓶过程中的人力成本的同时，也提高了回收速度；且实现了在回收及压瓶过程中连接管道内气体的再回收，避免在SF6混合气体的回收、压瓶过程中气体的不慎排放导致的环境污染，保障现场工作人员的人身安全。
优选地，所述SF6气体回收的步骤中对连接管道抽真空至真空度低于133Pa，将SF6气体压缩至气体压力为4.0 Mpa~5.0 Mpa，将SF6气体冷却至25℃~35℃。
优选地，所述SF6气体压瓶储存的步骤中钢瓶重量的设定重量值为80㎏~100㎏ ，调整加注压力至0.2 Mpa~0.5 Mpa，连接管道内的SF6高压气体抽出过程运行1min~3min后关闭第二电磁阀组和停止运行动作。
优选地，所述SF6气体同步回收压瓶储存的步骤中对连接管道抽真空至真空度低于133Pa，将SF6气体压缩至气体压力为4.0 Mpa~5.0 Mpa，将SF6气体冷却至25℃~35℃，钢瓶重量的设定值为80㎏~100㎏ ，调整加注压力至0.2 Mpa~0.5 Mpa，连接管道内的SF6高压气体抽出过程运行时间为1min~3min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明实现了对SF6气体同步回收与压瓶储存，能够提高工作效率、降低人力成本，且通过压力表、称重传感器和电磁阀组的联锁提高回收储存系统的自动化水平。
（2）本发明采用第二真空泵实现了在回收及压瓶储存过程中连接管道内气体的再回收，避免了在SF6混合气体的回收、压瓶储存过程中气体的不慎排放而导致的环境污染，同时保障了现场工作人员的人身安全。
附图说明
图1为SF6气体回收储存系统的SF6气体同步回收储存回路的示意图。
图2为SF6气体回收储存系统的SF6气体回收回路的示意图。
图3为SF6气体回收储存系统的SF6气体压瓶储存回路的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图1至图3所示为本发明的SF6气体回收储存系统的实施例，包括通过管道连接的SF6气体回收回路以及SF6气体压瓶储存回路。
如图2所示，SF6气体回收回路包括顺次通过第一连接管道连接的第一真空泵PV、压缩机YS1、过滤器组GF以及高压冷凝器GLN，高压冷凝器GLN的输出端连接有储液罐C1，第一连接管道的一端与第一真空泵PV连接，另一端连接有与电气设备配合的第一接口T1；第一连接管道上设有用于控制SF6气体回收过程的第一电磁阀组以及若干与控制器连接的压力表。其中，第一电磁阀组由第一电磁阀VZ1、第三电磁阀VZ3、第六电磁阀VZ6组成，第一电磁阀VZ1设于储液罐C1和高压冷凝器GLN之间，第三电磁阀VZ3设于第一接口T1和压缩机YS1之间，第六电磁阀VZ6设于第一真空泵PV和第三电磁阀VZ3之间，第六电磁阀VZ6和第三电磁阀VZ3之间连接有第一手动球阀V1，压缩机YS1和过滤器组GF之间设有第一单向阀DX1；第一单向阀DX1和过滤器组GF间的连接管道上连接有第一压力表B1，第三电磁阀VZ3和压缩机YS1间的连接管道上连接有第三压力表B3。
SF6气体回收的具体步骤如下：将第一连接管道的一端与第一接口T1连接，先通过第一真空泵PV对第一连接管道抽真空，当真空度低于133Pa再将第一连接管道的另一端与第一真空泵PV的气室连接，打开第一手动球阀V1和第一电磁阀组，通过高压压缩机YS1将SF6气体压缩至4.0MPa-5.0Mpa、过滤器组GF将SF6气体干燥除杂、高压冷凝器GLN将SF6气体冷却至30℃液化储存至储液罐C1内；整个回收过程除手动打开第一手动球阀V1外，其他都可以通过第一压力表B1、第三压力表B3与第一电磁阀组联锁来停止回收过程，提高了整个回收过程的自动化水平。
如图3所示，SF6气体压瓶储存回路包括顺次通过第二连接管道连接的加热器ZF1、压缩机YS1、过滤器组GF、高压冷凝器GLN以及用于回收第二连接管道内SF6高压气体的第二真空泵PV-YS2，高压冷凝器GLN的输出端连接有外置钢瓶；第二连接管道的一端与外置钢瓶连接，另一端连接有与电气设备配合的第二接口T2；外置钢瓶底部设有与控制器连接的称重感应器，第二连接管道上设有用于控制SF6气体压瓶储存过程的第二电磁阀组。其中，第二电磁阀组由第一电磁阀VZ1、第二电磁阀VZ2、第四电磁阀VZ4和第五电磁阀VZ5组成，第一电磁阀VZ1设于储液罐C1和高压冷凝器GLN之间，第二电磁阀VZ2设于储液罐C1和加热器ZF1之间，第四电磁阀VZ4和第五电磁阀VZ5设于第二真空泵PV-YS2和第二接口T2之间，高压冷凝器GLN和第二接口T2之间设有第二手动球阀V2，压缩机YS1和过滤器组GF之间设有第一单向阀DX1；第一单向阀DX1和过滤器组GF间的连接管道上连接有第一压力表B1，第三电磁阀VZ3和压缩机YS1间的连接管道上连接有第三压力表B3；第五电磁阀VZ5和第二接口T2之间连接有第二压力表B2和用于调整加注压力的第一调压阀RW1，加热器ZF1与压缩机YS1之间设有第二调压阀RW2。另外，第一调压阀RW1与第二接口T2之间的连接管道上设有第二压力表B2，第二调压阀RW2和加热器ZF1之间的连接管道上设有第二单向阀DX2，第二真空泵PV-YS2和压缩机YS1之间的连接管道上设有第三单向阀DX3。
SF6气体压瓶储存的具体步骤如下：首先将第二连接管道的一端与第二接口T2连接，另一端与外置钢瓶的接口连接，打开第二手动球阀V2和第二电磁阀组，通过加热器ZF1、调压阀ZW2、高压压缩机YS1、过滤器组GF以及高压冷凝器GLN将储液罐C1内的SF6经加热、压缩、过滤及冷凝液化压至外置钢瓶储存，并通过称重感应器测量钢瓶的重量，当重量达到设定重量值98㎏时，控制器控制压瓶动作停止，手动关闭第二手动球阀V2。然后通过调节第一调压阀RW1，将加注压力调整为0.3Mpa，再通过打开第四电磁阀VZ4、第五电磁阀VZ5、第二真空泵PV-YS2、第二单向阀DX2及第一电磁阀VZ1将连接管道内的SF6高压气体抽出，运行1分钟后关闭所有阀门和机械装置。
如图1所示， SF6气体回收回路及SF6气体压瓶储存回路连接形成SF6气体同步回收储存回路。具体地，SF6气体回收回路中的第一接口T1连接在第三电磁阀VZ3和第五电磁阀VZ5之间的连接管道上，第三电磁阀VZ3的一端通过连接管道连接至第三单向阀DX3的输出端，第一手动球阀V1的一端不仅与第三电磁阀VZ3连接，还和第四电磁阀VZ4通过管道连接；连接于高压冷凝器GLN输出端的储存装置为外置钢瓶。
SF6气体同步回收储存的具体步骤如下：将第一连接管道的一端与第一接口T1连接，先通过第一真空泵PV对第一连接管道抽真空，再将第一连接管道的另一端与第一真空泵PV的气室连接，然后通过高压压缩机YS1将SF6气体压缩、过滤器组GF将SF6气体干燥除杂、高压冷凝器GLN将SF6气体冷却液化后储存至外置钢瓶内，并通过称重感应器测量外置钢瓶的重量，当重量达到设定重量值98㎏时，控制器控制压瓶动作停止，并手动关闭第一手动球阀V1和第二手动球阀V2。然后通过调节第一调压阀RW1，将加注压力调整为0.3Mpa，再通过打开第四电磁阀VZ4、第五电磁阀VZ5、第二真空泵PV-YS2、第二单向阀DX2及第一电磁阀VZ1将连接管道内的SF6高压气体抽出，运行1分钟后关闭所有阀门和机械装置。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种SF6气体回收储存系统，其特征在于，包括通过管道连接的SF6气体回收回路和SF6气体压瓶储存回路：
所述SF6气体回收回路包括顺次通过第一连接管道连接的第一真空泵PV、压缩机YS1、过滤器组GF以及高压冷凝器GLN，所述高压冷凝器GLN的输出端连接有储液罐C1，所述第一连接管道的一端与第一真空泵PV连接，另一端连接有与电气设备配合的第一接口T1；所述第一连接管道上设有用于控制SF6气体回收过程的第一电磁阀组以及若干与控制器连接的压力表；
所述SF6气体压瓶储存回路包括顺次通过第二连接管道连接的加热器ZF1、压缩机YS1、过滤器组GF以及高压冷凝器GLN，所述高压冷凝器GLN的输出端连接有外置钢瓶；所述第二连接管道的一端与外置钢瓶连接，另一端连接有与电气设备配合的第二接口T2；所述外置钢瓶底部设有与控制器连接的称重感应器，所述第二连接管道上设有用于控制SF6气体压瓶储存过程的第二电磁阀组。
2.根据权利要求1所述的SF6气体回收储存系统，其特征在于，所述SF6气体压瓶储存回路还包括用于回收第二连接管道内SF6高压气体的第二真空泵PV-YS2，所述第二真空泵PV-YS2设于压缩机YS1和第二接口T2之间。
3.根据权利要求2所述的SF6气体回收储存系统，其特征在于，所述第二真空泵PV-YS2与第二接口T2之间设有用于调整加注压力的第一调压阀RW1，所述压缩机YS1与加热器ZF1之间设有用于调整加注压力的第二调压阀RW2。
4.根据权利要求2所述的SF6气体回收储存系统，其特征在于，所述第一真空泵PV为双旋片真空泵，所述第二真空泵PV-YS2为无油真空泵。
5.根据权利要求1所述的SF6气体回收储存系统，其特征在于，所述第一真空泵PV和压缩机YS1之间设有第一手动球阀V1，所述第二接口T2和高压冷凝器GLN之间设有第二手动球阀V2。
6.根据权利要求1至5任一项所述的SF6气体回收储存系统，其特征在于，所述过滤器组GF包括顺次通过管道连接的除油过滤器、干燥过滤器以及颗粒过滤器，所述除油过滤器连接于压缩机YS1的输出端，所述颗粒过滤器连接于所述高压冷凝器GLN的输入端。
7.一种SF6气体回收储存方法，其特征在于，包括以下步骤：
SF6气体回收的步骤：将第一连接管道的一端与第一接口T1连接，先通过第一真空泵PV对第一连接管道抽真空，再将第一连接管道的另一端与第一真空泵PV的气室连接；打开第一手动球阀V1和第一电磁阀组，通过高压压缩机YS1将SF6气体压缩、过滤器组GF将SF6气体干燥除杂、高压冷凝器GLN将SF6气体冷却液化后储存至储液罐C1内；
SF6气体压瓶储存的步骤：将第二连接管道的一端与第二接口T2连接，另一端与外置钢瓶连接，打开第二手动球阀V2和第二电磁阀组，通过加热器ZF1、调压阀ZW2、高压压缩机YS1、过滤器组GF以及高压冷凝器GLN将储液罐C1内的SF6经加热、压缩、过滤及冷凝液化压至外置钢瓶储存，并通过称重感应器测量钢瓶的重量，当重量达到设定重量值时，控制器控制压瓶动作停止；然后通过调节第一调压阀RW1调整加注压力，打开第二电磁阀组、第二真空泵PV-YS2将连接管道内的SF6高压气体抽出；
SF6气体同步回收压瓶储存的步骤：将第一连接管道的一端与第一接口T1连接，先通过第一真空泵PV对第一连接管道抽真空，再将第一连接管道的另一端与第一真空泵PV的气室连接，然后通过高压压缩机YS1将SF6气体压缩、过滤器组GF将SF6气体干燥除杂、高压冷凝器GLN将SF6气体冷却液化后储存至外置钢瓶内，并通过称重感应器测量外置钢瓶的重量，当重量达到设定重量值时，控制器控制压瓶动作停止，手动关闭第二手动球阀V2；然后通过调节第一调压阀RW1调整加注压力，打开第二电磁阀组、无油真空泵PV-YS2将连接管道内的SF6高压气体抽出。
8.根据权利要求7所述的SF6气体回收储存方法，其特征在于，所述SF6气体回收的步骤中对连接管道抽真空至真空度低于133Pa，将SF6气体压缩至气体压力为4.0 Mpa~5.0 Mpa，将SF6气体冷却至25℃~35℃。
9.根据权利要求7所述的SF6气体回收储存方法，其特征在于，所述SF6气体压瓶储存的步骤中钢瓶重量的设定重量值为80㎏~100㎏ ，调整加注压力至0.2 Mpa~0.5 Mpa，连接管道内的SF6高压气体抽出过程运行1min~3min后关闭第二电磁阀组和停止运行动作。
10.根据权利要求7所述的SF6气体回收储存方法，其特征在于，所述SF6气体同步回收压瓶储存的步骤中对连接管道抽真空至真空度低于133Pa，将SF6气体压缩至气体压力为4.0 Mpa~5.0 Mpa，将SF6气体冷却至25℃~35℃，钢瓶重量的设定值为80㎏~100㎏ ，调整加注压力至0.2 Mpa~0.5 Mpa，连接管道内的SF6高压气体抽出过程运行时间为1min~3min。
CN201810312740.7A 2018-04-09 2018-04-09 一种sf6气体回收储存系统及方法 Pending CN108506731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810312740.7A CN108506731A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种sf6气体回收储存系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810312740.7A CN108506731A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种sf6气体回收储存系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108506731A true CN108506731A (zh) 2018-09-07

Family

ID=63380924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810312740.7A Pending CN108506731A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种sf6气体回收储存系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108506731A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109764237A (zh) * 2018-12-19 2019-05-17 河南平高电气股份有限公司 一种气体回收充气装置
CN111120857A (zh) * 2020-01-22 2020-05-08 江苏省送变电有限公司 一种应用于输气系统的充气装置
CN113864649A (zh) * 2021-08-27 2021-12-31 广西电网有限责任公司贺州供电局 一种应用于sf6设备补气的全能充气管及使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2938373Y (zh) * 2006-08-22 2007-08-22 上海雷格仪器有限公司 Sf6充气及回收装置
KR20080065851A (ko) * 2007-01-10 2008-07-15 서윤석 육불화황의 처리방법
KR20150026707A (ko) * 2013-08-30 2015-03-11 주식회사 코캣 저농도 sf6 가스 회수장치 및 회수방법
CN204573574U (zh) * 2015-04-15 2015-08-19 四川菲博斯科技有限责任公司 Sf6气体回收装置
CN204824165U (zh) * 2015-07-30 2015-12-02 上海欧秒电力监测设备有限公司 一种六氟化硫气体高速回收再利用装置
CN206592769U (zh) * 2017-03-09 2017-10-27 陕西冠笛通用电气有限公司 一种六氟化硫双管路系统回收充气装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2938373Y (zh) * 2006-08-22 2007-08-22 上海雷格仪器有限公司 Sf6充气及回收装置
KR20080065851A (ko) * 2007-01-10 2008-07-15 서윤석 육불화황의 처리방법
KR20150026707A (ko) * 2013-08-30 2015-03-11 주식회사 코캣 저농도 sf6 가스 회수장치 및 회수방법
CN204573574U (zh) * 2015-04-15 2015-08-19 四川菲博斯科技有限责任公司 Sf6气体回收装置
CN204824165U (zh) * 2015-07-30 2015-12-02 上海欧秒电力监测设备有限公司 一种六氟化硫气体高速回收再利用装置
CN206592769U (zh) * 2017-03-09 2017-10-27 陕西冠笛通用电气有限公司 一种六氟化硫双管路系统回收充气装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109764237A (zh) * 2018-12-19 2019-05-17 河南平高电气股份有限公司 一种气体回收充气装置
CN111120857A (zh) * 2020-01-22 2020-05-08 江苏省送变电有限公司 一种应用于输气系统的充气装置
CN113864649A (zh) * 2021-08-27 2021-12-31 广西电网有限责任公司贺州供电局 一种应用于sf6设备补气的全能充气管及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108506731A (zh) 一种sf6气体回收储存系统及方法
CN2938373Y (zh) Sf6充气及回收装置
CN110314565B (zh) 多功能c4f7n/co2混合气体配气系统、配气方法
CN107588325B (zh) 一种六氟化硫气体回收充气装置
CN107726043B (zh) 一种110kV六氟化硫气体绝缘电流互感器的混合气体改造方法
CN108196505B (zh) 一种常温气态工质定量充装系统及其充装方法
KR20120039771A (ko) 육불화유황 가스계량기를 갖춘 전력설비의 가스회수 및 공급시스템
CN204824165U (zh) 一种六氟化硫气体高速回收再利用装置
CN108355461A (zh) 六氟化硫和氮气混合气体净化分离提纯装置及其回收净化提纯六氟化硫方法
CN205618328U (zh) 用于制备干燥、洁净气体的组合设备
WO2022111577A1 (zh) 用于闭式布雷顿循环热机系统的旁路辅助系统、热机装置及其调节方法
CN104174250B (zh) 一种六氟化硫和四氟化碳混合气体预分离的方法
CN104482396A (zh) 一种新型高效具有储冷功能的bog回收系统
CN107664258A (zh) 一种城市门站中bog气体回收系统
CN203703604U (zh) 具有气体成分分析功能的sf6气体回收装置
CN207687667U (zh) 一种压差式lng加注系统
CN202381299U (zh) 多瓶杜瓦罐夹层抽真空系统
CN108386713A (zh) 一种绝缘气体处理装置及其控制方法
CN105605417A (zh) 一种低温天然气回收处理装置
CN208042553U (zh) 分置式斯特林制冷机排出器纯化循环装置
JP3550616B2 (ja) 冷凍設備に封入されている冷媒の回収方法、および、同回収装置
Modanese et al. Cryogenic control system migration and developments towards the UNICOS CERN standard at INFN
CN205137065U (zh) 一种抽吸式七氟丙烷回收装置
CN114857492B (zh) 一种分段式增压、连续存储的sf6气体现场回收装置
CN205687553U (zh) 用于750千伏gis气室微水超标治理的sf6回收车

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180907