CN108485547B - 一种自动售药机用遮光膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动售药机用遮光膜，包括胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层，胶粘膜层设置在定型膜层的上表面，定型膜层设置在滤紫外膜层的上表面，滤紫外膜层设置在保护膜层的上表面，保护膜层设置在防水膜层的上表面。本发明还提供一种自动售药机用遮光膜的制备方法。本发明的该遮光膜粘贴在自动售药机塑料隔片上，遮光膜包括胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层，在阳光照射时，滤紫外膜层可以滤掉紫外光，防水膜层可以起到防水的作用，无论天气如何，都能够最大程度保证自动售药机中的药品的品质。

Description

一种自动售药机用遮光膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种遮光膜，尤其涉及一种自动售药机用遮光膜及其制备方法。
背景技术
日常生活中常会遭遇一些突发的病症，但是通常过了23点后已经无处售药，自动售药机就解决了这一难题，24小时都可以买到需要的药品，减少市民的病痛，更好的方便老百姓，成为了一个便民的项目。自动售药机占地不到1平方米，可以提供24小时药品自助零售服务，配送中心可随时掌握当日药品销售情况，及时对药品数量和品种做出调整。
自动售药机采用超大触摸显示器，显示器出现感冒类、消炎类、解热镇痛类等9大类药品，纸币5元、10元、20元和硬币1元、5角支付方式都可，还可增加支付宝和微信支付，更好的让年轻人取药方便，点击选择药品名称，会显示药品批号、使用说明书、不良反应等详细资料，且药品价格与社会药店价格基本一致。
但是，现有的自动售药机存在以下缺陷：
现有的自动售药机的透明玻璃窗上仅仅嵌装有塑料隔片，但是由于自动售药机放置在室外，长时间的阳光照射，自动售药机内的药物会受到阳光中的紫外光照射而变质，导致药效降低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种自动售药机用遮光膜，该遮光膜粘贴在自动售药机塑料隔片上，遮光膜包括胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层，在阳光照射时，滤紫外膜层可以滤掉紫外光，防水膜层可以起到防水的作用，无论天气如何，都能够最大程度保证自动售药机中的药品的品质。
本发明的目的之二在于提供一种自动售药机用遮光膜的制备方法，该制备方法步骤简单，操作易上手，而且得到的遮光膜压合效果好，压层之间不会开裂。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种自动售药机用遮光膜，包括胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层，所述胶粘膜层设置在定型膜层的上表面，所述定型膜层设置在滤紫外膜层的上表面，所述滤紫外膜层设置在保护膜层的上表面，所述保护膜层设置在防水膜层的上表面；所述胶粘膜层的厚度为1-5μm，所述定型膜层的厚度为10-30μm，所述滤紫外膜层的厚度为12-16μm，所述保护膜层的厚度为 3-8μm，所述防水膜层的厚度为8-15μm。
进一步地，所述胶粘膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000021
进一步地，所述胶粘膜层的制备方法包括：按配比将2,2-二甲氧基苯乙酰苯、 1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、双氰胺和高密度聚乙烯涂覆在无纺布上，涂层厚度为0.1-0.13mm，在40-50℃下加压45-55s，然后紫外光照射1-2min，得到胶粘膜层。
进一步地，所述定型膜层为PET或PVC。
进一步地，所述滤紫外膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000031
进一步地，所述滤紫外膜层的制备方法包括：按配比将邻苯二甲酸二丁酯、环氧树脂、纳米二氧化钛和苯基水杨酸酯混合后球磨40-50min，喷涂在基层表面成膜，真空脱泡处理后得到滤紫外膜层。
进一步地，所述保护膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
丙烯酸丁酯 10-20份
丙烯酸异辛酯 20-40份
丙烯酸 30-50份。
进一步地，所述保护膜层的制备方法包括：按配比将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为10-12N，涂布速度为5-8m/s，然后以60-80℃条件下烘烤8-12s，得到保护膜层。
进一步地，所述防水膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
聚氨基甲 酸酯树脂 50-65份
聚异氰酸酯树脂 2-6份
丁酮 5-10份；
所述防水膜层的制备方法包括：按配比将聚氨基甲 酸酯树脂、聚异氰酸酯树脂和丁酮混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为15-25N，涂布速度为11-14m/s，然后以60-80℃条件下烘烤10-16s，得到保护膜层。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种自动售药机用遮光膜的制备方法包括，将所述胶粘膜层压合在定型膜层的上表面，压合速度为13-16m/s，压力为10-15N，得到第一压层；再将第一压层压合在滤紫外膜层的上表面，压合速度为16-22m/s，压力为16-22N，得到第二压层；再将第二压层压合在保护膜层的上表面，压合速度为23-26m/s，压力为25-30N，得到第三压层；最后将第三压层压合在防水膜层的上表面，压合速度为20-23m/s，压力为30-35N，得到自动售药机用遮光膜。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本发明的自动售药机用遮光膜，该遮光膜粘贴在自动售药机塑料隔片上，遮光膜包括胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层，在阳光照射时，滤紫外膜层可以滤掉紫外光，防水膜层可以起到防水的作用，无论天气如何，都能够最大程度保证自动售药机中的药品的品质；
(2)自动售药机用遮光膜的制备方法，该制备方法步骤简单，操作易上手，而且得到的遮光膜压合效果好，压层之间不会开裂。
附图说明
图1为本发明的遮光膜的结构示意图。
图中：1、胶粘膜层；2、定型膜层；3、滤紫外膜层；4、保护膜层；5、防水膜层。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参照图1，一种自动售药机用遮光膜，包括胶粘膜1、定型膜层2、滤紫外膜层3、保护膜层4和防水膜层5，胶粘膜层设置在定型膜层的上表面，定型膜层设置在滤紫外膜层的上表面，滤紫外膜层设置在保护膜层的上表面，保护膜层设置在防水膜层的上表面；胶粘膜层的厚度为1-5μm，定型膜层的厚度为 10-30μm，滤紫外膜层的厚度为12-16μm，保护膜层的厚度为3-8μm，防水膜层的厚度为8-15μm。
遮光膜在25℃的水的膨润度S在0.5以下。
作为进一步地实施方式，胶粘膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000051
作为进一步地实施方式，胶粘膜层的制备方法包括：按配比将2,2-二甲氧基苯乙酰苯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、双氰胺和高密度聚乙烯涂覆在无纺布上，涂层厚度为0.1-0.13mm，在40-50℃下加压45-55s，然后紫外光照射1-2min，得到胶粘膜层。
作为进一步地实施方式，定型膜层为PET或PVC。
作为进一步地实施方式，滤紫外膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000052
作为进一步地实施方式，滤紫外膜层的制备方法包括：按配比将邻苯二甲酸二丁酯、环氧树脂、纳米二氧化钛和苯基水杨酸酯混合后球磨40-50min，喷涂在基层表面成膜，真空脱泡处理后得到滤紫外膜层。
作为进一步地实施方式，保护膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
丙烯酸丁酯 10-20份
丙烯酸异辛酯 20-40份
丙烯酸 30-50份。
作为进一步地实施方式，保护膜层的制备方法包括：按配比将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为10-12N，涂布速度为5-8m/s，然后以60-80℃条件下烘烤8-12s，得到保护膜层。
作为进一步地实施方式，防水膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
聚氨基甲 酸酯树脂 50-65份
聚异氰酸酯树脂 2-6份
丁酮 5-10份；
防水膜层的制备方法包括：按配比将聚氨基甲 酸酯树脂、聚异氰酸酯树脂和丁酮混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为15-25N，涂布速度为11-14m/s，然后以60-80℃条件下烘烤10-16s，得到保护膜层。
上述自动售药机用遮光膜的制备方法包括，将胶粘膜层压合在定型膜层的上表面，压合速度为13-16m/s，压力为10-15N，得到第一压层；再将第一压层压合在滤紫外膜层的上表面，压合速度为16-22m/s，压力为16-22N，得到第二压层；再将第二压层压合在保护膜层的上表面，压合速度为23-26m/s，压力为 25-30N，得到第三压层；最后将第三压层压合在防水膜层的上表面，压合速度为20-23m/s，压力为30-35N，得到自动售药机用遮光膜。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。
实施例1：
一种自动售药机用遮光膜，包括胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层，胶粘膜层设置在定型膜层的上表面，定型膜层设置在滤紫外膜层的上表面，滤紫外膜层设置在保护膜层的上表面，保护膜层设置在防水膜层的上表面；胶粘膜层的厚度为1μm，定型膜层的厚度为10μm，滤紫外膜层的厚度为12μm，保护膜层的厚度为3μm，防水膜层的厚度为8μm。
其中，胶粘膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000071
胶粘膜层的制备方法包括：按配比将2,2-二甲氧基苯乙酰苯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、双氰胺和高密度聚乙烯涂覆在无纺布上，涂层厚度为0.1mm，在40℃下加压55s，然后紫外光照射1min，得到胶粘膜层。
其中，定型膜层为PET。
其中，滤紫外膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000072
滤紫外膜层的制备方法包括：按配比将邻苯二甲酸二丁酯、环氧树脂、纳米二氧化钛和苯基水杨酸酯混合后球磨40min，喷涂在基层表面成膜，真空脱泡处理后得到滤紫外膜层。
其中，保护膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
丙烯酸丁酯 10份
丙烯酸异辛酯 20份
丙烯酸 30份；
保护膜层的制备方法包括：按配比将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为10N，涂布速度为5m/s，然后以60℃条件下烘烤8s，得到保护膜层。
其中，防水膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
聚氨基甲 酸酯树脂 50份
聚异氰酸酯树脂 2份
丁酮 5份；
防水膜层的制备方法包括：按配比将聚氨基甲 酸酯树脂、聚异氰酸酯树脂和丁酮混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为15N，涂布速度为11m/s，然后以60℃条件下烘烤10s，得到保护膜层。
实施例2：
一种自动售药机用遮光膜，包括胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层，胶粘膜层设置在定型膜层的上表面，定型膜层设置在滤紫外膜层的上表面，滤紫外膜层设置在保护膜层的上表面，保护膜层设置在防水膜层的上表面；胶粘膜层的厚度为5μm，定型膜层的厚度为30μm，滤紫外膜层的厚度为15μm，保护膜层的厚度为8μm，防水膜层的厚度为14μm。
其中，胶粘膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000081
Figure RE-GDA0001659586260000091
胶粘膜层的制备方法包括：按配比将2,2-二甲氧基苯乙酰苯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、双氰胺和高密度聚乙烯涂覆在无纺布上，涂层厚度为0.13mm，在50℃下加压52s，然后紫外光照射2min，得到胶粘膜层。
其中，定型膜层为PET。
其中，滤紫外膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000092
滤紫外膜层的制备方法包括：按配比将邻苯二甲酸二丁酯、环氧树脂、纳米二氧化钛和苯基水杨酸酯混合后球磨49min，喷涂在基层表面成膜，真空脱泡处理后得到滤紫外膜层。
其中，保护膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
丙烯酸丁酯 20份
丙烯酸异辛酯 40份
丙烯酸 50份；
保护膜层的制备方法包括：按配比将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为12N，涂布速度为8m/s，然后以80℃条件下烘烤12s，得到保护膜层。
其中，防水膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
聚氨基甲 酸酯树脂 65份
聚异氰酸酯树脂 6份
丁酮 10份；
防水膜层的制备方法包括：按配比将聚氨基甲 酸酯树脂、聚异氰酸酯树脂和丁酮混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为25N，涂布速度为14m/s，然后以80℃条件下烘烤14s，得到保护膜层。
实施例3：
一种自动售药机用遮光膜，包括胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层，胶粘膜层设置在定型膜层的上表面，定型膜层设置在滤紫外膜层的上表面，滤紫外膜层设置在保护膜层的上表面，保护膜层设置在防水膜层的上表面；胶粘膜层的厚度为2μm，定型膜层的厚度为22μm，滤紫外膜层的厚度为13μm，保护膜层的厚度为5μm，防水膜层的厚度为11μm。
其中，胶粘膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000101
胶粘膜层的制备方法包括：按配比将2,2-二甲氧基苯乙酰苯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、双氰胺和高密度聚乙烯涂覆在无纺布上，涂层厚度为0.12mm，在43℃下加压49s，然后紫外光照射1.5min，得到胶粘膜层。
其中，定型膜层为PVC。
其中，滤紫外膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure RE-GDA0001659586260000102
Figure RE-GDA0001659586260000111
滤紫外膜层的制备方法包括：按配比将邻苯二甲酸二丁酯、环氧树脂、纳米二氧化钛和苯基水杨酸酯混合后球磨44min，喷涂在基层表面成膜，真空脱泡处理后得到滤紫外膜层。
其中，保护膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
丙烯酸丁酯 14份
丙烯酸异辛酯 31份
丙烯酸 43份；
保护膜层的制备方法包括：按配比将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为11N，涂布速度为7m/s，然后以71℃条件下烘烤9s，得到保护膜层。
其中，防水膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
聚氨基甲 酸酯树脂 59份
聚异氰酸酯树脂 4份
丁酮 8份；
防水膜层的制备方法包括：按配比将聚氨基甲 酸酯树脂、聚异氰酸酯树脂和丁酮混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为19N，涂布速度为12m/s，然后以72℃条件下烘烤13s，得到保护膜层。
对比例1：
以专利CN106476376A的一种防紫外、防水手机硬化膜为对比例1。
对比例2：
对比例2与实施例1不同之处在于，对比例2的遮光膜的膜层顺序从上至下依次包括胶粘膜层、滤紫外膜层、定型膜层、防水膜层和保护膜层。
对比例3：
对比例2与实施例1不同之处在于，对比例3无定型膜和保护膜层。
效果评价及性能检测
检测实施例1-3与对比例1-3的性能情况。
实验一、透过率
以太阳光穿过实验的透光膜，测试透过后可见光、近红外光和太阳光的透过率，结果如表1。
表1透过率(％)结果
可见光 近红外光 太阳光
实施例1 25％ 75％ 56％
实施例2 28％ 73％ 55％
实施例3 23％ 71％ 51％
对比例1 56％ 86％ 74％
对比例2 36％ 79％ 68％
对比例3 54％ 76％ 79％
实验二、滤紫外性能
测试实验膜层对300-400nm波长的紫外光吸收量，结果如表2所示。
表2滤紫外光性能结果
Figure RE-GDA0001659586260000121
Figure RE-GDA0001659586260000131
实验三、寿命
将实验膜层放在阳光下暴晒3个月，然后分别测试在455nm、555nm和 650nm三个波长上光密度的变化，见表3。
表3自然老化对光密度影响结果
Figure RE-GDA0001659586260000132
实验四、剥离强度
用拉力试验机测量实验膜层的剥离强度，剥离速度为400mm/min，结果如表4所示。
表4剥离强度结果
Figure RE-GDA0001659586260000133
Figure RE-GDA0001659586260000141
由表1-4的结果可见，实施例1-3的太阳光透过率低于对比例1-3，滤紫外性能优于对比例1-3，寿命长于对比例1-3，剥离强度大于对比例1-3，这说明本发明的遮光膜的性能由胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层的顺序和特定的膜层共同决定，性能优于现有的遮光膜，不仅可以过滤紫外光以及防水，而且遮光率好、使用寿命长、难剥离，能够最大程度保证自动售药机中的药品的品质。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种自动售药机用遮光膜，其特征在于，包括胶粘膜层、定型膜层、滤紫外膜层、保护膜层和防水膜层，所述胶粘膜层设置在定型膜层的上表面，所述定型膜层设置在滤紫外膜层的上表面，所述滤紫外膜层设置在保护膜层的上表面，所述保护膜层设置在防水膜层的上表面；所述胶粘膜层的厚度为1-5μm，所述定型膜层的厚度为10-30μm，所述滤紫外膜层的厚度为12-16μm，所述保护膜层的厚度为3-8μm，所述防水膜层的厚度为8-15μm；
其中，所述胶粘膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure FDA0002916599400000011
所述定型膜层为PET或PVC；
所述胶粘膜层的制备方法包括：按配比将2,2-二甲氧基苯乙酰苯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、双氰胺和高密度聚乙烯涂覆在无纺布上，涂层厚度为0.1-0.13mm，在40-50℃下加压45-55s，然后紫外光照射1-2min，得到胶粘膜层；
所述滤紫外膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
Figure FDA0002916599400000012
所述滤紫外膜层的制备方法包括：按配比将邻苯二甲酸二丁酯、环氧树脂、纳米二氧化钛和苯基水杨酸酯混合后球磨40-50min，喷涂在基层表面成膜，真空脱泡处理后得到滤紫外膜层；
所述保护膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
丙烯酸丁酯 10-20份
丙烯酸异辛酯 20-40份
丙烯酸 30-50份；
所述保护膜层的制备方法包括：按配比将丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为10-12N，涂布速度为5-8m/s，然后以60-80℃条件下烘烤8-12s，得到保护膜层；
所述防水膜层由如下以重量份计的组分制备而成：
聚氨基甲 酸酯树脂 50-65份
聚异氰酸酯树脂 2-6份
丁酮 5-10份；
所述防水膜层的制备方法包括：按配比将聚氨基钾酸酯树脂、聚异氰酸酯树脂和丁酮混合后，在涂布机上涂布制膜，涂布张力为15-25N，涂布速度为11-14m/s，然后以60-80℃条件下烘烤10-16s，得到保护膜层。
2.一种如权利要求1所述的自动售药机用遮光膜的制备方法，其特征在于包括，将所述胶粘膜层压合在定型膜层的上表面，压合速度为13-16m/s，压力为10-15N，得到第一压层；再将第一压层压合在滤紫外膜层的上表面，压合速度为16-22m/s，压力为16-22N，得到第二压层；再将第二压层压合在保护膜层的上表面，压合速度为23-26m/s，压力为25-30N，得到第三压层；最后将第三压层压合在防水膜层的上表面，压合速度为20-23m/s，压力为30-35N，得到自动售药机用遮光膜。
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