CN108485475B - 一种人防工程专用地板漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人防工程专用地板漆,原料包括:聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、纳米补强剂、弹性微球、AGE、络纹剂、消泡剂、有机硅丙烯酸乳液、增稠剂、AMP‑95、偶联剂、色浆、丙烯基二甘醇碳酸酯、蓖麻油醇酸树脂、锂基膨润土、CMC‑Na;本发明还提供了其制备方法,包括微波‑超声波处理,微波频率300MHz,超声波频率为85KHz,超声波时间25min;本发明的地板漆,外观上表面平整,无褶皱、针孔、气泡,光泽性好,美观,黄变周期长;性能上柔软,弹性延伸率均好,耐寒裂,防油渍,无毒不燃,安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及地板漆技术领域,涉及一种人防工程专用地板漆,具体涉及一种人防工程专用地板漆及其制备方法。
背景技术
人防又称民防,民防是国际通用词,英文CIVIL DEFENCE,是政府动员和组织群众,采取防空袭,抗灾救灾措施,实施救援行动,防范和减轻灾害危害的活动。
人防工程属于民防防护工程。是一种有防护要求的特殊地下建筑,其常用的分类有以下几种:按抗力等级划分,工程可直接称为某级人防工程;按战时用途划分,可分为指挥通讯、人员掩蔽、医院、救护站、仓库、车库等;按平时用途可分为商场、游乐场、游馆、影剧院、会堂等。
随着科技的进步,人们越来越多的关注到公共场所的安全和质量问题,要求日益提高,目前,现有的地板漆,功能往往较单一,防滑性能低,寿命相对较短,这在一定程度上限制了地板漆的应用空间。因此,急需改变现有地板漆配方,改进性能,以适应社会多样的需求。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提供一种人防工程专用地板漆及其制备方法,可以实现以下发明目的:
本发明的人防工程专用地板漆形成的产品外观上表面平整,无褶皱、针孔、气泡,光泽性好,美观,黄变周期长;性能上柔软,弹性延伸率均好,耐寒裂,防油渍,无毒不燃,安全环保。
为解决上述技术问题,采用以下技术方案:
一种人防工程专用地板漆,其特征在于,原料包括丙烯基二甘醇碳酸酯。
作为本发明优选的技术方案,所述人防工程专用地板漆,由以下原料组成:聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、纳米补强剂、弹性微球、AGE、络纹剂、消泡剂、有机硅丙烯酸乳液、增稠剂、AMP-95、偶联剂、色浆、丙烯基二甘醇碳酸酯、蓖麻油醇酸树脂、锂基膨润土、CMC-Na、光引发剂、成膜助剂、润湿剂。
作为本发明优选的技术方案,所述人防工程专用地板漆,由以下原料组成:聚氨酯改性环氧树脂75-100份、水性PU树脂25-35份、纳米补强剂1-10份、弹性微球1-5份、AGE1-3份、络纹剂0.2-2份、消泡剂0.5-5份、有机硅丙烯酸乳液1-15份、增稠剂0.5-5份、AMP-950.5-5份、偶联剂1-5份、色浆0.1-15份、丙烯基二甘醇碳酸酯15-40份、蓖麻油醇酸树脂15-35份、锂基膨润土1-15份、CMC-Na5-20份、光引发剂1-10份、成膜助剂1-10份、润湿剂0.5-10份。
作为本发明优选的技术方案,所述原料,由以下原料组成:聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-952.5份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土6份、CMC-Na 16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份。
作为本发明优选的技术方案,所述锂基膨润土,表观粘度1200mPa.s,密度3.0g/cm3,蒙脱石含量≥90%;
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液,其质量百分浓度为15-18%,溶剂为二甲苯;
所述丙烯基二甘醇碳酸酯,熔点-48.8℃,沸点242℃,闪点132℃,相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s,介电常数69c/v.m;
所述增稠剂由硝酸钙、甲醇和拉开粉组成,拉开粉:硝酸钙甲醇溶液质量比为7:150,所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30%;
所述CMC-Na,有效成分含量>99%,1%含水悬浮液的pH值为8.2-8.5。
作为本发明优选的技术方案,所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液,所述航空煤油:二甲苯的质量比为1:100。
一种人防工程专用地板漆的制备方法,其特征在于,所述方法,包括:
(1)向反应釜内加入去离子水、聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、蓖麻油醇酸树脂、偶联剂,反应釜升温到170℃,开启真空系统,真空度为0.03-0.05MPa,脱去反应釜中物料的水分;
3小时后,加入有机硅丙烯酸乳液、AMP-95、丙烯基二甘醇碳酸酯,在90℃下搅拌10min,降温到50℃,开动分散机调整转速至600rad/min,加入弹性微球和AGE,分散25min;
(2)将锂基膨润土放入砂磨机,温度在40℃以下,研磨至细度≤40μm,将所得原料导入反应釜中,混合,得到组份A;
(3)将CMC-Na、纳米补强剂、光引发剂、成膜助剂、润湿剂加入混合釜中,在100rad/min的转速下低速分散均匀,得到组份B;
(4)将组份B投入组份A中,缓慢加入增稠剂,控制温度在27-28℃,分散机调整转速300rad/min速度搅拌15min;
(5)加入络纹剂和适量去离子水,进行微波-超声波处理;
(6)缓慢加入色浆和消泡剂,并以950-1000rad/min转速搅拌20min,进行罐装、称重、包装,即得。
作为本发明优选的技术方案,所述方法,所述微波-超声波处理,微波频率300MHz,超声波频率为85KHz,超声波时间25min。
一种人防工程专用地板漆的施工工艺,其特征在于,所述施工工艺,包括以下步骤:
(1)使用扫帚打扫干净地面上的灰尘,用打磨机和铲刀磨掉、削平水泥表面残留的砂浆块或突起物;
(2)配制地板漆;
(3)将上述配制好的地板漆用专用喷枪喷涂在水泥地面上,并用压辊进行压平,得到第一地板层,厚度为3-5mm;专用喷枪压力为0.3-0.35MPa,喷距为15-20cm;
(4)用可移动鼓风机对第一地板层进行快速烘烤,鼓风机功率1.0KW,烘烤时间3.5s/m2;
(5)在第一地板层上辊涂8%氯化锌溶液,辊涂量为0.5kg/m2,静置1min后用清水冲洗掉氯化锌溶液,保持表干;
(6)将上述配置好的地板漆用专用喷枪喷涂在第一地板层上,并用压辊进行压平,得到第二地板层,厚度为2-3mm;
(7)在第二地板层上辊涂8%氯化锌溶液,辊涂量为0.5kg/m2,采用塑料辊涂抹,涂抹均匀,静置时间为1min;后用清水冲洗掉氯化锌溶液,保持表干;
(8)熟化,移动鼓风干燥烘干机进行熟化,烘干机温度40℃,熟化时间10min/m2;
(9)进行喷水护理,水压0.20-0.30MPa;
(10)烘干,热风炉温度120℃,干燥成型即可。
作为本发明优选的技术方案,所述施工工艺,所述专用喷枪压力为0.3-0.35MPa,喷距为15-20cm。
本发明的有益效果:
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:
本发明的一种人防工程专用地板漆形成的产品外观上表面平整,无褶皱、针孔、气泡,光泽性好,美观,黄变周期长;性能上柔软,弹性延伸率均好,耐寒裂,防油渍,无毒不燃,安全环保;具体如下:
(1)本发明的人防工程专用地板漆,7d拉伸粘结强度3.6-5.0MPa,7d抗压强度75-91MPa;
(2)本发明的人防工程专用地板漆,邵氏硬度(D型)为71-77;
(3)本发明的人防工程专用地板漆,耐磨性能高,耐磨往复式试验机2000次损耗0.001-0.005g/cm2;
(4)本发明的人防工程专用地板漆,附着力≤1级;
(5)本发明的人防工程专用地板漆,耐冲击性强,Φ60mm,1000g的钢球:涂膜无裂纹、无剥落;
(6)本发明的人防工程专用地板漆,耐水性好,在水中浸泡15-25天后:无变化,无气泡,不起皱、不脱落;
(7)本发明的人防工程专用地板漆,具有优良的抗腐蚀性能,耐化学腐蚀性强,耐盐雾性试验的腐蚀率为0.18-0.33%,可适应特定场合;
(8)本发明的人防工程专用地板漆,表面可形成自然纹络,提升了防滑性能;
(9)本发明的人防工程专用地板漆,抗开裂性好,-50℃不开裂;
(10)本发明的人防工程专用地板漆,80℃热老化处理28d后,拉伸粘结强度保持率为90.8-98.1%,抗压强度保持率91.3-94.5%,低温弯折性-27℃至-22℃无裂纹出现;
(11)本发明的人防工程专用地板漆,防火性好,具有较强的阻燃性,总燃烧时间为12-16s。
具体实施方式
实施例1一种人防工程专用地板漆
本发明的一种人防工程专用地板漆,由以下原料组成:聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、纳米补强剂、弹性微球、AGE、络纹剂、消泡剂、有机硅丙烯酸乳液、增稠剂、AMP-95、偶联剂、色浆、丙烯基二甘醇碳酸酯、蓖麻油醇酸树脂、锂基膨润土、CMC-Na、光引发剂、成膜助剂、润湿剂;
所述原料,按重量份,由以下原料组成:聚氨酯改性环氧树脂75份、水性PU树脂25份、纳米补强剂1份、弹性微球1份、AGE1份、络纹剂0.2份、消泡剂0.5份、有机硅丙烯酸乳液1份、增稠剂0.5份、AMP-950.5份、偶联剂1份、色浆0.1份、丙烯基二甘醇碳酸酯15份、蓖麻油醇酸树脂15份、锂基膨润土1份、CMC-Na5份、光引发剂1份、成膜助剂1份、润湿剂0.5份;
所述锂基膨润土,表观粘度1200mPa.s,密度3.0g/cm3,蒙脱石含量≥90%;
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液,其质量百分浓度为15%,溶剂为二甲苯;
所述丙烯基二甘醇碳酸酯,熔点-48.8℃,沸点242℃,闪点132℃,相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s,介电常数69c/v.m;
所述增稠剂由硝酸钙、甲醇和拉开粉按照质量比拉开粉:硝酸钙甲醇溶液=7:150组成;所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30%;
所述CMC-Na,有效成分含量>99%,1%含水悬浮液的pH值为8.2;
所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液,其中,航空煤油:二甲苯的质量比为1:100;
所述水性PU树脂为进口德国水性PU树脂,100Kg/桶,质量浓度为50%;
所述AGE为烯丙基缩水甘油醚,购自上海昊化化工有限公司。
实施例2一种人防工程专用地板漆
聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-952.5份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土6份、CMC-Na 16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份;
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液,其质量百分浓度为16%,溶剂为二甲苯;
所述丙烯基二甘醇碳酸酯,熔点-48.8℃,沸点242℃,闪点132℃,相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s,介电常数69c/v.m;
所述增稠剂由硝酸钙、甲醇和拉开粉按照质量比拉开粉:硝酸钙甲醇溶液=7:150组成;所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30%;
所述CMC-Na,有效成分含量>99%,1%含水悬浮液的pH值为8.4;
所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液,其中,航空煤油:二甲苯的质量比为1:100;
所述水性PU树脂为进口德国水性PU树脂,100Kg/桶,质量浓度为50%;
所述AGE为烯丙基缩水甘油醚,购自上海昊化化工有限公司。
实施例3一种人防工程专用地板漆
聚氨酯改性环氧树脂100份、水性PU树脂35份、纳米补强剂10份、弹性微球5份、AGE3份、络纹剂2份、消泡剂5份、有机硅丙烯酸乳液15份、增稠剂5份、AMP-955份、偶联剂5份、色浆15份、丙烯基二甘醇碳酸酯40份、蓖麻油醇酸树脂35份、锂基膨润土15份、CMC-Na20份、光引发剂10份、成膜助剂10份、润湿剂10份;
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液,其质量百分浓度为18%,溶剂为二甲苯;
所述丙烯基二甘醇碳酸酯,熔点-48.8℃,沸点242℃,闪点132℃,相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s,介电常数69c/v.m;
所述增稠剂由硝酸钙、甲醇和拉开粉按照质量比拉开粉:硝酸钙甲醇溶液=7:150组成;所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30%;
所述CMC-Na,有效成分含量>99%,1%含水悬浮液的pH值为8.5;
所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液,其中,航空煤油:二甲苯的质量比为1:100;
所述水性PU树脂为进口德国水性PU树脂,100Kg/桶,质量浓度为50%;
所述AGE为烯丙基缩水甘油醚,购自上海昊化化工有限公司。
实施例4一种人防工程专用地板漆
聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-953份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土5份、CMC-Na16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份;
其余与实施例2相同。
实施例5一种人防工程专用地板漆
聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-954份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土7份、CMC-Na16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份;
其余与实施例2相同。
实施例6一种人防工程专用地板漆的制备方法
本发明的一种人防工程专用地板漆的制备方法,主要包括以下步骤:
(1)向反应釜内加入去离子水、聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、蓖麻油醇酸树脂、偶联剂,反应釜升温到170℃,开启真空系统,真空度为0.03-0.05MPa,脱去反应釜中物料的水分;
3小时后,加入有机硅丙烯酸乳液、AMP-95、丙烯基二甘醇碳酸酯,在90℃下搅拌10min,降温到50℃,开动分散机调整转速至600rad/min,加入弹性微球和AGE,分散25min。
(2)将锂基膨润土放入砂磨机,启动砂磨机进行研磨,控制温度在40℃以下,研磨至细度≤40μm,将所得原料导入反应釜中,混合,得到组份A。
(3)将CMC-Na、纳米补强剂、光引发剂、成膜助剂、润湿剂加入混合釜中,在100rad/min的转速下低速分散均匀,得到组份B。
(4)将组份B投入组份A中,缓慢加入增稠剂,控制温度在27-28℃,分散机调整转速300rad/min速度搅拌15min。
(5)加入络纹剂和适量去离子水,将以上混合物进行微波-超声波处理,微波频率300MHz,微波时间5min,超声波频率为85KHz,超声波时间25min。
(6)再依次缓慢加入色浆和消泡剂,并以950-1000rad/min转速搅拌20min,进行罐装、称重、包装,即得。
实施例7一种人防工程专用地板漆的施工工艺
本发明的人防工程专用地板漆的施工工艺,包括以下步骤:
(1)使用扫帚打扫干净地面上的灰尘,用打磨机和铲刀磨掉、削平水泥表面残留的砂浆块或突起物;
(2)配制地板漆:按照实施例2所述的配方和实施例6所述的方法配制地板漆;
(3)将上述配制好的地板漆用专用喷枪喷涂在水泥地面上,并用压辊进行压平,得到第一地板层,厚度为3-5mm;专用喷枪压力为0.3-0.35MPa,喷距为15-20cm;地板漆使用前摇匀;
(4)用可移动鼓风机对第一地板层进行快速烘烤,鼓风机功率1.0KW,烘烤时间3.5s/m2;
(5)在第一地板层上辊涂8%氯化锌溶液,辊涂量为0.5kg/m2,采用塑料辊涂抹,涂抹均匀;静置1min后用清水冲洗掉氯化锌溶液,用吸水抹布擦干,保持表干;
(6)将上述配置好的地板漆用专用喷枪喷涂在第一地板层上,并用压辊进行压平,得到第二地板层,厚度为2-3mm;专用喷枪压力为0.3-0.35MPa,喷距为15-20cm;
(7)在第二地板层上辊涂8%氯化锌溶液,辊涂量为0.5kg/m2,采用塑料辊涂抹,涂抹均匀,静置时间为1min;后用清水冲洗掉氯化锌溶液,用吸水抹布擦干,保持表干;
(8)熟化,移动鼓风干燥烘干机进行熟化,烘干机温度40℃,熟化时间10min/m2;
(9)进行喷水护理,水压0.20-0.30MPa;
(10)烘干,热风炉温度120℃,干燥成型即可。
本发明实施例1-5的配方按照实施例6的制备方法制备得到的人防工程专用地板漆的效果指标,如表1所示。
表1:一种人防工程专用地板漆的效果指标
由上表的实施例1-5中的数据可以看出:
(一)本发明的一种人防工程专用地板漆形成的产品外观上表面平整,无褶皱、针孔、气泡,光泽性好,美观,黄变周期长;
性能上柔软,弹性延伸率均好,耐寒裂,防油渍,无毒不燃,安全环保;其中,实施例2为最优选方案,具体如下:
(1)本发明的人防工程专用地板漆,7d拉伸粘结强度3.6-5.0MPa,7d抗压强度75-91MPa;
(2)本发明的人防工程专用地板漆,邵氏硬度(D型)为71-77;
(3)本发明的人防工程专用地板漆,耐磨性能高,耐磨往复式试验机2000次损耗0.001-0.005g/cm2;
(4)本发明的人防工程专用地板漆,附着力≤1级;
(5)本发明的人防工程专用地板漆,耐冲击性强,Φ60mm,1000g的钢球:涂膜无裂纹、无剥落;
(6)本发明的人防工程专用地板漆,耐水性好,在水中浸泡15-25天后:无变化,无气泡,不起皱、不脱落;
(7)本发明的人防工程专用地板漆,具有优良的抗腐蚀性能,耐化学腐蚀性强,耐盐雾性试验的腐蚀率为0.18-0.33%,可适应特定场合;
(8)本发明的人防工程专用地板漆,表面可形成凹凸的自然纹络,提升了防滑性能,尤其在湿态下具有不易打滑的特性;
(9)本发明的人防工程专用地板漆,抗开裂性好,-50℃不开裂;
(10)本发明的人防工程专用地板漆,80℃热老化处理28d后,拉伸粘结强度保持率为90.8-98.1%,抗压强度保持率91.3-94.5%,低温弯折性-27℃至-22℃无裂纹出现;
(11)本发明的人防工程专用地板漆,防火性好,具有较强的阻燃性,总燃烧时间为12-16S。
(二)本发明实施例2与实施例4-5相比,不同的之处在于水性PU树脂、AMP-95、锂基膨润土的加入比例不同,通过上表数据可知,实施例2的人防工程专用地板漆的性能指标最好,即水性PU树脂、AMP-95、锂基膨润土的比例为30:2.5:6时,人防工程专用地板漆的性能指标最好。
另外,本发明的人防工程专用地板漆比市售同种类的地板漆,具有良好的水汽扩散性,冷凝物易排释,留滞在底层的湿气、潮气易排出,自身不释放甲醛,有机挥发气体释放速率快,有助于提升环保性能,特别适用于人防工程等人员密集场所。
本发明的人防工程专用地板漆承受多次循环加压/卸压后,压力释放后其体积可迅速恢复,并提高其弹性,可减轻行人的疲劳感,具有良好的抗疲劳性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种人防工程专用地板漆,其特征在于,
所述人防工程专用地板漆,由以下原料组成:聚氨酯改性环氧树脂75-100份、水性PU树脂25-35份、纳米补强剂1-10份、弹性微球1-5份、AGE 1-3份、络纹剂0.2-2份、消泡剂0.5-5份、有机硅丙烯酸乳液1-15份、增稠剂0.5-5份、AMP-95 0.5-5份、偶联剂1-5份、色浆0.1-15份、丙烯基二甘醇碳酸酯15-40份、蓖麻油醇酸树脂15-35份、锂基膨润土1-15份、CMC-Na 5-20份、光引发剂1-10份、成膜助剂1-10份、润湿剂0.5-10份;
所述一种人防工程专用地板漆,其制备方法,包括:
(1)向反应釜内加入去离子水、聚氨酯改性环氧树脂、水性PU树脂、蓖麻油醇酸树脂、偶联剂,反应釜升温到170℃,开启真空系统,真空度为0.03-0.05MPa,脱去反应釜中物料的水分;
3小时后,加入有机硅丙烯酸乳液、AMP-95、丙烯基二甘醇碳酸酯,在90℃下搅拌10min,降温到50℃,开动分散机调整转速至600rad/min,加入弹性微球和AGE,分散25min;
(2)将锂基膨润土放入砂磨机,温度在40℃以下,研磨至细度≤40μm,将所得原料导入反应釜中,混合,得到组份A;
(3)将CMC-Na、纳米补强剂、光引发剂、成膜助剂、润湿剂加入混合釜中,在100rad/min的转速下低速分散均匀,得到组份B;
(4)将组份B投入组份A中,缓慢加入增稠剂,控制温度在27-28℃,分散机调整转速300rad/min速度搅拌15min;
(5)加入络纹剂和适量去离子水,进行微波-超声波处理;所述微波-超声波处理,微波频率300MHz,超声波频率为85KHz,超声波时间25min-;
(6)缓慢加入色浆和消泡剂,并以950-1000rad/min转速搅拌20min,进行罐装、称重、包装,即得。
2.根据权利要求1所述的一种人防工程专用地板漆,其特征在于,
所述原料,由以下原料组成:聚氨酯改性环氧树脂80份、水性PU树脂30份、纳米补强剂3份、弹性微球1.5份、AGE 1.5份、络纹剂0.6份、消泡剂0.8份、有机硅丙烯酸乳液9份、增稠剂4份、AMP-95 2.5份、偶联剂3份、色浆6份、丙烯基二甘醇碳酸酯25份、蓖麻油醇酸树脂20份、锂基膨润土6份、CMC-Na 16份、光引发剂7份、成膜助剂8份、润湿剂9份。
3.根据权利要求2所述的一种人防工程专用地板漆,其特征在于,
所述锂基膨润土,表观粘度1200mPa.s,密度3.0g/cm3,蒙脱石含量≥90%;
所述润湿剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液,其质量百分浓度为15-18%,溶剂为二甲苯;
所述丙烯基二甘醇碳酸酯,熔点-48.8℃,沸点242℃,闪点132℃,相对密度1.2069,粘度2.5mPa.s,介电常数69c/v.m;
所述增稠剂由硝酸钙甲醇溶液和拉开粉按质量比7:150组成,所述的硝酸钙甲醇溶液中硝酸钙的质量百分数为30%;
所述CMC-Na,有效成分含量>99%,1%含水悬浮液的pH值为8.2-8.5。
4.根据权利要求2所述的一种人防工程专用地板漆,其特征在于,
所述的络纹剂为航空煤油与二甲苯的混合溶液,其中,航空煤油:二甲苯的质量比为1:100。
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