CN220746023U - 一种减速机轴头加工淬火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速机轴头加工淬火机，包括数控频柜和淬火箱柜，所述数控频柜与淬火箱柜之间设置有线缆，且所述数控频柜与淬火箱柜之间通过线缆插接安装，所述数控频柜的顶部设置有把手，所述数控频柜的前表面顶部安装有操作面板，所述淬火箱柜的前表面安装有淬火管，且所述淬火箱柜的前表面还设置有接座，所述接座的内侧设置有卡座；通过设置的该转动卡合结构的淬火管，当使用该装置对工件进行淬火加工时，若工件的尺寸大小不同，可对淬火管进行拆装更换，通过转动即可完成更换操作，方便快捷的同时，便于对不同型号的工件加工淬火，从而提高了该装置的实用性与便捷性。

Description

一种减速机轴头加工淬火机

技术领域

本实用新型属于淬火机技术领域，具体涉及一种减速机轴头加工淬火机。

背景技术

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，淬火机是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法的一种感应加热设备，在减速机生产加工过程中，为了保证轴头的强度，通常需要使用淬火机对减速机的轴头进行淬火，保证减速机轴头的强度。

在申请号为201820998799.1的专利中公开了一种减速机轴淬火系统，针对现有用于减速机轴的淬火装置需要一件一件进行热处理，工作效率低，无法适用批量化生产，通过设置的承料组的作用，可循环不断的淬火加工，从而提高该装置的加工效率，且在该装置使用时，由于加工淬火时零件的尺寸不同，需要使用不同的淬火环进行淬火，但是现有淬火机上的淬火环通常大小固定，不方便拆装更换，当加工不同尺寸的工件时，需要对淬火环更换，更换步骤繁琐，从而影响该装置的加工效率以及便捷性和实用性的问题，为此我们提出一种减速机轴头加工淬火机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减速机轴头加工淬火机，以解决上述背景技术中提出的在该装置使用时，由于加工淬火时零件的尺寸不同，需要使用不同大小的淬火环进行淬火，但是现有淬火机上的淬火环通常大小固定，不方便拆装更换，当加工不同尺寸的工件时，需要对淬火环更换，更换步骤繁琐，从而影响该装置的加工效率以及便捷性和实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速机轴头加工淬火机，包括数控频柜和淬火箱柜，所述数控频柜与淬火箱柜之间设置有线缆，且所述数控频柜与淬火箱柜之间通过线缆插接安装，所述数控频柜的顶部设置有把手，所述数控频柜的前表面顶部安装有操作面板，所述淬火箱柜的前表面安装有淬火管，且所述淬火箱柜的前表面还设置有接座，所述接座的内侧设置有卡座，所述淬火管的一端设置有卡盘，所述卡盘的边缘处设置有卡块。

优选的，所述淬火管通过卡盘安装在所述接座内，同时所述卡盘与接座之间通过卡块与卡座转动卡设。

优选的，所述接座的边缘处设置有固定盘，所述固定盘的表面开设有螺纹孔，所述接座通过固定盘固定在淬火箱柜上。

优选的，所述淬火箱柜的前表面底部安装有托架，所述托架的顶部一端设置有托盘，所述托盘的底部安装有螺杆，且所述螺杆贯穿托架，同时所述螺杆的底部还设置有转杆。

优选的，所述托盘安装在所述淬火管的正下方。

优选的，所述托架的底部设置有支撑架，且所述托架通过支撑架支撑安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的该转动卡合结构的淬火管，当使用该装置对工件进行淬火加工时，若工件的尺寸大小不同，可对淬火管进行拆装更换，通过转动即可完成更换操作，方便快捷的同时，便于对不同型号的工件加工淬火，从而提高了该装置的实用性与便捷性。

(2)另通过设置的托件结构，当工件在淬火时，可根据工件需要淬火的的位置调整托件的高度，保证淬火时工件的淬火部位可位于淬火管中心，避免淬火位置偏移，从而提高了该装置的稳定性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型淬火管的一端与接座处的安装结构示意图；

图3为本实用新型托架的右视结构示意图；

图中：100、数控频柜；101、把手；102、操作面板；103、线缆；104、淬火箱柜；105、淬火管；200、接座；201、卡盘；202、卡块；203、卡座；204、固定盘；205、螺纹孔；300、托架；301、支撑架；302、托盘；303、螺杆；304、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：淬火机的淬火原理是采用感应加热，将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，利用集肤效应，可使工件表面迅速加热，从而完成淬火，一种减速机轴头加工淬火机，包括数控频柜100和淬火箱柜104，数控频柜100与淬火箱柜104之间设置有线缆103，且数控频柜100与淬火箱柜104之间通过线缆103插接安装，数控频柜100的顶部焊接固定有把手101，同时在淬火箱柜104的顶部有设置有相同结构的把手101，通过把手101方便移动数控频柜100和淬火箱柜104，数控频柜100的前表面顶部安装有操作面板102，淬火箱柜104的前表面安装有淬火管105，且淬火箱柜104的前表面还设置有接座200，接座200的内侧设置有卡座203，淬火管105的一端固定安装有卡盘201，卡盘201的边缘处设置有一体式的卡块202，淬火管105通过卡盘201安装在接座200内，同时卡盘201与接座200之间通过卡块202与卡座203转动卡设，当使用该淬火机生产加工减速机轴头时，使用前可根据轴头的尺寸与外形安装合适大小的淬火管105，保证淬火加工的效果，当淬火管105取出后，可将卡盘201与接座200对位，并顺时针转动将卡块202与卡座203卡入，从而完成淬火管105的安装，在淬火完成后若需要加工其他型号与尺寸不同的零件时，逆时针转动卡盘201进行拆卸，并安装更换合适的淬火管105即可使用，从而提高了该装置的便捷性与实用性。

具体的，接座200的边缘处设置有一体式的固定盘204，固定盘204的表面开设有螺纹孔205，接座200通过固定盘204固定在淬火箱柜104上，并通过螺栓进行旋设固定。

实施例2

结合实施例1，请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种减速机轴头加工淬火机，淬火箱柜104的前表面底部焊接固定有托架300，托架300的顶部一端安装有托盘302，托盘302的底部安装有螺杆303，且螺杆303贯穿旋设在托架300上，同时螺杆303的底部还设置有转杆304，托盘302位于在淬火管105的正下方，方便承接工件，托架300的底部焊接固定有支撑架301，且托架300通过支撑架301支撑安装，保证托架300的安装稳定性，在淬火过程中，若需要对零件的局部进行淬火，为了保证零件淬火部位的正确，可通过转杆304转动螺杆303，通过螺纹控制托盘302的升降，将工件穿过淬火管105后接触托盘302，保证零件的淬火部位位于淬火管105的正中心，从而更好的淬火使用，提高了该装置的实用性。

实施例3

结合实施例1和实施例2得到本实施例，通过设置的可拆装的淬火管105，拆装比较便捷，当使用该装置加工不同尺寸与型号的工件时，可根据工件的尺寸调节安装不同的淬火管105，方便淬火加工使用，从而提高了该装置的实用性与便捷性，并设置托件，当对工件进行局部淬火时，可通过托件保证工件的淬火位置位于淬火管105的正中心，防止偏移的同时，更好的淬火加工使用，从而提高了该装置的实用性与便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减速机轴头加工淬火机，包括数控频柜(100)和淬火箱柜(104)，所述数控频柜(100)与淬火箱柜(104)之间设置有线缆(103)，且所述数控频柜(100)与淬火箱柜(104)之间通过线缆(103)插接安装，其特征在于：所述数控频柜(100)的顶部设置有把手(101)，所述数控频柜(100)的前表面顶部安装有操作面板(102)，所述淬火箱柜(104)的前表面安装有淬火管(105)，且所述淬火箱柜(104)的前表面还设置有接座(200)，所述接座(200)的内侧设置有卡座(203)，所述淬火管(105)的一端设置有卡盘(201)，所述卡盘(201)的边缘处设置有卡块(202)。

2.根据权利要求1所述的一种减速机轴头加工淬火机，其特征在于：所述淬火管(105)通过卡盘(201)安装在所述接座(200)内，同时所述卡盘(201)与接座(200)之间通过卡块(202)与卡座(203)转动卡设。

3.根据权利要求1所述的一种减速机轴头加工淬火机，其特征在于：所述接座(200)的边缘处设置有固定盘(204)，所述固定盘(204)的表面开设有螺纹孔(205)，所述接座(200)通过固定盘(204)固定在淬火箱柜(104)上。

4.根据权利要求1所述的一种减速机轴头加工淬火机，其特征在于：所述淬火箱柜(104)的前表面底部安装有托架(300)，所述托架(300)的顶部一端设置有托盘(302)，所述托盘(302)的底部安装有螺杆(303)，且所述螺杆(303)贯穿托架(300)，同时所述螺杆(303)的底部还设置有转杆(304)。

5.根据权利要求4所述的一种减速机轴头加工淬火机，其特征在于：所述托盘(302)安装在所述淬火管(105)的正下方。

6.根据权利要求4所述的一种减速机轴头加工淬火机，其特征在于：所述托架(300)的底部设置有支撑架(301)，且所述托架(300)通过支撑架(301)支撑安装。