CN108495460A - 一种适应范围广的线路板热压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适应范围广的线路板热压机，包括支架、进出料支撑装置、热压装置和中心控制器；支架为前端不封口的矩形框；支架的下端面上设置有若干支撑脚；进出料支撑装置设置在支架内部的下部；进出料支撑装置包括前后滑行设置的物料支撑板；物料支撑板上升降设置有若干限位块组；限位块组由四个长方体状的限位块组成并且四个限位块位于同一矩形的四个角上；同一限位块组的四个限位块的上端面所靠近的角成型有矩形槽状的限位槽；若干限位块组所在的矩形的尺寸不同；热压装置包括热压板；热压板升降设置在支架内部的上部。本发明的进出料都在支架的前端，进出料方便，并且保证了操作人员的安全，适应不同尺寸的线路板。

Description

一种适应范围广的线路板热压机
技术领域
本发明涉及线路板加工设备技术领域，具体涉及一种适应范围广的线路板热压机。
背景技术
在线路板的制造加工过程中，有关键的一步是对线路板的一层结构加压固定在基层结构上，传统的线路板热压机对竖直位移定位不精准，且在长时间重复的操作后，工人会产生疲劳，在取料的时候会被压板压到手，对工人产生人身伤害，传统的热压机往需要大量的人工操作，加工效率往往不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种适应范围广的线路板热压机，包括支架、进出料支撑装置、热压装置和中心控制器；支架为前端不封口的矩形框；支架的下端面上设置有若干支撑脚；进出料支撑装置设置在支架内部的下部；进出料支撑装置包括前后滑行设置的物料支撑板；物料支撑板上升降设置有若干限位块组；限位块组由四个长方体状的限位块组成并且四个限位块位于同一矩形的四个角上；同一限位块组的四个限位块的上端面所靠近的角成型有矩形槽状的限位槽；若干限位块组所在的矩形的尺寸不同；热压装置包括热压板；热压板升降设置在支架内部的上部；中心控制器设置在支架的上端面上；热压板、热压板的驱动元件、限位块组的升降驱动元件和物料支撑板的移动驱动元件分别与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选，物料支撑板的上端面中心成型有矩形状的中心支撑块；当限位块组处于最上端时，中心支撑块的上端面与限位槽的底面平齐；当限位块组处于最下端时，中心支撑块的上端面高于限位块的上端面。
作为上述技术方案的优选，物料支撑板的下端面中心成型有矩形状的下中心支撑块；下中心支撑块的下端成型有矩形状的滑行支撑块；同一限位块组的限位块自下而上穿过物料支撑板并且下端固定有矩形框状的限位支撑框；中心支撑块穿过限位支撑框；同一限位块组的限位块位于限位支撑框的上端面的四个直角处；滑行支撑块的上端面分别固定有若干对升降驱动气缸；一对升降驱动气缸分别位于中心支撑块的前后两侧并且固定在同一限位支撑框的前后水平部的下端面上；滑行支撑块前后滑行设置在支架的下侧壁上；升降驱动气缸与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选，支架内部的下侧壁上成型有向前贯穿的矩形的前后滑行槽；前后滑行槽的左右侧壁上成型有矩形的前后贯穿的前后导向槽；滑行支撑块的左右端面上成型有与前后导向槽配合的前后导向块；支架的后端面上固定有前后驱动气缸；前后驱动气缸的活塞杆穿过前后滑行槽的后侧壁面并且前端固定在物料支撑板的后端面上；前后驱动气缸与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选，热压装置包括热压驱动气缸；热压驱动气缸固定在支架的上端面上并且活塞杆自上而下穿过支架的上侧壁；热压驱动气缸的下端固定有热压支撑板；热压板的上端面成型有若干连接螺纹杆；连接螺纹杆的下部螺接有下限位螺母、上端自下而上穿过热压支撑板；连接螺纹杆的下部套设要压簧；压簧的上端抵靠在热压支撑板的下端面上、下端抵靠在下限位螺母的上端面；连接螺纹杆的上端螺接有上限位螺母；热压驱动气缸与中心控制器连接。
本发明的有益效果在于：进出料都在支架的前端，进出料方便，并且保证了操作人员的安全，适应不同尺寸的线路板。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；
图3为本发明的物料支撑板21的俯视的结构示意图。
图中，10、支架；100、前后滑行槽；101、前后导向槽；11、支撑脚；20、进出料支撑装置；21、物料支撑板；211、中心支撑块；212、下中心支撑块；22、限位块；220、限位槽；23、限位支撑框；24、升降驱动气缸；25、滑行支撑块；251、前后导向块；30、热压装置；31、热压驱动气缸；32、热压支撑板；33、热压板；331、连接螺纹杆；34、压簧；35、下限位螺母；36、上限位螺母；40、中心控制器。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种适应范围广的线路板热压机，包括支架10、进出料支撑装置20、热压装置30和中心控制器40；支架10为前端不封口的矩形框；支架10的下端面上设置有若干支撑脚11；进出料支撑装置20设置在支架10内部的下部；进出料支撑装置20包括前后滑行设置的物料支撑板21；物料支撑板21上升降设置有若干限位块组；限位块组由四个长方体状的限位块22组成并且四个限位块22位于同一矩形的四个角上；同一限位块组的四个限位块22的上端面所靠近的角成型有矩形槽状的限位槽220；若干限位块组所在的矩形的尺寸不同；热压装置30包括热压板33；热压板33升降设置在支架10内部的上部；中心控制器40设置在支架10的上端面上；热压板33、热压板33的驱动元件、限位块组的升降驱动元件和物料支撑板21的移动驱动元件分别与中心控制器40连接。
如图1～图3所示，物料支撑板21的上端面中心成型有矩形状的中心支撑块211；当限位块组处于最上端时，中心支撑块211的上端面与限位槽220的底面平齐；当限位块组处于最下端时，中心支撑块211的上端面高于限位块22的上端面。
如图1～图3所示，物料支撑板21的下端面中心成型有矩形状的下中心支撑块212；下中心支撑块212的下端成型有矩形状的滑行支撑块25；同一限位块组的限位块22自下而上穿过物料支撑板21并且下端固定有矩形框状的限位支撑框23；中心支撑块212穿过限位支撑框23；同一限位块组的限位块22位于限位支撑框23的上端面的四个直角处；滑行支撑块25的上端面分别固定有若干对升降驱动气缸24；一对升降驱动气缸24分别位于中心支撑块212的前后两侧并且固定在同一限位支撑框23的前后水平部的下端面上；滑行支撑块25前后滑行设置在支架10的下侧壁上；升降驱动气缸24与中心控制器40连接。
如图1、图2所示，支架10内部的下侧壁上成型有向前贯穿的矩形的前后滑行槽100；前后滑行槽100的左右侧壁上成型有矩形的前后贯穿的前后导向槽101；滑行支撑块25的左右端面上成型有与前后导向槽101配合的前后导向块251；支架10的后端面上固定有前后驱动气缸26；前后驱动气缸26的活塞杆穿过前后滑行槽100的后侧壁面并且前端固定在物料支撑板21的后端面上；前后驱动气缸26与中心控制器40连接。
如图1、图2所示，热压装置30包括热压驱动气缸31；热压驱动气缸31固定在支架10的上端面上并且活塞杆自上而下穿过支架10的上侧壁；热压驱动气缸31的下端固定有热压支撑板32；热压板33的上端面成型有若干连接螺纹杆331；连接螺纹杆331的下部螺接有下限位螺母35、上端自下而上穿过热压支撑板32；连接螺纹杆331的下部套设要压簧34；压簧34的上端抵靠在热压支撑板32的下端面上、下端抵靠在下限位螺母35的上端面；连接螺纹杆331的上端螺接有上限位螺母36；热压驱动气缸31与中心控制器40连接。
适应范围广的线路板热压机的工作原理：
进料时，根据线路板(未画出)的尺寸选择相应的限位块组，保持此限位块组于最上端，其余的限位块组通过中心控制器40控制相应的升降驱动气缸24对带动下降到最下端，
进料时，物料支撑板21处于前端，人工在相应的限位块组上放置线路板(未画出)，然后物料支撑板21向后移动到热压板33的正下方，中心控制器40控制热压驱动气缸31启动，带动热压板33(此时热压板33已经加热到恰当的温度)下降对线路板(未画出)进行热压；
出料原理与进料原理相同，过程相反，这样进出料都在支架的前端，进出料方便，并且保证了操作人员的安全。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种适应范围广的线路板热压机，其特征在于：包括支架(10)、进出料支撑装置(20)、热压装置(30)和中心控制器(40)；支架(10)为前端不封口的矩形框；支架(10)的下端面上设置有若干支撑脚(11)；进出料支撑装置(20)设置在支架(10)内部的下部；进出料支撑装置(20)包括前后滑行设置的物料支撑板(21)；物料支撑板(21)上升降设置有若干限位块组；限位块组由四个长方体状的限位块(22)组成并且四个限位块(22)位于同一矩形的四个角上；同一限位块组的四个限位块(22)的上端面所靠近的角成型有矩形槽状的限位槽(220)；若干限位块组所在的矩形的尺寸不同；热压装置(30)包括热压板(33)；热压板(33)升降设置在支架(10)内部的上部；中心控制器(40)设置在支架(10)的上端面上；热压板(33)、热压板(33)的驱动元件、限位块组的升降驱动元件和物料支撑板(21)的移动驱动元件分别与中心控制器(40)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适应范围广的线路板热压机，其特征在于：物料支撑板(21)的上端面中心成型有矩形状的中心支撑块(211)；当限位块组处于最上端时，中心支撑块(211)的上端面与限位槽(220)的底面平齐；当限位块组处于最下端时，中心支撑块(211)的上端面高于限位块(22)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种适应范围广的线路板热压机，其特征在于：物料支撑板(21)的下端面中心成型有矩形状的下中心支撑块(212)；下中心支撑块(212)的下端成型有矩形状的滑行支撑块(25)；同一限位块组的限位块(22)自下而上穿过物料支撑板(21)并且下端固定有矩形框状的限位支撑框(23)；中心支撑块(212)穿过限位支撑框(23)；同一限位块组的限位块(22)位于限位支撑框(23)的上端面的四个直角处；滑行支撑块(25)的上端面分别固定有若干对升降驱动气缸(24)；一对升降驱动气缸(24)分别位于中心支撑块(212)的前后两侧并且固定在同一限位支撑框(23)的前后水平部的下端面上；滑行支撑块(25)前后滑行设置在支架(10)的下侧壁上；升降驱动气缸(24)与中心控制器(40)连接。
4.根据权利要求3所述的一种适应范围广的线路板热压机，其特征在于：支架(10)内部的下侧壁上成型有向前贯穿的矩形的前后滑行槽(100)；前后滑行槽(100)的左右侧壁上成型有矩形的前后贯穿的前后导向槽(101)；滑行支撑块(25)的左右端面上成型有与前后导向槽(101)配合的前后导向块(251)；支架(10)的后端面上固定有前后驱动气缸(26)；前后驱动气缸(26)的活塞杆穿过前后滑行槽(100)的后侧壁面并且前端固定在物料支撑板(21)的后端面上；前后驱动气缸(26)与中心控制器(40)连接。
5.根据权利要求1所述的一种适应范围广的线路板热压机，其特征在于：热压装置(30)包括热压驱动气缸(31)；热压驱动气缸(31)固定在支架(10)的上端面上并且活塞杆自上而下穿过支架(10)的上侧壁；热压驱动气缸(31)的下端固定有热压支撑板(32)；热压板(33)的上端面成型有若干连接螺纹杆(331)；连接螺纹杆(331)的下部螺接有下限位螺母(35)、上端自下而上穿过热压支撑板(32)；连接螺纹杆(331)的下部套设要压簧(34)；压簧(34)的上端抵靠在热压支撑板(32)的下端面上、下端抵靠在下限位螺母(35)的上端面；连接螺纹杆(331)的上端螺接有上限位螺母(36)；热压驱动气缸(31)与中心控制器(40)连接。
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