CN108188531A - 一种具有升降封闭门的线路板热压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有升降封闭门的线路板热压机，包括支架、进出料装置、热压装置和中心控制器；进出料装置包括竖直升降在支架的前端面上的封闭门板和前后滑行设置在支架的内部的下侧壁面上的物料滑行板；封闭门板的后端面上成型有矩形的升降连接板；升降连接板的左右端面上分别枢接有圆柱状的前中心柱；一对前中心柱的外侧端分别固定有连接杆；一对连接杆的靠近的端面远离前中心柱的一端分别成型有圆柱状的后中心柱；物料滑行板的左右端面后部分别成型有长孔状的驱动避让滑动槽；后中心柱前后滑行设置在驱动避让滑动槽内。本发明的进出料都在支架的前端，进出料方便，并且封闭门板在热压时封闭支架，进一步保证了操作人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及线路板加工设备技术领域，具体涉及一种具有升降封闭门的线路板热压机。
背景技术
在线路板的制造加工过程中，有关键的一步是对线路板的一层结构加压固定在基层结构上，传统的线路板热压机对竖直位移定位不精准，且在长时间重复的操作后，工人会产生疲劳，在取料的时候会被压板压到手，对工人产生人身伤害，传统的热压机往需要大量的人工操作，加工效率往往不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种具有升降封闭门的线路板热压机，包括支架、进出料装置、热压装置和中心控制器；支架为前端不封口的矩形框；支架的下端面上设置有若干支撑脚；进出料装置包括竖直升降在支架的前端面上的封闭门板和前后滑行设置在支架的内部的下侧壁面上的物料滑行板；封闭门板的后端面上成型有矩形的升降连接板；升降连接板的左右端面上分别枢接有圆柱状的前中心柱；一对前中心柱的外侧端分别固定有连接杆；一对连接杆的靠近的端面远离前中心柱的一端分别成型有圆柱状的后中心柱；物料滑行板的左右端面后部分别成型有长孔状的驱动避让滑动槽；后中心柱前后滑行设置在驱动避让滑动槽内；物料滑行板上成型有物料支撑板；物料支撑板的上端面上成型有四个长方体状的限位块并且四个限位块位于同一矩形的四个角上；四个限位块的上端面所靠近的角成型有矩形槽状的限位槽；热压装置包括热压板；热压板升降设置在支架的内部的上部；中心控制器设置在支架的上端面上；热压板、热压板的驱动元件、升降连接板的升降驱动元件分别与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选，物料支撑板的上端面中心成型有矩形状的中心支撑块；中心支撑块的上端面与限位槽的底面平齐。
作为上述技术方案的优选，支架的上端面前中部固定有进出料启动气缸；进出料启动气缸的活塞杆穿过支架的上侧壁并且下端固定在升降连接板；进出料启动气缸与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选，支架的内部的下侧壁面上成型有向前贯穿的倒置的T字形的前后导向槽；物料滑行板的下端面成型有与前后导向槽配合的物料导向块。
作为上述技术方案的优选，支架的前端面的左右竖直部分别成型有矩形的封闭门导向槽；封闭门导向槽的上下侧壁之间固定有竖直设置的封闭门导向杆；封闭门板的后端面下部成型有与封闭门导向槽配合的封闭门导向块；封闭门导向块套设在封闭门导向杆上。
作为上述技术方案的优选，热压装置包括热压驱动气缸；热压驱动气缸固定在支架的上端面上并且活塞杆自上而下穿过支架的上侧壁；热压驱动气缸的下端固定有热压支撑板；热压板的上端面成型有若干连接螺纹杆；连接螺纹杆的下部螺接有下限位螺母、上端自下而上穿过热压支撑板；连接螺纹杆的下部套设要压簧；压簧的上端抵靠在热压支撑板的下端面上、下端抵靠在下限位螺母的上端面；连接螺纹杆的上端螺接有上限位螺母；热压驱动气缸与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选，当升降连接板处于最下端时，封闭门板的下端面与支架的下端面平齐。
本发明的有益效果在于：进出料都在支架的前端，进出料方便，并且封闭门板在热压时封闭支架，进一步保证了操作人员的安全。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；
图3为本发明的进出料时的剖面的结构示意图；
图4为本发明的物料支撑板21的俯视的结构示意图。
图中，10、支架；100、封闭门导向槽；101、封闭门导向杆；11、支撑脚；20、进出料装置；21、物料支撑板；211、中心支撑块；212、物料滑行板；2120、驱动避让滑动槽；213、物料导向块；22、限位块；220、限位槽；23、进出料启动气缸；24、升降连接板；241、前中心柱；25、连接杆；26、封闭门板；261、封闭门导向块；30、热压装置；31、热压驱动气缸；32、热压支撑板；33、热压板；331、连接螺纹杆；34、压簧；35、下限位螺母；36、上限位螺母；40、中心控制器。
具体实施方式
如图1～图4所示，一种具有升降封闭门的线路板热压机，包括支架10、进出料装置20、热压装置30和中心控制器40；支架10为前端不封口的矩形框；支架10的下端面上设置有若干支撑脚11；进出料装置20包括竖直升降在支架10的前端面上的封闭门板26和前后滑行设置在支架10的内部的下侧壁面上的物料滑行板212；封闭门板26的后端面上成型有矩形的升降连接板24；升降连接板24的左右端面上分别枢接有圆柱状的前中心柱241；一对前中心柱241的外侧端分别固定有连接杆25；一对连接杆25的靠近的端面远离前中心柱241的一端分别成型有圆柱状的后中心柱；物料滑行板212的左右端面后部分别成型有长孔状的驱动避让滑动槽2120；后中心柱前后滑行设置在驱动避让滑动槽2120内；物料滑行板212上成型有物料支撑板21；物料支撑板21的上端面上成型有四个长方体状的限位块22并且四个限位块22位于同一矩形的四个角上；四个限位块的上端面所靠近的角成型有矩形槽状的限位槽220；热压装置30包括热压板33；热压板33升降设置在支架10的内部的上部；中心控制器40设置在支架10的上端面上；热压板33、热压板33的驱动元件、升降连接板24的升降驱动元件分别与中心控制器40连接。
如图1～图4所示，物料支撑板21的上端面中心成型有矩形状的中心支撑块211；中心支撑块211的上端面与限位槽220的底面平齐。
如图1～图3所示，架10的上端面前中部固定有进出料启动气缸23；进出料启动气缸23的活塞杆穿过支架10的上侧壁并且下端固定在升降连接板24；进出料启动气缸23与中心控制器40连接。
如图1、图3所示，支架10的内部的下侧壁面上成型有向前贯穿的倒置的T字形的前后导向槽102；物料滑行板212的下端面成型有与前后导向槽102配合的物料导向块213。
如图1所示，支架10的前端面的左右竖直部分别成型有矩形的封闭门导向槽100；封闭门导向槽100的上下侧壁之间固定有竖直设置的封闭门导向杆101；封闭门板26的后端面下部成型有与封闭门导向槽100配合的封闭门导向块261；封闭门导向块261套设在封闭门导向杆101上。
如图1～图3所示，热压装置30包括热压驱动气缸31；热压驱动气缸31固定在支架10的上端面上并且活塞杆自上而下穿过支架10的上侧壁；热压驱动气缸31的下端固定有热压支撑板32；热压板33的上端面成型有若干连接螺纹杆331；连接螺纹杆331的下部螺接有下限位螺母35、上端自下而上穿过热压支撑板32；连接螺纹杆331的下部套设要压簧34；压簧34的上端抵靠在热压支撑板32的下端面上、下端抵靠在下限位螺母35的上端面；连接螺纹杆331的上端螺接有上限位螺母36；热压驱动气缸31与中心控制器40连接。
如图2所示，当升降连接板24处于最下端时，封闭门板26的下端面与支架10的下端面平齐。
具有升降封闭门的线路板热压机的工作原理：
进料时，如图3所示，封闭门板26处于最上端，物料滑行板212处于最前端并且前端超过支架10的前端面，然后人工在四个限位块22的限位槽220被放入放置线路板(未画出)，然后进出料启动气缸23带动封闭门板26下降，同时通过一对连接杆25带动物料滑行板212即物料支撑板21向后移动到热压板33的正下方，中心控制器40控制热压驱动气缸31启动，带动热压板33(此时热压板33已经加热到恰当的温度)下降对线路板(未画出)进行热压；
出料原理与进料原理相同，过程相反，这样进出料都在支架的前端，进出料方便，并且保证了操作人员的安全。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种具有升降封闭门的线路板热压机，其特征在于：包括支架(10)、进出料装置(20)、热压装置(30)和中心控制器(40)；支架(10)为前端不封口的矩形框；支架(10)的下端面上设置有若干支撑脚(11)；进出料装置(20)包括竖直升降在支架(10)的前端面上的封闭门板(26)和前后滑行设置在支架(10)的内部的下侧壁面上的物料滑行板(212)；封闭门板(26)的后端面上成型有矩形的升降连接板(24)；升降连接板(24)的左右端面上分别枢接有圆柱状的前中心柱(241)；一对前中心柱(241)的外侧端分别固定有连接杆(25)；一对连接杆(25)的靠近的端面远离前中心柱(241)的一端分别成型有圆柱状的后中心柱；物料滑行板(212)的左右端面后部分别成型有长孔状的驱动避让滑动槽(2120)；后中心柱前后滑行设置在驱动避让滑动槽(2120)内；物料滑行板(212)上成型有物料支撑板(21)；物料支撑板(21)的上端面上成型有四个长方体状的限位块(22)并且四个限位块(22)位于同一矩形的四个角上；四个限位块的上端面所靠近的角成型有矩形槽状的限位槽(220)；热压装置(30)包括热压板(33)；热压板(33)升降设置在支架(10)的内部的上部；中心控制器(40)设置在支架(10)的上端面上；热压板(33)、热压板(33)的驱动元件、升降连接板(24)的升降驱动元件分别与中心控制器(40)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降封闭门的线路板热压机，其特征在于：物料支撑板(21)的上端面中心成型有矩形状的中心支撑块(211)；中心支撑块(211)的上端面与限位槽(220)的底面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种具有升降封闭门的线路板热压机，其特征在于：支架(10)的上端面前中部固定有进出料启动气缸(23)；进出料启动气缸(23)的活塞杆穿过支架(10)的上侧壁并且下端固定在升降连接板(24)；进出料启动气缸(23)与中心控制器(40)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有升降封闭门的线路板热压机，其特征在于：支架(10)的内部的下侧壁面上成型有向前贯穿的倒置的T字形的前后导向槽(102)；物料滑行板(212)的下端面成型有与前后导向槽(102)配合的物料导向块(213)。
5.根据权利要求1所述的一种具有升降封闭门的线路板热压机，其特征在于：支架(10)的前端面的左右竖直部分别成型有矩形的封闭门导向槽(100)；封闭门导向槽(100)的上下侧壁之间固定有竖直设置的封闭门导向杆(101)；封闭门板(26)的后端面下部成型有与封闭门导向槽(100)配合的封闭门导向块(261)；封闭门导向块(261)套设在封闭门导向杆(101)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有升降封闭门的线路板热压机，其特征在于：热压装置(30)包括热压驱动气缸(31)；热压驱动气缸(31)固定在支架(10)的上端面上并且活塞杆自上而下穿过支架(10)的上侧壁；热压驱动气缸(31)的下端固定有热压支撑板(32)；热压板(33)的上端面成型有若干连接螺纹杆(331)；连接螺纹杆(331)的下部螺接有下限位螺母(35)、上端自下而上穿过热压支撑板(32)；连接螺纹杆(331)的下部套设要压簧(34)；压簧(34)的上端抵靠在热压支撑板(32)的下端面上、下端抵靠在下限位螺母(35)的上端面；连接螺纹杆(331)的上端螺接有上限位螺母(36)；热压驱动气缸(31)与中心控制器(40)连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有升降封闭门的线路板热压机，其特征在于：当升降连接板(24)处于最下端时，封闭门板(26)的下端面与支架(10)的下端面平齐。
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