CN108486317A - 一种轴类件电磁感应淬火数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种轴类件电磁感应淬火数控机床,包括车床床身、四根支撑导杆、尾座、水冷套环调整丝杠、电磁感应线圈调整丝杠、轴类零件、红外线测温装置、水冷套环、电磁感应线圈、上保护盖、三爪卡盘、电机齿轮传动箱、数控操作台、齿轮箱盖;机床床身作为主体,其后面板上方安装有上保护盖,右端安装电机齿轮传动箱,右面板前端安装齿轮箱盖;数控操作台安装于电机齿轮传动箱上方;四根支撑导杆左端分别安装在床身左侧板四角孔内,右端安装在传动箱左侧四角孔内;尾座、水冷套环、电磁感应线圈均为游动;本发明通过设置自动电磁感应加热、动态温度测定、自动化淬火装置,实现了轴类零件高效、便捷加热淬火的目的。
Description
技术领域
本发明涉及轴类零件热处理装置,具体涉及一种轴类件电磁感应淬火机床,属于机械零件热处理技术领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展,机械制造得到空前发展,如何更加便捷高效地制造处理机械零件成为迫切需要解决的问题。轴类零件具有广泛的用途,其耐用度得到了高度的关注,良好的热处理工艺对轴的寿命和强度有很大的提升。以往轴类零件没有专业的热处理设备,热处理结果往往差强人意,所以需要研究新设备用于高效便捷的对轴类零件进行热处理。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种轴类件电磁感应淬火数控机床,其通过设置有自动电磁感应加热、动态温度测定、自动化淬火装置,实现了轴类零件高效、便捷加热淬火的目的。
本发明采取的技术方案为:一种轴类件电磁感应淬火数控机床,包括机床床身、四根支撑导杆、尾座、水冷套环调整丝杠、电磁感应线圈调整丝杠、轴类零件、红外线测温装置、水冷套环、电磁感应线圈、上保护盖、三爪卡盘、电机齿轮传动箱、数控操作台、齿轮箱盖。所述的机床床身后面板上方安装有上保护盖,右端安装电机齿轮传动箱,右面板前端安装齿轮箱盖;所述的数控操作台安装于电机齿轮传动箱上方;四根支撑导杆左端分别安装于机床床身左侧板位于四角的孔内,右端安装在电机齿轮传动箱左侧板位于四角的孔内;水冷套环调整丝杠左端安装在机床床身左侧板前端中部靠下孔中,右端安装在电机齿轮传动箱左侧板前端中部靠下孔中;电磁感应线圈调整丝杠左端安装在机床床身左侧板前端中部靠上孔中,右端安装在电机齿轮传动箱左侧板前端中部靠上孔中;尾座四角的孔穿过四根支撑导杆游动于杆间,红外线测温装置穿过上端后方的支撑导杆悬挂于机床上方,水冷套环的孔穿过水冷套环调整丝杠通过螺纹配合游动于丝杠间,电磁感应线圈的孔穿过电磁感应线圈调整丝杠通过螺纹配合游动于丝杠间;三爪卡盘安装在电机齿轮传动箱主轴上。
进一步的,所述的尾座包括调整手轮、尾座套筒、锁紧螺栓、顶尖锁紧装置、顶尖;调整手轮安装在尾座套筒后端,顶尖安装在套筒前端,锁紧螺栓安装在四角孔上方,顶尖锁紧装置安装在尾座套筒筒壁孔中。
进一步的,所述的轴类零件右端夹紧在三爪卡盘中,右端通过尾座的顶尖卡紧。通过调节水冷套环调整丝杠可调整水冷套环横向位置,通过调节电磁感应线圈调整丝杠可调节电磁感应线圈横向位置,红外线测温装置用于实时测定零件温度。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:本发明通过设置有自动电磁感应加热、动态温度测定、自动化淬火装置,实现了轴类零件高效、便捷加热淬火的目的。
附图说明
图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
图2为本发明中尾座装配立体结构图。
图3为本发明中水冷套环立体结构图。
图4为本发明中电磁感应线圈立体结构图。
附图标号:1-机床床身;2-四根支撑导杆;3-尾座;4-水冷套环调整丝杠;5-电磁感应线圈调整丝杠;6-轴类零件;7-红外线测温装置;8-水冷套环;9-电磁感应线圈;10-上保护盖;11-三爪卡盘;12-电机齿轮传动箱;13-数控操作台;14-齿轮箱盖;301-调整手轮;302-尾座套筒;303-锁紧螺栓;304-顶尖锁紧装置;305-顶尖。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2所示,一种轴类件电磁感应淬火数控机床,包括机床床身1、四根支撑导杆2、尾座3、水冷套环调整丝杠4、电磁感应线圈调整丝杠5、轴类零件6、红外线测温装置7、水冷套环8、电磁感应线圈9、上保护盖10、三爪卡盘11、电机齿轮传动箱12、数控操作台13、齿轮箱盖14。机床床身1后面板上方安装有上保护盖10,右端安装电机齿轮传动箱12,右面板前端安装齿轮箱盖14;数控操作台13安装于电机齿轮传动箱12上方;四根支撑导杆2左端分别安装于机床床身1左侧板位于四角的孔内,右端安装在电机齿轮传动箱12左侧板位于四角的孔内;水冷套环调整丝杠4左端安装在机床床身1左侧板前端中部靠下孔中,右端安装在电机齿轮传动箱12左侧板前端中部靠下孔中;电磁感应线圈调整丝杠5左端安装在机床床身1左侧板前端中部靠上孔中,右端安装在电机齿轮传动箱12左侧板前端中部靠上孔中;尾座3四角的孔穿过四根支撑导杆2游动于杆间,红外线测温装置7穿过上端后方的支撑导杆2悬挂于机床上方,水冷套环8的孔穿过水冷套环调整丝杠4通过螺纹配合游动于丝杠间,电磁感应线圈9的孔穿过电磁感应线圈调整丝杠5通过螺纹配合游动于丝杠间;三爪卡盘11安装在电机齿轮传动箱12主轴上。
尾座3包括调整手轮301、尾座套筒302、锁紧螺栓303、顶尖锁紧装置304、顶尖305;调整手轮301安装在尾座套筒302后端,顶尖305安装在套筒前端,锁紧螺栓303安装在四角孔上方,顶尖锁紧装置304安装在尾座套筒302筒壁孔中。
轴类零件6右端夹紧在三爪卡盘11中,右端通过尾座3的顶尖305卡紧。通过调节水冷套环调整丝杠4可调整水冷套环8横向位置,通过调节电磁感应线圈调整丝杠5可调节电磁感应线圈9横向位置,红外线测温装置7用于实时测定零件温度。
本发明的工作原理为:本发明在工作时,首先将轴类零件6右端固定在机床床身1右侧三爪卡盘11孔中,调整尾座3位置使顶尖305顶住轴类零件6左端,夹紧锁紧螺栓303,夹紧顶尖锁紧装置304,转动调整手轮301,最终卡紧零件;工作中通过调节电磁感应线圈调整丝杠5可调节电磁感应线圈9横向位置,从而对轴类零件6进行均匀加热;红外线测温装置7用于实时测定零件温度,当温度达到要求,通过调节水冷套环调整丝杠4可调整水冷套环8横向位置,水冷套环8喷出冷却水,对零件进行淬火处理。所有热处理工艺均由数控操作台14控制,达到数字控制效果,对轴类零件进行高效便捷的热处理。
Claims (3)
1.一种轴类件电磁感应淬火数控机床,包括机床床身(1)、四根支撑导杆(2)、尾座(3)、水冷套环调整丝杠(4)、电磁感应线圈调整丝杠(5)、轴类零件(6)、红外线测温装置(7)、水冷套环(8)、电磁感应线圈(9)、上保护盖(10)、三爪卡盘(11)、电机齿轮传动箱(12)、数控操作台(13)、齿轮箱盖(14),其特征在于:所述的机床床身(1)后面板上方安装有上保护盖(10),右端安装电机齿轮传动箱(12),右面板前端安装齿轮箱盖(14);所述的数控操作台(13)安装于电机齿轮传动箱(12)上方;四根支撑导杆(2)左端分别安装于机床床身(1)左侧板位于四角的孔内,右端安装在电机齿轮传动箱(12)左侧板位于四角的孔内;水冷套环调整丝杠(4)左端安装在机床床身(1)左侧板前端中部靠下孔中,右端安装在电机齿轮传动箱(12)左侧板前端中部靠下孔中;电磁感应线圈调整丝杠(5)左端安装在机床床身(1)左侧板前端中部靠上孔中,右端安装在电机齿轮传动箱(12)左侧板前端中部靠上孔中;尾座(3)四角的孔穿过四根支撑导杆(2)游动于杆间,红外线测温装置(7)穿过上端后方的支撑导杆(2)悬挂于机床上方,水冷套环(8)的孔穿过水冷套环调整丝杠(4)通过螺纹配合游动于丝杠间,电磁感应线圈9的孔穿过电磁感应线圈调整丝杠(5)通过螺纹配合游动于丝杠间;三爪卡盘(11)安装在电机齿轮传动箱(12)主轴上。
2.如权利要求1所述的一种轴类件电磁感应淬火数控机床,其特征在于:所述的尾座(3)包括调整手轮(301)、尾座套筒(302)、锁紧螺栓(303)、顶尖锁紧装置(304)、顶尖(305);调整手轮(301)安装在尾座套筒(302)后端,顶尖(305)安装在套筒前端,锁紧螺栓(303)安装在四角孔上方,顶尖锁紧装置(304)安装在尾座套筒(302)筒壁孔中。
3.如权利要求1所述的一种轴类件电磁感应淬火数控机床,其特征在于:所述的轴类零件(6)右端夹紧在三爪卡盘(11)中,右端通过尾座(3)的顶尖(305)卡紧;通过调节水冷套环调整丝杠(4)可调整水冷套环(8)横向位置,通过调节电磁感应线圈调整丝杠(5)可调节电磁感应线圈(9)横向位置,红外线测温装置(7)用于实时测定零件温度。
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CN110863091A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 徐州泓吉环锻科技有限公司 | 一种风力发电机主轴的节能型淬火装置 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201810294937.2A patent/CN108486317A/zh not_active Withdrawn
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