CN108503746A - 一种水溶性3d打印支撑材料的制备与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶性丙烯腈‑丁二烯‑丙烯酸(AN‑Bt‑AA)共聚物的制备方法:将可逆加成‑断裂链转移聚合(RAFT)试剂、丙烯酸(AA)、丙烯腈(AN)、丁二烯(Bt)和引发剂在溶剂中进行RAFT反应,制备得到水溶性丙烯腈‑丁二烯‑丙烯酸(AN‑Bt‑AA)共聚物。本发明提供的水溶性共聚物可用于3D打印支撑材料,该支撑材料在空气中吸水率较小,在60℃水中的消融时间仅为1.2h。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种水溶性3D打印支撑材料,特别涉及一种水溶性丙烯腈-丁二烯-丙烯酸(AN-Bt-AA)共聚物的制备与应用。
(二)背景技术
ABS树脂的综合性能较好,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。近年来,随着3D打印技术的飞速发展,ABS树脂已经成为一种重要的3D打印用材料。ABS树脂一般采用熔融沉积成型(FDM)的方法,在打印悬臂类制品时,为保证打印制件的完整性和准确性,支撑材料不可或缺。目前,市场上常用的支撑材料多为水溶性和碱溶性,其中,水溶性支撑材料由于其环保性具有更大的发展前景。现阶段水溶性支撑材料主要为PVA及其改性物,但将其作为打印用支撑材料存在一些无法回避的问题,如吸水率高、与空气接触后变软、与ABS相容性差等缺点,这限制了它的应用。为了促进ABS打印材料的发展,需要开发一种与ABS树脂相容性良好的水溶性支撑材料,这种支撑材料有广阔的市场前景。
对ABS类3D打印制件,其水溶性支撑材料除要求相容性外,还必须具备一定的力学强度和耐热性,以保证支撑材料顺利挤出成型和打印时不老化,最大限度的提高ABS打印制品的质量。在所有的水溶性材料中,丙烯酸(AA)类共聚物是其重要的一种,可以将其作为打印用支撑材料使用,Yocum R(Yocum R,Functional monomers)已发文论述了单体种类对共聚物的影响,这为本专利水溶性支撑材料的分子设计提供了理论和实践基础,这种研究具有新颖性,具有极大的应用价值。
(三)发明内容
本发明目的是提供一种水溶性3D打印用支撑材料及其制备方法与应用,特别涉及一种水溶性丙烯腈-丁二烯-丙烯酸(AN-Bt-AA)共聚物的制备与应用,该材料不仅可以热塑性加工,而且在水溶液中可以完全溶解。
一种水溶性丙烯腈-丁二烯-丙烯酸(AN-Bt-AA)共聚物及其制备方法,其特征在于所述方法为:
称取定量的可逆加成-断裂链转移聚合(RAFT)试剂、丙烯酸(AA)、引发剂、溶剂在氮气保护下进行RAFT反应,在70-90℃下搅拌反应15-30小时后再加入一定量的丙烯腈(AN)、丁二烯(Bt)和引发剂,在相同条件下继续反应15-30小时,后用冰水混合物降温到0-5℃终止反应,倒入醇溶剂中析出产物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后即制得AN-Bt-AA共聚物。
所述方法中,所述的RAFT试剂为氰甲基十二烷基三硫代碳酸酯(CTA)、二硫代苯甲酸氰基异丙酯(CPDB)、N-咔唑二硫代甲酸苄基酯(BCBD)、N-咔唑二硫代甲酸α-甲基苄基酯(PCBD)和N-咔唑二硫代甲酸异丁腈酯(CYCBD),优选为氰甲基十二烷基三硫代碳酸酯(CTA)和二硫代苯甲酸氰基异丙酯(CPDB)。
所述方法中,所述的溶剂为甲苯、二甲苯和二氯甲烷中的一种,其质量用量为单体Ⅰ质量的1-2倍。
所述方法中,所述的引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN)和偶氮二异庚腈(ABVN)中的一种。
所述方法中,所述的RAFT试剂和偶氮二异丁腈(AIBN)物质的量之比为2-10:1,优选为5:1。
所述方法中,所述的RAFT试剂与丙烯酸(AA)、丙烯酸(AA)与丙烯腈(AN)、丙烯酸(AA)与丁二烯(Bt)物质的量之比分别为1:30-200、1:0.1-0.3和1:0.1-0.3,优选为1:100、1:0.2和1:0.2。
所述方法中,所述的醇溶剂为甲醇和乙醇中的一种,其体积用量为单体Ⅰ的1-2倍。
本发明还提供一种所述水溶性AN-Bt-AA共聚物支撑材料的制备方法和应用,所述方法为:(1)将AN-Bt-AA共聚物在80℃干燥8小时,加入单螺杆挤出机中挤出成型,挤出温度为180-200℃,采用风冷并定型,制备1.75mm或3.00mm直径的3D打印丝,并缠绕成卷。(2)将所制备的3D打印丝用于3D打印机中打印,打印喷头温度为180-200℃,打印平台温度为0-60℃,喷头打印速度为40-50mm/min。
这是本领域技术人员公知的技术方法。
本发明所述水溶性支撑材料消融方法为:在20-60℃水中震荡搅拌,记录支撑材料完全溶解的时间。
与现有技术相比,本发明有益效果主要体现在:
(1)本发明所制备的AN-Bt-AA共聚物与ABS之间的相容性良好,打印制件与支撑材料之间粘结良好;
(2)本发明所制备的AN-Bt-AA共聚物耐热性良好,作为ABS打印件的支撑件稳定性好,不会老化变黄;
(3)本发明所制备的AN-Bt-AA共聚物的吸水率低,在空气中24小时最低吸水率只为0.52%,不会出现打印样条吸水变软现象;
(4)本发明制备的AN-Bt-AA共聚物的消融是在20-60℃的水中,不需要化学药品,属于绿色环保型材料,有利于推广使用。
(四)附图说明
图1.实施例1中AN-Bt-AA共聚物的核磁图谱。
图2.实施例1中AN-Bt-AA共聚物的红外图谱。
(五)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1
称取10克氰甲基十二烷基三硫代碳酸酯(CTA)、1000克丙烯酸(AA)、2克偶氮二异丁腈(AIBN)和1000毫升甲苯加入小型反应釜(SF-10L),升温到70℃,在氮气保护下反应24小时,再加入200克丙烯腈(AN)、200克丁二烯(Bt)和2克偶氮二异丁腈(AIBN)继续反应24小时。用冰水混合物降温到0-5℃终止反应,倒入1000ml乙醇溶液中析出产物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后制得1158.3克AN-Bt-AA共聚物,其核磁图谱如图1所示,其红外图谱如图2所示,产率为82.5%。
称取1000克AN-Bt-AA共聚物,在80℃干燥8小时后加入单螺杆挤出机(LXSJ-28)中挤出成型,挤出温度设定为170-200℃,采用风冷并定型,制备1.75mm或3.00mm直径的3D打印丝,并缠绕成卷。测得AN-Bt-AA共聚物空气中24小时吸水率为0.52%,在60℃水中完全溶解时间为1.2小时。
将所制备的3D打印丝用于3D打印机中打印,打印喷头温度为200℃,打印平台温度为25-30℃,喷头打印速度为40mm/min。
实施例2
称取10克二硫代苯甲酸氰基异丙酯(CPDB)、1000克丙烯酸(AA)、2克偶氮二异丁腈(AIBN)和1000毫升二甲苯加入小型反应釜(SF-10L),升温到80℃,在氮气保护下反应30小时,再加入200克丙烯腈(AN)、200克丁二烯(Bt)和2克偶氮二异丁腈(AIBN)继续反应30小时。用冰水混合物降温到0-5℃终止反应,倒入1000ml甲醇溶液中析出产物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后制得1124.6克AN-Bt-AA共聚物,产率为80.1%。
称取1000克AN-Bt-AA共聚物,在80℃干燥8小时后加入单螺杆挤出机(LXSJ-28)中挤出成型,挤出温度设定为170-200℃,采用风冷并定型,制备1.75mm或3.00mm直径的3D打印丝,并缠绕成卷。测得AN-Bt-AA共聚物空气中24小时吸水率为0.57%,在40℃水中完全溶解时间为2小时。
将所制备的3D打印丝用于3D打印机中打印,打印喷头温度为200℃,打印平台温度为25-30℃,喷头打印速度为40mm/min。
实施例3
称取10克氰甲基十二烷基三硫代碳酸酯(CTA)、1000克丙烯酸(AA)、2克偶氮二异庚腈(ABVN)和2000毫升二氯甲烷加入小型反应釜(SF-10L),升温到90℃,在氮气保护下反应15小时,再加入200克丙烯腈(AN)、200克丁二烯(Bt)和2克偶氮二异丁腈(AIBN)继续反应15小时。用冰水混合物降温到0-5℃终止反应,倒入2000ml乙醇溶液中析出产物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后制得1055.8克AN-Bt-AA共聚物,产率为75.2%。
称取1000克AN-Bt-AA共聚物,在80℃干燥8小时后加入单螺杆挤出机(LXSJ-28)中挤出成型,挤出温度设定为170-200℃,采用风冷并定型,制备1.75mm或3.00mm直径的3D打印丝,并缠绕成卷。测得AN-Bt-AA共聚物空气中24小时吸水率为0.62%,在20℃水中完全溶解时间为8小时。
将所制备的3D打印丝用于3D打印机中打印,打印喷头温度为200℃,打印平台温度为25-30℃,喷头打印速度为40mm/min。
表1
Claims (7)
1.一种水溶性丙烯腈-丁二烯-丙烯酸(AN-Bt-AA)共聚物及其制备方法,其特征在于所述方法为:
称取定量的可逆加成-断裂链转移聚合(RAFT)试剂、丙烯酸(AA)、引发剂、溶剂在氮气保护下进行RAFT反应,在70-90℃下搅拌反应15-30小时后再加入一定量的丙烯腈(AN)、丁二烯(Bt)和引发剂,在相同的条件下继续反应15-30小时,然后用冰水混合物降温到0-5℃终止反应,倒入醇溶剂中析出产物,所得混合液抽滤、滤饼真空干燥后即制得AN-Bt-AA共聚物。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的RAFT试剂为氰甲基十二烷基三硫代碳酸酯(CTA)和二硫代苯甲酸氰基异丙酯(CPDB)。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的溶剂为甲苯、二甲苯和二氯甲烷中的一种,其质量用量为单体Ⅰ质量的1-2倍。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN)和偶氮二异庚腈(ABVN)。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的RAFT试剂和偶氮二异丁腈(AIBN)物质的量之比为2-10:1,优选为5:1。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的RAFT试剂与丙烯酸(AA)、丙烯酸(AA)与丙烯腈(AN)、丙烯酸(AA)与丁二烯(Bt)物质的量之比分别为1:100、1:0.2和1:0.2。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的醇溶剂为甲醇和乙醇中的一种,其体积用量为单体Ⅰ的1-2倍。
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