CN108501139A - 多位置打钉设备 - Google Patents

多位置打钉设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108501139A
CN108501139A CN201810441137.9A CN201810441137A CN108501139A CN 108501139 A CN108501139 A CN 108501139A CN 201810441137 A CN201810441137 A CN 201810441137A CN 108501139 A CN108501139 A CN 108501139A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nail gun
horizontal
multiposition
drive
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810441137.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108501139B (zh
Inventor
冯建军
徐红春
邓磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG CHAODA MACHINERY AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
NANTONG CHAODA MACHINERY AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG CHAODA MACHINERY AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical NANTONG CHAODA MACHINERY AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810441137.9A priority Critical patent/CN108501139B/zh
Priority to PCT/CN2018/000258 priority patent/WO2019213790A1/zh
Publication of CN108501139A publication Critical patent/CN108501139A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108501139B publication Critical patent/CN108501139B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/02Nailing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多位置打钉设备,它包括机架、下模以及多位置打钉机构,机架包括分体设置有内框架以及外框架,下模固定安装在内框架上,多位置打钉机构固定安装在外框架顶部,与下模相向;所述的多位置打钉机构包括若干钉枪,若干钉枪分别通过第一驱动装置固定安装在钉枪安装板,第一驱动装置驱动钉枪水平横向、纵向移动,钉枪安装板分别通过第二驱动装置固定安装在机架的外框架顶部,第二驱动装置驱动钉枪安装板带动钉枪水平横向移动、垂直升降。可以实现在任何位置以及在多位置同时打钉。

Description

多位置打钉设备
技术领域
本发明涉及打钉装置,具体涉及一种多位置打钉设备。
技术背景
目前,大多产品打钉是依靠人工操作的;在钉子距离较大时也有自动打钉设备,但是在钉子距离较小时,不能实现自动打钉,需要人工打钉。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种多位置打钉设备,可以实现在任何位置以及在多位置同时打钉。
本发明的技术方案:
一种多位置打钉设备,它包括机架、下模以及多位置打钉机构,机架包括分体设置有内框架以及外框架,下模固定安装在内框架上,多位置打钉机构固定安装在外框架顶部,与下模相向。
所述的多位置打钉机构包括若干钉枪,若干钉枪分别通过第一驱动装置固定安装在钉枪安装板,第一驱动装置驱动钉枪水平横向、纵向移动,钉枪安装板分别通过第二驱动装置固定安装在机架的外框架顶部两侧,第二驱动装置驱动钉枪安装板带动钉枪水平横向移动、垂直升降。
将附件与地毯依次定位安装到下模上,钉枪的纵向位置粗对应打钉位置,第二驱动装置驱动驱动钉枪安装板带动钉枪水平横向移动,实现钉枪位置的粗定位,在通过第一驱动装置驱动钉枪水平横向、纵向移动,实现钉枪位置的精确定位,第二驱动装置驱动钉枪安装板带动钉枪垂直下移,钉枪压迫附件与地毯实现任意位置自动打钉,且通过若干钉枪同时定位多个位置,实现多个位置的同时打钉。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的外框架包括垂直对称设置的四个竖架以及顶板,顶板固定安装在竖架顶部,在顶板中间开口,开口内固定安装有水平框架结构,所述的内框架设置在竖架之间中间位置,四个竖架之间一侧为操作位。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的第二驱动装置包括水平左右驱动气缸、升降气缸,水平左右驱动气缸固定安装外框架的顶板上,位于顶板开口横向一侧,水平左右驱动气缸活塞杆固定连接连接块,连接块固定连接第一固定板,第一固定板纵向两侧固定安装有滑块,滑块与导轨滑动配合,导轨横向固定安装在外框架的水平框架结构纵向两侧,第一固定板上中间固定安装有升降气缸,升降气缸活塞杆穿过第一固定板,端部固定连接钉枪安装板,钉枪安装板上还固定安装有四个导杆,导杆分别位于钉枪安装板四侧,导杆顶部依次穿过第一固定板、外框架的顶板,导杆与直线轴承滑动配合,直线轴承固定安装在第一固定板上,水平左右驱动气缸驱动第一固定板带动钉枪安装板沿着导轨水平横向移动,升降气缸驱动钉枪安装板垂直移动,所述的钉枪安装板纵向排列安装有若干钉枪,钉枪与钉枪安装板之间通过第一驱动装置连接。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的第一驱动装置包括水平左右伺服驱动电缸、水平前后伺服驱动电缸,水平前后伺服驱动电缸水平纵向固定安装在钉枪安装板上,水平前后伺服驱动电缸活塞杆固定连接第二固定板,第二固定板上水平纵向固定安装有水平左右伺服驱动电缸,水平左右伺服驱动电缸活塞杆固定连接钉枪,水平前后伺服驱动驱动第二固定板带动钉枪水平纵向移动,水平左右伺服驱动电缸驱动钉枪水平横向移动。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的外框架、内框架均采用整体结构,由方钢和45#钢板焊接构成,因为在钉枪移动过程中会有较大惯性,会对机架造成冲击,采用由方钢和45#钢板焊接构成的整体结构,能偶有效保证设备稳定性,进而保征打钉精度。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的钉枪为头部可伸缩的气动钉枪,型号为BOSTITCH p50-5b,针对钉子的高度是有一定差别的,不是等高的,那么我们采用枪头可伸缩的钉枪,这种钉枪对高度在一定范围之内的钉子进行打钉,消除不同钉子在不同高度打钉的问题。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,它还包括多级气缸检测机构,多级气缸检测机构分别固定安装在内框架两侧,与钉枪一一对应,多级气缸检测机构包括第一级升降气缸、第二级升降气缸、带导向的水平驱动气缸以及传感器,水平驱动气缸横向固定安装在内框架一侧,水平驱动气缸活塞杆固定连接第三固定板,固定板上垂直固定安装有第二级升降气缸,第二级升降气缸活塞杆通过支架固定连接第一级升降气缸,第一级升降气缸一侧固定安装有滑块,滑块与导轨滑动配合,导轨垂直固定安装在第三固定板上,第一级升降气缸活塞杆上通过支架固定安装有传感器,水平驱动气缸驱动第三固定板带动传感器水平移动,第一级升降气缸驱动传感器一级升降,第二级升降气缸驱动第一级升降气缸带动传感器二级升降,将传感器移动到钉子上方,传感器检测钉子的有无,反馈操作者处理。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,在机架一侧还设置有报警器,报警器分别电连接传感器,若传感器检测钉子没有打好,反馈报警器报警,提醒操作者处理。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的机架一侧设置有电控箱,电控箱分别电连接水平左右伺服驱动电缸、水平前后伺服驱动电缸,电控箱分别通过电磁阀控制连接水平左右驱动气缸、升降气缸、第一级升降气缸、第二级升降气缸以及水平驱动气缸,通过电控箱实现设备的自动控制。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,在设备四周还设置有防护网,且在危险区域需要用安全扫描仪,安全扫描仪电连接电控箱,当安全扫描仪扫描到人员进入危险区域时,安全扫描仪反馈电控箱,电控箱控制停止设备。
附图说明
图1是多位置打钉设备整体轴侧图。
图2是多位置打钉设备整体正视图。
图3是多位置打钉机构机构示意图。
图4是多位置打钉机构机构俯视图。
图5是多级气缸检测机构安装结构示意图。
图中 外框架1 内框架2 多级气缸检测机构3 安全扫描仪4 电控箱5 多位置打钉机构6 下模19 钉枪11 钉枪安装板12 水平左右伺服驱动电缸9 水平前后伺服驱动电缸10水平前后伺服驱动电缸9 水平左右伺服驱动电缸10 第一固定板13 升降气缸08 第一级升降气缸15 第二级升降气缸16 水平驱动气缸17 传感器18。
具体实施方式
如图1-5所示,一种多位置打钉设备,它包括机架、下模19以及多位置打钉机构6,机架包括分体设置有内框架2以及外框架1,外框架1包括垂直对称设置的四个竖架以及顶板,顶板固定安装在竖架顶部,在顶板中间开口,开口内固定安装有水平框架结构,所述的内框架设置在竖架之间中间位置,四个竖架之间一侧为操作位,外框架1、内框架2均采用整体结构,由方钢和45#钢板焊接构成;下模19固定安装在内框架2上,多位置打钉机构6包括若干钉枪11,若干钉枪11通过第一驱动装置纵向排列安装在钉枪安装板12上,第一驱动装置包括水平左右伺服驱动电缸9、水平前后伺服驱动电缸10,水平前后伺服驱动电缸9水平纵向固定安装在钉枪安装板12上,水平前后伺服驱动电缸9活塞杆固定连接第二固定板,第二固定板上水平纵向固定安装有水平左右伺服驱动电缸10,水平左右伺服驱动电缸10活塞杆固定连接钉枪,水平前后伺服驱动电9驱动第二固定板带动钉枪11水平纵向移动,水平左右伺服驱动电缸10驱动钉枪11水平横向移动;钉枪安装板12分别通过第二驱动装置固定安装在机架的外框架1顶部两侧,第二驱动装置包括水平左右驱动气缸07、升降气缸08,水平左右驱动气缸07固定安装外框架1的顶板上,位于顶板开口横向一侧,水平左右驱动气缸07活塞杆固定连接连接块,连接块固定连接第一固定板13,第一固定板13纵向两侧固定安装有滑块,滑块与导轨滑动配合,导轨横向固定安装在外框架1的水平框架结构纵向两侧,第一固定板13上中间纵向固定安装有升降气缸08,升降气缸08活塞杆穿过第一固定板13,端部固定连接钉枪安装板12,钉枪安装板12上还固定安装有四个导杆,导杆分别位于钉枪安装板12四侧,导杆顶部依次穿过第一固定板13、外框架1的顶板,导杆与直线轴承滑动配合,直线轴承固定安装在第一固定板13上,水平左右驱动气缸07驱动第一固定板13带动钉枪11安装板沿着导轨水平横向移动,升降气缸08驱动钉枪11安装板垂直移动;所述的钉枪11为头部可伸缩的气动钉枪,型号为BOSTITCH p50-5b,针对钉子的高度是有一定差别的,不是等高的,采用枪头可伸缩的钉枪,这种钉枪对高度在一定范围之内的钉子进行打钉,消除不同钉子在不同高度打钉的问题;它还包括多级气缸检测机构3,多级气缸检测机构3分别固定安装在内框架2两侧,与钉枪11一一对应,多级气缸检测机构3包括第一级升降气缸15、第二级升降气缸16、带导向的水平驱动气缸17以及传感器18,水平驱动气缸17横向固定安装在内框架2一侧,水平驱动气缸17活塞杆固定连接第三固定板,第三固定板上垂直固定安装有第二级升降气缸16,第二级升降气缸16活塞杆通过支架固定连接第一级升降气缸15,第一级升降气缸15一侧固定安装有滑块,滑块与导轨14滑动配合,导轨14垂直固定安装在第三固定板上,第一级升降气缸15活塞杆上通过支架固定安装有传感器18,水平驱动气缸17驱动第三固定板带动传感器18水平移动,第一级升降气缸15驱动传感器18一级升降,第二级升降气缸16驱动第一级升降气缸15带动传感器18二级升降,将传感器18移动到钉子上方,传感器18检测钉子的有无,反馈操作者处理;在机架一侧还设置有报警器,报警器分别电连接传感器,若传感器检测钉子没有打好,反馈报警器报警,提醒操作者处理;所述的机架一侧设置有电控箱5,电控箱5分别电连接水平左右伺服驱动电缸9、水平前后伺服驱动电缸11,电控箱5分别通过电磁阀控制连接水平左右驱动气缸7、升降气缸8、第一级升降气缸15、第二级升降气缸16以及水平驱动气缸17;在设备四周还设置有防护网,且在危险区域需要用安全扫描仪4,安全扫描仪4电连接电控箱5,当安全扫描仪4扫描到人员进入危险区域时,安全扫描仪4反馈电控箱5,电控箱控制停止设备。
本发明使用时,人工操作从操作位将附件与地毯依次定位安装到下模19上,钉枪11的纵向位置粗对应打钉位置,电控箱5控制水平左右驱动气缸07动作,驱动钉枪安装板12带动钉枪11水平横向移动,粗定位钉枪位置,完成钉枪粗定位后,电控箱5分别控制水平左右伺服驱动电缸9驱动钉枪11横向移动、水平前后伺服驱动电缸10驱动钉枪11纵向移动,精确定位钉枪位置,完成钉枪精确定位后,电控箱5控制升降气缸8驱动钉枪安装板12带动钉枪11垂直下移,钉枪11压迫附件与地毯完成打钉,打钉完成后,电控箱5设备复位,同时控制多级气缸检测机构3进行检测,检测完成后多级气缸检测机构复位,同时人工取出成品料;重复安装附件与地毯,重复进行打钉。
由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多位置打钉设备,其特征在于:它包括机架、下模以及多位置打钉机构,机架包括分体设置有内框架以及外框架,下模固定安装在内框架上,多位置打钉机构固定安装在外框架顶部,与下模相向;
所述的多位置打钉机构包括若干钉枪,若干钉枪分别通过第一驱动装置固定安装在钉枪安装板,第一驱动装置驱动钉枪水平横向、纵向移动,钉枪安装板分别通过第二驱动装置固定安装在机架的外框架顶部,第二驱动装置驱动钉枪安装板带动钉枪水平横向移动、垂直升降。
2.根据权利要求1所述的一种多位置打钉设备,其特征在于:所述的外框架包括垂直对称设置的四个竖架以及顶板,顶板固定安装在竖架顶部,在顶板中间开口,开口内固定安装有水平框架结构,所述的内框架设置在竖架之间中间位置,四个竖架之间一侧为操作位。
3.根据权利要求2所述的一种多位置打钉设备,其特征在于:所述的第二驱动装置包括水平左右驱动气缸、升降气缸,水平左右驱动气缸固定安装外框架的顶板上,位于顶板开口横向一侧,水平左右驱动气缸活塞杆固定连接连接块,连接块固定连接第一固定板,第一固定板纵向两侧固定安装有滑块,滑块与导轨滑动配合,导轨横向固定安装在外框架的水平框架结构纵向两侧,第一固定板上中间固定安装有升降气缸,升降气缸活塞杆穿过第一固定板,端部固定连接钉枪安装板,钉枪安装板上还固定安装有四个导杆,导杆分别位于钉枪安装板四侧,导杆顶部依次穿过第一固定板、外框架的顶板,导杆与直线轴承滑动配合,直线轴承固定安装在第一固定板上,水平左右驱动气缸驱动第一固定板带动钉枪安装板沿着导轨水平横向移动,升降气缸驱动钉枪安装板垂直移动,所述的钉枪安装板纵向排列安装有若干钉枪,钉枪与钉枪安装板之间通过第一驱动装置连接。
4.根据权利要求3所述的一种多位置打钉设备,其特征在于:所述的第一驱动装置包括水平左右伺服驱动电缸、水平前后伺服驱动电缸,水平前后伺服驱动电缸水平纵向固定安装在钉枪安装板上,水平前后伺服驱动电缸活塞杆固定连接第二固定板,第二固定板上水平纵向固定安装有水平左右伺服驱动电缸,水平左右伺服驱动电缸活塞杆固定连接钉枪,水平前后伺服驱动驱动第二固定板带动钉枪水平纵向移动,水平左右伺服驱动电缸驱动钉枪水平横向移动。
5.根据权利要求1所述的一种多位置打钉设备,其特征在于:所述的外框架、内框架均采用整体结构,由方钢和45#钢板焊接构成。
6.根据权利要求1所述的一种多位置打钉设备,其特征在于:所述的钉枪为头部可伸缩的气动钉枪,型号为BOSTITCH p50-5b。
7.根据权利要求1所述的一种多位置打钉设备,其特征在于:它还包括多级气缸检测机构,多级气缸检测机构分别固定安装在内框架两侧,与钉枪一一对应,多级气缸检测机构包括第一级升降气缸、第二级升降气缸、带导向的水平驱动气缸以及传感器,水平驱动气缸横向固定安装在内框架一侧,水平驱动气缸活塞杆固定连接第三固定板,固定板上垂直固定安装有第二级升降气缸,第二级升降气缸活塞杆通过支架固定连接第一级升降气缸,第一级升降气缸一侧固定安装有滑块,滑块与导轨滑动配合,导轨垂直固定安装在第三固定板上,第一级升降气缸活塞杆上通过支架固定安装有传感器,水平驱动气缸驱动第三固定板带动传感器水平移动,第一级升降气缸驱动传感器一级升降,第二级升降气缸驱动第一级升降气缸带动传感器二级升降。
8.根据权利要求7所述的一种多位置打钉设备,其特征在于:在机架一侧还设置有报警器,报警器分别电连接传感器。
9.根据权利要求5所述的一种多位置打钉设备,其特征在于:所述的机架一侧设置有电控箱,电控箱分别电连接水平左右伺服驱动电缸水平、前后伺服驱动电缸,电控箱分别通过电磁阀控制连接水平左右驱动气缸、升降气缸、第一级升降气缸、第二级升降气缸以及水平驱动气缸。
10.根据权利要求9所述的一种多位置打钉设备,其特征在于:在设备四周还设置有防护网,且在危险区域需要用安全扫描仪,安全扫描仪电连接电控箱。
CN201810441137.9A 2018-05-10 2018-05-10 多位置打钉设备 Active CN108501139B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810441137.9A CN108501139B (zh) 2018-05-10 2018-05-10 多位置打钉设备
PCT/CN2018/000258 WO2019213790A1 (zh) 2018-05-10 2018-07-17 多位置打钉设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810441137.9A CN108501139B (zh) 2018-05-10 2018-05-10 多位置打钉设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108501139A true CN108501139A (zh) 2018-09-07
CN108501139B CN108501139B (zh) 2023-11-17

Family

ID=63400375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810441137.9A Active CN108501139B (zh) 2018-05-10 2018-05-10 多位置打钉设备

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN108501139B (zh)
WO (1) WO2019213790A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961905A (zh) * 2019-12-31 2020-04-07 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 一种消毒柜生产线的横梁打螺丝机
CN111283132A (zh) * 2020-03-06 2020-06-16 武汉交通职业学院 一种包装箱铆定设备
CN111376036A (zh) * 2019-12-31 2020-07-07 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 一种消毒柜生产线的箱体与前面框的机器人装配工段
CN113246242A (zh) * 2021-05-13 2021-08-13 杭州电子科技大学 一种自动坐具枪钉设备及其工作方法
CN114227851A (zh) * 2021-12-31 2022-03-25 天台县宏波工艺品有限公司 一种篱笆自动化加工设备及其加工方法
CN114571558A (zh) * 2022-03-18 2022-06-03 杭州卓易特科技有限公司 自动打钉设备

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111128540A (zh) * 2020-01-18 2020-05-08 秦皇岛丰泰自动化设备制造有限公司 一种空调变压器自动组装及锁钉设备
CN112285563B (zh) * 2020-11-20 2024-07-26 无锡市朗迪测控技术有限公司 新能源汽车动力总成eol测试台
CN112414860B (zh) * 2020-12-07 2024-06-21 中铁十七局集团第一工程有限公司 一种混凝土强度自动检测装置
CN113941839B (zh) * 2021-09-30 2024-04-30 广州珠江恺撒堡钢琴有限公司 联动杆与攀带丝的自动化装配装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102528133A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 杭州兴源过滤科技股份有限公司 数控龙门铣床
CN203557900U (zh) * 2013-09-11 2014-04-23 莆田市力天红木艺雕有限公司 一种木材雕刻机
CN204566301U (zh) * 2015-02-15 2015-08-19 广东工程职业技术学院 一种包装箱自动打钉设备
CN206009715U (zh) * 2016-08-30 2017-03-15 金德精密配件(苏州)有限公司 一种防止漏打钉的检测结构
CN207103738U (zh) * 2017-09-11 2018-03-16 广东星徽精密制造股份有限公司 一种支撑轮组件装配机的铆钉安装检测机构
CN107856145A (zh) * 2017-12-11 2018-03-30 郑州贝亚特电子科技有限公司 一种打钉装置
CN107932657A (zh) * 2017-11-28 2018-04-20 西安启动电子商务有限公司 一种板材用自动打钉装置
CN208543585U (zh) * 2018-05-10 2019-02-26 南通超达装备股份有限公司 多位置打钉设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008030305A (ja) * 2006-07-28 2008-02-14 Panahome Corp 釘打ち装置
CN202239450U (zh) * 2011-09-10 2012-05-30 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 汽车轮弧罩附件自动打钉铆接机构
CN105690508A (zh) * 2014-11-29 2016-06-22 无锡市福曼科技有限公司 一种木板打钉装置
CN104647489B (zh) * 2014-12-31 2017-02-22 大连运明自动化技术有限公司 复合本体自动打钉机
CN104959513B (zh) * 2015-05-29 2017-01-04 达运精密工业(厦门)有限公司 自动拉铆机
CN107751024B (zh) * 2017-09-29 2022-12-06 必然科技有限公司 宠物牵引器自动组装机及自动组装流程

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102528133A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 杭州兴源过滤科技股份有限公司 数控龙门铣床
CN203557900U (zh) * 2013-09-11 2014-04-23 莆田市力天红木艺雕有限公司 一种木材雕刻机
CN204566301U (zh) * 2015-02-15 2015-08-19 广东工程职业技术学院 一种包装箱自动打钉设备
CN206009715U (zh) * 2016-08-30 2017-03-15 金德精密配件(苏州)有限公司 一种防止漏打钉的检测结构
CN207103738U (zh) * 2017-09-11 2018-03-16 广东星徽精密制造股份有限公司 一种支撑轮组件装配机的铆钉安装检测机构
CN107932657A (zh) * 2017-11-28 2018-04-20 西安启动电子商务有限公司 一种板材用自动打钉装置
CN107856145A (zh) * 2017-12-11 2018-03-30 郑州贝亚特电子科技有限公司 一种打钉装置
CN208543585U (zh) * 2018-05-10 2019-02-26 南通超达装备股份有限公司 多位置打钉设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961905A (zh) * 2019-12-31 2020-04-07 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 一种消毒柜生产线的横梁打螺丝机
CN111376036A (zh) * 2019-12-31 2020-07-07 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 一种消毒柜生产线的箱体与前面框的机器人装配工段
CN110961905B (zh) * 2019-12-31 2024-05-17 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 一种消毒柜生产线的横梁打螺丝机
CN111283132A (zh) * 2020-03-06 2020-06-16 武汉交通职业学院 一种包装箱铆定设备
CN113246242A (zh) * 2021-05-13 2021-08-13 杭州电子科技大学 一种自动坐具枪钉设备及其工作方法
CN114227851A (zh) * 2021-12-31 2022-03-25 天台县宏波工艺品有限公司 一种篱笆自动化加工设备及其加工方法
CN114571558A (zh) * 2022-03-18 2022-06-03 杭州卓易特科技有限公司 自动打钉设备

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019213790A1 (zh) 2019-11-14
CN108501139B (zh) 2023-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108501139A (zh) 多位置打钉设备
CN208543585U (zh) 多位置打钉设备
CN204139564U (zh) 一种建筑施工用的地砖铺设供料装置
CN205766133U (zh) 板材的自动定位抓取装置
CN109916575A (zh) 一种阀门的密封性检测装置
CN205590191U (zh) 一种防超载式建筑塔吊
CN202684616U (zh) 自动上料装置
CN106644287A (zh) 一种托盘移动式油底壳气密性检测设备
CN102513872A (zh) 一种发动机曲轴平移上下料机构
CN205766484U (zh) 一种自动定位打孔机
CN106087729B (zh) 一种桥梁检测装置及其检测方法
CN107677889A (zh) 一种多工位电阻检测装置
CN104590645B (zh) 一种顶料装置
CN109230425A (zh) 发动机缸体加工线产品下线装置
CN205892101U (zh) Led支架自动检测机上料机构
CN202621636U (zh) 用于调直机的导轨自动翻转装置
CN212981661U (zh) 上料台
CN210754445U (zh) 一种铁芯平整设备
CN205764532U (zh) 一种自动上、下料进出装置
CN208234466U (zh) 一种柴油机气缸盖升降装置
CN208814140U (zh) 发动机缸体加工线产品下线装置
CN206281502U (zh) 一种火车车轮运输位置检测装置
CN208033077U (zh) 一种闭锁器视觉检测设备
CN110405850A (zh) 一种pvc铝塑共挤型材用全自动钻孔装置
CN208109671U (zh) 一种空调布司产品脱胶检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant