CN108485475A - 一种人防工程专用地板漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种人防工程专用地板漆，原料包括：聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、纳米补强剂、弹性微球、AGE、络纹剂、消泡剂、有机硅丙烯酸乳液、增稠剂、AMP‑95、偶联剂、色浆、丙烯基二甘醇碳酸酯、蓖麻油醇酸树脂、锂基膨润土、CMC‑Na；本发明还提供了其制备方法，包括微波‑超声波处理，微波频率300MHz，超声波频率为85KHz，超声波时间25min；本发明的地板漆，外观上表面平整，无褶皱、针孔、气泡，光泽性好，美观，黄变周期长；性能上柔软，弹性延伸率均好，耐寒裂，防油渍，无毒不燃，安全环保。

Description

一种人防工程专用地板漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及地板漆技术领域，涉及一种人防工程专用地板漆，具体涉及一种人防工程专用地板漆及其制备方法。
背景技术
人防又称民防，民防是国际通用词，英文CIVIL DEFENCE，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动。
人防工程属于民防防护工程。是一种有防护要求的特殊地下建筑，其常用的分类有以下几种：按抗力等级划分，工程可直接称为某级人防工程；按战时用途划分，可分为指挥通讯、人员掩蔽、医院、救护站、仓库、车库等；按平时用途可分为商场、游乐场、游馆、影剧院、会堂等。
随着科技的进步，人们越来越多的关注到公共场所的安全和质量问题，要求日益提高，目前，现有的地板漆，功能往往较单一，防滑性能低，寿命相对较短，这在一定程度上限制了地板漆的应用空间。因此，急需改变现有地板漆配方，改进性能，以适应社会多样的需求。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种人防工程专用地板漆及其制备方法，可以实现以下发明目的：
本发明的人防工程专用地板漆形成的产品外观上表面平整，无褶皱、针孔、气泡，光泽性好，美观，黄变周期长；性能上柔软，弹性延伸率均好，耐寒裂，防油渍，无毒不燃，安全环保。
为解决上述技术问题，采用以下技术方案：
一种人防工程专用地板漆，其特征在于，原料包括丙烯基二甘醇碳酸酯。
作为本发明优选的技术方案，所述人防工程专用地板漆，由以下原料组成：聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、纳米补强剂、弹性微球、AGE、络纹剂、消泡剂、有机硅丙烯酸乳液、增稠剂、AMP-95、偶联剂、色浆、丙烯基二甘醇碳酸酯、蓖麻油醇酸树脂、锂基膨润土、CMC-Na、光引发剂、成膜助剂、润湿剂。
作为本发明优选的技术方案，所述人防工程专用地板漆，由以下原料组成：聚氨酯改性环氧树脂75-100份、水性PU树脂25-35份、纳米补强剂1-10份、弹性微球1-5份、AGE1-3份、络纹剂0.2-2份、消泡剂0.5-5份、有机硅丙烯酸乳液1-15份、增稠剂0.5-5份、AMP-950.5-5份、偶联剂1-5份、色浆0.1-15份、丙烯基二甘醇碳酸酯15-40份、蓖麻油醇酸树脂15-35份、锂基膨润土1-15份、CMC-Na5-20份、光引发剂1-10份、成膜助剂1-10份、润湿剂0.5-10份。
作为本发明优选的技术方案，所述原料，由以下原料组成：聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-952.5份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土6份、CMC-Na 16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份。
作为本发明优选的技术方案，所述锂基膨润土，表观粘度1200mPa.s，密度3.0g/cm3，蒙脱石含量≥90％；
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液，其质量百分浓度为15-18％，溶剂为二甲苯；
所述丙烯基二甘醇碳酸酯，熔点-48.8℃，沸点242℃，闪点132℃，相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s，介电常数69c/v.m；
所述增稠剂由硝酸钙、甲醇和拉开粉组成，拉开粉:硝酸钙甲醇溶液质量比为7:150，所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30％；
所述CMC-Na，有效成分含量＞99％，1％含水悬浮液的pH值为8.2-8.5。
作为本发明优选的技术方案，所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液，所述航空煤油：二甲苯的质量比为1:100。
一种人防工程专用地板漆的制备方法，其特征在于，所述方法，包括：
(1)向反应釜内加入去离子水、聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、蓖麻油醇酸树脂、偶联剂，反应釜升温到170℃，开启真空系统，真空度为0.03-0.05MPa，脱去反应釜中物料的水分；
3小时后，加入有机硅丙烯酸乳液、AMP-95、丙烯基二甘醇碳酸酯，在90℃下搅拌10min，降温到50℃，开动分散机调整转速至600rad/min，加入弹性微球和AGE，分散25min；
(2)将锂基膨润土放入砂磨机，温度在40℃以下，研磨至细度≤40μm，将所得原料导入反应釜中，混合，得到组份A；
(3)将CMC-Na、纳米补强剂、光引发剂、成膜助剂、润湿剂加入混合釜中，在100rad/min的转速下低速分散均匀，得到组份B；
(4)将组份B投入组份A中，缓慢加入增稠剂，控制温度在27-28℃，分散机调整转速300rad/min速度搅拌15min；
(5)加入络纹剂和适量去离子水，进行微波-超声波处理；
(6)缓慢加入色浆和消泡剂，并以950-1000rad/min转速搅拌20min，进行罐装、称重、包装，即得。
作为本发明优选的技术方案，所述方法，所述微波-超声波处理，微波频率300MHz，超声波频率为85KHz，超声波时间25min。
一种人防工程专用地板漆的施工工艺，其特征在于，所述施工工艺，包括以下步骤：
(1)使用扫帚打扫干净地面上的灰尘，用打磨机和铲刀磨掉、削平水泥表面残留的砂浆块或突起物；
(2)配制地板漆；
(3)将上述配制好的地板漆用专用喷枪喷涂在水泥地面上，并用压辊进行压平，得到第一地板层，厚度为3-5mm；专用喷枪压力为0.3-0.35MPa，喷距为15-20cm；
(4)用可移动鼓风机对第一地板层进行快速烘烤，鼓风机功率1.0KW，烘烤时间3.5s/m2；
(5)在第一地板层上辊涂8％氯化锌溶液，辊涂量为0.5kg/m2，静置1min后用清水冲洗掉氯化锌溶液，保持表干；
(6)将上述配置好的地板漆用专用喷枪喷涂在第一地板层上，并用压辊进行压平，得到第二地板层，厚度为2-3mm；
(7)在第二地板层上辊涂8％氯化锌溶液，辊涂量为0.5kg/m2，采用塑料辊涂抹，涂抹均匀，静置时间为1min；后用清水冲洗掉氯化锌溶液，保持表干；
(8)熟化，移动鼓风干燥烘干机进行熟化，烘干机温度40℃，熟化时间10min/m2；
(9)进行喷水护理，水压0.20-0.30MPa；
(10)烘干，热风炉温度120℃，干燥成型即可。
作为本发明优选的技术方案，所述施工工艺，所述专用喷枪压力为0.3-0.35MPa，喷距为15-20cm。
本发明的有益效果：
本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明的一种人防工程专用地板漆形成的产品外观上表面平整，无褶皱、针孔、气泡，光泽性好，美观，黄变周期长；性能上柔软，弹性延伸率均好，耐寒裂，防油渍，无毒不燃，安全环保；具体如下：
(1)本发明的人防工程专用地板漆，7d拉伸粘结强度3.6-5.0MPa，7d抗压强度75-91MPa；
(2)本发明的人防工程专用地板漆，邵氏硬度(D型)为71-77；
(3)本发明的人防工程专用地板漆，耐磨性能高，耐磨往复式试验机2000次损耗0.001-0.005g/cm2；
(4)本发明的人防工程专用地板漆，附着力≤1级；
(5)本发明的人防工程专用地板漆，耐冲击性强，Φ60mm，1000g的钢球：涂膜无裂纹、无剥落；
(6)本发明的人防工程专用地板漆，耐水性好，在水中浸泡15-25天后：无变化，无气泡，不起皱、不脱落；
(7)本发明的人防工程专用地板漆，具有优良的抗腐蚀性能，耐化学腐蚀性强，耐盐雾性试验的腐蚀率为0.18-0.33％，可适应特定场合；
(8)本发明的人防工程专用地板漆，表面可形成自然纹络，提升了防滑性能；
(9)本发明的人防工程专用地板漆，抗开裂性好，-50℃不开裂；
(10)本发明的人防工程专用地板漆，80℃热老化处理28d后，拉伸粘结强度保持率为90.8-98.1％，抗压强度保持率91.3-94.5％，低温弯折性-27℃至-22℃无裂纹出现；
(11)本发明的人防工程专用地板漆，防火性好，具有较强的阻燃性，总燃烧时间为12-16s。
具体实施方式
实施例1一种人防工程专用地板漆
本发明的一种人防工程专用地板漆，由以下原料组成：聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、纳米补强剂、弹性微球、AGE、络纹剂、消泡剂、有机硅丙烯酸乳液、增稠剂、AMP-95、偶联剂、色浆、丙烯基二甘醇碳酸酯、蓖麻油醇酸树脂、锂基膨润土、CMC-Na、光引发剂、成膜助剂、润湿剂；
所述原料，按重量份，由以下原料组成：聚氨酯改性环氧树脂75份、水性PU树脂25份、纳米补强剂1份、弹性微球1份、AGE1份、络纹剂0.2份、消泡剂0.5份、有机硅丙烯酸乳液1份、增稠剂0.5份、AMP-950.5份、偶联剂1份、色浆0.1份、丙烯基二甘醇碳酸酯15份、蓖麻油醇酸树脂15份、锂基膨润土1份、CMC-Na5份、光引发剂1份、成膜助剂1份、润湿剂0.5份；
所述锂基膨润土，表观粘度1200mPa.s，密度3.0g/cm3，蒙脱石含量≥90％；
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液，其质量百分浓度为15％，溶剂为二甲苯；
所述丙烯基二甘醇碳酸酯，熔点-48.8℃，沸点242℃，闪点132℃，相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s，介电常数69c/v.m；
所述增稠剂由硝酸钙、甲醇和拉开粉按照质量比拉开粉:硝酸钙甲醇溶液＝7:150组成；所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30％；
所述CMC-Na，有效成分含量＞99％，1％含水悬浮液的pH值为8.2；
所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液，其中，航空煤油：二甲苯的质量比为1:100；
所述水性PU树脂为进口德国水性PU树脂，100Kg/桶，质量浓度为50％；
所述AGE为烯丙基缩水甘油醚，购自上海昊化化工有限公司。
实施例2一种人防工程专用地板漆
聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-952.5份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土6份、CMC-Na 16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份；
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液，其质量百分浓度为16％，溶剂为二甲苯；
所述丙烯基二甘醇碳酸酯，熔点-48.8℃，沸点242℃，闪点132℃，相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s，介电常数69c/v.m；
所述增稠剂由硝酸钙、甲醇和拉开粉按照质量比拉开粉:硝酸钙甲醇溶液＝7:150组成；所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30％；
所述CMC-Na，有效成分含量＞99％，1％含水悬浮液的pH值为8.4；
所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液，其中，航空煤油：二甲苯的质量比为1:100；
所述水性PU树脂为进口德国水性PU树脂，100Kg/桶，质量浓度为50％；
所述AGE为烯丙基缩水甘油醚，购自上海昊化化工有限公司。
实施例3一种人防工程专用地板漆
聚氨酯改性环氧树脂100份、水性PU树脂35份、纳米补强剂10份、弹性微球5份、AGE3份、络纹剂2份、消泡剂5份、有机硅丙烯酸乳液15份、增稠剂5份、AMP-955份、偶联剂5份、色浆15份、丙烯基二甘醇碳酸酯40份、蓖麻油醇酸树脂35份、锂基膨润土15份、CMC-Na20份、光引发剂10份、成膜助剂10份、润湿剂10份；
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液，其质量百分浓度为18％，溶剂为二甲苯；
所述丙烯基二甘醇碳酸酯，熔点-48.8℃，沸点242℃，闪点132℃，相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s，介电常数69c/v.m；
所述增稠剂由硝酸钙、甲醇和拉开粉按照质量比拉开粉:硝酸钙甲醇溶液＝7:150组成；所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30％；
所述CMC-Na，有效成分含量＞99％，1％含水悬浮液的pH值为8.5；
所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液，其中，航空煤油：二甲苯的质量比为1:100；
所述水性PU树脂为进口德国水性PU树脂，100Kg/桶，质量浓度为50％；
所述AGE为烯丙基缩水甘油醚，购自上海昊化化工有限公司。
实施例4一种人防工程专用地板漆
聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-953份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土5份、CMC-Na16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份；
其余与实施例2相同。
实施例5一种人防工程专用地板漆
聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-954份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土7份、CMC-Na16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份；
其余与实施例2相同。
实施例6一种人防工程专用地板漆的制备方法
本发明的一种人防工程专用地板漆的制备方法，主要包括以下步骤：
(1)向反应釜内加入去离子水、聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、蓖麻油醇酸树脂、偶联剂，反应釜升温到170℃，开启真空系统，真空度为0.03-0.05MPa，脱去反应釜中物料的水分；
3小时后，加入有机硅丙烯酸乳液、AMP-95、丙烯基二甘醇碳酸酯，在90℃下搅拌10min，降温到50℃，开动分散机调整转速至600rad/min，加入弹性微球和AGE，分散25min。
(2)将锂基膨润土放入砂磨机，启动砂磨机进行研磨，控制温度在40℃以下，研磨至细度≤40μm，将所得原料导入反应釜中，混合，得到组份A。
(3)将CMC-Na、纳米补强剂、光引发剂、成膜助剂、润湿剂加入混合釜中，在100rad/min的转速下低速分散均匀，得到组份B。
(4)将组份B投入组份A中，缓慢加入增稠剂，控制温度在27-28℃，分散机调整转速300rad/min速度搅拌15min。
(5)加入络纹剂和适量去离子水，将以上混合物进行微波-超声波处理，微波频率300MHz，微波时间5min，超声波频率为85KHz，超声波时间25min。
(6)再依次缓慢加入色浆和消泡剂，并以950-1000rad/min转速搅拌20min，进行罐装、称重、包装，即得。
实施例7一种人防工程专用地板漆的施工工艺
本发明的人防工程专用地板漆的施工工艺，包括以下步骤：
(1)使用扫帚打扫干净地面上的灰尘，用打磨机和铲刀磨掉、削平水泥表面残留的砂浆块或突起物；
(2)配制地板漆：按照实施例2所述的配方和实施例6所述的方法配制地板漆；
(3)将上述配制好的地板漆用专用喷枪喷涂在水泥地面上，并用压辊进行压平，得到第一地板层，厚度为3-5mm；专用喷枪压力为0.3-0.35MPa，喷距为15-20cm；地板漆使用前摇匀；
(4)用可移动鼓风机对第一地板层进行快速烘烤，鼓风机功率1.0KW，烘烤时间3.5s/m2；
(5)在第一地板层上辊涂8％氯化锌溶液，辊涂量为0.5kg/m2，采用塑料辊涂抹，涂抹均匀；静置1min后用清水冲洗掉氯化锌溶液，用吸水抹布擦干，保持表干；
(6)将上述配置好的地板漆用专用喷枪喷涂在第一地板层上，并用压辊进行压平，得到第二地板层，厚度为2-3mm；专用喷枪压力为0.3-0.35MPa，喷距为15-20cm；
(7)在第二地板层上辊涂8％氯化锌溶液，辊涂量为0.5kg/m2，采用塑料辊涂抹，涂抹均匀，静置时间为1min；后用清水冲洗掉氯化锌溶液，用吸水抹布擦干，保持表干；
(8)熟化，移动鼓风干燥烘干机进行熟化，烘干机温度40℃，熟化时间10min/m2；
(9)进行喷水护理，水压0.20-0.30MPa；
(10)烘干，热风炉温度120℃，干燥成型即可。
本发明实施例1-5的配方按照实施例6的制备方法制备得到的人防工程专用地板漆的效果指标，如表1所示。
表1：一种人防工程专用地板漆的效果指标
由上表的实施例1-5中的数据可以看出：
(一)本发明的一种人防工程专用地板漆形成的产品外观上表面平整，无褶皱、针孔、气泡，光泽性好，美观，黄变周期长；
性能上柔软，弹性延伸率均好，耐寒裂，防油渍，无毒不燃，安全环保；其中，实施例2为最优选方案，具体如下：
(1)本发明的人防工程专用地板漆，7d拉伸粘结强度3.6-5.0MPa，7d抗压强度75-91MPa；
(2)本发明的人防工程专用地板漆，邵氏硬度(D型)为71-77；
(3)本发明的人防工程专用地板漆，耐磨性能高，耐磨往复式试验机2000次损耗0.001-0.005g/cm2；
(4)本发明的人防工程专用地板漆，附着力≤1级；
(5)本发明的人防工程专用地板漆，耐冲击性强，Φ60mm，1000g的钢球：涂膜无裂纹、无剥落；
(6)本发明的人防工程专用地板漆，耐水性好，在水中浸泡15-25天后：无变化，无气泡，不起皱、不脱落；
(7)本发明的人防工程专用地板漆，具有优良的抗腐蚀性能，耐化学腐蚀性强，耐盐雾性试验的腐蚀率为0.18-0.33％，可适应特定场合；
(8)本发明的人防工程专用地板漆，表面可形成凹凸的自然纹络，提升了防滑性能，尤其在湿态下具有不易打滑的特性；
(9)本发明的人防工程专用地板漆，抗开裂性好，-50℃不开裂；
(10)本发明的人防工程专用地板漆，80℃热老化处理28d后，拉伸粘结强度保持率为90.8-98.1％，抗压强度保持率91.3-94.5％，低温弯折性-27℃至-22℃无裂纹出现；
(11)本发明的人防工程专用地板漆，防火性好，具有较强的阻燃性，总燃烧时间为12-16S。
(二)本发明实施例2与实施例4-5相比，不同的之处在于水性PU树脂、AMP-95、锂基膨润土的加入比例不同，通过上表数据可知，实施例2的人防工程专用地板漆的性能指标最好，即水性PU树脂、AMP-95、锂基膨润土的比例为30:2.5:6时，人防工程专用地板漆的性能指标最好。
另外，本发明的人防工程专用地板漆比市售同种类的地板漆，具有良好的水汽扩散性，冷凝物易排释，留滞在底层的湿气、潮气易排出，自身不释放甲醛，有机挥发气体释放速率快，有助于提升环保性能，特别适用于人防工程等人员密集场所。
本发明的人防工程专用地板漆承受多次循环加压/卸压后，压力释放后其体积可迅速恢复，并提高其弹性，可减轻行人的疲劳感，具有良好的抗疲劳性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种人防工程专用地板漆，其特征在于，原料包括丙烯基二甘醇碳酸酯。
2.根据权利要求1所述的一种人防工程专用地板漆，其特征在于，
所述人防工程专用地板漆，由以下原料组成：聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、纳米补强剂、弹性微球、AGE、络纹剂、消泡剂、有机硅丙烯酸乳液、增稠剂、AMP-95、偶联剂、色浆、丙烯基二甘醇碳酸酯、蓖麻油醇酸树脂、锂基膨润土、CMC-Na、光引发剂、成膜助剂、润湿剂。
3.根据权利要求1所述的一种人防工程专用地板漆，其特征在于，
所述人防工程专用地板漆，由以下原料组成：聚氨酯改性环氧树脂75-100份、水性PU树脂25-35份、纳米补强剂1-10份、弹性微球1-5份、AGE1-3份、络纹剂0.2-2份、消泡剂0.5-5份、有机硅丙烯酸乳液1-15份、增稠剂0.5-5份、AMP-95 0.5-5份、偶联剂1-5份、色浆0.1-15份、丙烯基二甘醇碳酸酯15-40份、蓖麻油醇酸树脂15-35份、锂基膨润土1-15份、CMC-Na5-20份、光引发剂1-10份、成膜助剂1-10份、润湿剂0.5-10份。
4.根据权利要求1所述的一种人防工程专用地板漆，其特征在于，
所述原料，由以下原料组成：聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-95 2.5份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土6份、CMC-Na 16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份。
5.根据权利要求2所述的一种人防工程专用地板漆，其特征在于，
所述锂基膨润土，表观粘度1200mPa.s，密度3.0g/cm3，蒙脱石含量≥90％；
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液，其质量百分浓度为15-18％，溶剂为二甲苯；
所述丙烯基二甘醇碳酸酯，熔点-48.8℃，沸点242℃，闪点132℃，相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s，介电常数69c/v.m；
所述增稠剂由硝酸钙甲醇溶液和拉开粉按质量比7:150组成，所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30％；
所述CMC-Na，有效成分含量＞99％，1％含水悬浮液的pH值为8.2-8.5。
6.根据权利要求2所述的一种人防工程专用地板漆，其特征在于，
所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液，其中，航空煤油：二甲苯的质量比为1:100。
7.一种人防工程专用地板漆的制备方法，其特征在于，所述方法，包括：
(1)向反应釜内加入去离子水、聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、蓖麻油醇酸树脂、偶联剂，反应釜升温到170℃，开启真空系统，真空度为0.03-0.05MPa，脱去反应釜中物料的水分；
3小时后，加入有机硅丙烯酸乳液、AMP-95、丙烯基二甘醇碳酸酯，在90℃下搅拌10min，降温到50℃，开动分散机调整转速至600rad/min，加入弹性微球和AGE，分散25min；
(2)将锂基膨润土放入砂磨机，温度在40℃以下，研磨至细度≤40μm，将所得原料导入反应釜中，混合，得到组份A；
(3)将CMC-Na、纳米补强剂、光引发剂、成膜助剂、润湿剂加入混合釜中，在100rad/min的转速下低速分散均匀，得到组份B；
(4)将组份B投入组份A中，缓慢加入增稠剂，控制温度在27-28℃，分散机调整转速300rad/min速度搅拌15min；
(5)加入络纹剂和适量去离子水，进行微波-超声波处理；
(6)缓慢加入色浆和消泡剂，并以950-1000rad/min转速搅拌20min，进行罐装、称重、包装，即得。
8.根据权利要求7所述的一种人防工程专用地板漆的制备方法，其特征在于，所述方法，所述微波-超声波处理，微波频率300MHz，超声波频率为85KHz，超声波时间25min。
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