CN108505172A - 一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法及装置 - Google Patents
一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108505172A CN108505172A CN201810418314.1A CN201810418314A CN108505172A CN 108505172 A CN108505172 A CN 108505172A CN 201810418314 A CN201810418314 A CN 201810418314A CN 108505172 A CN108505172 A CN 108505172A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- long filament
- cylinder yarn
- restorative
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004153 renaturation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/02—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously ring type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/18—Supports for supply packages
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/449—Yarns or threads with antibacterial properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/02—Underwear
- D10B2501/021—Hosiery; Panti-hose
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Abstract
本发明涉及纺织技术领域,特别涉及一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法及装置。该高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法,其特征是:筒纱与长丝分别退绕后与牵伸后的氨纶丝合并,合并后的筒纱、长丝和氨纶丝经过加捻卷绕制成管纱。本发明的有益效果是:具有突出的弹性、良好恢复性和抗菌性,可用一个尺码替代多个尺码,可降低袜厂的生产和运营成本。
Description
(一)技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别涉及一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法及装置。
(二)背景技术
随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的不断提高和居住环境的改善,人们对自身的保健及对纺织品的舒适性和功能性的要求也日益增加;传统袜子由于不具备高弹高恢复性,因此通常以相差1cm或2cm为一档,来区分袜子的大小。一款袜子从童袜到成人袜往往需要十多个尺码,无形中增加了袜厂的生产和运营成本。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种流程短、效率高、操作方便的高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法及装置。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法,其特征是:筒纱与长丝分别退绕后与牵伸后的氨纶丝合并,合并后的筒纱、长丝和氨纶丝经过加捻卷绕制成管纱。
所述筒纱与长丝退绕后经定位与牵伸后的氨纶丝合并。
一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产装置,包括立柱,立柱的两侧设有缠绕筒纱的筒纱退绕管和缠绕长丝的长丝退绕管,所述筒纱退绕管和长丝退绕管底部分别通过筒纱底座和长丝底座固定于立柱上,其特征是:所述筒纱退绕管和长丝退绕管的下方设有缠绕氨纶丝的氨纶丝纸管,氨纶丝纸管下方设有前导纱杆,氨纶丝经导丝罗拉牵伸后绕过前导纱杆。
所述筒纱与长丝分别经筒纱退绕管和长丝退绕管退绕后,经过定位导纱杆依次经过下罗拉和上罗拉牵引,牵引后绕过前导纱杆。
所述立柱的下方设有加捻卷绕机构,加捻卷绕机构由导纱钩、钢丝圈及钢领构成,导纱钩位于钢领中心的上方,钢丝圈挂在钢领跑道上,钢领下方设有纱管。
所述氨纶丝经导丝罗拉牵伸退绕后与筒纱、长丝经前导纱杆后合并喂入加捻卷绕机构。
本发明的有益效果是:由一根抗菌长丝、一根短纤环纺单纱和一根牵伸后的氨纶丝制成的合股纱线,既具有短纤合股线的特点,同时附加了抗菌除臭的性能,牵伸后的氨纶丝使合股线具有了突出的弹性和良好恢复性,使用该类合股线织造的袜子,具有传统弹力袜无法比拟的弹性、恢复性及抗菌性。同时,可用一个尺码替代多个尺码,可降低袜厂的生产和运营成本,为袜子产品的开发和生产带来了新的理念。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的生产装置示意图;
图中,1立柱,2筒纱退绕管,3长丝退绕管,4筒纱底座,5长丝底座,6氨纶丝纸管,7导丝罗拉,8下罗拉,9上罗拉,10导纱钩,11钢丝圈,12钢领,13纱管,14前导纱杆,15定位导纱杆,16筒纱,17长丝,18氨纶丝,19管纱。
(五)具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括立柱1,立柱1的两侧设有缠绕筒纱16的筒纱退绕管2和缠绕长丝17的长丝退绕管3,筒纱退绕管2和长丝退绕管3底部分别通过筒纱底座4和长丝底座5固定于立柱1上,筒纱退绕管2和长丝退绕管3的下方设有缠绕氨纶丝18的氨纶丝纸管6,氨纶丝纸管6下方设有前导纱杆14,氨纶丝18经导丝罗拉7牵伸后绕过前导纱杆14;筒纱16与长丝17分别经筒纱退绕管2和长丝退绕管3退绕后,经过定位导纱杆15依次经过下罗拉8和上罗拉9牵引,牵引后绕过前导纱杆14;立柱1的下方设有加捻卷绕机构,加捻卷绕机构由导纱钩10、钢丝圈11及钢领12构成,导纱钩10位于钢领12中心的上方,钢丝圈11挂在钢领12跑道上,钢领12下方设有纱管13;氨纶丝18经导丝罗拉7牵伸退绕后与筒纱16、长丝17经前导纱杆14后合并喂入加捻卷绕机构。
采用本发明的生产装置生产高弹高恢复性抗菌袜纱时,将缠绕有筒纱16的筒纱退绕管2和缠绕有长丝17的长丝退绕管3分别通过筒纱底座4和长丝底座5固定于立柱1上,筒纱16和长丝17退绕后合并,共同绕过定位导纱杆15后呈“S”形依次绕过下罗拉8和上罗拉9,与此同时,氨纶丝18经导丝罗拉7牵伸后与筒纱16和长丝17于前导纱杆14处合并,共同输入加捻卷绕机构,依次经过导纱钩10、钢丝圈11及钢领12加捻卷绕后制成管纱19缠绕于纱管13上。
采用本发明生产的纱线,由一根抗菌长丝、一根短纤环纺单纱和一根牵伸后的氨纶丝制成的合股纱线,既具有短纤合股线的特点,同时附加了抗菌除臭的性能,牵伸后的氨纶丝使合股线具有了突出的弹性和良好恢复性,使用该类合股线织造的袜子,具有传统弹力袜无法比拟的弹性、恢复性及抗菌性。同时,可用一个尺码替代多个尺码,可降低袜厂的生产和运营成本,为袜子产品的开发和生产带来了新的理念。
Claims (6)
1.一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法,其特征是:筒纱(16)与长丝(17)分别退绕后与牵伸后的氨纶丝(18)合并,合并后的筒纱(16)、长丝(17)和氨纶丝(18)经过加捻卷绕制成管纱(19)。
2.根据权利要求1所述的高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法,其特征是:所述筒纱(16)与长丝(17)退绕后经定位与牵伸后的氨纶丝(18)合并。
3.一种用于权利要求1所述的高弹高恢复性抗菌袜纱生产方法的生产装置,包括立柱(1),立柱(1)的两侧设有缠绕筒纱(16)的筒纱退绕管(2)和缠绕长丝(17)的长丝退绕管(3),所述筒纱退绕管(2)和长丝退绕管(3)底部分别通过筒纱底座(4)和长丝底座(5)固定于立柱(1)上,其特征是:所述筒纱退绕管(2)和长丝退绕管(3)的下方设有缠绕氨纶丝(18)的氨纶丝纸管(6),氨纶丝纸管(6)下方设有前导纱杆(14),氨纶丝(18)经导丝罗拉(7)牵伸后绕过前导纱杆(14)。
4.根据权利要求3所述的高弹高恢复性抗菌袜纱生产方法所用的生产装置,其特征是:所述筒纱(16)与长丝(17)分别经筒纱退绕管(2)和长丝退绕管(3)退绕后,经过定位导纱杆(15)后依次经过下罗拉(8)和上罗拉(9)牵引,牵引后绕过前导纱杆(14)。
5.根据权利要求3所述的高弹高恢复性抗菌袜纱生产方法所用的生产装置,其特征是:所述立柱(1)的下方设有加捻卷绕机构,加捻卷绕机构由导纱钩(10)、钢丝圈(11)及钢领(12)构成,导纱钩(10)位于钢领(12)中心的上方,钢丝圈(11)挂在钢领(12)的跑道上,钢领(12)下方设有纱管(13)。
6.根据权利要求3所述的高弹高恢复性抗菌袜纱生产方法所用的生产装置,其特征是:所述氨纶丝(18)经导丝罗拉(7)牵伸退绕后与筒纱(16)、长丝(17)经前导纱杆(14)合并后喂入加捻卷绕机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810418314.1A CN108505172A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810418314.1A CN108505172A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法及装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108505172A true CN108505172A (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63399738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810418314.1A Pending CN108505172A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108505172A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1632204A (zh) * | 2004-12-09 | 2005-06-29 | 江苏阳光股份有限公司 | 羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱的纺纱方法 |
CN101956255A (zh) * | 2010-08-05 | 2011-01-26 | 东飞马佐里纺机有限公司 | 嵌入式复合纺纱细纱机及其纺纱方法 |
CN102102248A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-06-22 | 山东南山纺织服饰有限公司 | 一种集成纺纺纱方法 |
CN103266367A (zh) * | 2013-05-25 | 2013-08-28 | 南通市泓丰捻线有限公司 | 单纱初捻并直接合股复捻装置 |
CN105133118A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-09 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 具有包芯和包缠结构的纱线及制作方法和制作装置 |
KR101752712B1 (ko) * | 2016-11-02 | 2017-06-30 | 주식회사 경원상사 | 한지양말 및 그 제조 방법 |
CN107385613A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 一种包芯包缠长丝短纤复合纱及生产装置 |
CN208472271U (zh) * | 2018-05-04 | 2019-02-05 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产装置 |
-
2018
- 2018-05-04 CN CN201810418314.1A patent/CN108505172A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1632204A (zh) * | 2004-12-09 | 2005-06-29 | 江苏阳光股份有限公司 | 羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱的纺纱方法 |
CN101956255A (zh) * | 2010-08-05 | 2011-01-26 | 东飞马佐里纺机有限公司 | 嵌入式复合纺纱细纱机及其纺纱方法 |
CN102102248A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-06-22 | 山东南山纺织服饰有限公司 | 一种集成纺纺纱方法 |
CN103266367A (zh) * | 2013-05-25 | 2013-08-28 | 南通市泓丰捻线有限公司 | 单纱初捻并直接合股复捻装置 |
CN105133118A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-09 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 具有包芯和包缠结构的纱线及制作方法和制作装置 |
KR101752712B1 (ko) * | 2016-11-02 | 2017-06-30 | 주식회사 경원상사 | 한지양말 및 그 제조 방법 |
CN107385613A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 一种包芯包缠长丝短纤复合纱及生产装置 |
CN208472271U (zh) * | 2018-05-04 | 2019-02-05 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105133118B (zh) | 具有包芯和包缠结构的纱线及制作方法和制作装置 | |
CN102011228B (zh) | 一种粗纱须条花式线及其纺纱装置和纺纱方法 | |
WO2010075683A1 (zh) | 一种纺纱方法 | |
CN201180180Y (zh) | 双组分芯丝包覆机 | |
CN106337229A (zh) | 纳米静电纺丝与短纤维环锭纺纱一体化成纱的方法 | |
CN101665998A (zh) | 一种集聚复合纱的纺纱装置 | |
WO2015081592A1 (zh) | 新型复合弹性纱线、纺织织物及其制备方法和装置 | |
CN106337228B (zh) | 一种纳微尺度增强纤维成纱的长丝摩擦复合纺纱方法 | |
CN102704120A (zh) | 双长丝不等张力夹持短纤须条的光洁复合纺纱机构与方法 | |
CN208472271U (zh) | 一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产装置 | |
CN106987954A (zh) | 一种生产氨纶双芯弹力纱的方法及装置 | |
CN107385613A (zh) | 一种包芯包缠长丝短纤复合纱及生产装置 | |
JP2012087429A (ja) | カバリング糸およびその製造方法、製造装置、ならびにその織編物 | |
CN107142581A (zh) | 一种粘合纺纱方法及其粘合纺纱装置 | |
CN106350909A (zh) | 一种改良的纱线包覆机及其操作方法 | |
CN111945271B (zh) | 一种双长丝包缠包芯纱装置 | |
CN106012166A (zh) | 一种赛洛菲尔包芯纱生产装置和生产方法 | |
CN103696053B (zh) | 毛棉混纺精纺纱的生产方法 | |
CN104195698A (zh) | 一种环锭复合纺纱装置及纺纱方法 | |
CN108505172A (zh) | 一种高弹高恢复性抗菌袜纱的生产方法及装置 | |
CN217869298U (zh) | 一种包芯包缠结构复合线的纺纱装置 | |
CN207659577U (zh) | 一种纱线纺纱机构 | |
CN207259688U (zh) | 一种包芯包缠长丝短纤复合纱及生产装置 | |
CN108360106A (zh) | 具有拉伸膨胀性能的四股长丝线及其制造方法 | |
CN107098220A (zh) | 一种可调节纺织机械用筒管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |