CN108505169A - 一种莱赛尔丝光针织内衣面料及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种莱赛尔丝光针织内衣面料及其加工方法，加工方法包括如下步骤：(1)纱线加工；(2)针织加工；(3)丝光加工：所采用加工工序为：丝光——中和——水洗，其中：所采用丝光处理的碱液浓度为10‑12波美度，温度为25‑30℃，时间为20‑30秒；所采用中和处理的pH值为8，温度为60‑65℃，时间为20‑25秒；(4)染色、定型加工。本发明能够充分发挥再生纤维素纤维特性与丝光效应相结合的服用性能，避免传统的丝光方法对莱赛尔纤维的损伤，充分体现丝光的挺括、滑爽、有身骨等效应，克服常规莱赛尔针织物身骨软、强力较小的弱点。
Description
技术领域
本发明涉及针织技术领域，尤其涉及一种莱赛尔丝光针织内衣面料及其加工方法。
背景技术
织物丝光加工是在织物受张力条件下，使用浓烧碱溶液对其进行处理，通过浓烧碱对纤维素的作用，改善了纤维结构，使织物光泽度更佳、更挺括、保型性更好。在现有技术中，丝光针织内衣面料通常采用棉纱为原料的针织物。长期以来丝光常用于棉织物等纤维素纤维的织物，而不用于黏胶织物等再生纤维素纤维的织物，因为丝光加工会损伤再生纤维素织物。
随着科学技术的发展，再生纤维素纤维有了很大发展，新型再生纤维素纤维性能得到改善，应用量大幅增加。新型再生纤维素纤维中最佳的一种当属莱赛尔纤维，它保持了再生纤维素纤维比棉更柔软，吸湿性更好的特性，但强力，特别是湿强比传统的再生纤维素纤维黏胶有很大的提高，而且其生产过程环保性好，其综合性能也是再生纤维素纤维中最好的。
现有技术中，在纤维素纤维织物丝光加工开发高舒适性内衣面料时采用与棉混纺，开发了棉和莱赛尔混纺针织物的丝光加工面料。由于采用了两种原料混纺，使其中的莱赛尔纤维丝光加工后的损伤对整个织物的影响不大，而该面料又富有纤维素纤维的良好服用性能，又由于丝光加工提升了性能。但是该面料还存在不足之处：由于棉纤维和莱赛尔纤维受丝光作用的反应不同，两者难以兼顾。若按传统的丝光方法，能充分发挥棉的丝光效应，莱赛尔则会损伤很多而影响整块织物的强力；若降低丝光作用程度来避免莱赛尔纤维受损，则棉纤维无法有效地丝光而影响整块织物的丝光效应。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种莱赛尔丝光针织内衣面料及其加工方法，能够充分发挥再生纤维素纤维特性与丝光效应相结合的服用性能，避免传统的丝光方法对莱赛尔纤维的损伤，充分体现丝光的挺括、滑爽、有身骨等效应，克服常规莱赛尔针织物身骨软、强力较小的弱点。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
本发明的第一个方面是提供一种莱赛尔丝光针织内衣面料的加工方法，包括如下步骤：
(1)纱线加工：以混纺纱的单纱为第一纱线，以两根混纺纱捻合而成的股线为第二纱线，其中，所述混纺纱以莱赛尔纤维为主体原料，掺入不超过5％的长绒棉纤维混纺制得；
(2)针织加工：在圆纬机上采用所述第一纱线和所述第二纱线编织成纬编针织物，所述纬编针织物包括花色织物、交织纬平针织物和股线纬平针织物；
(3)丝光加工：在烧毛加工后，对步骤(2)得到的纬编针织物进行丝光加工，所采用加工工序为：丝光——中和——水洗，其中：所采用丝光处理的碱液浓度为10-12波美度，温度为25-30℃，时间为20-30秒；所采用中和处理的pH值为8，温度为60-65℃，时间为20-25秒；所采用水洗处理的温度为70-75℃，时间为40-45秒；
(4)后处理：将丝光加工后的纬编针织物经染色、定型加工后，即得莱赛尔纤维丝光针织面料。
为了优化上述的技术方案，本发明采取的技术措施还包括：
进一步地，所述花色织物由纬平针织物部段和单珠地织物部段间隔排列而成，所述纬平针织物部段由所述第一纱线和所述第二纱线交替编织而成，所述单珠地织物部段由所述第二纱线编织而成；
所述交织纬平针织物由所述第一纱线和所述第二纱线交替编织而成；
所述股线纬平针织物由所述第二纱线编织而成。
进一步地，所述交织纬平针织物和所述纬平针织物部段均由所述第一纱线和所述第二纱线一隔一横列或二隔二横列交替编织而成。
进一步地，所述花色织物由16-74个横列的纬平针织物部段和16个横列的单珠地织物部段交替循环排列而成。
进一步地，所述莱赛尔纤维的纤维长度为36-38mm，纤维细度为1.5D。
进一步地，所述第一纱线的支数为30-32英支；所述第二纱线的支数为60/2英支。
进一步地，针织加工中，针织物在机号28E的圆纬机上编织，所述纬平针织物部段、交织纬平针织物和股线纬平针织物的线圈长度为25-26cm/100N，所述单珠地织物部段的线圈长度为26-27cm/100N。
进一步地，纱线加工中，所述第一纱线的捻向为S捻，所述第二纱线的捻向为Z捻。
本发明的第二个方面是提供一种由上述方法加工而成莱赛尔丝光针织内衣面料。
本发明的第三个方面是提供一种由上述莱赛尔丝光针织内衣面料制得的莱赛尔丝光针织内衣，所述莱赛尔丝光针织内衣是由所述花色织物、所述交织纬平针织物或所述股线纬平针织物中的至少一种制得。
进一步地，所述花色织物用于针织内衣的大身，所述交织纬平针织物用于针织内衣的袖子，所述股线纬平针织物用于针织内衣的领子。
进一步地，所述莱赛尔丝光针织内衣包括莱赛尔纤维丝光针织翻领套衫和圆领套衫。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
1)本发明的一种莱赛尔丝光针织内衣面料及其加工方法，针对丝光碱液浓度问题，考虑到再生纤维素纤维在对纤维素纤维棉丝光的较高碱液溶度下损伤很大，研发了莱赛尔针织物可行的丝光方法，摸索出丝光碱液波美度为10-12以及相应的处理、中和和水洗的温度等最佳工艺，在对莱赛尔纤维纱线的损伤降低到忽略不计的前提下，充分施加丝光作用，实现了对莱赛尔纤维针织物恰到好处的丝光。
2)针对织物丝光加工是在张力条件下进行，而纤维素纤维的湿强不高，需增加莱赛尔纱线的湿强的特性，本发明采用加入少而适量长绒棉纤维进行混纺，既提升了纱线的湿强，又不影响主体原料莱赛尔纤维性能的服用性能。本发明考虑到羊毛纤维与不超过5％的其它纤维混纺后羊毛特性不变，仍属全毛纱，故本发明中的纱线采用长绒棉纤维的混纺比例不超过5％。
3)针对莱赛尔柔软有余、硬挺不足的特性，为提升莱赛尔丝光针织织物的硬挺度，本发明在纱线结构上多数采用股线，由两根60英支的单纱，形成一根30英支的股线，股线结构比单纱结构的硬挺度好，同时，在织物结构上部分地采用单珠地结构，由于集圈结构抽紧了针织物而提升了织物硬挺度。
4)本发明兼顾了织物多方面的服用性能。织物纬平针横列采单纱和股线交替配置，利用单纱结构吸湿性好和股线结构硬挺性好，兼顾了织物的吸湿性和硬挺性；织物结构采用纬平针横列和单珠地横列交替排列，利用纬平针横列线圈正面的光滑和单珠地横列的硬挺，兼顾了丝光织物的光滑性和硬挺性。
附图说明
图1为本发明的莱赛尔丝光针织内衣面料的股线的一种优选实施例的结构示意图；
图2为本发明的莱赛尔丝光针织内衣面料的交织纬平针织物的一种优选实施例的结构示意图；
图3为本发明的莱赛尔丝光针织内衣面料的单珠地织物部段的一种优选实施例的结构示意图；
图4为本发明的莱赛尔丝光针织内衣的一种优选实施例的结构示意图；
图5为本发明的莱赛尔丝光针织内衣面料的一种优选实施例的加工方法的染色工艺流程简图；
其中的附图标记为：1-长绒棉纤维；2-莱赛尔纤维；3-第一纱线；4-第二纱线；5-股线纬平针织物；6-交织纬平针织物；7-纬平针织物部段；8-单珠地织物部段；9-花色织物。
具体实施方式
本发明提供了一种莱赛尔丝光针织内衣面料及其加工方法。
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例一
本实施例提供一种莱赛尔丝光针织内衣面料及由该莱赛尔丝光针织内衣面料制得的莱赛尔丝光针织内衣。
参见图1-图4，一种莱赛尔丝光针织内衣面料，由莱赛尔纤维为主的混纺纱的纱线编织的针织物制成；
其中，混纺纱是由莱赛尔纤维和5％的长绒棉纤维构成，莱赛尔纤维的纤维长度36-38mm，
其中，纱线包括一种是上述混纺纱的单纱，细度为30英支，另一种是由两根上述混纺纱的单纱捻合成的股线，细度为60/2英支；
其中，针织物是由上述纱线编织而成，包括一种花色织物，由16-74个横列的纬平针织物部段和16个横列的单珠地织物部段间隔分布形成，其中纬平针织物部段由上述单纱与上述股线一隔一横列或二隔二横列交替编织而成，单珠地织物部段由上述股线编织而成；还包括一种交织纬平针织物，由上述单纱与上述股线一隔一横列或二隔二横列交替编织而成；还包括一种股线纬平针织物，由上述股线编织而成。
其中，上述莱赛尔丝光针织内衣面料的织物染整中应用丝光加工，丝光碱液采用的浓度为11波美度，温度为28℃，时间为30秒；中和处理采用pH值8，温度为60℃，时间为25秒；热水洗采用的温度为75℃，时间为45秒。
一种莱赛尔丝光针织内衣所指的内衣为贴身穿着的内衣，包括但不限于翻领套衫或圆领套衫。其中，一种莱赛尔丝光针织内衣的大身采用上述的花色织物制成，袖子采用上述的交织纬平针织物制成，领子采用上述的股线纬平针织物制成。
实施例二
本实施例提供一种莱赛尔丝光针织内衣面料由制备的莱赛尔纱线编织成纬编针织物，经过包括丝光加工的染整处理而成。
莱赛尔丝光针织内衣面料的加工工艺流程为：纺纱——针织——烧毛——丝光——染色——定型——面料。
(1)纺纱：以95％的莱赛尔纤维和5％的长绒棉纤维混纺而成莱赛尔纱线，其中，莱赛尔纤维的纤维长度为38mm，纤维细度为1.5D；
制备成两种纱线：一种是30英支的单纱，Z捻；一种是60/2英支的股线，该股线由两根60英支的单纱组成，组成股线的单纱为S捻，股线为Z捻。
(2)针织：以上述纱线在纬编针织机上编织莱赛尔丝光针织内衣面料，包括花色织物、交织纬平针织物和股线纬平针织物三种织物的莱赛尔丝光针织内衣面料。
花色织物在28针、四针道、102路、34英寸圆纬机上编织，形成34个线圈横列一个循环的花色织物；其中，第1-18个线圈横列中的单数线圈横列用上述单纱编织纬平针织物结构，双数线圈横列用上述股线编织纬平针织物结构，其构成花色织物的纬平针织物部段；其中，第19-34个线圈横列用上述股线编织单珠地织物结构，其构成花色织物的单珠地织物部段。
交织纬平针织物在28针、102路、34英寸圆纬机上编织，在单数线圈横列用所述单纱编织纬平针织物结构，在双数线圈横列用所述股线编织纬平针织物结构。
股线纬平针织物在28针、102路、34英寸圆纬机上编织，以股线在102路每针成圈编织纬平针织物结构。
其中，上述纬平针织物结构的线圈长度为25cm/100N，上述单珠地织物结构的线圈长度为26cm/100N。
(3)烧毛；
(4)丝光：所得织物在丝光机中以15m/min的速度运行，经过丝光的碱液处理部段、中和步段和热水洗部段。
其中，碱液处理部段丝光碱液采用的浓度为12波美度，温度为30℃，时间为30秒；中和(HAC)处理采用pH值8，温度为60℃，时间为25秒；热水洗采用的温度为75℃，时间为45秒。
(5)染色：使用染料将织物染成黑色。
所用染料配方为：
活性黄BF-3R 0.15％
活性黑RWN 6.0％
活性黑B 0.6％
工业盐(NaCl) 90g/l
纯碱(Na2Co3) 20g/l
染色温度X时间为60℃ X 60min；浴比：1:8。
所用染色工艺流程参见说明书附图5。
(6)定型：织物定型温度为130℃，织物运行速度为28m/min，定型时间55秒。
(7)面料：经过上述纺纱——针织——烧毛——丝光——染色——定型加工得到一种莱赛尔丝光针织内衣面料，可用于生产翻领套衫类莱赛尔丝光针织内衣，并形成了生产线。
其中，上述花色织物面料用于制作翻领套衫类莱赛尔丝光针织内衣的的大身，上述交织纬平针织物面料用于制作翻领套衫类莱赛尔丝光针织内衣的袖子，上述股线纬平针织物面料用于制作翻领套衫类莱赛尔丝光针织内衣的领子。
实施例三
本实施例提供一种莱赛尔丝光针织内衣面料的加工方法，由本实施例的加工方法制得的莱赛尔丝光针织内衣面料偏重于手感滑爽，适用于圆领套衫类针织家居服。
一种莱赛尔丝光针织内衣面料由制备的莱赛尔纱线编织成纬编针织物，经过包括丝光加工的染整处理而成。
莱赛尔丝光针织内衣面料的加工工艺流程为：纺纱——针织——烧毛——丝光——染色——定型——面料。
(1)纺纱：以95％的莱赛尔纤维和5％的长绒棉纤维混纺成莱赛尔纱线，其中，莱赛尔纤维的纤维长度为36mm，纤维细度为1.5D。
制备成两种纱线：一种是32英支的单纱，Z捻；一种是60/2英支的股线，该股线由两根60英支的单纱组成，组成股线的单纱为S捻，股线为Z捻。
(2)针织：以上述纱线在纬编针织机上编织莱赛尔丝光针织内衣面料，包括花色织物、交织纬平针织物和股线纬平针织物三种织物的莱赛尔丝光针织内衣面料。
花色织物在28针、四针道、90路、30英寸圆纬机上编织，形成90个线圈横列一个循环的花色织物；其中，第1-74个线圈横列中的单纱横列与股线横列二隔二横列交替配置编织纬平针织物结构，其构成花色织物的纬平针织物部段；其中，第75-90个线圈横列用上述股线编织单珠地织物结构，其构成花色织物的单珠地织物部段。
交织纬平针织物在28针、90路、30英寸圆纬机上编织，单纱横列与股线横列二隔二横列交替配置编织纬平针织物结构。
股线纬平针织物在28针、90路、30英寸圆纬机上编织，以股线在90路每针成圈编织纬平针织物结构。
其中，上述纬平针织物结构的线圈长度为26cm/100N，上述单珠地织物结构的线圈长度为27cm/100N。
(3)烧毛；
(4)丝光：所得织物在丝光机中以15m/min的速度运行，其中，丝光加工所采用的加工工序为：丝光——水洗1——中和——水洗2；所采用丝光处理的碱液浓度为10-12波美度，温度为25-30℃，时间为25-30秒；水洗1的水温为40-45℃，时间为20-25秒；中和处理的pH值8，温度为60-65℃，时间为20-25秒；水洗2热水洗处理的温度为70-75℃，时间为40-45秒；
(5)染色：使用染料将织物染成黑色。
所用染料配方为：
活性黄BF-3R 0.15％
活性黑RWN 6.0％
活性黑B 0.6％
工业盐(NaCl) 90g/l
纯碱(Na2Co3) 20g/l
染色温度X时间为60℃ X 60min；浴比：1:8。
所用染色工艺流程参见说明书附图5。
(6)定型：织物定型温度为130℃，织物运行速度为30m/min，定型时间50秒。
(7)面料：经过上述纺纱——针织——烧毛——丝光——染色——定型加工得到一种莱赛尔丝光针织内衣面料，可用于生产圆领套衫类莱赛尔丝光针织内衣，并形成了生产线。
其中，上述花色织物面料用于制作圆领套衫类莱赛尔丝光针织内衣的的大身，上述交织纬平针织物面料用于制作圆领套衫类莱赛尔丝光针织内衣的袖子，上述股线纬平针织物面料用于制作圆领套衫类莱赛尔丝光针织内衣的领圈。
本发明的一种莱赛尔丝光针织内衣面料及其加工方法已开发成功，并形成了生产线。而且值得注意的是，本发明的研发成果正在申报中国纺织工业联合会针织内衣创新贡献奖。本发明克服了莱赛尔丝光针织内衣面料难以丝光和硬挺不足的缺点，形成了具有莱赛尔纤维贴身穿着舒适性能和丝光效应的针织服装面料，具有良好推广应用价值。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种莱赛尔丝光针织内衣面料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)纱线加工：以混纺纱的单纱为第一纱线(3)，以两根混纺纱捻合而成的股线为第二纱线(4)，其中，所述混纺纱以莱赛尔纤维为主体原料，掺入不超过5％的长绒棉纤维混纺制得；
(2)针织加工：在圆纬机上采用所述第一纱线(3)和所述第二纱线(4)编织成纬编针织物，所述纬编针织物包括花色织物(9)、交织纬平针织物(6)和股线纬平针织物(5)；
(3)丝光加工：在烧毛加工后，对步骤(2)得到的纬编针织物进行丝光加工，所采用丝光处理的碱液浓度为10-12波美度，温度为25-30℃，作用时间为20-30秒；所采用的中和处理的pH值为8，温度为60-65℃，作用时间为20-25秒；
(4)后处理：将丝光加工后的纬编针织物经染色、定型加工后，即得莱赛尔纤维丝光针织面料。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：
所述花色织物(9)由纬平针织物部段(7)和单珠地织物部段(8)间隔排列而成，所述纬平针织物部段(7)由所述第一纱线(3)和所述第二纱线(4)交替编织而成，所述单珠地织物部段(8)由所述第二纱线(4)编织而成；
所述交织纬平针织物(6)由所述第一纱线(3)和所述第二纱线(4)交替编织而成；
所述股线纬平针织物(5)由所述第二纱线(4)编织而成。
3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述交织纬平针织物(6)和所述纬平针织物部段(7)均由所述第一纱线(3)和所述第二纱线(4)一隔一横列或二隔二横列交替编织而成。
4.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述花色织物(9)由16-74个横列的纬平针织物部段(7)和16个横列的单珠地织物部段(8)交替循环排列而成。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述莱赛尔纤维(2)的长度为36-38mm。
6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述第一纱线(3)的支数为30-32英支；所述第二纱线(4)的支数为60/2英支。
7.根据权利要求2或6所述的加工方法，其特征在于，步骤(2)中，所述纬平针织物部段(7)、交织纬平针织物(6)和股线纬平针织物(5)的线圈长度为25-26cm/100N，所述单珠地织物部段(8)的线圈长度为26-27cm/100N。
8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤(1)中，所述第一纱线(3)的捻向为S捻，所述第二纱线(4)的捻向为Z捻。
9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的方法加工而成的莱赛尔丝光针织内衣面料。
10.一种如权利要求9所述的莱赛尔丝光针织内衣面料制得的莱赛尔丝光针织内衣，其特征在于，所述莱赛尔丝光针织内衣是由所述花色织物(9)、所述交织纬平针织物(6)或所述股线纬平针织物(5)中的至少一种制得。
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