CN108501557A - 喷墨记录方法 - Google Patents

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Abstract

在针对作为非吸收记录介质或者低吸收记录介质的记录介质且采用反应液的喷墨记录方法中，提高画质。本发明的一方面是具备：反应液附着工序，向记录介质的记录区域，从喷墨头以液滴方式吐出包含用于凝集着色油墨组合物的凝集剂的反应液，使其附着，其中，记录介质是非吸收记录介质或者低吸收记录介质；以及，着色油墨附着工序，向附着反应液的记录介质的记录区域，从喷墨头以液滴方式吐出着色油墨组合物，使其附着，其中，喷墨头一边吐出液滴一边进行多次扫描，从而进行反应液附着工序，扫描时进行对于记录介质的相对移动。

Description

喷墨记录方法
技术领域
本发明涉及喷墨记录方法。
背景技术
根据喷墨记录方法，利用相对简单的装置可以进行高精度的图像记录，在各方面得到了迅速发展。其中，针对吐出稳定性等进行了各种研究。例如，专利文献1公开了一种喷墨记录方法，其具有向记录介质给予包含用于凝集油墨色材成分的凝集剂、有机溶剂以及水的预处理液(反应液)的预处理液给予工序；以及，向记录介质喷墨吐出包含色材以及水的油墨的油墨吐出工序。
发现了当作为记录介质在非吸收记录介质或者低吸收记录介质应用上述的使用反应液的喷墨记录方法时，根据记录介质上的反应液的附着状态，画质受到影响的情况。如果射入到记录介质上的反应液的射入量少，则记录介质被暴露的区域增多，无法使反应液和油墨反应。并且，想增加射入到记录介质上的反应液的射入量时，记录介质上反应液之间聚集，从而记录介质上的反应液的分布变为不均匀。不管怎样，呈现出如果无法在充分确保每单位面积的反应液的总附着量的情况下在记录介质上均匀地涂布反应液，则最终的记录物的画质不好的倾向。
先行技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利申请公开第特开2014-34167号公报。
发明内容
本发明是为了解决上述技术问题中的至少一部分而做出的，其目的在于提供在针对作为非吸收记录介质或者低吸收记录介质的记录介质且采用反应液的喷墨记录方法中，能够提高画质的喷墨记录方法。
为了解决上述问题本发明人进行了专心研究。结果发现，在针对作为非吸收记录介质或者低吸收记录介质的记录介质且采用反应液的喷墨记录方法中，为了在充分确保每单位面积的反应液的总附着量的情况下在记录介质上均匀地涂布反应液，扫描多次来附着反应液的方法比较有效。
根据本发明的一方面，具备：反应液附着工序，从喷墨头把包含用于凝集着色油墨组合物的凝集剂的反应液作为液滴吐出并使所述反应液附着于记录介质的记录区域，所述记录介质是非吸收记录介质或者低吸收记录介质；以及着色油墨附着工序，，从喷墨头把着色油墨组合物作为液滴吐出并使所述着色油墨组合物附着于附着了反应液的记录介质的记录区域，所述喷墨头一边吐出液滴一边进行多次扫描，从而进行所述反应液附着工序，所述扫描时进行对于所述记录介质的相对移动。
根据上述构成，可以在充分确保每单位面积的反应液的总附着量的情况下在记录介质上均匀地涂布反应液，在记录介质中的所有记录区域中，能够混合反应液和着色油墨组合物。其结果，能够提高颜色稳定性、覆盖(filling in)、耐渗墨(bleed)性等画质。
优选地，反应液附着工序的记录介质的表面温度在45℃以下。由此，抑制反应液快速干燥，能够使得在记录介质的记录区域中通过多次扫描附着的反应液的干燥状态均匀，能够提高画质。并且，抑制油墨组合物在喷墨头内部干燥，防止头部堵塞。
优选地，在反应液中，标准沸点超过250℃的有机溶剂的含量为1质量％以下，标准沸点在180～250℃的有机溶剂的含量为3质量％以上。通过标准沸点超过250℃的有机溶剂的含量设为1质量％以下，从而在与油墨组合物混合时，能够讯速地挥发有机溶剂，在不吸墨式记录介质或者低吸墨式记录介质中，可以得到充分的画质以及耐擦除性。并且，通过标准沸点在180～250℃的有机溶剂的含量设为3质量％以上，从而防止在头部内的反应液中包含的有机溶剂被挥发，能够防止喷嘴堵塞。并且，在记录介质上与油墨组合物混合时，能够迅速地挥发掉有机溶剂，在不吸墨式记录介质或低吸墨式记录介质中，能够得到充分的画质。
例如，反应液附着工序的扫描的次数是2～10次。由此，能够在减少每一次扫描的反应液附着量的情况下，确保每单位面积的反应液的总附着量，能够提高记录介质的记录区域中的画质。
优选地，记录区域的反应液的总附着量在4mg/inch2以下，通过一次扫描得到的反应液的附着量为0.1～2mg/inch2。记录区域的反应液的总附着量超过4mg/inch2时，反应液中的水分过多，加速与着色油墨组合物的反应，呈现减少覆盖的倾向。通过将一次扫描得到的反应液的附着量为0.1～2mg/inch2，从而可以抑制反应液之间接触而凝集，能够将反应液均匀地附着在记录介质的记录区域。
例如，反应液的凝集剂的含量是0.5～15质量％。由此，提高画质，同时实现与耐擦除性等其它特性的平衡。
优选地，反应液附着工序的反应液的每一液滴的质量为10ng/dot以下。由此，可以抑制反应液之间接触而凝集，能够将反应液均匀地附着在记录介质的记录区域。
例如，凝集剂是多价金属盐、有机酸、阳离子性化合物中的至少任意一种。由此，通过与反应液接触来使油墨组合物的成分凝集，从而可以提高画质。
例如，着色油墨组合物的最大附着量是5～15mg/inch2。由此，通过与反应液接触来使油墨组合物的成分充分凝集，从而可以提高画质。
例如，在附着反应液时，在比支撑记录介质的压板更靠记录介质输送方向上游侧具备预热器，利用预热器进行预加热的工序，将预加热的记录介质输送到压板。通过预热器加热记录介质，从而能够调整记录介质上的反应液的水以及有机溶剂的蒸发率。
例如，反应液附着工序通过扫描和副扫描进行，所述副扫描是在与扫描方向交叉的方向上进行喷墨头与记录介质的相对移动，对记录介质中的副扫描方向的距离为一次副扫描的副扫描方向的移动距离的记录区域进行多次扫描，由此进行反应液附着工序。
附图说明
图1是本实施方式的喷墨记录方法中采用的喷墨装置的概略图。
图2是本实施方式的喷墨记录方法中采用的喷墨装置的框图。
图3是示出本实施方式的喷墨记录方法的一个例子的概念图。
附图标记：
1：记录介质，2：喷墨头，3：IR加热器，4：压板加热器，5：后加热器，6：冷却扇，7：预热器，8：通风扇，9：压板，10：控制器，11：接口部，12：CPU，13：存储器，14：单元控制电路，20：输送单元，30：滑架单元，40：头单元，50：干燥单元，60：检测器群，90：计算机，100：喷墨装置。
具体实施方式
下面，根据需要，参照附图详细说明本发明的实施方式(下面，称为“本实施方式”。)，但是，本发明并不限定于这些实施方式，在不脱离其宗旨的范围内可以进行各种变形。需要说明的是，在图中，对于同一元素标注同一符号，并且省略重复说明。并且，在没有特别限定的情况下，上下左右等位置关系以图中示出的位置关系为基础。而且，图中的尺寸比例不限定于所示出的比例。
下面，在说明本实施方式的喷墨记录方法中使用的反应液、油墨组合物、记录介质、喷墨装置之后，说明本实施方式的喷墨记录方法。
〔反应液〕
反应液包含用于使油墨组合物凝集的凝集剂。反应液在油墨组合物附着之前附着于记录介质。通过事先在记录介质涂布反应液，从而与直接将油墨组合物附着于记录介质上时相比，能够提高画质。下面，说明反应液中的成分。
(凝集剂)
凝集剂具有通过与包含在油墨组合物中的任一成分反应，优选地与色材和树脂中的任一反应，从而使色材与包含在油墨组合物中的树脂一起凝集的功能。由此，落下后使油墨滴的色材凝集并增稠，能够抑制油墨滴之间的干扰，能够形成浓度均匀的图像。
作为凝集剂，优选是多价金属盐、有机酸、阳离子性化合物中的任一个，更加优选是前两个中的任一个，最优选是第一个。优选地，包含在反应液中的凝集剂的含量为1～20质量％。由此，能够凝集油墨组合物来提高画质。
多价金属化合物是由2价以上的多价金属离子和负离子构成的化合物。作为2价以上的多价金属离子，可以例举例如Ca2+、Mg2+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Ba2+等。作为负离子，可以例举例如Cl-、NO3-、CH3COO-、I-、Br-、ClO3 -等。出于进一步提高上述的凝集效果的观点，优选采用其中的镁盐、钙盐以及铝盐。
作为有机酸，可以例举但不限定于例如琥珀酸、醋酸、丙酸以及乳酸。
作为阳离子化合物，可以采用但不限定于阳离子性聚合物或阳离子性表面活性剂等，可以例举例如聚烯丙基胺以及聚烯丙基胺季盐等可溶于水且水中带有正电的阳离子高分子。
优选地，反应液中的凝集剂的含量为0.5～15质量％。反应液中的凝集剂的含量以摩尔浓度换算是0.1～1.5mol/kg。进一步优选地，反应液中的凝集剂的含量的下限在0.3mol/kg以上。进一步优选地，反应液中的凝集剂的含量的上限在1.0mol/kg以下，更加优选地，在0.5mol/kg以下。由此，提高画质，同时能够实现与耐擦除性等其它特性的平衡。
(标准沸点180～250℃的有机溶剂)
优选地，反应液包含标准沸点180～250℃的有机溶剂。由此，防止包含在头部内的反应液中的有机溶剂的挥发，能够防止喷嘴堵塞。并且，在记录介质上与油墨组合物混合时，能够迅速地挥发掉有机溶剂，从而在不吸墨式记录介质或低吸墨式记录介质中，能够得到充分的画质。
作为上述有机溶剂，可以包含含氮溶剂。由此，能够稳定地溶解油墨组合物中的树脂，能够与油墨组合物进行混合。并且，含氮溶剂具有促进包含在油墨组合物中的树脂粒子的软化的效果，即使在加热温度较低时，也呈现出提高紧贴性的趋势。
作为含氮溶剂，不加以特别限定，可以例举吡咯烷酮类、咪唑啉酮类、酰胺醚类、吡啶类、吡嗪类、吡啶酮类。优选是吡咯烷酮类，可以例举例如2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮。含氮溶剂可以单独使用一种，还可以同时使用两种以上。
作为上述有机溶剂，还可以包含含氮溶剂之外的其它有机溶剂。优选地，这样的有机溶剂是多元醇化合物，进一步优选是烷二醇，更加优选是碳数3～7的烷二醇。作为其它有机溶剂，不加以特别限定，具体地，可以例举乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、二乙二醇单丙醚、乙二醇单异丙醚、二乙二醇单异丙醚、乙二醇单正丁基醚、乙二醇单叔丁基醚、二乙二醇单正丁基醚、三乙二醇单丁醚、二乙二醇单叔丁基醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇单叔丁基醚、丙二醇单正丙醚、丙二醇单异丙醚、丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单正丙醚、二丙二醇单异丙醚、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇、叔丁醇、异丁醇、正戊醇、2-戊醇、3-戊醇以及叔戊醇等醇类或者乙二醇类。可以单独使用其它溶剂，还可以组合两种以上使用。
优选地，相对于反应液总量，标准沸点180～250℃的有机溶剂的含量在3.0质量％以上，更优选地，在5.0质量％以上35质量％以下，进一步优选地，在10质量％以上35质量％以下，进一步优选地，在15质量％以上30质量％以下。由此，在油墨组合物和反应液混合时，油墨组合物的成分的凝集程度恰当。并且，在记录介质上与油墨组合物混合时，能够迅速地挥发掉有机溶剂，从而在不吸墨式记录介质或低吸墨式记录介质中，能够得到充分的画质。
(标准沸点超过280℃的有机溶剂)
优选地，反应液的标准沸点超过280℃的有机溶剂的含量在1质量％以下。反应液包含标准沸点超过280℃的有机溶剂时，大幅降低记录介质上的反应液的干燥度。其结果，在各种记录介质、尤其是不吸墨式记录介质或低吸墨式记录介质中，不仅图像渗墨明显，还无法得到油墨的耐擦除性。
优选地，相对于反应液总质量，反应液中的标准沸点超过280℃的有机溶剂的含量在0.5质量％以下，特别优选地，在0质量％以上且低于0.1质量％，更加优选地，在0质量％以上且低于0.05质量％，进一步优选地，在0质量％以上且低于0.01质量％，最优选地，在0质量％以上且低于0.001质量％。通过将含量限定于上述范围，抑制记录物的耐擦除性因标准沸点超过280℃的有机溶剂而下降，能够得到具有更加出色的耐擦除性的记录物。
(表面活性剂)
优选地，反应液包含表面活性剂。作为表面活性剂，不加以特别限定，可以例举例如，炔二醇类表面活性剂、氟类表面活性剂以及有机硅类表面活性剂。其手，优选采用炔二醇类表面活性剂、有机硅类表面活性剂。作为这样的表面活性剂，可以采用与油墨组合物相同的表面活性剂。
优选地，相对于反应液100质量％，表面活性剂的含量是0.1～2.0质量％，更优选是0.1～1.7质量％，进一步优选是0.1～1.5质量％。
(水)
反应液包含水。作为水，可以例举例如离子交换水、超滤水、反渗透水以及蒸馏水等纯净水、以及超纯净水等尽力去除了离子性杂质的水。并且，如果使用通过照射紫外线或者添加过氧化氢等灭菌的水，则长期保存颜料分散液以及使用颜料分散液的油墨时，可以防止发霉或产生细菌。
对于水的含量，不加以特别限定，但是，优选地，反应液包含比有机溶剂更多的水。优选地，相对于反应液100质量％，水的含量在40～95质量％，更优选地，在45～90质量％，进一步优选地，在50～80质量％。
反应液还可以包含树脂、糊剂(例如淀粉物质、纤维素物质、多糖类、蛋白质、水溶性高分子等)、pH调节剂、防腐杀菌剂等的成分。
〔着色油墨组合物〕
本实施方式的着色油墨组合物(油墨组合物)是水系喷墨油墨组合物。下面，说明包含在油墨组合物的各成分。
(色材)
作为色材可以采用颜料或者染料，优选地，采用颜料。作为颜料，不加以特别限定，可以例举例如如下物质。
作为黑色颜料，不加以特别限定，可以例举例如No.2300、No.900、MCF88、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No.2200B等(以上由三菱化学公司(MitsubishiChemical Corporation)制造)、Raven5750、Raven 5250、Raven 5000、Raven 3500、Raven1255、Raven 700等(以上由，哥伦比亚碳素(Carbon Columbia)公司制造)、Rega1 400R、Rega1 330R、Rega1 660R、Mogul L、Monarch 700、Monarch 800、Monarch880、Monarch 900、Monarch 1000、Monarch 1100、Monarch 1300、Monarch1400等(卡博特公司(CABOT JAPANK.K.)制造)、颜料黑FW1、颜料黑FW2、颜料黑FW2V、颜料黑FW18、颜料黑FW200、颜料黑S150、颜料黑S160、颜料黑S170、Printex 35、Printex U、Printex V、Printex 140U、特黑6、特黑5、特黑4A、特黑4(以上由德固赛(Degussa)公司制造)。
作为白色颜料，不加以特别限定，可以例举例如，C.I.颜料白6、18、21、氧化钛、氧化锌、硫化锌、氧化锑、氧化镁以及氧化锆的白色无机颜料。除了这些白色无机颜料之外，还可以使用白色中空树脂粒子以及高分子粒子等白色有机颜料。
作为用于黄色油墨的颜料，不加以特别限定，可以例举例如C.I.颜料黄1、2、3、4、5、6、7、10、11、12、13、14、16、17、24、34、35、37、53、55、65、73、74、75、81、83、93、94、95、97、98、99、108、109、110、113、114、117、120、124、128、129、133、138、139、147、151、153、154、167、172、180。
作为品红颜料，不加以特别限定，可以例举例如C.I.颜料红1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、21、22、23、30、31、32、37、38、40、41、42、48(Ca)、48(Mn)、57(Ca)、57：1、88、112、114、122、123、144、146、149、150、166、168、170、171、175、176、177、178、179、184、185、187、202、209、219、224、245、或者C.I.颜料紫19、23、32、33、36、38、43、50。
作为青色颜料，不加以特别限定，可以例举例如C.I.颜料蓝1、2、3、15、15：1、15：2、15：3、15：34、15：4、16、18、22、25、60、65、66、C.I.蝙蝠蓝4、60。
并且，作为除了品红、青色以及黄色之外的用于彩色油墨的颜料，不加以特别限定，可以例举例如C.I.颜料绿7、10、C.I.颜料棕色3、5、25、26、C.I.颜料橙1、2、5、7、13、14、15、16、24、34、36、38、40、43、63。
作为珠光颜料，不加以特别限定，可以例举例如二氧化钛涂层云母、鱼鳞箔、氯氧化铋等具有珍珠光泽或干涉光泽的颜料。
作为金属颜料，不加以特别限定，可以例举例如，铝、银、金、铂、镍、铬、锡、锌、铟、钛、铜等单质或者合金构成的粒子。
对于颜料的含量，相对于油墨组合物100质量％，优选地，在0.4～12质量％，更优选地，在1～8质量％，进一步优选地，在2～5质量％。
(树脂粒子)
本实施方式的油墨组合物包含树脂粒子。由此，能够提高图像的定影性以及耐擦除性。
对于树脂的种类，不加以特别限定，可以例举例如，(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、丙烯腈、氰基丙烯酸酯、丙烯酰胺、烯烃、苯乙烯、醋酸乙烯酯、氯乙烯、乙烯醇、乙烯基醚、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、乙烯基咔唑、乙烯基咪唑以及偏二氯乙烯的均聚物或者共聚物、氟树脂以及天然树脂。其中，优选是(甲基)丙烯酸类树脂以及苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物类树脂中的至少一个，更优选是丙烯酸类树脂以及苯乙烯-丙烯酸共聚物类树脂中的至少一个，进一步优选是苯乙烯-丙烯酸共聚物类树脂。需要说明的是，上述的共聚物可以是无规共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物以及接枝共聚物中的任一方式。
上述的树脂例如可以按照下面示出的调制方法得到，根据需要还可以组合多种方法，但不加以特别限定。作为该调制方法，可以例举如下方法：在构成期望树脂的成分的单体中混合聚合催化剂(聚合引发剂)和分散剂后聚合(乳化聚合)的方法、将具有亲水性部分的树脂溶解于水溶性有机溶剂中得到的溶液混合在水中后通过蒸馏等去除水溶性有机溶剂的方法以及将树脂溶解于非水溶性有机溶剂中得到的溶液与分散剂一起混合于水溶液中的方法。
优选地，树脂的含量在1质量％以上15质量％以下，更优选地，在2质量％以上10质量％以下，进一步优选地，在3质量％以上7质量％以下。通过将树脂的含量设在上述范围内，从而提高耐擦除性，同时稳定地溶解树脂，能够提高吐出稳定性。
(水)
本实施方式的油墨组合物包含水。作为水，可以例举例如离子交换水、超滤水、反渗透水以及蒸馏水等纯净水、以及超纯净水等尽可能去除离子杂质的水。并且，如果使用通过照射紫外线或者添加过氧化氢等灭菌的水，则长期保存颜料分散液以及使用颜料分散液的油墨时，可以防止发霉或产生细菌。
对于水的含量不特别限定，优选地，本发明的水的含量比后述的溶剂(有机溶剂)多。并且，被称为所谓的“水系油墨”，作为包含在油墨中的溶媒成分至少以水为主要成分。优选地，相对于水系油墨组合物100质量％，水的含量在40～95质量％，更优选地，在45～90质量％，进一步优选地，在50～80质量％。
(标准沸点180～250℃的有机溶剂)
优选地，油墨组合物包含标准沸点180～250℃的有机溶剂。由此，防止包含在头部内的油墨组合物中的有机溶剂挥发，能够防止喷嘴堵塞。并且，当附在记录介质上时，能够迅速地挥发掉有机溶剂，从而在不吸墨式记录介质或低吸墨式记录介质中，能够得到充分的画质。
作为上述有机溶剂，还可以包含含氮溶剂。由此，含氮溶剂具有促进包含在油墨组合物中的树脂粒子的软化的效果，从而呈现出即使加热温度较低时也提高紧贴性的趋势。
作为含氮溶剂，不加以特别限定，可以例举吡咯烷酮类、咪唑啉酮类、酰胺醚类、吡啶类、吡嗪类、吡啶酮类。优选是吡咯烷酮类，可以例举例如2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮。可以单独使用一种含氮溶剂，还可以同时使用两种以上。
上述有机溶剂还可以进一步包含除了含氮溶剂之外的其它有机溶剂。优选地，这样的有机溶剂是多元醇化合物，进一步优选是烷二醇，更加优选是碳数3～7的烷二醇。作为其它有机溶剂，不加以特别限定，具体地，可以例举乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、二乙二醇单丙醚、乙二醇单异丙醚、二乙二醇单异丙醚、乙二醇单正丁基醚、乙二醇单叔丁基醚、二乙二醇单正丁基醚、三乙二醇单丁醚、二乙二醇单叔丁基醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇单叔丁基醚、丙二醇单正丙醚、丙二醇单异丙醚、丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单正丙醚、二丙二醇单异丙醚、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇、叔丁醇、异丁醇、正戊醇、2-戊醇、3-戊醇以及叔戊醇等醇类或者乙二醇类。可以单独使用一种其它溶剂，还可以组合两种以上使用。
优选地，相对于油墨总量，标准沸点180～250℃的有机溶剂的含量在3.0质量％以上，更优选地，在5.0质量％以上35质量％以下，进一步优选地，在10质量％以上35质量％以下。由此，在附在记录介质上时，能够讯速地挥发掉有机溶剂，从而在不吸墨式记录介质或低吸墨式记录介质中，能够得到充分的画质。
(沸点超过280℃的有机溶剂)
本实施方式的油墨组合物中标准沸点超过280℃的有机溶剂的含量在3质量％以下。油墨组合物包含标准沸点超过280℃的有机溶剂时，大幅降低记录介质上的油墨的干燥性。其结果，在各种记录介质、尤其是不吸墨式记录介质或低吸墨式记录介质中，不仅图像的浓度差异变得明显，还无法得到油墨的定影性。
优选地，相对于油墨组合物的总质量，油墨组合物中的标准沸点超过280℃的有机溶剂的含量在2质量％以下，更优选地，在1质量％以下，进一步优选地，在0.5质量％以下，特别优选地，在0质量％以上且低于0.1质量％，越发优选地，在0质量％以上且低于0.05质量％，更越发优选地，在0质量％以上且低于0.01质量％，最优选地，在0质量％以上且低于0.001质量％。通过将含量设在上述范围，抑制使用油墨组合物的记录物的耐擦除性由于标准沸点超过280℃的有机溶剂而下降，可以得到具有更加出色的耐擦除性的记录物。
(表面活性剂)
优选地，本实施方式的油墨组合物包含表面活性剂。作为表面活性剂，不加以特别限定，可以例举例如炔二醇类表面活性剂、氟类表面活性剂以及有机硅类表面活性剂。其中，优选是炔二醇类表面活性剂、有机硅类表面活性剂。
作为炔二醇类表面活性剂，不加以特别限定，优选是选自例如2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇以及2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的环氧烷加成物、以及2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇以及2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇的环氧烷加成物的一种以上。作为炔二醇类表面活性剂的在售商品，不加以特别限定，可以例举例如，Olfine104系列或Olfine E1010等E系列(空气化工产品公司(Air Products Japan,Inc.)制造商品名称)、Surfynol465或Surfynol61或SurfynolDF110D(日信化学工业公司(Nissin Chemical Industry CO.,Ltd.)制造商品名称)等。可以单独使用一种炔二醇类表面活性剂，还可以同时使用两种以上。
作为氟类表面活性剂，不加以特别限定，可以例举例如全氟烷基磺酸盐、全氟烷基羧酸酯、全氟烷基磷酸酯、全氟烷基氧化乙烯加成物、全氟烷基甜菜碱、全氟烷基氧化胺化合物。作为氟类表面活性剂的在售商品，不加以特别限定，可以例举例如S-144、S-145(旭硝子株式会社制造)；FC-170C、FC-430、FLUORAD-FC4430(住友3M株式会社制造)；FSO、FSO-100、FSN、FSN-100、FS-300(Dupont公司制造)；FT-250、251(株式会社NEOS制造)。氟类表面活性剂可以单独使用一种，还可以同时使用两种以上。
作为有机硅类表面活性剂，可以例举聚硅氧烷类化合物，聚醚改性有机硅氧烷等。作为有机硅类表面活性剂的在售商品，不加以特别限定，具体地，可以例举BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-348、BYK-349(以上商品名称由日本BYK Additives&Instruments株式会社制造)、KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017(以上商品名称由信越化学株式会社制造)等。
优选地，相对于油墨组合物100质量％，表面活性剂的含量是0.1～2.0质量％，更优选地，0.1～1.7质量％，进一步优选地，0.1～1.5质量％。通过将表面活性剂的含量设在2.0质量％以下，表现出进一步提高耐擦除性的趋势。并且，通过将表面活性剂的含量设在0.1质量％以上，提高获得的记录物的覆盖性，而且表现出提高吐出稳定性的趋势。
(其它成分)
为了很好地维持其保存稳定性以及头部的吐出稳定性、为了改善堵塞或者为了防止油墨恶化，本实施方式中使用的油墨中还可以适当地添加溶解助剂、粘度调节剂、pH调节剂、抗氧化剂、防腐剂、抗真菌剂、防腐蚀剂以及用于捕捉影响分散的金属离子的螯合剂等各种添加剂。
〔喷墨装置〕
图1示出了根据本实施方式的喷墨记录方法中使用的喷墨装置例子的简要截面图。如图1示出，喷墨装置100具备喷墨头2、IR加热器3、压板加热器4、后加热器5、冷却扇6、预热器7以及通风扇8。
喷墨头2具备多个喷嘴列。各喷嘴列由多个喷嘴孔排列而成。喷墨装置100是所谓的串行式喷墨记录装置。串行式喷墨记录装置将头部搭载于向预定方向移动的滑架上，随着滑架的移动，头部进行移动，从而向记录介质上吐出液滴。
图1示出的喷墨装置100具备在从喷墨头2吐出油墨组合物时用于加热记录介质1的IR加热器3并在压板9下具备压板加热器4。在油墨组合物的附着工序中加热记录介质时，利用IR加热器3以及压板加热器中的至少一个即可。
需要说明的是，利用IR加热器3时，可以从喷墨头2侧加热记录介质。由此，喷墨头2也容易同时被加热，但是，与压板加热器等从记录介质背面加热时相比，能够在不受记录介质厚度影响的情况下实现升温。并且，利用压板加热器4时，可以从喷墨头2侧的相反侧加热记录介质。由此，喷墨头2相对不容易被加热。
后加热器5是用于干燥以及固化记录在记录介质1上的油墨组合物的装置。后加热器5加热记录有图像的记录介质1，从而讯速地蒸发飞散包含在油墨组合物中的水分等，通过包含在油墨组合物中的聚合物粒子形成皮膜。这样，在记录介质上油墨干燥物顽固定影(粘结)，能够在短时间内得到具有出色的耐擦除性的高画质图像。优选地，后加热器5的干燥温度是40℃～120℃，更优选地，60℃～100℃，进一步优选地，70℃～90℃。
喷墨装置100还可以具有冷却扇6。干燥后，由冷却扇6冷却记录介质上的油墨组合物，从而表现出在记录介质上形成高粘合性的覆膜的趋势。
并且，喷墨装置100还可以具备预热器7，在向记录介质吐出油墨组合物之前，对记录介质进行预先加热(预加热)。而且，喷墨装置100还可以具备通风扇8，以便更加高效率地干燥附在记录介质上的油墨组合物。
图2是喷墨装置100的功能框图。
控制器10是用于控制喷墨装置100的控制单元。接口部11(I/F)用于在计算机90与喷墨装置100之间发送或接收数据。CPU12是用于进行喷墨装置100整体控制的运算处理装置。存储器13用于确保存储CPU12的程序的区域和作业区域等。CPU12通过单元控制电路14控制各单元。需要说明的是，由检测器群60监视喷墨记录装置内的状况，基于其检测结果，控制器10控制各单元。
输送单元20控制喷墨记录的副扫描(输送)，具体地，控制记录介质1的输送方向以及输送速度。具体地，通过控制通过马达驱动的输送辊的旋转方向以及旋转速度，从而控制记录介质1的输送方向以及输送速度。
滑架单元30控制喷墨记录的主扫描(路径)，具体地，使喷墨头2在主扫描方向往返移动。滑架单元30具备搭载喷墨头2的滑架以及用于使滑架往返移动的滑架移动机构。
头单元40控制来自喷墨头的喷嘴的反应液或者油墨组合物的吐出量。例如，当喷墨头的喷嘴是通过压电元件驱动的喷嘴时，控制各喷嘴中的压电元件的动作。在由头单元40附上反应液后附上油墨之前的期间，控制反应液点尺寸。并且，通过滑架单元30以及头单元40的控制的组合，控制每一次扫描的反应液附着量。
干燥单元50控制IR加热器3、预热器7、压板加热器4、后加热器5等各种加热器的温度。
上述的喷墨装置100交替重复使喷墨头2在主扫描方向移动的动作和输送动作(副扫描)。这时，控制器10在进行各路径时，控制滑架单元30，使喷墨头2在主扫描方向移动，并且控制头单元40，从头部2的预定的喷嘴孔吐出反应液或者油墨组合物的液滴，使反应液或油墨组合物的液滴附在记录介质1上。并且，控制器10控制输送单元50，在进行输送动作时，按照预定的输送量向输送方向输送记录介质1。
通过重复路径和输送动作，逐渐输送多个液滴(点)附着的记录区域。之后，通过后加热器5，干燥附在记录介质的液滴，完成图像。之后，完成的记录物可以通过卷取机构(图中没有示出)卷取成卷状，或者通过平床机构(图中没有示出)输送。
〔记录介质〕
在本实施方式中，作为记录介质，采用非吸收性记录介质或者低吸收性记录介质。非吸收性记录介质或者低吸收性记录介质越是低吸收、甚至不吸收，因水系油墨组合物的弹力导致的覆盖性越容易下降。为此，对于这样的记录介质，利用根据本实施方式的喷墨记录方法较为有利。
其中，“低吸收性记录介质”或者“非吸收性记录介质”是指在布里斯托(Bristow)法中开始接触起到30msec的水吸收量在10mL/m2以下的记录介质。该布里斯托法是最普及的测量短时间内的液体吸收量的测量方法，日本制浆造纸学术团体(JAPAN TAPPI)也在采用这一方法。“JAPAN TAPPI制浆造纸试验方法2000年版”的规格No.51“纸和纸板-液体吸收性测试方法-布里斯托法”中说明了详细的试验方法。
并且，非吸收性记录介质或者低吸收性记录介质还可以按照记录面对于水的润湿性进行分类。例如，向记录介质的记录面滴下0.5μL的水滴，测量接触角度的下降率(落下后0.5毫秒内的接触角度与5秒内的接触角度的对比)，从而能够表征记录介质。更加具体地，作为记录介质的性质，“非吸收性记录介质”的非吸收性指上述的下降率低于1％，“低吸收性记录介质”的低吸收性指上述的下降率在1％以上且低于5％。并且，吸收性是指上述的下降率在5％以上。需要说明的是，可以利用便携式接触测量仪PCA-1(协和界面科学株式会社制造)等测量接触角度。
作为低吸收性记录介质，不加以特别限定，可以例举例如表面设有用于接受油性油墨的涂布层的涂布纸。作为涂布纸，不加以特别限定，可以例举例如双铜纸、铜版纸、哑光纸等记录纸。
作为非吸收性记录介质，不加以特别限定，可以例举例如不具有吸墨层的塑料薄膜、在纸张等基材上涂覆塑料的或粘贴塑料膜的等。其中，作为塑料，可以例举聚氯乙烯、聚乙烯对苯二甲酸、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯等。
而且，除了上述的记录介质之外，还可以使用铁、银、铜、铝等金属类板材、玻璃等不吸墨式记录介质或低吸收性记录介质。
〔喷墨记录方法〕
在本实施方式中，具备：向非吸收记录介质或者低吸收记录介质的记录介质1的记录区域，从喷墨头2以液滴方式吐出包含用于凝集油墨组合物的凝集剂的反应液并使其附着的反应液附着工序；以及，向附有反应液的记录介质1的记录区域，从喷墨头2以液滴方式吐出油墨组合物并使其附着的着色油墨附着工序，通过进行多次喷墨头2与记录介质1的相对扫描(还称为主扫描或者路径)，从而进行反应液附着工序。
(反应液附着工序)
反应液附着工序是将包含用于凝集油墨组合物的凝集剂的反应液附在记录介质上的工序。凝集剂具有与包含在油墨组合物中的颜料或可以包含在油墨组合物中的颜料分散树脂等反应，从而凝集油墨组合物的功能。由此，能够抑制发生使用油墨组合物进行记录的图像的渗墨等，可以得到出色的画质的图像。通过多次的主扫描(路径)来实现反应液的附着，从而路径期间进行记录介质的反应液的干燥，从而可以得到出色的画质。
其中，对于在记录介质的主扫描方向和副扫描方向上延伸的预定距离的记录区域(但是，副扫描方向的预定距离是比记录中进行的一次副扫描中的记录介质的输送距离更短的距离)，进行多次的喷墨头与记录介质的相对扫描，从而进行反应液附着工序。换言之，对于记录介质的记录区域的副扫描方向上的任意一点，记录中喷嘴列均相对多次。
具体地，优选地，将记录介质的附着反应液的液滴的位置为像素位置(有时简称为像素)，进行对于属于在记录区域的主扫描方向延伸的一个像素列的像素进行多次喷墨头与记录介质的相对扫描的工序、以及对于属于在记录区域的副扫描方向上延伸的一个像素列的像素进行多次喷墨头与记录介质的相对扫描的工序中的至少一个工序，更优选地，进行上述两个工序。
这样，对于属于一个像素列的像素，分多次路径，进行液滴的附着，从而液滴分多次路径附着，在路径期间进行反应液的干燥，可以得到出色的画质。
其中，对于属于一个像素列的像素，分多次路径进行液滴的附着时，可以对于属于一个像素列的每个像素分多次路径进行液滴的附着。以及或者，对于属于一个像素列的同一像素，分多次路径进行液滴的附着，该时，在多次路径中细分需要附在同一像素的量的反应液即可。
图3是概念性说明本实施方式的反应液附着工序的一例的图。为了便于说明，图3中的喷嘴列的喷嘴数量为四个。对于记录介质的喷嘴列路径(主扫描、扫描)在图中的左右方向上进行。在路径与下一个路径之间，进行向副扫描方向(图中的上下方向)移动喷嘴列与记录介质的相对位置的副扫描，从而按照路径编号增大的顺序，交替进行路径与副扫描的期间，相对于记录介质的喷嘴列的副扫描方向的相对位置依次向图中的下方移动。在图3中，示出了喷嘴列向图中的下方移动，但是，在实际的附着工序中，还可以是喷嘴列不会向副扫描方向移动，记录介质向副扫描方向的图中上方移动(输送)。
在图3中，记录介质的像素的分辨率(dpi)/喷嘴分辨率(dpi)＝k为3。将一次副扫描中喷嘴列向副扫描方向移动的距离以记录介质的副扫描方向的像素数量数的值L是2。在图3中，对于在主扫描方向延伸的一个像素列的像素，通过路径2次附着液滴，对于在副扫描方向延伸的一个像素列的像素，通过路径3次附着液滴。后者的路径次数为k值。记载于记录介质的像素位置的编号表示由与该编号相同的编号的喷嘴附着液滴。路径的次数不限定于图3所示，根据喷嘴列的喷嘴数或L的不同，可以设为不同。
优选地，反应液附着工序中的记录介质的表面温度的上限是45℃以下，更优选地，在38℃以下。对于附着工序中的记录介质的表面温度的下限，不特别限定，优选地，在20℃以上，更优选地，在25℃以上，更加优选地，在30℃以上。这样，在反应液附着工序中低温加热记录介质，从而抑制在之前的路径中记录的反应液急速干燥，可以抑制最初路径中记录的反应液与最后路径中记录的反应液的干燥程度差异。并且，通过低温加热，之前路径中记录的反应液的点被干燥，点直径变小一些，因此，不会与之后的路径中记录的反应液的点接触，即使接触，干燥少许的点不容易聚集。因此，变成整个记录介质上均匀地附着反应液的状态，油墨滴和反应液可以确切地接触反应，得到出色的画质。并且，油墨可以稳定地反应，所以记录区域变成稳定地被油墨覆盖的状态，不会出现每次记录时记录物的油墨颜色有些不同的现象，记录物的颜色具有稳定性。
而且，从压板受到的辐射热较少或者没有，所以可以抑制喷墨头内的油墨组合物的干燥以及组成波动，防止头部堵塞。
优选地，通过设在附着反应液时支撑记录介质的压板9的、记录介质输送方向上游侧的预热器7加热记录介质1，并且在被加热的记录介质1上附着反应液。通过预热器7低温加热记录介质，从而可以得到上述优点。
优选地，反应液附着工序的扫描的次数是2～10次。由此，可以减少每一次扫描的反应液附着量，同时确保每单位面积的反应液的总附着量，从而可以提高记录介质的记录区域中的画质。并且，可以缩短记录所需的时间。
优选地，记录区域的反应液的总附着量的上限是4mg/inch2以下，更优选地，在3mg/inch2以下，进一步优选地，在2.5mg/inch2以下。优选地，记录区域的反应液的总附着量的下限是0.1mg/inch2以上，更优选地，在0.2mg/inch2以上，进一步优选地，在1.0mg/inch2以上，特别优选地，在1.5mg/inch2以上。如果记录区域的反应液的总附着量超过上限，则反应液中的水分过多，加速与着色油墨组合物的反应，表现出降低覆盖的趋势。如果记录区域的反应液的总附着量低于下限，加大反应液之间的缝隙，无法有效地凝集油墨组合物，表现出产生渗墨的趋势。
优选地，一次扫描的反应液的附着量是0.1～2mg/inch2，进一步优选地，0.2～1mg/inch2，更加优选地，0.3～0.8mg/inch2。通过将一次扫描的反应液的附着量设在上述范围，从而可以抑制反应液之间接触而凝集，能够将反应液均匀地附着在记录介质的记录区域。
优选地，反应液附着工序的反应液的每一液滴的质量在10ng/dot以下。优选地，反应液附着工序的反应液的每一液滴的质量下限在1ng/dot以上，更加优选地，在3ng/dot以上。并且，优选地，反应液附着工序的反应液的每一液滴的质量上限在8ng/dot以下，更优选地，在7ng/dot以下。由此，从而可以抑制反应液之间接触而凝集，并且，能够将反应液均匀地附着在记录介质的记录区域。
(油墨组合物附着工序)
油墨组合物附着工序是从喷墨头2以液滴方式向附着反应液的记录介质吐出油墨组合物使其附着的工序。
优选地，油墨组合物的最大附着量是5～15mg/inch2。由此，通过与反应液接触，从而能够使油墨组合物的成分充分地凝集，提高画质。
(油墨组合物干燥工序)
在附着油墨组合物之后，通过后加热器5，对附着油墨组合物的记录介质进行干燥。由此，包含在记录介质上的油墨组合物中的树脂溶解，可以形成具有良好的覆盖性的记录物。这时，优选地，后加热器5的记录介质的加热温度是50～150℃，更优选地，在70℃以上120℃以下，进一步优选地，在80℃以上100℃以下。通过将干燥温度设在上述范围内，表现出提高耐擦除性的趋势。
根据本实施方式的喷墨记录方法，在针对非吸收记录介质或者低吸收记录介质的记录介质的采用反应液的喷墨记录方法中，为了在记录介质上均匀地涂布反应液，多次扫描附着反应液，从而能够在记录介质上均匀地涂布反应液。其结果，能够提高颜色稳定性、覆盖、渗墨等画质。
(实施例)
下面，通过实施例以及比较例更加具体地说明本发明。本发明并不限定于下面的实施例。
(反应液的调制)
按照下面的表1示出的组成(质量％)混合各材料，充分搅拌后得到了各种反应液。
【表1】
反应液组合物
在表1中，作为醋酸钙，采用了一水乙酸钙。表中的醋酸钙的质量是固体量，不含水。
(油墨组合物的调制)
并且，在本实施例中，作为油墨组合物利用了表2示出的组成。
【表2】
着色油墨 油墨1 油墨2
青色颜料P.B.15:3 3 3
树脂Joncryl 7610(BASF日本公司制造苯乙烯丙烯酸类树)(固体量) 3 3
2-吡咯烷酮 20 20
丙二醇 5 3
甘油 2
表面活性剂BYK348(日本BYK Additives&Instruments株式会社制造) 1 1
水 剩余量 剩余量
合计 100 100
如表3、4示出，改变喷墨记录方法的各种条件(反应液、着色油墨、反应液扫描数、每一次扫描的反应液附着量、反应液附着量(总附着量)、记录介质温度、反应液附着后到油墨附着为止的时间、反应液点尺寸、反应液记录分辨率、记录介质种类、预热器的有无)进行记录，并评价了颜色稳定性、画质(覆盖)、图像(渗墨)、耐擦除性、堵塞。下面，详细说明记录方法的条件以及各评价试验。
【表3】
记录例
【表4】
记录例
〔喷墨记录试验的条件〕
(记录装置)
作为喷墨记录装置，准备了SC-S30650(爱普生株式会社制造)的改装机。压板的加热器设为可以任意调节温度。并且，在压板上游具备的预加热器也设为可以调节温度。将要附着反应液的记录介质的表面温度设为表中的值。测量了记录介质输送方向上的、开始附着反应液的位置的记录介质的表面温度，作为记录介质温度。在一个喷嘴列填充反应液，在另一个中填充了油墨。各喷嘴列的喷嘴密度为720dpi。
(记录方法)
对于设在打印机的记录介质，首先从喷嘴列吐出反应液，形成反应液测试图案，反送记录介质再次设置，在测试图案上重复附着油墨。记录通过交替重复路径(主扫描)和副扫描(输送)进行。
设定了停止时间，以使在结束所有的向记录介质图案中的预定位置的反应液的附着后到开始向相同位置附着油墨的时间达到表中的值。附着完油墨后，通过位于压板下游的后加热器，在80℃，对记录介质进行了约一分钟的后加热。排出后，放置12小时。
(预热器)
基于有无预热器的差异如下。有预热器：将通过位于上游侧的预加热器预加热的记录介质供给到压板。辅助性地还使用了压板加热器。无预热器：关闭预加热器，仅使用了压板加热器。
在记录试验中，反应液的路径数(扫描数)使用了如下三种。
(4路径)
喷嘴列的喷嘴隔一个使用一个，形成360dpi的喷嘴密度的喷嘴列，以2路径形成在主扫描方向上延伸的一点列的点，以2路径形成在副扫描方向延伸的一点列的点，通过合计4路径进行了记录。需要说明的是，表中的分辨率是可形成点的像素位置的分辨率，实际上，为了调节附着量，设置不形成点的像素位置，以使反应液附着量达到表中的值，或者在同一像素位置形成两次点。并且，调节附着量，以使图案中的附着量尽可能均匀。
(8路径)
喷嘴列的喷嘴每隔四个使用一个，形成180dpi的喷嘴密度的喷嘴列，以4路径形成在主扫描方向延伸的一点列的点，以4路径形成在副扫描方向延伸的一点列的点，从而通过合计8路径进行了记录。其之后，与4路径相同。
(1路径)
喷嘴列的喷嘴全都使用，形成720dpi的喷嘴密度的喷嘴列，以1路径形成在主扫描方向延伸的一点列的点，以1路径形成在副扫描方向延伸的一点列的点，从而通过1路径进行了记录。其之后，与4路径相同。
需要说明的是，对于油墨，与反应液的4路径相同地，通过4路径进行了记录。但是，调节了每一滴油墨的油墨量，以使总附着量达到11mg/inch2(每一次扫描的附着量是1/4)。并且，另外还进行了调节每一滴油墨的油墨量，以使油墨的附着量每次减少1mg/inch2(每一次扫描的附着量是1/4)。像素位置分辨率设为720×720dpi。
(记录介质)
作为记录介质使用了如下记录介质。
记录介质1：氯乙烯SV-G-1270G Roland公司制造非吸收性记录介质
记录介质2：PET50A PL SIN、LINTEC制造非吸收性记录介质
记录介质3：优质纸北越纪州制纸公司制造吸收性记录介质
对于如上所述进行记录后形成于记录介质上的测试图案部分进行了评价试验。下面，示出各评价试验的内容。
〈颜色稳定性(△E)〉
在A4尺寸的记录介质记录一个测试图案，连续记录了50张。图案的油墨附着量设为8mg/inch2。对于每个图案进行了测色，算出了图案之间的最大色差(△E)。测色仪使用了柯尼卡美能达公司制造的CM-700d。评价标准如下。
A：△E低于1.0。
B：△E在1.0以上且低于1.5。
C：△E在1.5以上。
〈图像形成(渗墨)〉
测试图案是在反应液图案的基础上改变青色图案的油墨附着量来制作的。需要说明的是，另外准备了包含1质量％的与油墨中使用的青色颜料相同的青色颜料的反应液，只使用该另外准备了的液体进行记录后并观察了记录后的图案，结果，在比较例1中，测试图案中的反应液点更加聚集，能看到很多记录介质的质地，因此推测出原因在于反应液点的凝集。评价标准如下。
A：在油墨附着量9mg/inch2下，图案内未见到凝集差异。
B：在油墨附着量7～8mg/inch2下，图案内未见到凝集差异，但在9mg/inch2下能见到。
C：在油墨附着量5～6mg/inch2下，图案内未见到凝集差异，但在7mg/inch2下能见到。
D：在油墨附着量6mg/inch2下，图案内能见到凝集差异。
〈图像形成(覆盖)〉
利用放大镜(10倍)观察测试图案，确认图案中是否能看到记录介质的底色。评价标准如下。
A：在油墨附着量8mg/inch2下，未见到底色。
B：在油墨附着量9～10mg/inch2下，未见到底色，但在8mg/inch2下，能见到底色。
C：在油墨附着量11mg/inch2下，能见到底色。
〈耐擦除性〉
以油墨附着量9mg/inch2制作了测试图案，并评价了耐擦除性。评价标准如下。
A：在学振型(日本学术振兴会)试验中，摩擦50次也未见剥离。
B：在学振型试验中，摩擦50次后，剥离一部分(面积低于10％)。
C：在学振型试验中，摩擦50次后，剥离(面积在10％以上且低于50％)。
D：在学振型试验中，摩擦50次后，剥离(面积在50％以上)。
〈堵塞〉
在记录试验的状态下，在反应液的喷嘴列未盖盖子的状态放置一天，放置后，进行CL(清洗)，评价了喷嘴的恢复性。CL一次从喷嘴列排出了0.8cc的反应液。
A：CL三次以内恢复
B：CL 6次以内且4次以上后恢复
C：CL 6次后也未恢复。
如表3、4示出，实施例的油墨组合物均具有出色的画质(抑制渗墨)和耐擦除性。而且，还具有比较出色的颜色稳定性、画质(覆盖)抗堵塞性。相对于此，比较例的画质(抑制渗墨)、颜色稳定性或耐擦除性均较差。
并且，从实施例以及比较例的结果，可以得出如下结论。
从实施例3的结果，可以看出作为反应液的溶剂使用高沸点溶剂时，降低渗墨以及耐擦除性。
从实施例7的结果，可以看出作为反应液的溶剂使用低沸点的溶剂时，颜色稳定性下降少许。
从实施例8的结果，可以看出作为油墨的溶剂使用高沸点溶剂时，降低渗墨。
从实施例9的结果，可以看出点尺寸越大，降低点密度，降低颜色稳定性、覆盖、渗墨。
从实施例10的结果，可以看出记录介质温度较高时，降低颜色稳定性。
从实施例11的结果，可以看出反应液附着起到油墨附着为止的时间差较长时，降低颜色稳定性。
从实施例12的结果，可以看出点密度低时，降低画质。
从实施例13的结果，可以看出反应液附着起到油墨附着为止的时间差较小时，降低耐擦除性。
从实施例14的结果，可以看出路径数多时，提高画质。
从实施例17的结果，可以看出记录介质的温度较低时，提高颜色稳定性以及耐堵塞性。并且，干燥不充分，发生少许反应液点的聚集，降低渗墨。
从实施例18的结果，可以看出路径数较多时，提高覆盖和画质。
从实施例19的结果，可以看出进一步降低记录介质的温度时，由于残留较多的反应液的水分，所以加速油墨的反应，降低覆盖。
从实施例20的结果，可以看出反应液的附着量较少时，容易出现反应液点的间隙，降低颜色稳定性和渗墨。
从实施例21的结果，可以看出反应液的附着量较多时，反应液的水分增加，提前油墨的反应，降低覆盖。
从比较例1的结果，可以看出通过1路径附着反应液时，恶化图像(渗墨)和颜色稳定性。
从比较例2、比较例3的结果，可以看出向吸收性的记录介质进行记录时，即使通过1路径附着反应液，并且，不使用反应液进行记录，也不会恶化图像(渗墨)和颜色稳定性，但是无法得到具有出色的耐擦除性的记录物的记录。

Claims (11)

1.一种喷墨记录方法，其特征在于，具备：
反应液附着工序，从喷墨头把包含用于凝集着色油墨组合物的凝集剂的反应液作为液滴吐出并使所述反应液附着于记录介质的记录区域，所述记录介质是非吸收记录介质或者低吸收记录介质；以及
着色油墨附着工序，，从喷墨头把所述着色油墨组合物作为液滴吐出并使所述着色油墨组合物附着于附着了所述反应液的所述记录介质的所述记录区域，
所述喷墨头一边吐出液滴一边进行多次扫描，从而进行所述反应液附着工序，所述扫描时进行对于所述记录介质的相对移动。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录方法，其特征在于，
所述反应液附着工序的所述记录介质的表面温度在45℃以下。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨记录方法，其特征在于，
在所述反应液中，标准沸点超过250℃的有机溶剂的含量在1质量％以下，标准沸点为180～250℃的有机溶剂的含量在3质量％以上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，
所述反应液附着工序的扫描的次数为2～10次。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，
所述记录区域的所述反应液的总附着量在4mg/inch2以下，一次扫描的所述反应液的附着量为0.1～2mg/inch2。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，
所述反应液的所述凝集剂的含量为0.5～15质量％。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，
所述反应液附着工序的所述反应液的每一液滴的质量在10ng/dot以下。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，
所述凝集剂是多价金属盐、有机酸、阳离子性化合物中的至少一个。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，
所述着色油墨组合物的最大的附着量为5～15mg/inch2。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，
在所述反应液附着时，在比支承所述记录介质的压板更靠记录介质输送方向上游侧具备预热器，通过预热器进行预加热工序，并把预加热的所述记录介质输送至压板。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的喷墨记录方法，其特征在于，
所述反应液附着工序通过所述扫描和副扫描进行，所述副扫描是在与所述扫描的方向交叉的方向上进行所述喷墨头与所述记录介质的相对移动，
对记录介质中的副扫描方向上的距离为一次所述副扫描的副扫描方向的移动距离的记录区域进行多次所述扫描。
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