CN110863091A - 一种风力发电机主轴的节能型淬火装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及主轴热处理技术领域，且公开了一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，包括加工平台，加工平台上端的一侧安装有操作台，加工平台上的另一端对称固定连接有两个支撑板，其中一个支撑板靠近操作台的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端穿过支撑板并固定连接有第一三角卡盘，另一个支撑板靠近第一三角卡盘的一侧通过调节机构转动连接有第二三角卡盘，第一三角卡盘和第二三角卡盘之间共同卡接有电机主轴工件，加工平台的上端对应电机主轴工件的位置上安装有电动导轨，电动导轨上设有两个输出端。该风力发电机主轴的节能型淬火装置，具备金属零件的受热均匀、工作效率快、工作环境安全的优点。

Description

一种风力发电机主轴的节能型淬火装置

技术领域

本发明涉及主轴热处理技术领域，具体为一种风力发电机主轴的节能型淬火装置。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

常见的淬火工艺一般都是人工淬火，即手持淬火枪对金属零件表面进行加热，进而实现淬火，但是这种方式对工人的技术要求很高，且这种方式淬对金属零件淬火的过程中，金属零件的受热不均匀、工作效率慢、工作环境十分不安全。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，具备金属零件的受热均匀、工作效率快、工作环境安全等优点，解决了现有方式淬对金属零件淬火的过程中，金属零件的受热不均匀、工作效率慢、工作环境十分不安全的的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备金属零件的受热均匀、工作效率快、工作环境安全的目的，本发明提供如下技术方案：一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，包括加工平台，所述加工平台上端的一侧安装有操作台，所述加工平台上的另一端对称固定连接有两个支撑板，其中一个所述支撑板靠近操作台的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支撑板并固定连接有第一三角卡盘，另一个所述支撑板靠近第一三角卡盘的一侧通过调节机构转动连接有第二三角卡盘，所述第一三角卡盘和第二三角卡盘之间共同卡接有电机主轴工件，所述加工平台的上端对应电机主轴工件的位置上安装有电动导轨，所述电动导轨上设有两个输出端，其中一个所述电动导轨的输出端上安装有若干个淬火喷枪，另一个所述电动导轨的输出端上安装有液体喷枪，所述淬火喷枪和液体喷枪的输出端均对准电机主轴工件设置。

优选的，所述调节机构包括螺纹套筒、螺杆、连接块和转动杆，所述螺纹套筒通过第一轴承转动连接在对应的支撑板上，所述第一轴承位于支撑板内，所述螺杆螺纹连接在螺纹套筒内，所述螺杆远离螺纹套筒筒底的一端穿过螺纹套筒的筒口并向外延伸，且固定连接在连接块的对应位置上，所述转动杆通过第二轴承转动连接在连接块远离螺杆的一端，所述第二轴承位于连接块内，所述转动杆远离连接块的一端固定连接在第二三角卡盘的对应位置上。

优选的，所述螺纹套筒远离连接块的一端固定连接有转动把手。

优选的，所述转动把手上设有防滑纹。

优选的，所述支撑板对应连接块的侧壁上对称开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近连接块的一端穿过通孔的孔口并向外延伸，且固定连接在连接块的对应位置上。

优选的，所述加工平台的底部固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆呈矩形阵列设置。

优选的，所述支撑杆靠近上端的杆壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离支撑杆的一端呈倾斜设置，且固定连接在加工平台底部的对应位置上。

优选的，若干个所述支撑杆的下端均固定连接有底板。

优选的，所述底板上均匀等距的开设有若干个预留孔。

优选的，所述加工平台、操作台、和支撑板的表面均涂有防腐涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，具备以下有益效果：

1、该风力发电机主轴的节能型淬火装置，通过设置加工平台、操作台、支撑板、驱动电机、第一三角卡盘、调节机构、第二三角卡盘、电机主轴工件、电动导轨、淬火喷枪和液体喷枪，首先通过调节机构将第二三角卡盘向远离第一三角卡盘的一侧移动，然后将电机主轴工件的一端固定在第一三角卡盘上，然后再通过调节机构将第二三角卡盘向靠近第一三角卡盘的一侧移动，然后通过第一三角卡盘将电机主轴工件的一端固定住，然后启动淬火喷枪和电动导轨对电机主轴工件一边加热一边移动，同时启动驱动电机，驱动电机通过第一三角卡盘带动电机主轴工件转动，使得电机主轴工件能够均匀地受热，当加热到合适的温度后，然后关闭淬火喷枪，然后启动液体喷枪对电机主轴工件进行喷淬火液，对电机主轴工件进行淬火处理，使得金属零件的受热均匀、工作效率快，且工作环境安全。

2、该风力发电机主轴的节能型淬火装置，通过设置调节机构、螺纹套筒、螺杆、连接块和转动杆，当需要调节第二三角卡盘时，转动螺纹套筒，在螺纹的作用下，螺杆通过连接块进行移动，连接块通过转动杆带动第二三角卡盘进行移动，使得调节十分地方便快捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图。

图中：1加工平台、2操作台、3支撑板、4驱动电机、5第一三角卡盘、6调节机构、61螺纹套筒、62螺杆、63连接块、64转动杆、7第二三角卡盘、8电机主轴工件、9电动导轨、10淬火喷枪、11液体喷枪、12转动把手、13防滑纹、14滑杆、15支撑杆、16稳定杆、17底板、18预留孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，包括加工平台1，加工平台1上端的一侧安装有操作台2，加工平台1上的另一端对称固定连接有两个支撑板3，其中一个支撑板3靠近操作台2的一端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端穿过支撑板3并固定连接有第一三角卡盘5，另一个支撑板3靠近第一三角卡盘5的一侧通过调节机构6转动连接有第二三角卡盘7，第一三角卡盘5和第二三角卡盘7之间共同卡接有电机主轴工件8，加工平台1的上端对应电机主轴工件8的位置上安装有电动导轨9，电动导轨9上设有两个输出端，其中一个电动导轨9的输出端上安装有若干个淬火喷枪10，另一个电动导轨9的输出端上安装有液体喷枪11，淬火喷枪10和液体喷枪11的输出端均对准电机主轴工件8设置，首先通过调节机构6将第二三角卡盘7向远离第一三角卡盘5的一侧移动，然后将电机主轴工件8的一端固定在第一三角卡盘5上，然后再通过调节机构6将第二三角卡盘7向靠近第一三角卡盘5的一侧移动，然后通过第一三角卡盘5将电机主轴工件8的一端固定住，然后启动淬火喷枪10和电动导轨9对电机主轴工件8一边加热一边移动，同时启动驱动电机4，驱动电机4通过第一三角卡盘5带动电机主轴工件8转动，使得电机主轴工件8能够均匀地受热，当加热到合适的温度后，然后关闭淬火喷枪10，然后启动液体喷枪11对电机主轴工件8进行喷淬火液，对电机主轴工件8进行淬火处理，使得金属零件的受热均匀、工作效率快，且工作环境安全。

调节机构6包括螺纹套筒61、螺杆62、连接块63和转动杆64，螺纹套筒61通过第一轴承转动连接在对应的支撑板3上，第一轴承位于支撑板3内，螺杆62螺纹连接在螺纹套筒61内，螺杆62远离螺纹套筒61筒底的一端穿过螺纹套筒61的筒口并向外延伸，且固定连接在连接块63的对应位置上，转动杆64通过第二轴承转动连接在连接块63远离螺杆62的一端，第二轴承位于连接块63内，转动杆64远离连接块63的一端固定连接在第二三角卡盘7的对应位置上，当需要调节第二三角卡盘7时，转动螺纹套筒61，在螺纹的作用下，螺杆62通过连接块63进行移动，连接块63通过转动杆64带动第二三角卡盘7进行移动，使得调节十分地方便快捷。

螺纹套筒61远离连接块63的一端固定连接有转动把手12，便于转动螺纹套筒61。

转动把手12上设有防滑纹13，起了防滑的作用。

支撑板3对应连接块63的侧壁上对称开设有通孔，通孔内滑动连接有滑杆14，滑杆14靠近连接块63的一端穿过通孔的孔口并向外延伸，且固定连接在连接块63的对应位置上，使得连接块63移动地更加稳定可靠。

加工平台1的底部固定连接有若干个支撑杆15，若干个支撑杆15呈矩形阵列设置，起了支撑的作用。

支撑杆15靠近上端的杆壁固定连接有稳定杆16，稳定杆16远离支撑杆15的一端呈倾斜设置，且固定连接在加工平台1底部的对应位置上，让支撑杆15更加地稳定。

若干个支撑杆15的下端均固定连接有底板17，起了支撑的作用。

底板17上均匀等距的开设有若干个预留孔18，便于将底板17固定在地面上。

加工平台1、操作台2、和支撑板3的表面均涂有防腐涂层，起了防腐的作用。

综上所述，该风力发电机主轴的节能型淬火装置，首先通过调节机构6将第二三角卡盘7向远离第一三角卡盘5的一侧移动，然后将电机主轴工件8的一端固定在第一三角卡盘5上，然后再通过调节机构6将第二三角卡盘7向靠近第一三角卡盘5的一侧移动，然后通过第一三角卡盘5将电机主轴工件8的一端固定住，然后启动淬火喷枪10和电动导轨9对电机主轴工件8一边加热一边移动，同时启动驱动电机4，驱动电机4通过第一三角卡盘5带动电机主轴工件8转动，使得电机主轴工件8能够均匀地受热，当加热到合适的温度后，然后关闭淬火喷枪10，然后启动液体喷枪11对电机主轴工件8进行喷淬火液，对电机主轴工件8进行淬火处理，使得金属零件的受热均匀、工作效率快，且工作环境安全，当需要调节第二三角卡盘7时，转动螺纹套筒61，在螺纹的作用下，螺杆62通过连接块63进行移动，连接块63通过转动杆64带动第二三角卡盘7进行移动，使得调节十分地方便快捷。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)上端的一侧安装有操作台(2)，所述加工平台(1)上的另一端对称固定连接有两个支撑板(3)，其中一个所述支撑板(3)靠近操作台(2)的一端固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端穿过支撑板(3)并固定连接有第一三角卡盘(5)，另一个所述支撑板(3)靠近第一三角卡盘(5)的一侧通过调节机构(6)转动连接有第二三角卡盘(7)，所述第一三角卡盘(5)和第二三角卡盘(7)之间共同卡接有电机主轴工件(8)，所述加工平台(1)的上端对应电机主轴工件(8)的位置上安装有电动导轨(9)，所述电动导轨(9)上设有两个输出端，其中一个所述电动导轨(9)的输出端上安装有若干个淬火喷枪(10)，另一个所述电动导轨(9)的输出端上安装有液体喷枪(11)，所述淬火喷枪(10)和液体喷枪(11)的输出端均对准电机主轴工件(8)设置。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括螺纹套筒(61)、螺杆(62)、连接块(63)和转动杆(64)，所述螺纹套筒(61)通过第一轴承转动连接在对应的支撑板(3)上，所述第一轴承位于支撑板(3)内，所述螺杆(62)螺纹连接在螺纹套筒(61)内，所述螺杆(62)远离螺纹套筒(61)筒底的一端穿过螺纹套筒(61)的筒口并向外延伸，且固定连接在连接块(63)的对应位置上，所述转动杆(64)通过第二轴承转动连接在连接块(63)远离螺杆(62)的一端，所述第二轴承位于连接块(63)内，所述转动杆(64)远离连接块(63)的一端固定连接在第二三角卡盘(7)的对应位置上。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，其特征在于：所述螺纹套筒(61)远离连接块(63)的一端固定连接有转动把手(12)。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，其特征在于：所述转动把手(12)上设有防滑纹(13)。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，其特征在于：所述支撑板(3)对应连接块(63)的侧壁上对称开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)靠近连接块(63)的一端穿过通孔的孔口并向外延伸，且固定连接在连接块(63)的对应位置上。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，其特征在于：所述加工平台(1)的底部固定连接有若干个支撑杆(15)，若干个所述支撑杆(15)呈矩形阵列设置。

7.根据权利要求6所述的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，其特征在于：所述支撑杆(15)靠近上端的杆壁固定连接有稳定杆(16)，所述稳定杆(16)远离支撑杆(15)的一端呈倾斜设置，且固定连接在加工平台(1)底部的对应位置上。

8.根据权利要求7所述的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，其特征在于：若干个所述支撑杆(15)的下端均固定连接有底板(17)。

9.根据权利要求8所述的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，其特征在于：所述底板(17)上均匀等距的开设有若干个预留孔(18)。

10.根据权利要求1所述的一种风力发电机主轴的节能型淬火装置，其特征在于：所述加工平台(1)、操作台(2)、和支撑板(3)的表面均涂有防腐涂层。

Images