CN205687553U - 用于750千伏gis气室微水超标治理的sf6回收车 - Google Patents

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石海珍
门宏跃
程国然
王生明
单德帅
黄志强
赵云峰
蒋向荣
来乐
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Abstract

本实用新型公开了一种用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其包含回收箱,回收箱内设置有回收过滤组件,回收过滤组件与真空泵通过回收箱上设置的真空泵接口连接,所述回收过滤组件与气瓶通过回收箱上设置的气瓶接口连通;所述回收箱上还设置有用于和回收过滤组件连接的压力表和真空表;压力表和真空表与控制器电连接;所述回收箱内还设置有压缩机,所述压缩机与回收箱上设置的GIS设备接口连通;所述压缩机与所述控制器电连接,所述控制器设置在回收箱内;所述回收箱和气瓶均设置在车架上,车架底部设置行走轮;所述回收箱与气瓶通过连接器组件连通,所述连接器组件上设置有电动的调节阀,所述控制器与所述调节阀电连接。

Description

用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车
技术领域
本实用新型涉及GIS设备的微水处理系统,具体用于750千伏GIS气室微水超标处理中使用的SF6回收车。
背景技术
组合电器(GIS)的安全稳定运行对电力系统至关重要,是提高供电安全性,满足供电可靠性的根本要求。组合电器(GIS)由于在安装过程中由于绝缘件带入的水分、吸附剂带入的水分、SF6气体新气含有的水分、充装工艺不佳、抽真空工艺不良、管道接头等元件处理不彻底等因素导致组合电器(GIS)投运后微水超标;而在运行过程中由于SF6气体泄漏点渗入的水分、水汽通过设备密封薄弱环节渗透到设备SF6内部也将导致组合电器(GIS)内部SF6气体受潮、微水超标,甚至导致组合电器(GIS)内部绝缘气体击穿。一旦发生故障,将引起局部甚至片区停电,影响国民经济生产,破坏社会的正常秩序,造成难以挽回的损失。
部分变电站站址地处戈壁、大风地区,且年温差较大,投运后由于受前期安装工艺及外界温度影响导致组合电器(GIS)内部SF6气体受潮、微水超标。组合电器(GIS)内部SF6气体微水含量超过警戒值后,需定期对微水含量进行复测、检验,并及时对微水含量超标的气室进行处理。
对GIS气室微水超标处理过程中需要使用SF6回收装置来回收SF6气体;设备内的SF6含有水分、杂质,回收时需要过滤处理;由于整个GIS微水处理系统庞大,传统的手动控制SF6气体回收的方式效率低,不易与整个GIS微水处理系统控制连接;与此同时,现有SF6回收装置的集成度低,可移动性能差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其能够实现对GIS设备的SF6气体的可靠回收;通过控制器实现了本身的可控性以及与外部系统的可扩展连接能力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,包含回收箱,回收箱内设置有回收过滤组件,回收过滤组件与真空泵通过回收箱上设置的真空泵接口连接,所述回收过滤组件与气瓶通过回收箱上设置的气瓶接口连通;所述回收箱上还设置有用于和回收过 滤组件连接的压力表和真空表;压力表和真空表与控制器电连接;所述回收箱内还设置有压缩机,所述压缩机与回收箱上设置的GIS设备接口连通;所述压缩机与所述控制器电连接,所述控制器设置在回收箱内;
所述回收箱和气瓶均设置在车架上,车架底部设置行走轮;
所述回收箱与气瓶通过连接器组件连通,所述连接器组件上设置有电动的调节阀,所述控制器与所述调节阀电连接。
本实用新型的优选实施方式和进一步的改进点如下:
(1)所述连接器组件包含气瓶连接接头和回收过滤组件连接接头;所述回收过滤组件连接接头末端与气瓶连接接头首端通过管路连接,所述管路上设置所述调节阀;所述回收过滤组件连接接头为中空的管状结构,回收过滤组件连接接头首端外表面带有凸台,回收过滤组件连接接头的两端均设有内螺纹,回收过滤组件连接接头首端的内螺纹用于与排气口连接,进气口与所述回收箱的气瓶接口连通;
气瓶连接接头为中空的管状结构,其两端均设有内螺纹,气瓶连接接头末端的内螺纹用于与进气口连通,所述进气口组装在气瓶上,且与气瓶内部连通。
进一步的是:所述气瓶连接接头和回收过滤组件连接接头为黄铜螺纹接头;所述管路为聚四氟乙烯管。
(2)所述控制器包含PLC、电磁阀、接触器、触摸液晶屏;所述触摸液晶屏设置在回收箱表面;所述PLC控制电磁阀,所述电磁阀分别与真空泵以及压缩机连通,所述触摸液晶屏与PLC电连接。
(3)所述压缩机为无油压缩机或少油压缩机;所述真空泵为无油真空泵或少油真空泵。
(4)所述回收过滤组件包含通过管路依次连通的分子筛干燥单元、油气分离单元、粉尘颗粒过滤单元和SF6分解毒气过滤单元;所述分子筛干燥单元上设置有加热部件,所述加热部件为电加热部件,所述电加热部件与所述控制器电连接;所述车架上还设置有配电柜。
进一步的是:所述分子筛干燥单元、油气分离单元、粉尘颗粒过滤单元和SF6分解毒气过滤单元设置在高压缸套内;所述管路两端延伸至高压缸套的外部,分别形成入口管路和出口管路。
(5)所述压力表有两个,分别设置在回收过滤组件的前方和后方管路上;所述压力表和真空表组装在回收箱表面。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型公开的用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,包含回收箱,回收箱内设置有回收过滤组件,回收过滤组件与真空泵通过回收箱上设置的真空泵接口连接,所述回收过滤组件与气瓶通过回收箱上设置的气瓶接口连通;所述回收箱上还设置有用于和回收过滤组件连接的压力表和真空表;压力表和真空表与控制器电连接;所述回收箱内还设置有压缩机,所述压缩机与回收箱上设置的GIS设备接口连通;所述压缩机与所述控制器电连接,所述控制器设置在回收箱内;本实用新型通过真空泵实现抽真空、通过压缩机将SF6气体进行回收;回收过程中通过回收过滤组件完成可靠过滤;压力表和真空表监测工作过程的压力变化和真空度变化;控制器根据压力变化和真空度变化进行抽真空、压缩机过程控制;同时本实用新型还设置了连接器和调节阀,连接器实现了回收箱与气瓶的可靠连接,可拆卸连接;调节阀能够被控制器控制,使得回收箱的回收过滤组件与气瓶之间的流量可控;本实用新型的车架起到了集中安置设备的功能,行走轮能够非常方便的让整个装置任意移动。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图;
图2为本实用新型的回收过滤组件的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
1-回收箱,2-回收过滤组件,3-压力表,4-压力表,5-真空表,6-压缩机,7-GIS设备接口,8-气瓶接口,9-真空泵接口,10-控制器,11-回收过滤组件连接接头,12-调节阀,13-气瓶连接接头,14-排气口,15-进气口,16-气瓶,17-车架,18-行走轮;
21-加热部件,22-分子筛干燥单元,23-油气分离单元,24-粉尘颗粒过滤单元,25-SF6分解毒气过滤单元,26-高压缸套,27-入口管路,28-出口管路。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施 的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图所示,其示出了本实用新型的具体实施方式;如图所示,本实用新型公开的用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,包含回收箱1,回收箱内设置有回收过滤组件2,回收过滤组件与真空泵通过回收箱上设置的真空泵接口9连接,所述回收过滤组件与气瓶通过回收箱上设置的气瓶接口8连通;所述回收箱上还设置有用于和回收过滤组件连接的压力表(3,4)和真空表5;压力表和真空表与控制器10电连接;所述回收箱内还设置有压缩机6,所述压缩机与回收箱上设置的GIS设备接口连通;所述压缩机与所述控制器电连接,所述控制器设置在回收箱内;
所述回收箱和气瓶均设置在车架17上,车架底部设置行走轮18;
所述回收箱与气瓶通过连接器组件连通,所述连接器组件上设置有电动的调节阀12,所述控制器与所述调节阀电连接。
优选的,如图所示:所述连接器组件包含气瓶连接接头13和回收过滤组件连接接头11;所述回收过滤组件连接接头末端与气瓶连接接头首端通过管路连接,所述管路上设置所述调节阀12;所述回收过滤组件连接接头为中空的管状结构,回收过滤组件连接接头首端外表面带有凸台,回收过滤组件连接接头的两端均设有内螺纹,回收过滤组件连接接头11首端的内螺纹用于与排气口14连接,所述排气口与所述回收箱的气瓶接口8连通;
气瓶连接接头为中空的管状结构,其两端均设有内螺纹,气瓶连接接头末端的内螺纹用于与进气口15连通,所述进气口组装在气瓶16上,且与气瓶内部连通。本实施例实现了回收箱与气瓶的有效连通,气瓶连接接头和回收过滤组件连接接头之间通过调节阀连通,装有调节阀,可实现流量的调节,避免大流量冲击,起到平稳气流,保护装置的作用。
优选的,如图所示:所述气瓶连接接头和回收过滤组件连接接头为黄铜螺纹接头;所述管路为聚四氟乙烯管。
优选的,如图所示:所述控制器10包含PLC、电磁阀、接触器、触摸液晶屏;所述触摸液晶屏设置在回收箱表面;所述PLC控制电磁阀,所述电磁阀分别与真空泵以及压缩机连通,所述触摸液晶屏与PLC电连接。本实施例通过PLC来取代了传统的手动阀门控制,结构紧凑、控制精准。
优选的,如图所示:所述压缩机为无油压缩机或少油压缩机;所述真空泵为无油真空泵或少油真空泵。
优选的,如图所示:所述回收过滤组件包含通过管路依次连通的分子筛干燥单元22、油气分离单元23、粉尘颗粒过滤单元24和SF6分解毒气过滤单元25;所述分子筛干燥单元上设置有加热部件21,所述加热部件为电加热部件,所述电加热部件与所述控制器10电连接;所述车架上还设置有配电柜。本实施例公开的回收过滤组件可以充分吸收SF6气体中水分子,分子筛可以无限次重复使用,可以将油和气分离、将SF6气体中固体杂质清除、将分解物中的毒性气体吸收,净化效果显著,节约资源。
优选的,如图所示:所述分子筛干燥单元、油气分离单元、粉尘颗粒过滤单元和SF6分解毒气过滤单元设置在高压缸套26内;所述管路两端延伸至高压缸套的外部,分别形成入口管路27和出口管路28。本实施例设置的高压缸套能够保证回收过滤的效果,防止泄漏。
优选的,如图所示:所述压力表有两个,分别设置在回收过滤组件的前方和后方管路上;所述压力表和真空表组装在回收箱表面。关于管路的连通、连接可以采用现有结构实现。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其特征在于:包含回收箱,回收箱内设置有回收过滤组件,回收过滤组件与真空泵通过回收箱上设置的真空泵接口连接,所述回收过滤组件与气瓶通过回收箱上设置的气瓶接口连通;所述回收箱上还设置有用于和回收过滤组件连接的压力表和真空表;压力表和真空表与控制器电连接;所述回收箱内还设置有压缩机,所述压缩机与回收箱上设置的GIS设备接口连通;所述压缩机与所述控制器电连接,所述控制器设置在回收箱内;
所述回收箱和气瓶均设置在车架上,车架底部设置行走轮;
所述回收箱与气瓶通过连接器组件连通,所述连接器组件上设置有电动的调节阀,所述控制器与所述调节阀电连接。
2.如权利要求1所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其特征在于:所述连接器组件包含气瓶连接接头和回收过滤组件连接接头;所述回收过滤组件连接接头末端与气瓶连接接头首端通过管路连接,所述管路上设置所述调节阀;所述回收过滤组件连接接头为中空的管状结构,回收过滤组件连接接头首端外表面带有凸台,回收过滤组件连接接头的两端均设有内螺纹,回收过滤组件连接接头首端的内螺纹用于与排气口连接,进气口与所述回收箱的气瓶接口连通;
气瓶连接接头为中空的管状结构,其两端均设有内螺纹,气瓶连接接头末端的内螺纹用于与进气口连通,所述进气口组装在气瓶上,且与气瓶内部连通。
3.如权利要求2所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其特征在于:所述气瓶连接接头和回收过滤组件连接接头为黄铜螺纹接头;所述管路为聚四氟乙烯管。
4.如权利要求1所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其特征在于:所述控制器包含PLC、电磁阀、接触器、触摸液晶屏;所述触摸液晶屏设置在回收箱表面;所述PLC控制电磁阀,所述电磁阀分别与真空泵以及压缩机连通,所述触摸液晶屏与PLC电连接。
5.如权利要求1所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其特征在于:所述压缩机为无油压缩机或少油压缩机;所述真空泵为无油真空泵或少油真空泵。
6.如权利要求1所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其特征在于:所述回收过滤组件包含通过管路依次连通的分子筛干燥单元、 油气分离单元、粉尘颗粒过滤单元和SF6分解毒气过滤单元;所述分子筛干燥单元上设置有加热部件,所述加热部件为电加热部件,所述电加热部件与所述控制器电连接;所述车架上还设置有配电柜。
7.如权利要求6所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其特征在于:所述分子筛干燥单元、油气分离单元、粉尘颗粒过滤单元和SF6分解毒气过滤单元设置在高压缸套内;所述管路两端延伸至高压缸套的外部,分别形成入口管路和出口管路。
8.如权利要求1所述的用于750千伏GIS气室微水超标治理的SF6回收车,其特征在于:所述压力表有两个,分别设置在回收过滤组件的前方和后方管路上;所述压力表和真空表组装在回收箱表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111306449A (zh) * 2019-12-24 2020-06-19 国网新疆电力有限公司吐鲁番供电公司 用于gis变电站的微水监控处理系统

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