CN108499501A - 用于反应釜的可通气搅拌器 - Google Patents

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黎勤涛
韦郁芬
覃驿
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Abstract

本发明公开了一种用于反应釜的可通气搅拌器，包括出气嘴、搅拌空心杆、十字空心固定架、空心中间轴，四个搅拌空心杆的两端均与十字空心固定架固定连接，空心中间轴连接两个十字空心固定架的中间位置，螺纹接口固定安装在空心中间轴的一端，螺纹接口另一端与动力输出轴配合安装，本发明解决了现有装置对化工品制备过程中气体反应工艺反应速度慢，不均匀且设备成本高的问题，气体能够与原料浆液充分反应，扩大了反应面积，缩短了反应时间，增加了处理效率，提高了气体反应生产质量，具有处理效果显著，反应均匀，成本低，结构稳定性高，可操纵性强的优点。

Description

用于反应釜的可通气搅拌器
技术领域
本发明属于化工设备搅拌装置技术领域。
背景技术
目前生产硫酸钡的化工厂在进行硫酸钡提纯生产时，需要将氯气通入低纯度硫酸钡浆料中得到氯化钡浆料，以供后续生产使用。而所需的化工设备就是反应釜，反应釜的设计要根据反应条件的功能要求来进行设计，才能保障有效地完成所设定的反应工作。对于化工产品制备充气反应工艺来说，如何有效地保证浆料和气体反应的均匀性，进而加快反应时间，提高生产效率，这才是用于反应釜的可通气搅拌器设计的关键，目前市面上的反应釜搅拌器存在不可充气或者充气效果不理想导致反应不充分，反应速度慢的缺点。
近几年国内专利数据库公开了一些类似的搅拌桶的搅拌器装置技术报道：
【申请号】ZL201711147867X，【名称】一种搅拌桶，【公开号】CN107649047A，公开了一种搅拌桶，其包括底座、桶体、搅拌桨和电机，所述桶体的底部通过弹簧安装在底座上，所述电机安装在桶体的上面，且与搅拌桨连接，所述搅拌桨包括主轴、横杆和竖杆，所述主轴与电机的转轴相接，所述横杆安装主轴上，所述竖杆设置在横杆的两端，但由于该装置的搅拌桨不具备通气功能，用于气体反应时存在仍然无法全面均匀反应的问题。
发明内容
本发明提供一种效率高、使用寿命长、成本低的用于反应釜的可通气搅拌器，解决现有装置对化工品制备过程中气体反应工艺反应速度慢，不均匀且设备成本高的问题。
本发明提供一种用于反应釜的可通气搅拌器，包括用于与电机的动力输出轴安装的螺纹接口，还包括出气嘴、搅拌空心杆、十字空心固定架、空心中间轴，四个搅拌空心杆的两端均与十字空心固定架固定连接，空心中间轴连接两个十字空心固定架的中间位置，螺纹接口固定安装在空心中间轴的一端，螺纹接口另一端与动力输出轴配合安装，搅拌空心杆、十字空心固定架和空心中间轴的空心连通一起形成气道，出气嘴包括第一出口、阀门球、弹簧、第二出口、支撑台，第一出口与气道接通，支撑台与搅拌空心杆的壁固定连接，第二出口开设在搅拌空心杆的壁上，弹簧安装在支撑台上，弹簧另一端放置有阀门球。
所述的第二出口的直径大于第一出口的直径，第一出口上有锥面与阀门球接触。
所述的气道由外部的通气阀供气，通气阀与底部的十字空心固定架密封配合连接。
本发明采用空心可通气并结合单向阀原理的结构设计，使得气体可由搅拌器上均布的出气嘴喷出，随着搅拌器不断地旋转搅拌，气体充分混合进原料浆液，能够与原料浆液充分反应，扩大了反应面积，缩短了反应时间，增加了处理效率，提高了气体反应生产质量，单向阀的出气嘴结构设计也有效地防止浆液的倒流，增加了搅拌器的使用寿命，解决了现有装置对化工品制备过程中气体反应工艺反应速度慢，不均匀且设备成本高的问题，具有处理效果显著，效率高，反应均匀，成本低，结构稳定性高，可操纵性强的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖面结构示意图。
图3是本发明的出气嘴结构示意图。
图4是本发明的第一安装结构示意图。
图5是本发明的第二安装结构示意图。
其中：1—电机、11—动力输出轴、3—反应容器、4—支撑块、61—出气嘴、62—搅拌空心杆、63—十字空心固定架、64—空心中间轴、65—螺纹接口、66—气道、7—通气阀、611—第一出口、612—阀门球、613—弹簧、614—第二出口、615—支撑台。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-3所示，本发明主要包括用于与电机1的动力输出轴11安装的螺纹接口65，还包括出气嘴61、搅拌空心杆62、十字空心固定架63、空心中间轴64，四个搅拌空心杆62的两端均与十字空心固定架63固定连接，空心中间轴64连接两个十字空心固定架63的中间位置，螺纹接口65固定安装在空心中间轴64的一端，螺纹接口65另一端与动力输出轴11配合安装，搅拌空心杆62、十字空心固定架63和空心中间轴64的空心连通一起形成气道66，出气嘴61包括第一出口611、阀门球612、弹簧613、第二出口614、支撑台615，第一出口611与气道66接通，支撑台615与搅拌空心杆62的壁固定连接，第二出口614开设在搅拌空心杆62的壁上，弹簧613安装在支撑台615上，弹簧613另一端放置有阀门球612，第二出口614的直径大于第一出口611的直径，第一出口611上有锥面与阀门球612接触，气道66由外部的通气阀7供气，通气阀7与底部的十字空心固定架63密封配合连接。
如图1-5所示，工作时，反应容器3通过支撑块4垫高，工作人员将需要充气反应的浆料倒入反应容器3内，将搅拌器通过螺纹接口65安装在封盖上的电机1的动力输出轴11上，然后将封盖放置在反应容器3上，通过螺栓将封盖和反应容器3紧固，营造了密封环境，启动电机1，电机1经过动力输出轴11带动搅拌器转动，搅拌浆料，通过通气阀7的通气口充入反应气体，气体经由搅拌器的搅拌空心杆62、十字空心固定架63、空心中间轴64的内部的气道66从出气嘴61的第一出口611进入，在气压的作用下阀门球612被推开，弹簧613被压缩，气体经第二出口614喷出，气体与浆料充分反应，而不通气时，弹簧613挤压阀门球612与第一出口611上的锥面接触，浆料无法流进气道66内。

Claims (3)

1.一种用于反应釜的可通气搅拌器，包括用于与电机（1）的动力输出轴（11）安装的螺纹接口（65），其特征在于：还包括出气嘴（61）、搅拌空心杆（62）、十字空心固定架（63）、空心中间轴（64），四个搅拌空心杆（62）的两端均与十字空心固定架（63）固定连接，空心中间轴（64）连接两个十字空心固定架（63）的中间位置，螺纹接口（65）固定安装在空心中间轴（64）的一端，螺纹接口（65）另一端与动力输出轴（11）配合安装，搅拌空心杆（62）、十字空心固定架（63）和空心中间轴（64）的空心连通一起形成气道（66），出气嘴（61）包括第一出口（611）、阀门球（612）、弹簧（613）、第二出口（614）、支撑台（615），第一出口（611）与气道（66）接通，支撑台（615）与搅拌空心杆（62）的壁固定连接，第二出口（614）开设在搅拌空心杆（62）的壁上，弹簧（613）安装在支撑台（615）上，弹簧（613）另一端放置有阀门球（612）。
2.如权利要求1所述的用于反应釜的可通气搅拌器，其特征在于：所述的第二出口（614）的直径大于第一出口（611）的直径，第一出口（611）上有锥面与阀门球（612）接触。
3.如权利要求1所述的用于反应釜的可通气搅拌器，其特征在于：所述的气道（66）由外部的通气阀（7）供气，通气阀（7）与底部的十字空心固定架（63）密封配合连接。
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